用于金屬塑料生產(chǎn)的罐裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于金屬塑料生產(chǎn)的罐裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬塑料是一種集塑料和金屬特點(diǎn)于一身的新型材料。金屬塑料近日由我國科學(xué)家研制成功。有關(guān)專家評價說，這種金屬塑料在很多領(lǐng)域都具有重大的應(yīng)用和研究價值，可作為納米、微米加工和復(fù)寫的優(yōu)良材料，將來可使汽車部件像塑料一樣便宜。
[0003]現(xiàn)有的金屬塑料在生產(chǎn)完成后需要對其進(jìn)行罐裝，但是由于其獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)和物理特性，在灌裝時需要在正壓或者負(fù)壓的前提下才能進(jìn)行精確定量罐裝，無法像普通的化工原料一樣通過普通的擠出機(jī)或者灌裝機(jī)即可實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于金屬塑料生產(chǎn)的罐裝設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于金屬塑料生產(chǎn)的罐裝設(shè)備，包括由上至下依次設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、填充機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；
[0006]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、圓形推板和若干豎向平行設(shè)置的活塞桿，所述推板水平設(shè)置，所述第一氣缸豎向朝下設(shè)置在推板上方，所述第一氣缸的氣桿頂部與推板的中心固定連接，所述活塞桿伸入填充機(jī)構(gòu)內(nèi)部；
[0007]所述填充機(jī)構(gòu)包括密封的殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的進(jìn)料腔和進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的數(shù)量與活塞桿的數(shù)量相等，所述活塞桿由進(jìn)料管的上部伸入進(jìn)料管內(nèi)且活塞桿與進(jìn)料管一一對應(yīng)，所述活塞桿的端部與進(jìn)料管的內(nèi)壁密封連接，所述進(jìn)料管與進(jìn)料腔連通；
[0008]所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括活動座、第二氣缸、限位框和料筒，所述第二氣缸的數(shù)量與進(jìn)料管的數(shù)量相等，各第二氣缸均豎向朝上設(shè)置且各第二氣缸與進(jìn)料管一一對應(yīng)設(shè)置，各第二氣缸的氣桿頂部均設(shè)有一個限位框，各限位框內(nèi)均固定有一個料筒，所述料筒的上端由進(jìn)料管的下部伸入到進(jìn)料管內(nèi)，所述料筒與活塞桿之間形成吸料腔，所述吸料腔和料筒內(nèi)均為負(fù)壓。
[0009]作為優(yōu)選，所述料筒包括基座、筒體、筒蓋和限位機(jī)構(gòu)，所述基座與限位框匹配，所述筒體設(shè)置在基座上，所述筒蓋設(shè)置在筒體內(nèi)，所述筒蓋位于筒體的上端，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座與筒蓋之間，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位桿和限位管，所述限位桿的上端固定在筒蓋的下端面的中心，所述限位桿的下端伸入限位管內(nèi)，所述限位管的下端固定在基座上，所述筒蓋和基座內(nèi)均設(shè)有磁鐵，所述筒蓋和基座內(nèi)的磁鐵極性相反，所述活塞桿內(nèi)設(shè)有電磁鐵，所述電磁鐵通電后的極性與筒蓋內(nèi)的磁鐵的極性相反，所述料筒的重力與基座內(nèi)磁鐵對筒蓋產(chǎn)生的吸力之和小于電磁鐵所產(chǎn)生的磁力。
[0010]為了防止限位桿脫離限位管，所述限位桿的長度大于限位管的長度，所述限位管的長度大于活塞桿上升或下降的最大高度。
[0011]為了提高設(shè)備的自動化程度，方便控制，所述進(jìn)料腔通過電磁閥與外部連通，所述電磁鐵、電磁閥、第一氣缸、第二氣缸均由外部控制系統(tǒng)控制，所述控制系統(tǒng)包括PLC。
[0012]為了方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制，所述控制系統(tǒng)包括無線信號收發(fā)模塊，所述無線信號收發(fā)模塊通過藍(lán)牙與外部智能手機(jī)無線信號連接。
[0013]為了增加密封效果，減小誤差，所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有密封板，所述密封板位于活塞桿和料筒之間，所述密封板的中部開設(shè)有與料筒匹配的下料孔，所述密封板與料筒的連接處設(shè)有密封圈。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，該用于金屬塑料生產(chǎn)的罐裝設(shè)備采用與現(xiàn)有技術(shù)相逆的操作，通過負(fù)壓進(jìn)料來實(shí)現(xiàn)對金屬塑料的罐裝，并且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程化智能控制，提高了罐裝精度的同時，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明用于金屬塑料生產(chǎn)的罐裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明用于金屬塑料生產(chǎn)的罐裝設(shè)備的料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1.第一氣缸，2.推板，3.活塞桿，4.殼體，5.進(jìn)料腔，6.進(jìn)料管，7.密封板，8.料筒，9.限位框，10.第二氣缸，11.活動座，12.吸料腔，13.密封圈，12.吸料腔，8-1.基座，8-2.筒體，8-3.筒蓋，8-4.限位桿，8-5.限位管，8-6.磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1-圖3所示，一種用于金屬塑料生產(chǎn)的罐裝設(shè)備，包括由上至下依次設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、填充機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；
[0022]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一氣缸1、圓形推板2和若干豎向平行設(shè)置的活塞桿3，所述推板2水平設(shè)置，所述第一氣缸I豎向朝下設(shè)置在推板2上方，所述第一氣缸I的氣桿頂部與推板2的中心固定連接，所述活塞桿3伸入填充機(jī)構(gòu)內(nèi)部；
[0023]所述填充機(jī)構(gòu)包括密封的殼體4和設(shè)置在殼體4內(nèi)的進(jìn)料腔5和進(jìn)料管6，所述進(jìn)料管6的數(shù)量與活塞桿3的數(shù)量相等，所述活塞桿3由進(jìn)料管6的上部伸入進(jìn)料管6內(nèi)且活塞桿3與進(jìn)料管6 —一對應(yīng)，所述活塞桿3的端部與進(jìn)料管6的內(nèi)壁密封連接，所述進(jìn)料管6與進(jìn)料腔5連通；
[0024]所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括活動座11、第二氣缸10、限位框9和料筒8，所述第二氣缸10的數(shù)量與進(jìn)料管6的數(shù)量相等，各第二氣缸10均豎向朝上設(shè)置且各第二氣缸10與進(jìn)料管6一一對應(yīng)設(shè)置，各第二氣缸10的氣桿頂部均設(shè)有一個限位框9，各限位框9內(nèi)均固定有一個料筒8，所述料筒8的上端由進(jìn)料管6的下部伸入到進(jìn)料管6內(nèi)，所述料筒8與活塞桿3之間形成吸料腔12，所述吸料腔12和料筒8內(nèi)均為負(fù)壓。
[0025]作為優(yōu)選，所述料筒包括基座8-1、筒體8-2、筒蓋8-3和限位機(jī)構(gòu)，所述基座8_1與限位框9匹配，所述筒體8-2設(shè)置在基座8-1上，所述筒蓋8-3設(shè)置在筒體8-2內(nèi)，所述筒蓋8-3位于筒體8-2的上端，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在基座8-1與筒蓋8-3之間，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位桿8-4和限位管8-5，所述限位桿8-4的上端固定在筒蓋8-3的下端面的中心，所述限位桿8-4的下端伸入限位管8-5內(nèi)，所述限位管8-5的下端固定在基座8-1上，所述筒蓋8-3和基座8-1內(nèi)均設(shè)有磁鐵8-6，