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      快速冷卻的壓力烹飪器具的制作方法

      文檔序號(hào):11892600閱讀:305來源:國(guó)知局
      快速冷卻的壓力烹飪器具的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及快速冷卻的壓力烹飪器具,屬于廚房烹飪電器領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前的廚房烹飪器具為了適應(yīng)人們快節(jié)奏的現(xiàn)代生活,正朝著快捷方便的方向發(fā)展。現(xiàn)有已知的電壓力鍋因能快速烹飪且其烹飪的食物營(yíng)養(yǎng)損失少而受到人們的廣泛喜愛,并且它以省時(shí)、省電、方便快捷成為家電行業(yè)快速增長(zhǎng)的電器之一。然而,傳統(tǒng)的電壓力鍋在快速烹飪美食后因不能快速打開鍋蓋而不能立即享用美食,這已成為使用電壓力鍋的用戶的最大困擾。

      為了解決傳統(tǒng)電壓力鍋存在的不能快速開蓋的技術(shù)問題,現(xiàn)有技術(shù)提出了如下方案:一是通過散熱風(fēng)扇吹出的冷卻風(fēng)在烹飪結(jié)束后對(duì)鍋膽進(jìn)行冷卻,但在實(shí)際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn),風(fēng)冷效果并不明顯,用戶依然不能夠很快地打開鍋蓋;二是通過鍋蓋上安裝的排氣裝置在烹飪結(jié)束后主動(dòng)排出鍋內(nèi)氣體,但這種方式存在高溫食物噴出燙傷、食物營(yíng)養(yǎng)流失嚴(yán)重、噪音大、堵塞排氣道等問題。

      盡管現(xiàn)有技術(shù)中已公開了采用水冷降溫方式快速冷卻電壓力鍋的方案,但多數(shù)水冷方案主要集中在鍋蓋上,具體而言是在鍋蓋的內(nèi)蓋上設(shè)置冷卻管或冷卻盤,向冷卻管或冷卻盤內(nèi)注入冷卻水,當(dāng)電壓力鍋烹飪結(jié)束后通過與冷卻水的熱交換快速降低鍋內(nèi)溫度,進(jìn)而加快壓力下降速度。這種冷卻方式會(huì)增加內(nèi)蓋重量,不便于鍋蓋內(nèi)蓋的拆卸和清洗。

      現(xiàn)有技術(shù)中,一些電壓力鍋產(chǎn)品也采用內(nèi)鍋水冷的方式來實(shí)現(xiàn)快速降壓,有直接對(duì)內(nèi)鍋淋水降溫的,也有通過冷卻管對(duì)鍋膽降溫的,淋水降溫的方式存在漏水的隱患,一旦漏水,可能造成電路短路,安全性不夠高;采用冷卻管降溫的方式,亦存在成本高、使用不方便等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種快速冷卻的壓力烹飪器具,有效提升冷卻效果 且使用更加方便。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      快速冷卻的壓力烹飪器具,包括:

      本體,包括外鍋;

      內(nèi)鍋,容置在所述外鍋中;

      蓋體,覆蓋于所述本體上并且能與內(nèi)鍋密封形成壓力烹飪腔;

      冷卻機(jī)構(gòu),包括冷卻器、驅(qū)動(dòng)裝置和用于存儲(chǔ)冷卻介質(zhì)的冷卻介質(zhì)容器,所述冷卻介質(zhì)容器可向冷卻器中通入冷卻介質(zhì),所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)冷卻器與內(nèi)鍋接觸或者分離。

      本發(fā)明提出的壓力烹飪器具,在壓力烹飪器具烹飪結(jié)束后,向冷卻器中通入冷卻介質(zhì),且驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)冷卻器與內(nèi)鍋直接接觸,利用換熱原理快速降低壓力烹飪腔中的溫度,尤其是對(duì)壓力烹飪器具而言,在加熱腔溫度降低的情況下可以加速降低加熱腔內(nèi)的壓力,實(shí)現(xiàn)了壓力烹飪器具的快速開蓋,有效縮短了用戶等待開啟鍋蓋的時(shí)間,提高了烹飪效率,滿足人們快節(jié)奏的生活。

      雖然現(xiàn)有技術(shù)中,依靠?jī)?nèi)鍋外部的冷卻管也能實(shí)現(xiàn)快速降溫降壓,但冷卻管通常是固定設(shè)置且貼緊內(nèi)鍋,在用戶取放內(nèi)鍋時(shí),冷卻管與內(nèi)鍋外壁接觸產(chǎn)生摩擦,內(nèi)鍋取放不方便,且摩擦產(chǎn)生的噪音造成用戶不好的體驗(yàn)。本發(fā)明提出的壓力烹飪器具,驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)冷卻器與內(nèi)鍋分離,用戶在取放內(nèi)鍋時(shí),不容易觸碰到冷卻器,避免冷卻器與內(nèi)鍋接觸摩擦而導(dǎo)致內(nèi)鍋不能順利取放的問題,從而使壓力烹飪器具使用更加方便。

