專利名稱：冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由設(shè)置在如超市等的低溫陳列柜和向該低溫陳列柜供給制冷劑 的制冷機(jī)構(gòu)成的冷卻系統(tǒng)。特別地是涉及具有從多種可決定冷凝能力的冷凝器或/及冷凝 器用風(fēng)扇中任意選擇并自由組合的制冷機(jī)的冷卻系統(tǒng)的控制技術(shù)。
背景技術(shù)：
以往，已知一種冷卻系統(tǒng)，其由制冷、冷藏陳列柜等多個低溫陳列柜通過制冷劑管 并聯(lián)連接而構(gòu)成。相關(guān)的低溫陳列柜在超市等店內(nèi)設(shè)置有多臺，以供對食品制冷或冷藏的 同時進(jìn)行陳列銷售。上述的制冷機(jī)一般情況下，其構(gòu)成為內(nèi)部具有一個或多個壓縮機(jī)和空冷的冷凝器 (凝縮器)以及冷凝器用風(fēng)扇(凝縮器用風(fēng)扇)、以及對上述冷凝器和冷凝器用風(fēng)扇進(jìn)行控 制的微型計(jì)算機(jī)，且上述部件被一體化組裝在箱體內(nèi)。而且，基于此微型計(jì)算機(jī)所規(guī)定的動 作順序?qū)嚎s機(jī)進(jìn)行控制，從而在其與低溫陳列柜之間構(gòu)成制冷回路，對低溫陳列柜進(jìn)行 冷卻。近年來，在超市等店鋪中，從對環(huán)境問題的配合或能源成本的降低的觀點(diǎn)來看，減 少冷卻系統(tǒng)的耗費(fèi)電力的對策日益受到重視。因此，提出了這樣的冷卻系統(tǒng)，其通過設(shè)置控制制冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的控制裝置，且該控 制裝置根據(jù)制冷機(jī)的負(fù)荷(所需的冷卻能力)對高壓側(cè)壓力進(jìn)行控制，適當(dāng)?shù)乜刂评淠?的冷凝器用風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，以便達(dá)到節(jié)能的效果(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2005-180817號公報(bào)然而，在冷卻系統(tǒng)的設(shè)置場所所需的最大冷卻能力由與制冷機(jī)連接的低溫陳列柜 的臺數(shù)、庫內(nèi)設(shè)定溫度、店內(nèi)溫度以及外氣溫度等環(huán)境條件決定。因此，設(shè)置冷卻系統(tǒng)時，設(shè) 置其能力相對于所需要的最大冷卻能力也還有余量的制冷機(jī)。此時，由于制冷機(jī)的最大冷 卻能力根據(jù)其機(jī)種是已定的，因此盡量在廠商等準(zhǔn)備與設(shè)置時的環(huán)境條件相應(yīng)的最大冷卻 能力的制冷機(jī)，而不能設(shè)置比最大冷卻能力有余量的制冷機(jī)，產(chǎn)生無用的冷卻能力。因此，在設(shè)置環(huán)境條件下為了滿足所需的冷卻能力(負(fù)荷)，用戶從同一制造廠家 或其他制造廠家的產(chǎn)品中自由選擇可決定制冷機(jī)的最大冷卻能力的主要因素之一的冷凝 器或/及冷凝器用風(fēng)扇的型號，并將其自由組合構(gòu)成制冷機(jī)，從而可構(gòu)成具有最適當(dāng)?shù)淖?大冷卻能力的制冷機(jī)(這樣的制冷機(jī)以下稱為“貨架式制冷機(jī)”)。在該貨架式制冷機(jī)中， 由于可以獲取所需要的最大冷卻能力的最適當(dāng)?shù)睦鋮s能力，因此與以往的一體組裝式制冷 機(jī)相比，沒有浪費(fèi)的冷卻能力，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果高的冷卻系統(tǒng)。