專利名稱：單導(dǎo)桿式防盜鎖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防盜鎖頭，尤指一種單導(dǎo)桿式防盜鎖頭。
背景技術(shù)：
一種彈片式防盜鎖(專利申請?zhí)?00710160958.7，公開號CN101196085),
公幵的主要技術(shù)內(nèi)容是習(xí)知部件主要包括鎖套(該專利中稱鎖頭)、鎖芯、 彈片，非習(xí)知部件包括圓形控制片、導(dǎo)桿。特征主要表現(xiàn)在1、在鎖套內(nèi)壁 上徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩條軸向凹槽，其徑向?qū)挾扰c彈片和導(dǎo)桿的制動凸塊的徑向 寬度相配合；在鎖套的內(nèi)壁上靠近鑰匙孔的一端設(shè)有周向凹槽，與導(dǎo)桿的制 動凸塊軸向厚度相配合；2、在鎖套的端蓋和鎖芯之間設(shè)有圓形控制片，其中 部設(shè)有鑰匙孔，圓形控制片的內(nèi)側(cè)設(shè)有與導(dǎo)桿前端的(V形)凸塊相配合的V 形槽；3、鎖芯上下對稱設(shè)有兩條軸向走向的與導(dǎo)桿配合的燕尾槽，在鎖芯內(nèi) 設(shè)有多個與彈片相配合的矩形彈片槽孔，彈片槽孔由隔板隔開；4、在導(dǎo)桿的 兩個內(nèi)側(cè)面上對稱設(shè)有與彈片兩側(cè)兩端的齒槽相配合的導(dǎo)桿制動齒，相鄰兩 個導(dǎo)桿制動齒之間的彈片槽與彈片的厚度相應(yīng)。這種彈片式防盜鎖雖然有優(yōu) 越的防盜性能，但存在如下問題
1、 在結(jié)構(gòu)上顯得比較復(fù)雜。鎖芯上、下有兩個燕尾槽和與其配合的兩個 導(dǎo)桿；彈片上、下均有齒槽；在鎖套上、下要設(shè)有兩條與彈片配合的軸向凹 槽。復(fù)雜的結(jié)構(gòu)無疑對成本、工藝、裝配、配合等帶來很多難度。
2、 從價值工程上分析，單導(dǎo)桿的制控功能與雙導(dǎo)桿的制控功能基本相同。 單導(dǎo)桿的制控功能為必要功能，而另一個導(dǎo)桿的制控功能為過剩功能。消減過剩功能，是降低產(chǎn)品成本重要途徑之一。
3、 鎖芯的雙燕尾槽、彈片孔與導(dǎo)桿配合精度要求較高。不僅與之配合的 彈片上、下齒槽的尺寸受到嚴(yán)格制約，同時增加了工藝對異形件的加工難度。 不適用較低成本加工工藝。
4、 高成本加工工藝如冶金粉末注射成型，不僅加工成本高、對低成本材 料的選擇范圍較小，導(dǎo)致材料成本和加工成本過高，直接影響銷售價格。
5、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜還會導(dǎo)致因配合精度要求高所導(dǎo)致的裝配難度大、裝配時間 長，直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，由原來的雙導(dǎo)桿改 為單導(dǎo)桿，取消過剩功能。通過簡化結(jié)構(gòu)，以求適應(yīng)較低的成本加工工藝， 降低產(chǎn)品成本和裝配難度、縮短裝配時間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案所述的單導(dǎo)桿式防盜 鎖頭，包括鎖套、與鎖套配合的鎖芯、與鎖芯彈片槽孔配合的彈片、在所述 的鎖套內(nèi)壁上徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩個與軸線平行的軸向凹槽、在鎖套內(nèi)的鎖芯前 端設(shè)有的旋轉(zhuǎn)片、與鎖芯燕尾槽配合的導(dǎo)桿、導(dǎo)桿前端設(shè)有制動塊、導(dǎo)桿縱 向設(shè)有多個彈片槽、彈片槽與彈片槽之間的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿制動齒、在鎖套內(nèi)
