專利名稱：控制臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有底拒部分，臺體部分和上置部分的控制臺。臺體 部分布設(shè)在底拒部分上并且超過其正面突出。上置部分布設(shè)在臺體部分上， 在這種情況下臺體部分上相對于上置部分突出的部分可借助于一個蓋板封閉。
背景技術(shù)：
從專利文獻DE4005137C2中已公知這樣的控制臺。為了組裝這種控制 臺，使臺體部分以其本身水平延伸的底面，裝配在站立于地面上的底拒部 分本身水平延伸的上表面上。因為臺體部分上有一部分超過底拒部分的正
面突出，所以在第一裝配步驟中，不能筒單地將臺體部分放置到位于底拒 部分上的裝配位置上，以及要在緊接著的下一個裝配步驟中借助于螺栓連 接將其固定在底拒部分上。
為了避免臺體部分由于突出的部分不利的重量分布而從底拒部分上墜 落下來，還必須要將臺體部分在裝配位置上保持到直至被安裝上螺栓連接。 為此至少需要兩個人。 一旦臺體部分被固定在底拒部分上，就可以重又通 過僅僅一個人將上置部分安裝到臺體部分上。上置部分獨自停留在裝配位 置，直至被安裝上使上置部分固定在臺體部分上的相應(yīng)的螺栓連接。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，創(chuàng)造一種本文開頭所述類型的控 制臺，這種由底拒部分，臺體部分和上置部分組成的控制臺，完全可以只 由 一個人以簡單的方式組裝而成。
本發(fā)明所要解決的這個技術(shù)問題，通過一種按照權(quán)利要求1的特征部 分所述的控制臺得以解決。本發(fā)明有利的擴展設(shè)計，分別在從屬權(quán)利要求 中力口以i兌明。
因此在臺體部分的底面和底拒部分的上表面之間，作用著多個至少布 設(shè)在底拒部分上表面的邊緣區(qū)域上的卡扣式連接器。在組裝控制臺時，使說明書第2/7頁
臺體部分以其本身水平延伸的底面，安置在放置于地面上的底拒部分的本 身水平延伸的上表面上，使得卡扣式連接器能將臺體部分以卡固的狀態(tài)固 定在底拒部分上。因而極為有效地避免了臺體部分從底拒部分上墜落下來。 也不需要其他人將臺體部分保持在底拒部分上。為此，卡扣式連接器的位 置預(yù)先確定了裝配位置的方位。
為了一方面能夠在臺體部分和底拒部分之間建立尤其穩(wěn)固的卡扣式連 接，并且另一方面在臺體部分和底拒部分之間提供盡可能大的通孔用于供 電氣內(nèi)置件或電纜通過用，可以將底拒部分的上表面的邊緣區(qū)域設(shè)計為環(huán) 繞中央通孔的框架，卡扣式連接器卡固在該框架上。此外，與此相應(yīng)地也 可以在臺體部分的底面上設(shè)計一個環(huán)繞中央通孔的框架，可使該框架與底 柜部分的表面上的框架接觸，并且使卡扣式連接器卡固在該框架上。
按照一項特別簡單的擴展設(shè)計，可以至少在位于臺體部分的底面上的 框架上，設(shè)計多個使安裝在位于底拒部分的表面上的框架上的對應(yīng)的卡扣 式連接器能夠卡固在其中的凹槽。
按照本發(fā)明的 一種優(yōu)選實施形式，可以將卡扣式連接器設(shè)計為雙向連 接器。這種雙向連接器被用作，使兩個構(gòu)件卡扣式地互相連接，其中每個 雙向連接器一側(cè)卡入一個構(gòu)件的凹槽中，另一側(cè)卡入另一個構(gòu)件的凹槽中， 并因此使兩個構(gòu)件相互固定。為此可以在位于臺體部分的底面上的框架上 以及位于底拒部分的上表面上的框架上，設(shè)計多個對應(yīng)的使相對應(yīng)的雙向 連接器可卡固其中的凹槽。
為了確定在裝配位置臺體部分相對于底拒部分的方位，可以在臺體部 分的底面與底柜部分的上表面之間，作用多個至少布設(shè)在底拒部分的上表 面的邊緣區(qū)域上的導(dǎo)向銷。