但是，低溫陳列柜的熱負(fù)荷根據(jù)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時時刻變動的環(huán)境條件如外氣溫 度、店內(nèi)溫度等(以下稱為運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境條件)的不同具有較大的差別，以一定的冷卻能力運(yùn)轉(zhuǎn) 貨架式制冷機(jī)時，例如熱負(fù)荷低時就會進(jìn)行不必要的冷卻，如上所述的貨架式制冷機(jī)是以 構(gòu)成最適當(dāng)?shù)睦鋮s能力為前提，不需要使該貨架式制冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和低溫陳列柜的狀態(tài)相聯(lián) 合的機(jī)構(gòu)，從而不能使與低溫陳列柜的熱負(fù)荷相配合的貨架式制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。計(jì)算機(jī)中，預(yù)先編入了對應(yīng)于內(nèi)置的冷凝器以及冷凝 器用風(fēng)扇的種類最適合其動作順序(例如高壓側(cè)壓力的設(shè)定方法等)的微型計(jì)算機(jī)程序。 由此，在任意選擇冷凝器或/及冷凝器用風(fēng)扇而組成的貨架式制冷機(jī)中，對應(yīng)于低溫陳列 柜的熱負(fù)荷可變冷卻能力而得到節(jié)能效果的控制，可以預(yù)先設(shè)想全部的冷凝器或/及冷凝 器用風(fēng)扇的任意組合方式并作為微型計(jì)算機(jī)程序編入，或者通過可變一部分微型計(jì)算機(jī)程 序，使其能對應(yīng)冷凝器或/和冷凝器用風(fēng)扇的任意組合方式的所有可能性。然而，實(shí)現(xiàn)上述 過程非常困難，因?yàn)樵谏鲜鲐浖苁街评錂C(jī)中通過微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行獲得節(jié)能效果的控制很困 難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對所述問題，其目的在于提供一種冷卻系統(tǒng)，其能夠在包括從多種 型號中任意選擇的冷凝器或/及冷凝器用風(fēng)扇組合而構(gòu)成的制冷機(jī)的冷卻系統(tǒng)中，既維持 低溫陳列柜的冷卻性又提高制冷機(jī)的節(jié)能性。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種冷卻系統(tǒng)，其特征在于，具有制冷回路，其 將多臺低溫陳列柜經(jīng)由制冷劑管與從多種冷凝器或/及冷凝器用風(fēng)扇中任意選擇并自由 組合而成的制冷機(jī)并聯(lián)連接而構(gòu)成；主控制裝置，其根據(jù)所述低溫陳列柜的冷卻狀態(tài)，生 成可變組合于所述制冷機(jī)的冷凝器的冷凝能力的控制數(shù)據(jù)并將其輸出；冷凝器控制裝置， 其構(gòu)成為能夠獲取對組合于所述制冷機(jī)的冷凝器進(jìn)行冷凝能力控制所需的控制設(shè)定，并且 具有接收來自所述主控制裝置的控制數(shù)據(jù)的接收機(jī)構(gòu)，并根據(jù)所述控制設(shè)定及所述控制數(shù) 據(jù)，對所述冷凝器進(jìn)行冷凝能力控制。