孔前端上下對稱設(shè)有與導(dǎo)桿凸臺3配合的制動凹槽23、在鎖套內(nèi)壁上設(shè)有與 導(dǎo)桿凸臺配合的周向凹槽、與旋轉(zhuǎn)片、彈片、鎖芯配合的鑰匙、在旋轉(zhuǎn)片上 設(shè)有與導(dǎo)桿的制動塊配合的V形凹槽。在鎖芯外圓單側(cè)軸向設(shè)有一個與導(dǎo)桿
間隙配合的燕尾槽；在所述的彈片一端的兩側(cè)面對稱并自上而下設(shè)有至少一 排與導(dǎo)桿制動齒間隙配合的齒槽。在鎖芯的每個彈片槽孔的徑向一側(cè)的燕尾槽下方設(shè)有與彈片槽孔徑向相通的彈簧盲孔。所述的鎖套是由前鎖套和后鎖 套構(gòu)成，并在同一軸線上配合連接，前鎖套的前端設(shè)有一小于旋轉(zhuǎn)片直徑的 臺階孔、后鎖套的后端設(shè)有一小于鎖芯直徑的臺階孔。在所述的旋轉(zhuǎn)片上設(shè) 有一個凸齒兩V形凹槽，V形凹槽與導(dǎo)桿的制動塊配合；或在所述的旋轉(zhuǎn)片 上設(shè)有一個V形凹槽，V形凹槽與導(dǎo)桿的制動塊配合。在前鎖套內(nèi)孔前端設(shè) 有一制動凹槽，導(dǎo)桿凸臺與制動凹槽配合。所述的制動凹槽與后鎖套上下對 稱的軸向凹槽處于同一對稱面的位置，且寬度一致。
鎖芯和旋轉(zhuǎn)片同軸線并一同與前鎖套和后鎖套構(gòu)成的鎖套內(nèi)孔配合。鎖 芯的燕尾槽與鎖套內(nèi)的軸向凹槽處于同一對稱面上。導(dǎo)桿縱向間隔排列有多 排導(dǎo)桿制動齒。彈片與鎖芯的彈片槽孔配合，同時，其厚度又與導(dǎo)桿制動齒 軸向之間的彈片槽配合。 一個鎖芯內(nèi)縱向間隔排列多個彈片和多個與彈片配 合的彈片槽孔。每個彈片一端的齒槽與導(dǎo)桿上的導(dǎo)桿制動齒配合。在正常鎖 定狀態(tài)下，彈片通過彈簧向下位移，使彈片下端與鎖套的軸向凹槽配合，使 鎖芯通過彈片與軸向凹槽的配合而不能旋轉(zhuǎn)，即為鎖定。在正常開啟狀態(tài)下， 鑰匙首先插入旋轉(zhuǎn)片中部的鑰匙孔，繼而進(jìn)入處于鎖芯內(nèi)的每個彈片的鑰匙 孔，使彈片的上下端處于鎖芯與鎖套內(nèi)孔配合的旋轉(zhuǎn)界面上，在保證鎖定時 彈片下移與軸向凹槽配合前提下，彈片的上下端也可以略小于鎖芯直徑。然
后旋轉(zhuǎn)鑰匙，使旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)一定的角度，通過旋轉(zhuǎn)片上的V形凹槽推動導(dǎo)桿
上的制動塊促使導(dǎo)桿軸向位移，此時每個彈片兩端已經(jīng)處于或小于旋轉(zhuǎn)界面 上，使得導(dǎo)桿的每個制動齒進(jìn)入每個彈片的齒槽，導(dǎo)桿上的凸臺脫離鎖套的 制動凹槽，進(jìn)入周向凹槽，然后通過鑰匙旋轉(zhuǎn)鎖芯，達(dá)到開啟的目的。
在不用鑰匙的技術(shù)性開啟過程中，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象1、 使用特殊工具，采用傳統(tǒng)的技術(shù)性開啟手段，即企圖依靠摩擦逐個將 每個彈片挑到旋轉(zhuǎn)界面位置。欲產(chǎn)生摩擦只有一個途徑，就是使鎖芯旋轉(zhuǎn)一 定角度，使彈片與鎖芯的彈片槽孔產(chǎn)生摩擦。然而鎖芯置于旋轉(zhuǎn)片的后位， 前位是旋轉(zhuǎn)片。通常擰動旋轉(zhuǎn)片，鎖芯絲毫不會旋轉(zhuǎn)，也就不會導(dǎo)致鎖芯與 彈片產(chǎn)生摩擦。
