一種靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及安防、門(mén)禁系統(tǒng)，具體是指一種靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘的機(jī)芯，包括固定機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于所述固定機(jī)構(gòu)上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用電磁離合器的定盤(pán)與動(dòng)盤(pán)吸合時(shí)限制轉(zhuǎn)動(dòng)，分離時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的限定模式，并采用編碼器對(duì)連接軸及轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)情況進(jìn)行精確監(jiān)管，不但對(duì)通行管理更加嚴(yán)謹(jǐn)，防止逆行，而且定盤(pán)與動(dòng)盤(pán)可在任意角度吸合或者是分離，從而使得轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)任意的角度，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，通用性強(qiáng)，同時(shí)由于轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，整機(jī)的機(jī)械部件相互之間基本無(wú)相互摩擦碰撞，不但減小了零部件之間的磨損消耗，延長(zhǎng)使用壽命，而且使得整機(jī)運(yùn)行噪音大大降低，更有利于環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安防、門(mén)禁系統(tǒng)，具體是指一種靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘的機(jī)芯。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)轉(zhuǎn)閘可以廣泛的應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、地鐵、火車、汽車等公共交通站點(diǎn)，又或者是旅游景點(diǎn)、體育館、小區(qū)、寫(xiě)字樓等公共場(chǎng)所，是目前最快速簡(jiǎn)便的人員出入管理設(shè)施。目前主要通過(guò)刷卡、指紋等識(shí)別方式檢測(cè)通過(guò)通道的行人，以自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉轉(zhuǎn)閘。在使用過(guò)程中，很多一部份轉(zhuǎn)閘機(jī)芯使用類齒輪盤(pán)，或是電機(jī)間隙齒輪等機(jī)械卡位式結(jié)構(gòu)，采用此種結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，存在的缺陷包括有:
[0003]1、轉(zhuǎn)臂在未達(dá)到關(guān)閉位置時(shí)可拉回閘桿強(qiáng)行通過(guò)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確的防逆轉(zhuǎn)；
[0004]2、由于類齒輪盤(pán)，或電機(jī)間隙齒輪齒間角度固定，不可通用各種旋轉(zhuǎn)角度的轉(zhuǎn)閘，導(dǎo)致其通用性不足；
[0005]3、機(jī)芯的類齒輪盤(pán)，或電機(jī)間隙齒輪齒之間采用相互嚙合的結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)磨損撞擊嚴(yán)重，容易導(dǎo)致因齒輪磨損而造成的運(yùn)行不穩(wěn)定及使用壽命短等問(wèn)題，養(yǎng)護(hù)成本聞;
[0006]4、行人推動(dòng)閘桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閘桿帶動(dòng)機(jī)芯內(nèi)部齒輪盤(pán)等相關(guān)結(jié)構(gòu)全部機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)械部件之間相互嚙合碰撞，造成整機(jī)運(yùn)行噪音大，存在噪音污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有自動(dòng)轉(zhuǎn)閘的上述種種不足，提供一種可通用多種旋轉(zhuǎn)角度，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，通行管理更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)撵o音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:一種靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述機(jī)芯包括固定機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于所述固定機(jī)構(gòu)上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。
[0009]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案還進(jìn)一步包括，所述固定機(jī)構(gòu)包括底板、頂板，以及連接所述底板和頂板之間的連接柱。
[0010]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案還進(jìn)一步包括，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述電機(jī)固定于底板一側(cè)，其電機(jī)軸穿過(guò)底板連接至底板另一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案還進(jìn)一步包括，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于電機(jī)軸上的主動(dòng)皮帶輪，以及從動(dòng)皮帶輪，和連接所述主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪的皮帶，所述從動(dòng)皮帶輪套裝固定于連接軸上，所述連接軸的一端固定轉(zhuǎn)臂，連接軸的另一端穿裝在設(shè)于頂板上的第二軸承內(nèi)，將所述連接軸軸接于底板與頂板之間。
[0012]進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)為固定于底板與頂板之間的電磁離合器，所述電磁離合器的定盤(pán)固定于底板上，并與連接軸通過(guò)軸承連接，電磁離合器的動(dòng)盤(pán)與連接軸固定相連。
[0013]更進(jìn)一步的，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)為固定于連接軸端頭的編碼器，所述編碼器固定于頂板上。[0014]所述控制機(jī)構(gòu)為中控箱，所述中控箱分別電連接至電機(jī)、編碼器以及電磁離合器
的定盤(pán)。。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，有益效果包括:
[0016]1、本發(fā)明采用編碼器對(duì)連接軸及轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)情況進(jìn)行精確監(jiān)管，當(dāng)編碼器檢測(cè)到轉(zhuǎn)臂反方向強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將控制電磁離合器的定盤(pán)與動(dòng)盤(pán)吸合，從而阻止轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到不可逆轉(zhuǎn)效果，通行管理更加嚴(yán)謹(jǐn)；
[0017]2、本發(fā)明采用電磁離合器的定盤(pán)與動(dòng)盤(pán)吸合時(shí)限制轉(zhuǎn)動(dòng)，分離時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的限定模式，由于定盤(pán)與動(dòng)盤(pán)可在任意角度吸合或者是分離，并且編碼器檢測(cè)角度的精確性能達(dá)到
0.4度，因此通過(guò)對(duì)中控箱的控制程序進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，使中控箱控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及啟動(dòng)與停止時(shí)間，可使轉(zhuǎn)臂實(shí)現(xiàn)任意的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，因此，本發(fā)明可通用任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)閘，一機(jī)多用，通用性強(qiáng)；
[0018]3、使用本發(fā)明所述機(jī)芯的轉(zhuǎn)閘，轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，僅連接軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)及轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座同時(shí)在旋轉(zhuǎn)，且由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件之間均采用軸承連接，機(jī)械部件相互之間基本無(wú)相互摩擦碰撞，不但減小了零部件之間的磨損消耗，延長(zhǎng)使用壽命，而且使得整機(jī)運(yùn)行噪音大大降低，更有利于環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖2是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解圖；
[0023]圖4是本發(fā)明底板結(jié)構(gòu)主視圖；
[0024]圖5是本發(fā)明固定盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)分離狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖6是本發(fā)明固定盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)吸合狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖7是本發(fā)明第一使用實(shí)例結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖8是本發(fā)明第二使用實(shí)例結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖9是本發(fā)明第三使用實(shí)例結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖例中，1.底板，2.電機(jī)，3.頂板，4.連接柱，5.連接軸，6.固定盤(pán)，7.轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，
8.固定座，9.主動(dòng)皮帶輪，10.從動(dòng)皮帶輪，11.皮帶，12.螺栓，13.第一軸承，14.第二軸承，20.轉(zhuǎn)臂，30.編碼器，35.中控箱。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0031]如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，本發(fā)明所述一種靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯包括固定機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于所述固定機(jī)構(gòu)上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。
[0032]所述固定機(jī)構(gòu)包括底板1、頂板3，以及連接所述底板I和頂板3之間的連接柱4，所述底板I和頂板3對(duì)應(yīng)設(shè)有四組螺孔，四根連接柱4分別放置于四組螺孔位置處，通過(guò)螺釘擰結(jié)，將所述底板I和頂板3連接成為平行的結(jié)構(gòu)。
[0033]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)2，所述電機(jī)2固定于底板I 一側(cè)，其電機(jī)軸穿過(guò)底板I連接至底板I另一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖1及圖2。
[0034]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于電機(jī)2電機(jī)軸上的主動(dòng)皮帶輪9，以及從動(dòng)皮帶輪10，所述主動(dòng)皮帶輪9與從動(dòng)皮帶輪10通過(guò)皮帶11連接，所述從動(dòng)皮帶輪10套裝固定于連接軸5上，如圖4所示。所述連接軸5的一端固定轉(zhuǎn)臂20，連接軸5的另一端穿裝在設(shè)于頂板3上的第二軸承14內(nèi)，將所述連接軸5軸接于底板I與頂板3之間。因此，當(dāng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)皮帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)皮帶輪9通過(guò)皮帶11使從動(dòng)皮帶輪10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而由從動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)連接軸5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]所述定位機(jī)構(gòu)固定于底板I與頂板3之間的電磁離合器，所述電磁離合器的定盤(pán)固定于底板I上，并與連接軸5通過(guò)軸承連接。所述電磁離合器的定盤(pán)為固定盤(pán)6，所述固定盤(pán)6截面為圓環(huán)形，盤(pán)面通過(guò)螺栓12固定于底板I上，其環(huán)形孔內(nèi)固定第一軸承13，連接軸5穿過(guò)該第一軸承13及設(shè)于頂板3上的第二軸承14，軸接于底板I與頂板3之間,如圖2及圖3所示。所述電磁離合器的動(dòng)盤(pán)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8及固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8中心開(kāi)孔，套裝于連接軸5上，并通過(guò)鍵槽定向，卡環(huán)限位，將其固定于連接軸5上。