此外，本發(fā)明的特征還在于，在上述冷卻系統(tǒng)中，在所述控制設(shè)定中，組合于所述 制冷機(jī)的多臺所述冷凝器用風(fēng)扇的各自的切入及切出設(shè)定值由所述制冷機(jī)的高壓側(cè)壓力 所限定，所述主控制裝置根據(jù)所述低溫陳列柜的冷卻狀態(tài)，將可變各個所述冷凝器用風(fēng)扇 的切入及切出設(shè)定值的數(shù)據(jù)作為所述控制數(shù)據(jù)生成，所述冷凝器控制裝置根據(jù)所述控制設(shè) 定、所述控制數(shù)據(jù)及所述制冷機(jī)的高壓側(cè)壓力，對各個所述冷凝器用風(fēng)扇進(jìn)行接通或關(guān)閉 操作，以可變所述冷凝器的冷凝能力。根據(jù)本發(fā)明，由于能夠獲取對組合于所述制冷機(jī)的冷凝器的冷凝能力進(jìn)行控制所 需的控制設(shè)定，以及構(gòu)成為包括根據(jù)低溫陳列柜的冷卻狀態(tài)從所述主控制裝置接收可變冷 凝器的冷凝能力的控制數(shù)據(jù)、并且根據(jù)所述控制設(shè)定以及所述控制數(shù)據(jù)對所述冷凝器的冷 凝能力進(jìn)行控制的冷凝器控制裝置，因此，在包括從多種機(jī)型中任意選擇出的冷凝器或/ 及冷凝器用風(fēng)扇自由組合的制冷機(jī)的冷卻系統(tǒng)中，即使在制冷機(jī)中沒有設(shè)置微型計(jì)算機(jī)也 可根據(jù)低溫陳列柜的冷卻狀態(tài)對制冷機(jī)的冷凝能力、即冷卻能力進(jìn)行控制，因而，能實(shí)現(xiàn)同 時維持低溫陳列柜的冷卻性和提高制冷機(jī)的節(jié)能性。


圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冷卻系統(tǒng)的構(gòu)成的模式圖。圖2是示出了主控制器的功能構(gòu)成的模塊圖。圖3是作為控制設(shè)定的控制規(guī)則的一個實(shí)例的視圖。圖4是示出了根據(jù)控制設(shè)定的冷凝能力控制(冷凝器用風(fēng)扇的接通/關(guān)閉控制)的視圖。圖5是示出了冷凝器控制器的功能構(gòu)成的模塊圖。圖6是示出了主控制器和冷凝器控制器動作的流程圖。符號說明1冷卻系統(tǒng) 2制冷回路3貨架式制冷機(jī)(制冷機(jī))4主控制器(主控制裝置)5a、5b制冷劑管8冷凝器控制器(凝縮器控制裝置)7低溫陳列柜9壓縮機(jī)11冷凝器(凝縮器)13冷凝器用風(fēng)扇(凝縮器風(fēng)扇)21庫內(nèi)溫度傳感器28高壓側(cè)壓力傳感器41控制設(shè)定輸入部42控制設(shè)定存儲部81控制器通信部(接收機(jī)構(gòu))82控制設(shè)定存儲部
具體實(shí)施例方式下面參照

本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是示出了根據(jù)本實(shí)施例的冷卻系統(tǒng)1的構(gòu)成的模式圖。如圖所示，冷卻系統(tǒng)1構(gòu)成為包括通過作為液體管的制冷劑管5a以及作為氣體 管的制冷劑管5b將多低溫陳列柜7并聯(lián)連接于貨架式制冷機(jī)3而構(gòu)成的制冷回路2、主控 制器(主控制裝置)4以及冷凝器控制器(凝縮器控制裝置)8。貨架式制冷機(jī)3包括多臺壓縮機(jī)9、冷凝器11、多臺冷凝器用風(fēng)扇(凝縮器風(fēng) 扇)13以及檢測高壓側(cè)的制冷劑壓力的高壓側(cè)壓力傳感器28。上述冷凝器11為根據(jù)所驅(qū) 動的冷凝器用風(fēng)扇13的臺數(shù)可進(jìn)行可變控制的冷凝器。以下的說明中，以冷凝器用風(fēng)扇13 的臺數(shù)為6臺進(jìn)行說明，但其臺數(shù)并不限定于此。每個低溫陳列柜7具有膨脹閥(減壓裝置)15和冷卻器17，膨脹閥15的入口連接 有液電磁閥19。液電磁閥19是用于控制向膨脹閥15供應(yīng)制冷劑的閥，通過液電磁閥19的開閉， 冷卻器17的冷卻對低溫陳列柜7的庫內(nèi)溫度進(jìn)行控制。