2、 擰動旋轉(zhuǎn)片還會導(dǎo)致導(dǎo)桿軸向位移，通過導(dǎo)桿制動齒限制彈片縱向位 移，鎖定彈片，更不能達(dá)到開啟的目的。
3、 如果避開旋轉(zhuǎn)片，直接旋轉(zhuǎn)鎖芯，不僅有一定深度，而且難于操作。 即使可以操作，導(dǎo)桿上的凸臺與鎖套上的制動凹槽配合，限制鎖芯的轉(zhuǎn)動， 同樣不會使彈片和鎖芯產(chǎn)生摩擦力。故而也達(dá)不到開啟的目的。
本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)的簡化，使原雙導(dǎo)桿防盜鎖頭改為單導(dǎo)桿式防盜鎖 頭。取消過剩功能。結(jié)構(gòu)得到明顯簡化，雙導(dǎo)桿改為單導(dǎo)桿、彈片兩端設(shè)有 的齒槽改為一端設(shè)有齒槽、使原鎖芯正反兩面設(shè)有的燕尾槽改為只在一面設(shè) 有一個燕尾槽。
所帶來的結(jié)果是1、由于工藝的限制，原本全部必須通過高成本的粉末
冶金注射成型工藝加工的配件，部分通過較低成本熱壓成型工藝來實(shí)現(xiàn)。2、 結(jié)構(gòu)的簡化，有效地降低了產(chǎn)品成本。3、明顯簡化了裝配難度，縮短裝配時 間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。4、同時保留了改動前的全部防盜性能。

圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配圖。
圖2、為本實(shí)用新型實(shí)施例后鎖套全剖視圖。
圖3為圖2的左視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例前鎖套右視圖。
圖5為圖4的全剖主視圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例鎖芯的全剖主視圖。
圖7為圖6的俯視圖。
圖8為圖6的A-A的剖視圖。
圖9為圖6的B-B的剖面圖。
圖10為圖6的C向視圖。
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)桿的俯視圖。
圖12為圖11的E-E的剖視圖。
圖13為圖11的F-F的剖視圖。
圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)桿的全剖主視圖。
圖15為圖11的G向視圖。
圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例彈片的主視圖。
圖17為圖16的全剖視圖。
圖18為圖16的H-H剖視圖。
圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例旋轉(zhuǎn)片的主視圖。
圖20為圖19的全剖左視圖。
圖21為圖19的I-I剖視圖。
圖22為本實(shí)用新型局部裝配圖。
圖23為本實(shí)用新型局部裝配圖。
圖中標(biāo)記1-前鎖套2-旋轉(zhuǎn)片3-導(dǎo)桿凸臺4-彈片5-導(dǎo)桿 6-后鎖套7-導(dǎo)桿彈簧8-撥叉9-聯(lián)軸器10-聯(lián)軸器11-中套12-后鎖芯13-彈子孔14-中套彈簧15-螺孔16-鎖芯17-鑰匙 18-軸向凹槽19-臺階孔20-鎖芯孔21-裝配凹槽22-臺階孔 23-制動凹槽24-旋轉(zhuǎn)片孔25-燕尾槽26-鑰匙孔27-彈片槽孔 28-彈簧盲孔29-彈簧座30-彈簧肩31-撥叉軸32-彈片槽 33-彈簧座34-導(dǎo)桿制動齒35-制動塊36-鑰匙孔37-彈簧座 38-齒槽39-齒槽底平面40-鑰匙孔的中心線41-V形凹槽 42-鑰匙孔43-凸齒44-周向凹槽具體實(shí)施方式
