專利名稱：冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷卻系統(tǒng)的氣液分離器。
現(xiàn)有的很多冷卻系統(tǒng)，其插入氣液分離器的、從蒸發(fā)器出口伸出的配管頂端是平行的。日本實用新型公告1977年第26125號公報示出了這種裝置。
以下利用圖3、圖4對現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)進行說明。
如圖3、圖4所示，設(shè)有壓縮機1、冷凝器3、干燥器5、毛細管7、蒸發(fā)器7、氣液分離器9及將它們相連接的配管2、4、8、10。10是從氣液分離器返回壓縮機1的返回管，其大部分與毛細管6進行熱交換。此外，蒸發(fā)器出口部配管8的頂端12加工成水平狀，插入在氣液分離器9的內(nèi)部。此時，在氣液分離器9內(nèi)，配管8彎曲成ㄑ字狀，且使配管8的頂端與出口部11錯開而不位于一致位置。
以下對如上結(jié)構(gòu)的冷卻系統(tǒng)進行說明。
由壓縮機1壓縮的制冷劑因此時產(chǎn)生的壓縮熱而保持氣相狀態(tài)被排出，通過冷凝器3放出熱量而漸漸液化。液化后的制冷劑由干燥器5除去水分，并通過毛細管6被減壓。
被減壓后的液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器7蒸發(fā)，剩余的液態(tài)制冷劑進入氣液分離器，因為插入氣液分離器的蒸發(fā)器7出口部的配管8的頂端12是水平的，所以液態(tài)制冷劑從配管頂端12均勻排出。
然而，配管8頂端插入時，有時頂端與氣液分離器出口部11會相鄰，進入返回壓縮機1的配管10內(nèi)的液態(tài)制冷劑(以下稱液態(tài)返回)的量有可能增多。
如上結(jié)構(gòu)的氣液分離器9，不能使制冷劑的液態(tài)返回充分減少。因此存在如下問題因氣液分離器6內(nèi)的液態(tài)制冷劑導(dǎo)致的過冷卻加劇，不能防止制冷劑的破裂音導(dǎo)致的噪音及對壓縮機1的液態(tài)返回導(dǎo)致的壓縮機破損。
本發(fā)明的目的在于，解決上述存在的問題，提供一種在設(shè)于蒸發(fā)器出口的氣液分離器內(nèi)，使制冷劑的液態(tài)返回量減少的冷卻系統(tǒng)。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供的冷卻系統(tǒng)，使設(shè)在蒸發(fā)器出口上的、插入在氣液分離器內(nèi)的配管彎曲，并使配管端部的靠近氣液分離器壁面一側(cè)比遠離氣液分離器壁面一側(cè)更長。
由于上述結(jié)構(gòu)，若采用本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)，制冷劑沿著配管頂端的較長一側(cè)流動，使液態(tài)制冷劑容易濺向氣液分離器壁面方向。
以下結(jié)合


本發(fā)明的一個實施例。
附圖中圖1為示出本發(fā)明的氣液分離器和蒸發(fā)器一實施例的剖視圖。
圖2為本實施例冷卻系統(tǒng)的配管圖。
圖3為現(xiàn)有氣液分離器和蒸發(fā)器的剖視圖。
圖4為現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)的配管圖。
圖1、圖2示出了本發(fā)明冷卻系統(tǒng)的一個實施例，對其中的與現(xiàn)有技術(shù)相同的結(jié)構(gòu)標上了相同的編號并省略詳細說明。圖1是氣液分離器和蒸發(fā)器的重要部分放大圖，插入氣液分離器14的蒸發(fā)器7出口部的配管15緩慢彎曲，且配管15的端部16的靠近氣液分離器14壁面?zhèn)缺冗h離氣液分離器壁面?zhèn)纫L尺寸L。
現(xiàn)對如上結(jié)構(gòu)的冷卻系統(tǒng)的動作進行說明。
由于配管15內(nèi)壁的尺寸L，在蒸發(fā)器7余下的液態(tài)制冷劑因側(cè)面張力而向靠近氣液分離器壁面的一側(cè)流動，并從靠近氣液分離器壁面的一側(cè)排出，液態(tài)制冷劑容易濺向壁面方向，能可靠地防止液態(tài)返回。
因此，不會發(fā)生因氣液分離器內(nèi)的液態(tài)制冷劑導(dǎo)致的過冷卻，能防止發(fā)生因制冷劑的破裂音導(dǎo)致的噪音，還能防止因?qū)嚎s機的液態(tài)返回引起的壓縮機破損。
如上所述在本發(fā)明中，因為使插入氣液分離器的蒸發(fā)器出口部的配管彎曲、并使配管端部的靠近氣液分離器壁面的一側(cè)比遠離氣液分離器壁面?zhèn)雀L，所以即使因制造方面的誤差等使配管端部與氣液分離器出口部11相鄰，由于配管內(nèi)壁的側(cè)面張力，液態(tài)制冷劑也會流向靠近氣液分離器壁面的一側(cè)，并從靠近氣液分離器壁面的一側(cè)排出，所以，能可靠地抑制液態(tài)返回。因此，不會發(fā)生因氣液分離器內(nèi)的液態(tài)制冷劑導(dǎo)致的過冷卻，能防止發(fā)生制冷劑的破裂音引起的噪音，還能防止因?qū)嚎s機的液態(tài)返回引起的壓縮機破損。
權(quán)利要求
1.一種冷卻系統(tǒng)，其將封入了冷凍機油的壓縮機、冷凝器、毛細管、蒸發(fā)器、氣液分離器相連接，其特征在于，從蒸發(fā)器出來的配管在氣液分離器內(nèi)緩緩彎曲，且配管端部的靠近氣液分離器側(cè)面的一側(cè)比遠離氣液分離器側(cè)面的一側(cè)要長。
全文摘要
一種將壓縮機、冷凝器、毛細管、蒸發(fā)器、氣液分離器相連接而組成的冷卻系統(tǒng)，通過將從下側(cè)插入氣液分離器14的蒸發(fā)器7出口部的配管緩緩彎曲，且使配管端部的靠近氣液分離器14側(cè)面的一側(cè)比遠離氣液分離器側(cè)面的一側(cè)長，從而防止在設(shè)于蒸發(fā)器出口部的氣液分離器處發(fā)生制冷劑的液態(tài)返回，防止制冷劑的破裂音引起的噪音。
文檔編號F25B43/00GK1113314SQ9510235
公開日1995年12月13日 申請日期1995年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月23日
發(fā)明者巖木正充, 扇一勝義 申請人:松下冷機株式會社