也就是說，低溫陳列柜7具有檢測庫內(nèi)溫度的庫內(nèi)溫度傳感器21以及微型計(jì)算機(jī) 23，微型計(jì)算機(jī)23用于存儲設(shè)定庫內(nèi)設(shè)定溫度的上下限的上限溫度和下限溫度，并進(jìn)行在 上限溫度開啟液電磁閥19、在下限溫度關(guān)閉液電磁閥的接通-關(guān)閉控制。通過該接通-關(guān) 閉控制，使低溫陳列柜7的平均庫內(nèi)溫度接近庫內(nèi)設(shè)定溫度。此外，貨架式制冷機(jī)33也可 以連接低溫陳列柜7以外的如冷藏/制冷庫等其他負(fù)荷設(shè)備。
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上述貨架式制冷機(jī)3是基于冷卻系統(tǒng)1所需要的最大冷卻能力，由從多種機(jī)型中 自由選擇可決定冷卻能力的主要因素之一的冷凝器11和冷凝器用風(fēng)扇13進(jìn)行組合而構(gòu) 成。由于該貨架式制冷機(jī)3的構(gòu)成部件并不需要全部設(shè)置在同一框體內(nèi)進(jìn)行一體式組裝， 因此例如可以將壓縮機(jī)9設(shè)置在屋內(nèi)，而將冷凝器11以及冷凝器用風(fēng)扇13設(shè)置在屋外，從 而防止熱籠現(xiàn)象。而且，由于沒有框體的設(shè)置空間限制，決定冷凝器11以及冷凝器用風(fēng)扇 13的型號和冷凝器用風(fēng)扇13的臺數(shù)時，自由度提高。貨架式制冷機(jī)3中由于冷凝器11以及冷凝器用風(fēng)扇13的機(jī)型以及冷凝器用風(fēng)扇 13的臺數(shù)并不確定，如果像以往的制冷機(jī)一樣構(gòu)成為將微型計(jì)算機(jī)內(nèi)置，則難以通過微型 計(jì)算機(jī)控制冷凝器11的冷凝能力而獲得節(jié)能效果。因此在本實(shí)施例的冷卻系統(tǒng)1中，貨架 式制冷機(jī)3中對多臺冷凝器11的冷凝能力進(jìn)行控制的冷凝器控制器8與貨架式制冷機(jī)3 分開設(shè)置。該冷凝器控制器8根據(jù)來自主控制器4的后述控制數(shù)據(jù)，對多臺冷凝器用風(fēng)扇 13分別進(jìn)行接通/關(guān)閉操作而控制冷凝能力，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)在后敘述。主控制器4通過通信線24與各低溫陳列柜7和各冷凝器控制器8分別連接，具有 根據(jù)規(guī)定了預(yù)定動作順序的程序25進(jìn)行動作的微型計(jì)算機(jī)和通信裝置等，并根據(jù)各低溫 陳列柜7的冷卻狀態(tài)生成用于控制貨架式制冷機(jī)3的冷凝器11的冷凝能力的后述控制數(shù) 據(jù)，并向冷凝器控制器8輸出。圖2為主控制器4的功能構(gòu)成的模塊圖。在該圖中，控制部40中樞地控制著主控制器4的各個部分?？刂圃O(shè)定輸入部41用于輸入控制設(shè)定，其規(guī)定了組合于貨架式制冷機(jī)3的冷凝器 11的冷凝能力控制所需的信息。詳細(xì)地說，由于在貨架式制冷機(jī)3中冷凝器11的機(jī)型和冷凝器用風(fēng)扇13的臺數(shù) 在設(shè)置的起初階段才決定，因此無法在冷凝器控制器8中預(yù)先輸入規(guī)定了冷凝器11的冷凝 能力控制的程序。因此，本實(shí)施例中，將組合于貨架式制冷機(jī)3的冷凝器11的冷凝能力的 控制所需的信息作為控制設(shè)定輸入主控制器4中，接著將其包含在上述控制數(shù)據(jù)中輸入冷 凝器控制器8。圖3示出了控制設(shè)定的一個實(shí)例。如圖所示，此控制設(shè)定中，對應(yīng)于每個冷凝器用風(fēng)扇13規(guī)定了切入(力7卜4 > )/切出(力7卜力7 )的高壓側(cè)壓力，依據(jù)高壓側(cè)壓力漸漸升高的順序進(jìn)行了規(guī)定以便 接通冷凝器用風(fēng)扇13。