所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8上開(kāi)設(shè)螺孔，且其下部向外凸出，圓環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7盤(pán)面上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔，螺栓將所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8固定連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8下部的凸起插入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7的環(huán)形孔內(nèi)構(gòu)成所述電磁離合器的動(dòng)盤(pán)。因此，當(dāng)所述連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定于連接軸5上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)與其固定的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)為固定于連接軸5端頭的編碼器30，所述編碼器30通過(guò)螺釘固定于頂板3上，編碼器30有連接軸套，套入連接軸5的端頭，并通過(guò)定向槽定向。
[0037]所述控制機(jī)構(gòu)為中控箱35，所述中控箱35分別電連接至電機(jī)2、編碼器30以及電磁離合器的定盤(pán)，以控制電機(jī)2的啟動(dòng)與停機(jī)，控制編碼器30對(duì)轉(zhuǎn)臂20的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行監(jiān)控，控制電磁離合器的定盤(pán)產(chǎn)生磁性以吸合動(dòng)盤(pán)或者是消除磁性以分離動(dòng)盤(pán)。
[0038]在固定盤(pán)6與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7為分離狀態(tài)時(shí)，如圖5，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，則轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8及連接軸5均可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，固定于連接軸5上的轉(zhuǎn)臂20也可轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將閘門(mén)打開(kāi)與關(guān)閉；當(dāng)固定盤(pán)6與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7為吸合狀態(tài)時(shí)，如圖6，固定盤(pán)6與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7緊密貼合使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7固定在一起的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8、與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8有定向槽定向連接的連接軸5、與連接軸5有定向槽定向連接的轉(zhuǎn)臂20也無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，阻止通行。因此，在待機(jī)狀態(tài)下，如有人推動(dòng)轉(zhuǎn)臂20，編碼器30將會(huì)檢測(cè)到轉(zhuǎn)臂20轉(zhuǎn)動(dòng)，中控箱35接收到編碼器30傳輸?shù)男盘?hào)屬于非正常開(kāi)閘通行時(shí)，將控制固定盤(pán)6與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7吸合，讓轉(zhuǎn)臂20無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),拒絕通行。
[0039]在開(kāi)閘運(yùn)行時(shí)，中控箱35發(fā)送信號(hào)給電機(jī)2，電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)軸帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶11傳輸?shù)綇膭?dòng)皮帶輪10，從動(dòng)皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其固定相連的連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，則固定在連接軸5上的轉(zhuǎn)臂20、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8及與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8固定在一起的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)固定在連接軸5上的編碼器30上的連接軸套離開(kāi)初始位，中控箱35通過(guò)編碼器30檢測(cè)已轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定第一旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，中控箱35控制電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)若有通行人員順行推動(dòng)轉(zhuǎn)臂20，轉(zhuǎn)臂20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，則中控箱35通過(guò)編碼器30檢測(cè)到轉(zhuǎn)臂20離開(kāi)設(shè)定的第一旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，中控箱35控制電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂20轉(zhuǎn)動(dòng)，中控箱35通過(guò)編碼器30檢測(cè)到設(shè)定關(guān)閘角度時(shí)，中控箱35控制電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，一次通行完成，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；在開(kāi)閘運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)臂20到達(dá)設(shè)定的第一旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，若無(wú)人推動(dòng)轉(zhuǎn)臂20通行，則中控箱35控制電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂20返回初始位；如通行過(guò)程中，中控箱35通過(guò)編碼器30檢測(cè)到轉(zhuǎn)臂20有與正常通行方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，中控箱35將控制電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)控制固定盤(pán)6與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7吸合，阻止通行，管理更加嚴(yán)謹(jǐn)。