作為對在控制臺組裝期間有助于將臺體部分固定在裝配位置上的卡扣
式連接的補充，為了在最終裝配時實現(xiàn)穩(wěn)固的連接，可以將導(dǎo)向銷設(shè)計為 螺桿。為此可以至少在位于底拒部分的上表面上的框架上，安裝多個可插 入到開設(shè)在位于臺體部分的底面上的框架上的對應(yīng)的通孔中、并在那兒可 借助于螺母固定的螺桿。
如果至少在框架的兩個本身互相平行延伸的邊框上，居中地至少分別 布設(shè)一個卡扣式連接器，則通過兩個卡扣式連接器已經(jīng)可以實現(xiàn)將臺體部 分穩(wěn)固地固定在裝配位置上。如果至少在位于底拒部分的上表面上的框架的轉(zhuǎn)角區(qū)域分別布設(shè)一個導(dǎo)向銷，就可以因此附加地達到向裝配位置可靠 的導(dǎo)引。
為了將控制拒底拒部分和臺體部分的內(nèi)腔尤其防塵和防潮地密封，可 以在位于底柜部分的上表面上的框架和位于臺體部分的底面上的框架之間 裝入環(huán)形密封墊。


接下來參照附圖根據(jù)優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明予以詳細闡述。
附圖中
圖1示出處于已裝配狀態(tài)的控制臺的側(cè)視圖2示出圖1所示控制臺的后視圖3示出圖1和圖2所示控制臺的正視圖4示出在圖1至圖3中示出的控制臺的側(cè)視圖，其中示出了處于未 裝配狀態(tài)置下的上置部分；
圖5示出在圖1至圖4中示出的控制臺的透視圖，其中上置部分被除 去并且示出了處于未裝配狀態(tài)下的臺體部分；
視圖，其中雙向連接器一側(cè)被卡固到底柜部分上的凹槽中；
圖7示出在圖6中示出的雙向連接器的透視圖，其中雙向連接器一側(cè) 卡固到底拒部分上的凹槽中，并且另一側(cè)卡固到臺體部分上的凹槽中；以 及
圖8示出在圖6和圖7中示出的雙向連接器的透視圖，其中雙向連接 器的兩側(cè)分別被卡固到底拒部分上和臺體部分上的凹槽中。
具體實施例方式
圖1示出處于已裝配狀態(tài)下的控制臺的側(cè)視圖。所述控制臺由基本上 由鋼板構(gòu)成的底拒部分10,臺體部分12和上置部分14組成。臺體部分12 安置在底拒部分10上并且有一部分18超過其正面16地突出。^:計為翻蓋 的蓋板20,封閉了臺體部分12的相對于上置部分14突出的部分18的上表面。
上置部分14布設(shè)在臺體部分12上。同時臺體部分12突出于上置部分
614的正面32，并且上置部分14的正面32相對于底片巨部分10的正面16后移。
將臺體部分12的背面22設(shè)計為，以底拒部分10的背面24為出發(fā)點 向臺體部分12的蓋板20方向傾斜。在此使臺體部分12的背面22以與水 平面成約45。的角度oc傾斜。使上置部分14以其底面26布設(shè)在臺體部分 12的傾斜的背面22上。臺體部分12的背面22的斜度，相當(dāng)于上置部分 14的相對的底面26的斜度。
上置部分14的背面28,借助于一個以底拒部分10的背面24為出發(fā)點 并且超出該背面的傾斜的后壁30封閉。上置部分14的背面28，以約15° 的[3角超出底拒部分10的背面24。
上置部分14的正面32略微向后傾斜，并且借助于一個設(shè)計為翻蓋的 傾斜的蓋板34封閉。蓋板34以臺體部分12的相對于上置部分14突出的 部分18為出發(fā)點，并向上置部分14的背面28方向傾斜。
上置部分14的正面32和上置部分14的背面28,向上置部分14的上 表面36方向相互傾斜。上置部分14的正面32和上置部分14的背面28相 互傾斜成約10°的Y角。
上置部分14基本上與臺體部分12同樣地成型。尤其將臺體部分12傾 斜的背面22上的和上置部分14的相面對的底面26上的傾斜的接觸面設(shè)計 成同樣的，并具有同樣的斜度。