為了防止這些切入/切出的高壓側(cè)壓力的急劇變動，設(shè)置了延滯。 于是，在控制冷凝能力時，監(jiān)測貨架式制冷機(jī)3的高壓側(cè)壓力，接著如圖4所示，根據(jù)該高壓 側(cè)壓力的變化接通達(dá)到切入壓力的冷凝器用風(fēng)扇13，另外關(guān)閉達(dá)到切出壓力的冷凝器用風(fēng) 扇13。由此，由于僅僅驅(qū)動了能滿足貨架式制冷機(jī)3所要求的冷凝能力的冷凝器用風(fēng)扇13， 與驅(qū)動所有的冷凝器用風(fēng)扇13的情況相比，能夠減少所消耗的電力。根據(jù)低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)可以可變每個冷凝器用風(fēng)扇13的切入/切出設(shè)定 值，以便將該低溫陳列柜7維持良好的冷卻狀態(tài)(冷卻的狀況)而獲得足夠的冷凝能力，這 也將在后文描述?；氐角懊娴膱D2，控制設(shè)定存儲部42對從控制設(shè)定輸入部41輸入的控制設(shè)定進(jìn)行 存儲。在冷凝器控制器8存儲該控制設(shè)定并可以保持的時候，主控制器4并不一定需要包 括該控制設(shè)定存儲部42。
低溫陳列柜通信部43通過通信線24與各低溫陳列柜7的微型計(jì)算機(jī)23進(jìn)行通 信。通過通信，得到各低溫陳列柜7的庫內(nèi)溫度與庫內(nèi)設(shè)定溫度的偏差溫度。冷卻狀態(tài)判定部44判定各低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)的好壞。具體的說，冷卻狀態(tài) 判定部44分別計(jì)算每隔一定時間(實(shí)際為1小時)從各個低溫陳列柜7發(fā)送的偏差溫度 的平均偏差溫度Te (deg)，判斷是否所有的低溫陳列柜7的平均偏差溫度Te均在預(yù)設(shè)的閥 值A(chǔ)以上。接著，當(dāng)所有的低溫陳列柜7的平均偏差溫度Te都不在閥值A(chǔ)以上時，冷卻狀 態(tài)的判定結(jié)果為“好”，即使只有1臺低溫陳列柜7的平均偏差溫度在閥值A(chǔ)以上時，冷卻狀 態(tài)的判定結(jié)果也為“壞”。該閥值A(chǔ)是用于判斷平均偏差溫度Te好壞的值，由此設(shè)定能夠?qū)?低溫陳列柜7的庫內(nèi)維持十分良好的冷卻狀態(tài)的值。在冷卻狀態(tài)判定部44的判定結(jié)果為“好”的情況下，貨架式制冷機(jī)3的冷卻能力 有富余，即使冷凝能力降低低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)也不會有問題。因而，控制部40減小 冷凝能力以使貨架式制冷機(jī)3消耗的電力降低，按照上述控制設(shè)定進(jìn)行規(guī)定，各冷凝器用 風(fēng)扇13的切入/切出設(shè)定值僅升高規(guī)定值ΔΡ，以使冷凝器用風(fēng)扇13的驅(qū)動臺數(shù)減少。與 此相反，冷卻狀態(tài)判定部44的判定結(jié)果為“壞”時，說明貨架式制冷機(jī)3的冷卻能力不足， 因此控制部40升高冷凝能力以使低溫陳列柜7維持良好的冷卻狀態(tài)，按照上述控制設(shè)定規(guī) 定的，各冷凝器用風(fēng)扇13的切入/切出的設(shè)定值僅降低規(guī)定值ΔP，以使冷凝器用風(fēng)扇13 的驅(qū)動臺數(shù)增多。冷凝器控制器通信部45通過通信線24向冷凝器控制器8輸出控制部40生成的 控制數(shù)據(jù)。