[0040]本發(fā)明采用電磁離合器的固定盤(pán)6與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7吸合時(shí)限制轉(zhuǎn)動(dòng)，分離時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的限定模式，由于固定盤(pán)6與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7可在任意角度吸合或者是分離，并且編碼器30檢測(cè)角度的精確性能達(dá)到0.4度，因此通過(guò)對(duì)中控箱35的控制程序進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，使中控箱35控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及啟動(dòng)與停止時(shí)間，可使轉(zhuǎn)臂20實(shí)現(xiàn)任意的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，因此，本發(fā)明可通用任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)閘，常見(jiàn)的有90度，如圖7，或者是120度，如圖8，又或者是180度，如圖9。
[0041]當(dāng)轉(zhuǎn)閘在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)臂20被人反向阻擋時(shí)，主動(dòng)皮帶輪9與從動(dòng)皮帶輪10打滑，從而使得連接軸5及轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免閘機(jī)本身受到損壞，延長(zhǎng)了其使用壽命。且轉(zhuǎn)臂20在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，僅連接軸5、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7及轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座8同時(shí)在旋轉(zhuǎn)，且由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件之間均采用軸承連接，機(jī)械部件相互之間基本無(wú)相互摩擦碰撞，不但減小了零部件之間的磨損消耗，延長(zhǎng)使用壽命，而且使得整機(jī)運(yùn)行噪音大大降低，更有利于環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述機(jī)芯包括固定機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置于所述固定機(jī)構(gòu)上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括底板(I)、頂板(3)，以及連接所述底板(I)和頂板(3)之間的連接柱(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)(2)，所述電機(jī)⑵固定于底板⑴一側(cè)，其電機(jī)軸穿過(guò)底板⑴連接至底板⑴另一側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于電機(jī)(2)電機(jī)軸上的主動(dòng)皮帶輪(9)，以及從動(dòng)皮帶輪(10)，和連接所述主動(dòng)皮帶輪(9)與從動(dòng)皮帶輪(10)的皮帶(11)，所述從動(dòng)皮帶輪(10)套裝固定于連接軸(5)上，所述連接軸(5)的一端固定轉(zhuǎn)臂(20)，連接軸(5)的另一端穿裝在設(shè)于頂板(3)上的第二軸承(14)內(nèi)，將所述連接軸(5)軸接于底板(I)與頂板(3)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)為固定于底板(I)與頂板(3)之間的電磁離合器，所述電磁離合器的定盤(pán)固定于底板(I)上，并與連接軸(5)通過(guò)軸承連接，電磁離合器的動(dòng)盤(pán)與連接軸(5)固定相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述電磁離合器的定盤(pán)為固定盤(pán)出)，所述固定盤(pán)(6)截面為圓環(huán)形，盤(pán)面通過(guò)螺栓(12)固定于底板(I)上，其環(huán)形孔內(nèi)固定第一軸承(13)，連接軸(5)穿過(guò)該第一軸承(13)與固定盤(pán)(6)軸接，所述電磁離合器的動(dòng)盤(pán)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座(8)及固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座(8)上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座(8)中心開(kāi)孔，套裝固定于連接軸(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座(8)上開(kāi)設(shè)螺孔，且其下部向外凸出，圓環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)盤(pán)面上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔，螺栓將所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座(8)固定連接，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定座(8)下部的凸起插入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(7)的環(huán)形孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)為固定于連接軸(5)端頭的編碼器(30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述編碼器(30)通過(guò)螺釘固定于頂板(3)上，編碼器(30)有連接軸套，套入連接軸(5)的端頭，并通過(guò)定向槽定向。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音自動(dòng)轉(zhuǎn)閘機(jī)芯，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)為中控箱(35)，所述中控箱(35)分別電連接至電機(jī)(2)、編碼器(30)以及電磁離合器的定盤(pán)。
【文檔編號(hào)】E05F15/12GK103628769SQ201310683582
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】范明, 徐善豪 申請(qǐng)人:范明