如圖1所示。這是本實(shí)用新型用于防盜門或室內(nèi)門上的水平鎖芯的實(shí)施 例。包括前鎖套l、和前鎖套配合對接的后鎖套6、安裝在鎖套內(nèi)的鎖芯16、 安裝在鎖芯和前鎖套之間的旋轉(zhuǎn)片2、安裝在鎖芯上方燕尾槽內(nèi)的導(dǎo)桿5、安 裝在鎖芯內(nèi)的彈片4、導(dǎo)桿前端的導(dǎo)桿凸臺3、導(dǎo)桿后端推動導(dǎo)桿縱向前移的 導(dǎo)桿彈簧7、與鎖芯外軸配合的撥叉8、與撥叉和鎖芯外軸配合的聯(lián)軸器9、 10、與后鎖套配合的后鎖芯12、安裝在后鎖芯內(nèi)的中套11和彈簧14、后彈 子鎖套上的彈子孔13與后鎖芯的彈子孔對應(yīng)。鑰匙17與旋轉(zhuǎn)片2、鎖芯16、 彈片4上的鑰匙孔配合。鎖套的中部設(shè)有固定用的螺孔15。
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、所示。單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，由前鎖套l 和后鎖套6同軸配合對接構(gòu)成的鎖套，周向凹槽44是由前鎖套和后鎖套對接 后預(yù)留的圓周凹槽，它的軸向?qū)挾却笥趯?dǎo)桿凸臺3的軸向?qū)挾?。鎖套內(nèi)通過 鎖芯孔20與鎖芯16間隙配合。在鎖套內(nèi)的鎖芯前端設(shè)有的旋轉(zhuǎn)片2，它與鎖 芯同軸線裝配在前鎖套的前端，并由直徑小于旋轉(zhuǎn)片直徑的、位于前鎖套前 端的臺階孔22限定鎖芯和旋轉(zhuǎn)片的向前竄動的自由度。在后鎖套上，鎖芯向后軸向竄動的自由通過臺階孔19限定。后鎖套6內(nèi)上下對稱設(shè)有軸向凹槽18， 給彈片提供必要的上下活動的空間。前鎖套內(nèi)孔前端上下對稱設(shè)有與導(dǎo)桿凸 臺3配合的制動凹槽23;或前鎖套內(nèi)孔前端設(shè)有一與導(dǎo)桿凸臺3配合的制動 凹槽23。所述的制動凹槽23與后鎖套上下對稱設(shè)有軸向凹槽18處于同一對 稱面的位置，且寬度一致。在前鎖套靠近臺階孔22與制動凹槽23軸向之間 設(shè)有一旋轉(zhuǎn)片孔24,旋轉(zhuǎn)片孔與旋轉(zhuǎn)片2間隙配合。
如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖ll、圖12、圖13、圖14、圖15所 示。鎖芯16上方設(shè)有一燕尾槽25，它與導(dǎo)桿5裝配并間隙配合，使導(dǎo)桿5在 燕尾槽25內(nèi)軸向移動。在鎖芯內(nèi)，均勻間隔排列多個彈片槽孔27。彈片槽孔 和隔板內(nèi)的鑰匙孔26的對稱線與燕尾槽的底平面垂直。在鎖芯的每個彈片槽 孔27的徑向一側(cè)的燕尾槽下方設(shè)有與彈片槽孔徑向相通的彈簧盲孔28。在每 個彈簧盲孔上端設(shè)有彈簧座29。在燕尾槽右端設(shè)有彈簧肩30。導(dǎo)桿右端的彈 簧座33與彈簧肩30之間安裝有導(dǎo)桿彈簧。鎖芯的右端設(shè)有撥叉軸31，中間 的豁口與聯(lián)軸器9間隙配合。導(dǎo)桿5前端設(shè)有制動塊35和垂直與導(dǎo)桿底平面 的導(dǎo)桿凸臺3。所設(shè)有的導(dǎo)桿凸臺3與鎖套內(nèi)壁上的周向凹槽44和制動凹槽 23間隙配合。導(dǎo)桿縱向均勻間隔分布有導(dǎo)桿制動齒34和彈片槽32。