該控制數(shù)據(jù)中，包括相應(yīng)于低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)可可變切入/切出設(shè)定值 的上述控制設(shè)定的可變值。圖5是示出了冷凝器控制器8的功能構(gòu)成的模塊圖。在該圖中，控制部80對冷凝器控制器8的各部分進(jìn)行中樞控制的同時，也產(chǎn)生控 制著組成貨架式制冷機(jī)3的每一個冷凝器用風(fēng)扇13的接通/關(guān)閉的冷凝器用風(fēng)扇控制信 號，例如構(gòu)成為還包括微型計(jì)算機(jī)。控制器通信部81通過通信線24與主控制器4之間進(jìn)行通信，并接收上述控制設(shè) 定以及控制數(shù)據(jù)(控制設(shè)定的可變值)?？刂圃O(shè)定存儲部82對上述控制設(shè)定進(jìn)行存儲。高 壓側(cè)壓力傳感器輸入部83可輸入從設(shè)置在貨架式制冷機(jī)3的高壓側(cè)壓力傳感器28檢測出 的高壓側(cè)壓力值?？刂撇?0根據(jù)檢測出的高壓側(cè)壓力值和上述的控制設(shè)定，生成接通/關(guān) 閉冷凝器用風(fēng)扇13的上述冷凝器用風(fēng)扇控制信號。冷凝器用風(fēng)扇控制信號輸出部84向貨 架式制冷機(jī)3的各個冷凝器用風(fēng)扇13輸出該冷凝器用風(fēng)扇控制信號。接下來說明所構(gòu)成的冷卻系統(tǒng)1的動作。圖6是主控制器4以及冷凝器控制器8的動作的流程圖。如上所述，在冷卻系統(tǒng)1中，主控制器4向冷凝器控制器8輸出上述控制設(shè)定，并 根據(jù)該控制設(shè)定，冷凝器控制器8對貨架式制冷機(jī)3的冷凝器11的冷凝能力進(jìn)行控制。此時，在冷卻系統(tǒng)1的設(shè)置起始時，由于不清楚控制設(shè)定，因此由維護(hù)人員等根據(jù) 冷凝器11以及冷凝器用風(fēng)扇13的構(gòu)成向主控制器4輸入控制設(shè)定(步驟Si)，將該控制設(shè) 定發(fā)送到冷凝器控制器8 (步驟S2)。該控制設(shè)定被接收到冷凝器控制器8 (步驟S10)，且 被保存在該冷凝器控制器8的控制設(shè)定存儲部82中。之后，接通壓縮機(jī)9等的電源使其開 始運(yùn)轉(zhuǎn)，對低溫陳列柜7進(jìn)行冷卻。
低溫陳列柜7的冷卻中，也就是在冷卻系統(tǒng)1的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主控制器4取得每隔 一定時間(例如10秒 60秒)全部低溫陳列柜7的庫內(nèi)溫度與庫內(nèi)設(shè)定溫度的偏差溫度 (步驟S3)，對每個低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)進(jìn)行判定(步驟S4)。然后，主控制器4在判定 冷卻狀態(tài)為好的情況下(步驟S5 是)，使冷凝器用風(fēng)扇13的每一臺的切入/切出值僅升 高ΔΡ(步驟S6)，以圖削減貨架式制冷機(jī)3消耗的電力。相反地，冷卻狀態(tài)為壞時(步驟 S5 否)，主控制器4使各個冷凝器用風(fēng)扇13的切入/切出值僅降低Δ P (步驟S7)，升高冷 凝能力進(jìn)而維持低溫陳列柜7的冷卻性。上述的處理中，每一次對冷卻狀態(tài)判斷后，由于與低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)相配 合地使切入/切出的設(shè)定值僅上下變動ΔΡ，因此冷凝能力可進(jìn)行階段性的變化，因而防止 了其急劇的變動。主控制器4根據(jù)低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)進(jìn)行了這樣的操作后，使各冷凝器用風(fēng) 扇13的切入/切出的設(shè)定值可變時，將該可變的設(shè)定值(控制設(shè)定可變值)作為控制數(shù)據(jù) 發(fā)送給冷凝器控制器8 (步驟S8)。接著，返回到步驟S3監(jiān)視低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)的處