在上置部分14的底面26上，設(shè)計了通孔38。在臺體部分12傾斜的背 面22上，設(shè)計了對應(yīng)的用于供電氣內(nèi)置件和/或電纜通過用的通孔40。通 孔38和40的敞口通過面積，由臺體部分12傾斜的背面22和上置部分14 的向面對的底面26的接觸面確定。
在臺體部分12的底面42上設(shè)計有通孔44，并且在底柜部分10的上表 面46上設(shè)計有對應(yīng)的通孔48，用于供電氣內(nèi)置件和/或電纜通過用。
圖2示出在圖1中示出的控制臺的后視圖。在該視圖中，只能看到底 拒部分10和置于其上的上置部分14。底拒部分10的背面24用兩扇鉸接 的門25和27封閉。上置部分14的背面28被裝上封閉的后壁30。上置部 分14的上表面36，同樣設(shè)計為封閉的。
上置部分14的側(cè)壁60與臺體部分12的側(cè)壁62被齊平地封閉。臺體 部分12的側(cè)壁62再與底拒部分10的側(cè)壁64被齊平地封閉。圖3示出在圖1和圖2中示出的控制臺的正視圖。在該視圖中，可看 到底拒部分10、置于其上的臺體部分12以及布設(shè)在臺體部分12上方的上 置部分14。底拒部分10的正面16用兩扇4交接的門17和19封閉。設(shè)計為 翻蓋的蓋板20,封閉了臺體部分12的相對于上置部分14突出的部分18的 上表面。上置部分14的正面32，借助于設(shè)計為翻蓋的蓋板34封閉。
圖4示出在圖1至圖3中示出的控制臺的側(cè)^L圖，其中示出了處于未 裝配狀態(tài)下的上置部分。在上置部分14的底面26和臺體部分12的傾斜的 背面22之間，作用著多個使上置部分14可拆卸地與臺體部分12連接的螺 栓連接。為此在上置部分14的傾斜的底面26上，焊接多個螺桿，在圖4 中只繪制出了其中的兩個螺桿50和52。在臺體部分12的傾斜的背面22上， 為了容納螺桿50和56，布設(shè)了對應(yīng)的孔，在圖4中只標(biāo)識出了其中的兩個 具有附圖標(biāo)記54和56的孔。
在上置部分14的底面26和臺體部分12的傾斜的背面22之間布設(shè)密 封墊58。焊接在上置部分14的底面26上的螺桿50和52的頭部，具有基 本上與放入的密封墊58的厚度相一致的高度。由此避免上置部分14和臺 體部分12之間的密封墊58被壓碎。
圖5示出在圖1至圖4中示出的控制臺的透視圖，其中上置部分被除 去并且示出了處于未裝配狀態(tài)下的臺體部分。
將底拒部分10的上表面46的邊緣區(qū)域設(shè)計為環(huán)繞中央通孔48的框架 72。在臺體部分12的底面42上，再設(shè)計一個環(huán)繞中央通孔44的框架74。
在位于臺體部分12的底面42上的框架74上，在臺體部分12本身兩 條短的互相平行延伸的邊框上，分別居中地設(shè)計凹槽76和78。
安裝在位于底拒部分10的上表面46上的框架72上的對應(yīng)的卡扣式連 接器68和70，嵌入到所述凹槽76和78中。
將卡扣式連接器68和70設(shè)計為雙向連接器，所述雙向連接器用于， 使兩個構(gòu)件卡扣式地相互連接，其中每個雙向連接器一側(cè)卡固到一個構(gòu)件 的凹槽中，并且另一側(cè)卡固到另一個構(gòu)件的凹槽中，從而使兩個構(gòu)件相互固定。
在位于底柜部分10的上表面46上的框架72上，在底柜部分10本身 兩條短的互相平行延伸的邊框上，分別居中地設(shè)計凹槽80和82。雙向連接 器68和70 —側(cè)卡固到底拒部分10的上表面46上的凹槽80和82中，另一側(cè)卡固到臺體部分12的底面42上的凹槽76和78中，并因此使臺體部 分12相對于底拒部分IO卡扣式地固定。
