專利名稱：塑料與金屬復(fù)合型間隔條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑門窗中的間隔條，尤其涉及塑料與金屬復(fù)合型間隔條。屬于建 筑型材技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)代建筑門窗常采用中空玻璃，玻璃周圍的間隔條通常是鋁型材或鋁合金型材。由于 鋁材的導(dǎo)熱系數(shù)高，間隔條出現(xiàn)與里面玻璃接觸的側(cè)面變冷現(xiàn)象，即冷邊問題。特別是冬 季室內(nèi)外溫差大，容易導(dǎo)致中空玻璃外邊緣結(jié)露，從而降低了整體門或窗的節(jié)能效果。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料與金屬復(fù)合型間隔條。它既有金屬型材的 強(qiáng)度，導(dǎo)熱系數(shù)又低，使中空玻璃門窗的節(jié)能性進(jìn)一步提高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種塑料與金屬復(fù)合型間隔條，在塑料凸型方管型材除 底面之外的外表面包覆金屬片；所述塑料凸型方管內(nèi)孔的肩部呈弧形或圓弧形。金屬片與塑 料始終緊密結(jié)合融為一體。上述方案中，所述塑料凸型方管的底面是平的或向內(nèi)設(shè)有凹臺(tái)。上述方案中，所述塑料凸型方管呈扁平狀。上述方案中，所述金屬片是不銹鋼片。上述方案中，所述塑料凸型方管兩側(cè)的下角處設(shè)有凸起，金屬片兩邊插入所述凸起內(nèi)。 上述方案中，所述金屬片兩邊設(shè)有鉤邊，鉤邊插入塑料凸型方管的底面中。 上述方案中，所述鉤邊呈弧形或直角。本實(shí)用新型選用了導(dǎo)熱系數(shù)極低的不銹鋼片和隔熱的塑料共擠而成，解決了中空玻璃的 冷邊問題。它成型美觀，結(jié)構(gòu)牢固，既有金屬間隔條的抗拉強(qiáng)度又有非金屬的隔熱特性，使 中空玻璃門窗的節(jié)能性進(jìn)一步提高，是現(xiàn)代建筑門窗型材的節(jié)能產(chǎn)品。


圖1是塑料與金屬復(fù)合型間隔條第一種實(shí)施例的剖面示意圖； 圖2是塑料與金屬復(fù)合型間隔條第二種實(shí)施例的剖面示意圖； 圖3是塑料與金屬復(fù)合型間隔條第三種實(shí)施例的剖面示意圖； 圖4是塑料與金屬復(fù)合型間隔條第四種實(shí)施例的剖面示意圖； 圖5是塑料與金屬復(fù)合型間隔條第五種實(shí)施例的剖面示意圖； 圖6是塑料與金屬復(fù)合型間隔條第六種實(shí)施例的剖面示意圖； 圖7是圖4-國6所示塑料與金屬復(fù)合型間隔條的側(cè)視圖；圖8是圖l-圖6所示塑料與金屬復(fù)合型間隔條的俯視圖； 圖9是圖4-圖6所示塑料與金屬復(fù)合型間隔條的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖1和圖8所示，本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例是，在塑料凸型方管1除底面2之外的 外表面包覆金屬片3;塑料凸型方管1內(nèi)孔的肩部4呈弧形或圓弧形。塑料凸型方管1呈扁 平狀，其底面2是平的并設(shè)有孔距為3-5mm的雙排工藝齒孔，兩排齒孔之間距離根據(jù)產(chǎn)品規(guī) 格有所不同。底面2上設(shè)有多條拉痕線8且均勻分布，起裝飾作用，增強(qiáng)立體感。金屬片3 是導(dǎo)熱系數(shù)低的不銹鋼片。塑料凸型方管1兩側(cè)的下角處設(shè)有凸起5，金屬片兩邊直接插入 凸起5內(nèi)。圖2所示為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，與第一種實(shí)施例不同的是，金屬片3兩邊設(shè)有 鉤邊，鉤邊9呈弧形并插入塑料凸型方管1的底面中。圖3所示為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例，與第一種實(shí)施例不同的是，金屬片3兩邊設(shè)有 鉤邊，鉤邊11呈直角形并插入塑料凸型方管1的底面中。圖4、圖7-圖9所示為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例，與第一種實(shí)施例不同的是，塑料凸 型方管1的底面向內(nèi)設(shè)有凹臺(tái)10。間隔條的兩側(cè)面6上設(shè)有裝飾用的多條拉痕線7，可均勻 分布，使其表面粗糙，以便使用時(shí)粘接更加牢固不宜脫落。圖5和圖6所示為本實(shí)用新型的第五、六種實(shí)施例，與第二、三種實(shí)施例不同的是，塑 料凸型方管1的底面向內(nèi)設(shè)有凹臺(tái)10。
權(quán)利要求1. 一種塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，在塑料凸型方管型材除底面之外的外表面包覆金屬片；所述塑料凸型方管內(nèi)孔的肩部呈弧形或圓弧形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述塑料凸型方管的底 面是平的或向內(nèi)設(shè)有凹臺(tái)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述塑料凸型方管呈扁 平狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述塑料凸型方管的底 面設(shè)有孔距為3-5mm的雙排齒孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述塑料凸型方管的底 面設(shè)有多條拉痕線。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述間隔條的兩側(cè)面上 設(shè)有多條拉痕線。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述金屬片是不銹鋼片。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l-7中任一權(quán)利要求所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述 塑料凸型方管兩側(cè)的下角處設(shè)有凸起，金屬片兩邊插入所述凸起內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l-7中任一權(quán)利要求所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述 金屬片兩邊設(shè)有鉤邊，鉤邊插入塑料凸型方管的底面中。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料與金屬復(fù)合型間隔條，其特征是，所述鉤邊呈弧形或直角。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種塑料與金屬復(fù)合型間隔條。其結(jié)構(gòu)是，在塑料凸型方管型材除底面之外的外表面包覆金屬片，所述塑料凸型方管內(nèi)孔的肩部呈弧形或圓弧形，金屬片與塑料始終緊密結(jié)合融為一體。本實(shí)用新型選用了導(dǎo)熱系數(shù)極低的不銹鋼片和隔熱的塑料共擠而成，解決了中空玻璃的冷邊問題。它成型美觀，結(jié)構(gòu)牢固，既有金屬間隔條的抗拉強(qiáng)度又有非金屬的隔熱特性，使中空玻璃門窗的節(jié)能性進(jìn)一步提高，是現(xiàn)代建筑門窗型材的節(jié)能產(chǎn)品。
文檔編號(hào)E06B3/66GK201083071SQ200720169470
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者趙雙進(jìn) 申請(qǐng)人:趙雙進(jìn)