理順序。由此，相應(yīng)于低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)將可變的控制設(shè)定作為控制數(shù)據(jù)接收到冷 凝器控制器8 (步驟Sll)，在冷凝器控制器8中相應(yīng)于該控制設(shè)定對冷凝器11的冷凝能力 進(jìn)行控制。如上所說明的，根據(jù)本實(shí)施例，由于冷凝器控制器8構(gòu)成為能夠取得組合于貨架 式制冷機(jī)3的冷凝器11的冷凝能力控制所需要的控制設(shè)定，此外，根據(jù)低溫陳列柜7的冷 卻狀態(tài)接收來自主控制器4的可變冷凝能力的控制數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些控制設(shè)定以及控制數(shù) 據(jù)對冷凝器11的冷凝能力進(jìn)行控制，因此在包括從多種型號中任意選擇冷凝器11并自由 進(jìn)行組合而構(gòu)成的貨架式制冷機(jī)3的冷卻系統(tǒng)1中，即使該貨架式制冷機(jī)3中沒有設(shè)置微 型計(jì)算機(jī)亦可相應(yīng)于低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)通過控制冷凝能力對貨架式制冷機(jī)3的冷卻 能力進(jìn)行控制，從而同時實(shí)現(xiàn)維持低溫陳列柜7的冷卻性和提高制冷機(jī)的節(jié)能性。特別地根據(jù)本實(shí)施例，控制設(shè)定中，對于每多臺冷凝器用風(fēng)扇13根據(jù)高壓側(cè)壓力 規(guī)定切入以及切出設(shè)定值，主控制器4根據(jù)低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)，將可變各個冷凝器用 風(fēng)扇13的切入以及切出設(shè)定值的數(shù)據(jù)作為控制數(shù)據(jù)生成，冷凝器控制器8構(gòu)成為根據(jù)控制 設(shè)定、控制數(shù)據(jù)以及貨架式制冷機(jī)3的高壓側(cè)壓力，接通/關(guān)閉各個冷凝器用風(fēng)扇13進(jìn)而 可變冷凝器11的冷凝能力。根據(jù)上述構(gòu)成，由于可以根據(jù)所需要的冷凝能力決定冷凝器用風(fēng)扇的聯(lián)動臺數(shù)， 因此能夠根據(jù)低溫陳列柜7的冷卻狀態(tài)削減貨架式制冷機(jī)3的消耗電力。此外，在該構(gòu)成中，相對高壓側(cè)壓力在規(guī)定各個冷凝器用風(fēng)扇13的接通/關(guān)閉的 時候，根據(jù)相對于冷凝器11的配置位置、風(fēng)量以及轉(zhuǎn)速等，在給予冷凝能力的程度對于每 一臺冷凝器用風(fēng)扇都不同的情況下，根據(jù)給與冷凝能力的程度，相對于高壓側(cè)壓力來決定 各冷凝器用風(fēng)扇13的接通/關(guān)閉順序，也能夠獲得更高的節(jié)能性。此外，上面所述的實(shí)施例，僅示出了本發(fā)明一個實(shí)施狀態(tài)，還可以在本發(fā)明的范圍 內(nèi)進(jìn)行任意變形或應(yīng)用。例如，上述實(shí)施例中所示的環(huán)境條件并不僅限于此。另外，實(shí)施例中調(diào)整了作為控 制數(shù)據(jù)的制冷機(jī)的高壓側(cè)壓力設(shè)定值，但是亦并非限定于此，也可得到與冷卻系統(tǒng)的冷卻能力以及消費(fèi)電力相關(guān)的控制因素作為控制數(shù)據(jù)。進(jìn)一步地，實(shí)施例中按1分鐘的周期對 低壓側(cè)壓力設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整，但是亦不限于此，可以根據(jù)使用狀況適當(dāng)?shù)剡x擇10分、30分、 1小時、1小時30分、2小時等作為時間周期。