在位于底柜部分10的上表面46上的框架72的角部區(qū)域，分別焊接導(dǎo) 向銷84、 86、 88和90。將導(dǎo)向銷84、 86、 88和90設(shè)計為可插入到開設(shè)在 位于臺體部分12的下表面42上的框架74上的對應(yīng)的通孔中并在那兒可借 助于螺母固定的螺桿。
在位于底拒部分10的上表面46上的框架72和位于臺體部分12的底 面42上的框架74之間，布設(shè)環(huán)形密封墊。焊接在底拒部分10的上表面46 上的框架72上的螺桿84、 86、 88和90的頭部，具有基本上與密封墊92 的厚度相一致的高度。
由此避免臺體部分12和底拒部分10之間的密封墊92被壓石卒。
圖6以透視圖示出了在將臺體部分12裝配在底拒部分10上時所使用 的雙向連接器68。在圖6的視圖中示出了雙向連接器68 —側(cè)卡固到位于底 拒部分10的上表面46上的框架72上的凹槽80中的情況。
雙向連接器68具有一個底板100，該底板100具有比凹槽80大的面積 并且因此在雙向連接器68處于插入狀態(tài)時，突出在凹槽80的邊緣區(qū)域上 方。在底板100的兩側(cè)，布設(shè)了兩個狹長延伸的長方體狀的、設(shè)計成關(guān)于 底板IOO鏡像對稱的連接器殼體102和104。例如在連接器殼體104的兩個 短的橫向側(cè)面，分別布設(shè)彈性預(yù)緊的起動斜楔106和108。連接器殼體104 在插入到同樣狹長延伸的矩形凹槽80中時，彈性預(yù)緊的起動斜楔106和108 觸到凹槽80的邊緣，并被壓入到連接器殼體104中。在每個起動斜楔106 和108的端部，在底板100附近分別成形有一個反向陡坎UO,反向陡坎110 導(dǎo)致當(dāng)連接器殼體104被完全插入到凹槽80中時，使各起動斜楔106和108 從連接器殼體104中彈出。此時在凹槽80另一側(cè)的反向陡坎110，從后面 卡住位于底拒部分10的上表面46上的框架72。反向陡坎110具有與框架 72的厚度一致的缺口 。
圖7重又示出在將臺體部分12裝配在底拒部分10上時所應(yīng)用的雙向 連4妾器68。
在圖6的視圖中示出了雙向連接器68 —側(cè)卡固到位于底拒部分10的 上表面46上的框架72中的凹槽80內(nèi)，以及另一側(cè)卡固到位于臺體部分12 的底面42上的框架74中的凹槽76內(nèi)的情況。
9根據(jù)圖6關(guān)于雙向連接器68的功能和作用原理，在卡固到位于底拒部 分10的上表面46上的框架72上的凹槽80中時的實施情況，同樣也適用 于在卡固到位于臺體部分12的底面42上的框架74上的凹槽76中時。
圖8最終示出了雙向連接器68 —側(cè)卡固到位于底拒部分10的上表面 46上的框架72上的凹槽80中，以及另一側(cè)卡固到位于臺體部分12的底面 42上的框架74上的凹槽76中，并使兩個框架72和74互相固定的情況。 兩個框架72和74之間的間距，由雙向連接器68的底板100的厚度確定。
底板100具有基本上與(在圖8中未示出的)環(huán)形密封墊92的厚度一 致的厚度，并且因此被用于，使放置的密封墊92不被壓碎在臺體部分12 和底拒部分IO之間。
權(quán)利要求
1.一種控制臺，其具有底柜部分(10)、臺體部分(12)和上置部分(12)，其中臺體部分(12)布設(shè)在底柜部分(10)上并且超過其正面(16)地突出，同時上置部分(14)布設(shè)在臺體部分(12)上，以及所述臺體部分(12)的相對于上置部分(14)突出的部分(18)，可借助于蓋板(20)封閉，其特征在于，在臺體部分(12)的底面(42)和底柜部分(10)的上表面(46)之間，作用著多個至少布設(shè)在底柜(10)的上表面(46)的邊緣區(qū)域上的卡扣式連接器(68、70)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的控制臺，其特征在于，將底拒部分(10)的 上表面(46)的邊緣區(qū)域，設(shè)計為環(huán)繞中央通孔(48)的框架(72)，所述 卡扣式連接器(68、 70)卡固在所述框架上。