如圖16、圖17、圖18所示。所述的彈片4的一端的兩側(cè)面自上而下對 稱設(shè)有至少一排與導(dǎo)桿制動齒34間隙配合的齒槽38。中部有鑰匙孔36，鑰 匙孔的中心線40與彈片齒槽底平面39之間的距離為變數(shù)，與鑰匙的齒牙相 關(guān)。是配鑰匙的依據(jù)。每個彈片鑰匙孔36的中心高決定鑰匙齒牙的高低。彈 片一側(cè)設(shè)有一彈簧座37，裝配后，它與鎖芯上的彈簧盲孔上底的彈簧座29之 間安裝有彈片彈簧，在鎖定狀態(tài)，彈片4依靠彈片彈簧進(jìn)入鎖套下方的軸向凹槽，以保持鎖定狀態(tài)。
與旋轉(zhuǎn)片、彈片、鎖芯配合的鑰匙17，在旋轉(zhuǎn)片上設(shè)有與導(dǎo)桿的制動塊 配合的V形凹槽41，
如圖19、圖20、圖21所示。所述的旋轉(zhuǎn)片2，在旋轉(zhuǎn)片的對稱線的上下 各設(shè)有一個V形凹槽41，它與導(dǎo)桿前端的V形制動塊35配合。
如圖22、圖23所示。在所述的旋轉(zhuǎn)片上設(shè)有一個凸齒43和兩V形凹槽 41， V形凹槽與導(dǎo)桿的制動塊配合。此時的安裝狀態(tài)是旋轉(zhuǎn)片的齒43與導(dǎo)桿 制動塊35頂觸配合，即導(dǎo)桿的每個導(dǎo)桿制動齒置于每個彈片的后位，轉(zhuǎn)動旋 轉(zhuǎn)片后，導(dǎo)桿被導(dǎo)桿彈簧向前推進(jìn)，使導(dǎo)桿制動齒與彈片齒槽嚙合。如果所 述的旋轉(zhuǎn)片上只設(shè)有一個V形凹槽41，此時的安裝狀態(tài)是旋轉(zhuǎn)片V形凹槽 41與導(dǎo)桿制動塊35頂觸配合，即導(dǎo)桿的每個導(dǎo)桿制動齒置于每個彈片的前位， 轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)片后，旋轉(zhuǎn)片的轉(zhuǎn)動，通過V形凹槽推動導(dǎo)桿的V形制動塊縱向后 移，使導(dǎo)桿制動齒與彈片齒槽嚙合。其最大位移行程等于導(dǎo)桿制動齒與彈片 齒槽的軸向吻合行程。
本實(shí)用新型在正常鎖定狀態(tài)，彈片的下端與處于鎖套內(nèi)下位的軸向凹槽 配合。在正常開啟狀態(tài)，鑰匙首先插入旋轉(zhuǎn)片中部的鑰匙孔，繼而進(jìn)入處于 鎖芯內(nèi)的每個彈片的鑰匙孔，使彈片的上下端處于鎖芯與鎖套內(nèi)孔配合的旋 轉(zhuǎn)界面上，然后旋轉(zhuǎn)鑰匙，使旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)一定的角度，通過旋轉(zhuǎn)片上的V形 凹槽推動導(dǎo)桿上的制動塊促使導(dǎo)桿軸向位移，此時每個彈片兩端已經(jīng)處于旋 轉(zhuǎn)界面上，使得導(dǎo)桿的每個制動齒進(jìn)入每個彈片的齒槽，導(dǎo)桿上的凸臺脫離 鎖套的制動凹槽，進(jìn)入周向凹槽，然后通過鑰匙旋轉(zhuǎn)鎖芯，從而達(dá)到開啟的 目的。
權(quán)利要求1、一種單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，包括鎖套(1，6)、與鎖套配合的鎖芯(16)、與鎖芯彈片槽孔配合的彈片(4)、在所述的鎖套內(nèi)壁上徑向?qū)ΨQ設(shè)有兩個與軸線平行的軸向凹槽(18)、在鎖套內(nèi)的鎖芯前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)片(2)、與鎖芯燕尾槽配合的導(dǎo)桿(5)、導(dǎo)桿前端設(shè)有制動塊(35)、導(dǎo)桿縱向設(shè)有多個彈片槽(32)、彈片槽與彈片槽之間的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿制動齒(34)、在鎖套內(nèi)孔前端上下對稱設(shè)有與導(dǎo)桿凸臺(3)配合的制動凹槽(23)、在鎖套內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)桿凸臺配合的周向凹槽(44)、與旋轉(zhuǎn)片、彈片、鎖芯配合的鑰匙(17)、在旋轉(zhuǎn)片上設(shè)有與導(dǎo)桿的制動塊配合的V形凹槽(41)，其特征在于在鎖芯外圓單側(cè)軸向設(shè)有一個與導(dǎo)桿間隙配合的燕尾槽(25)；在所述的彈片一端的兩側(cè)面對稱并自上而下設(shè)有至少一排與導(dǎo)桿制動齒間隙配合的齒槽(38)。
2、 如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，其特征在于在所述鎖芯的 每個彈片槽孔(27)的徑向一側(cè)的燕尾槽下方設(shè)有與彈片槽孔徑向相通的彈 簧盲孔(28)。
3、 如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，其特征在于所述的鎖套是由前鎖套(1)和后鎖套(6)構(gòu)成，并在同一軸線上配合連接，前鎖套的前 端設(shè)有一小于旋轉(zhuǎn)片直徑的臺階孔(22)、后鎖套的后端設(shè)有一小于鎖芯直徑 的臺階孔(19)。
4、 如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，其特征在于在所述的旋轉(zhuǎn) 片上設(shè)有一個凸齒(43)和兩V形凹槽(41)， V形凹槽與導(dǎo)桿的制動塊配合。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，其特征在于在所述的 旋轉(zhuǎn)片上設(shè)有一個V形凹槽(41)， V形凹槽與導(dǎo)桿的制動塊配合。
6、 如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，其特征在于在所述的前鎖套內(nèi)孔前端設(shè)有一個制動凹槽(23)，導(dǎo)桿凸臺(3)與制動凹槽配合。
7、如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，其特征在于所述的制動凹槽與后鎖套上下對稱的軸向凹槽處于同一對稱面的位置，且寬度一致。
專利摘要一種單導(dǎo)桿式防盜鎖頭，包括鎖套、鎖芯、彈片、導(dǎo)桿、旋轉(zhuǎn)片，在鎖套內(nèi)孔前端上下對稱設(shè)有與導(dǎo)桿凸臺配合的制動凹槽及周向凹槽；在鎖芯外表單側(cè)軸向設(shè)有一個與導(dǎo)桿間隙配合的燕尾槽；在所述的彈片一端的兩側(cè)面對稱并自上而下設(shè)有至少一排與導(dǎo)桿制動齒間隙配合的齒槽。在鎖芯的每個彈片槽孔的徑向一側(cè)的燕尾槽下方設(shè)有與彈片槽孔徑向相通的彈簧盲孔。所述的鎖套是由前鎖套和后鎖套構(gòu)成，并在同一軸線上配合連接。鎖芯通過前鎖套的前端的臺階孔和后鎖套的后端的臺階孔限定軸向自由度。本實(shí)用新型使原雙導(dǎo)桿防盜鎖頭改為單導(dǎo)桿式防盜鎖頭。從而由彈片兩端齒槽改為一端設(shè)有齒槽。取消過剩功能，結(jié)構(gòu)明顯簡化，更好地適應(yīng)加工工藝要求，從而降低產(chǎn)品成本并提高裝配效率。
文檔編號E05B29/04GK201406884SQ20092008976
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者于繼泉, 孫皆寬, 朱長洛, 牧 林 申請人:平頂山市大漢鎖業(yè)有限公司