權(quán)利要求
一種冷卻系統(tǒng)，其特征在于，具有制冷回路，其將多臺低溫陳列柜經(jīng)由制冷劑管與從多種冷凝器或/及冷凝器用風(fēng)扇中任意選擇并自由組合而成的制冷機(jī)并聯(lián)連接而構(gòu)成；主控制裝置，其根據(jù)所述低溫陳列柜的冷卻狀態(tài)，生成可變組合于所述制冷機(jī)的冷凝器的冷凝能力的控制數(shù)據(jù)并將其輸出；冷凝器控制裝置，其構(gòu)成為能夠獲取對組合于所述制冷機(jī)的冷凝器進(jìn)行冷凝能力控制所需的控制設(shè)定，并且具有接收來自所述主控制裝置的控制數(shù)據(jù)的接收機(jī)構(gòu)，并根據(jù)所述控制設(shè)定及所述控制數(shù)據(jù)對所述冷凝器進(jìn)行冷凝能力控制。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，在所述控制設(shè)定中，組合于所述制冷機(jī)的多臺所述冷凝器用風(fēng)扇的各自的切入及切出 設(shè)定值由所述制冷機(jī)的高壓側(cè)壓力所限定，所述主控制裝置根據(jù)所述低溫陳列柜的冷卻狀態(tài)，將可變各個所述冷凝器用風(fēng)扇的切 入及切出設(shè)定值的數(shù)據(jù)作為所述控制數(shù)據(jù)生成，所述冷凝器控制裝置根據(jù)所述控制設(shè)定、所述控制數(shù)據(jù)及所述制冷機(jī)的高壓側(cè)壓力， 對各個所述冷凝器用風(fēng)扇進(jìn)行接通或關(guān)閉操作，以可變冷凝器的冷凝能力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冷卻系統(tǒng)，其包括從多種型號中任意選擇冷凝器或/及冷凝器用風(fēng)扇并自由組合而構(gòu)成的制冷機(jī)，且能夠同時維持低溫陳列柜的冷卻性和提高制冷機(jī)的節(jié)能性。冷卻系統(tǒng)(1)具有制冷回路(2)，其將多臺低溫陳列柜(7)經(jīng)由制冷劑管(5a、5b)與從多種冷凝器(11)或/及冷凝器用風(fēng)扇(13)中任意選擇并自由組合而成的貨架式制冷機(jī)(3)并聯(lián)連接而構(gòu)成；主控制裝置(4)，其根據(jù)所述低溫陳列柜(7)的冷卻狀態(tài)，生成可變組合于所述貨架式制冷機(jī)(3)的冷凝器(11)的冷凝能力的控制數(shù)據(jù)并將其輸出；冷凝器控制裝置(8)，其構(gòu)成為能夠獲取對組合于所述貨架式制冷機(jī)(3)的冷凝器(11)進(jìn)行冷凝能力控制所需的控制設(shè)定，并且接收來自所述主控制裝置(4)的控制數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述控制設(shè)定及所述控制數(shù)據(jù)對所述冷凝器(11)進(jìn)行冷凝能力控制。
文檔編號A47F3/04GK101897527SQ20091025846
公開日2010年12月1日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月29日
發(fā)明者關(guān)口和弘, 川合毅 申請人:三洋電機(jī)株式會社