3. 按照權(quán)利要求2所述的控制臺，其特征在于，在臺體部分(12)的 底面(42)上，設(shè)計環(huán)繞中央通孔(44)的框架(74)，該框架(74)可與 底拒(10)的上表面(46)上的框架(72)接觸，并且所述卡扣式連接器(68、 70)卡固在該框架(74)上。
4. 按照權(quán)利要求3所述的控制臺，其特征在于，至少在位于臺體部分 (12)的底面(42)上的框架(74)上，設(shè)計多個使安裝在底拒部分(10)上表面(46)上的框架(72)上的對應(yīng)的卡扣式連接器(68、 70)可卡固 其中的凹槽(76、 78)。
5. 按照權(quán)利要求3或4中所述的控制臺，其特征在于，卡扣式連接器 (68, 70)設(shè)計為雙向連接器(圖6至圖8),在臺體部分(12)的底面(42)上的框架(74)上，以及在底拒部分(10)上表面(46)上的框架(72) 上，設(shè)計多個對應(yīng)的使相對應(yīng)的雙向連接器(68、 70)可卡固其中的凹槽 (76、 78; 80、 82)。
6. 按照權(quán)利要求1至5中任一項所述的控制臺，其特征在于，在臺體 部分(12)的底面(42)和底拒部分(10)的上表面(46)之間，作用著 多個至少布設(shè)在底拒部分(10)的上表面(46)的邊緣區(qū)域上的導(dǎo)向銷(84、 86、 88、 90)。
7. 按照權(quán)利要求6所述的控制臺，其特征在于，所述導(dǎo)向銷(84、 86、 88、 90)設(shè)計為螺桿，并且至少在位于底拒部分(10)上表面(46)上的框架(72)上，安裝多個螺桿(84、 86、 88、 90)，所述螺桿(84、 86、 88、 90) 可插入到開設(shè)在位于臺體部分(12)底面(42)上的框架(74)上的對應(yīng) 通孔中，并在那兒借助螺母固定。
8. 按照權(quán)利要求2至7中任一項所述的控制臺，其特征在于，至少在 框架(72、 74)的兩個本身互相平行延伸的邊框上，居中地布設(shè)至少一個 卡扣式連接器(68、 70)。
9. 按照權(quán)利要求2至8中任一項所述的控制臺，其特征在于，至少在 位于底柜部分(10)上表面(46)上的框架(72)的角部區(qū)域，分別布設(shè) 導(dǎo)向銷(84、 86、 88、 90)。
10. 按照權(quán)利要求1至9中任一項所述的控制臺，其特征在于，在位于 底拒部分(10)上表面(46)上的框架(72)和位于臺體部分(12)底面(42)上的框架(74)之間，布設(shè)環(huán)形密封墊(92)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有底柜部分(10)、臺體部分(12)以及上置部分(14)的控制臺。臺體部分(12)布設(shè)在底柜部分(10)上并且超過其正面(16)地突出，同時上置部分(14)布設(shè)在臺體部分(12)上，臺體部分(12)的相對于上置部分(14)突出的部分(18)，可借助于蓋板(20)封閉。為了實現(xiàn)方便地裝配，在臺體部分(12)的底面(42)和底柜部分(10)的上表面(46)之間，作用著多個至少布設(shè)在底柜部分(10)的上表面(46)的邊緣區(qū)域上的卡扣式連接器(68、70)。
文檔編號A47B83/00GK101568277SQ200880001268
公開日2009年10月28日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者喬格·沃比勞爾, 馬庫斯·紐霍夫 申請人:利塔爾兩合公司