      本發(fā)明的第一具體實(shí)施方案,所述本體包括導(dǎo)軌,所述冷卻器連接在導(dǎo)軌上,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)冷卻器沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)。如此設(shè)計(jì),使冷卻器運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),從而確保使用過程中冷卻器能可靠的貼合到內(nèi)鍋壁上。

      本發(fā)明的第二具體實(shí)施方案,在第一具體實(shí)施方案的基礎(chǔ)上,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一彈性元件和彈性頂桿,所述第一彈性元件連接在冷卻器與本體之間并能帶動(dòng)冷卻器向遠(yuǎn)離內(nèi)鍋側(cè)壁的方向移動(dòng),所述彈性頂桿安裝在本體上并能推動(dòng)冷卻器向內(nèi)鍋側(cè)壁方向移動(dòng)。

      本發(fā)明的第三具體實(shí)施方案,在第一具體實(shí)施方案的基礎(chǔ)上,所述彈性頂桿包括第二彈性元件和頂桿,所述本體上設(shè)有裝配孔,所述頂桿安裝到裝配孔,所述第二彈性元件套裝在頂桿上,所述蓋體翻轉(zhuǎn)閉合時(shí)向下壓動(dòng)頂桿,以使頂桿推動(dòng)冷卻器向內(nèi)鍋側(cè)壁方向移動(dòng),所述蓋體翻轉(zhuǎn)打開時(shí)第二彈性元件驅(qū)動(dòng)頂桿向上頂起。如此設(shè)計(jì),用戶開閉鍋蓋過程中,便能實(shí)現(xiàn)冷卻器與內(nèi)鍋的接觸或者分離。

      本發(fā)明的第四具體實(shí)施方案,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支架和位移傳遞件,所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在本體上,所述支架上端延伸至外鍋外側(cè)方并連接冷卻器,所述支架下端與位移傳遞件連接,所述位移傳遞件位于外鍋底部并可受內(nèi)鍋底壁觸動(dòng)而帶動(dòng)支架擺動(dòng)。如此設(shè)計(jì),用戶取放內(nèi)鍋過程中,便能實(shí)現(xiàn)冷卻器與內(nèi)鍋的接觸或者分離。

      本發(fā)明的第五具體實(shí)施方案,在第四具體實(shí)施方案的基礎(chǔ)上,所述位移傳遞件包括可浮動(dòng)的電熱盤,所述電熱盤位于外鍋底部且用于支撐內(nèi)鍋,所述支架下端連接到電熱盤上。電熱盤通常用于加熱內(nèi)鍋,利用可浮動(dòng)的電熱盤作為位移傳遞件,實(shí)施成本低。

      本發(fā)明的第六具體實(shí)施方案,在第五具體實(shí)施方案的基礎(chǔ)上,所述電熱盤與支架下端之間設(shè)有第三彈性元件,所述電熱盤下沉?xí)r通過第三彈性元件帶動(dòng)支架擺動(dòng)。電熱盤帶動(dòng)支架擺動(dòng)時(shí),第三彈性元件起到緩沖作用,從而降低冷卻器與內(nèi)鍋側(cè)壁剛性接觸時(shí)的應(yīng)力,保護(hù)內(nèi)鍋,并且能使內(nèi)鍋與冷卻器的貼合更緊密,提升冷卻效果。

      本發(fā)明的第七具體實(shí)施方案,在第四具體實(shí)施方案的基礎(chǔ)上,所述本體還包括加熱裝置,所述加熱裝置固定安裝在外鍋底部且用于支撐內(nèi)鍋,所述位移傳遞件包括彈性觸桿,所述加熱裝置上設(shè)有通孔,所述彈性觸桿安裝到通孔處且能沿通孔上下運(yùn)動(dòng),所述支架下端連接到彈性觸桿上。該方案適用于加熱裝置固定設(shè)置的產(chǎn)品中,以實(shí)現(xiàn)位移傳遞件受內(nèi)鍋觸動(dòng)而帶動(dòng)支架擺動(dòng)。

      本發(fā)明的第八具體實(shí)施方案,在前述任一方案的基礎(chǔ)上,所述外鍋側(cè)壁上部設(shè)有避讓缺口,所述冷卻器穿過避讓缺口貼緊到內(nèi)鍋側(cè)壁上部。

      本發(fā)明的第九具體實(shí)施方案,在前述任一方案的基礎(chǔ)上,所述冷卻器包括金屬板、蓋板、由金屬板與蓋板連接形成的冷卻腔,所述冷卻腔與冷卻介質(zhì)容 器連通,所述冷卻器通過金屬板接觸內(nèi)鍋。分體式結(jié)構(gòu)的冷卻器便于設(shè)計(jì),降低工藝制造難度;并且只需將冷卻器接觸內(nèi)鍋的部分用金屬材料制成,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱,冷卻器其他部分可以采用相對(duì)低廉的材料制作,以降低成本。

      本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

      【附圖說明】

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中壓力烹飪器具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(蓋體翻轉(zhuǎn)閉合狀態(tài));

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中壓力烹飪器具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(蓋體翻轉(zhuǎn)打開狀態(tài));

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中壓力烹飪器具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(安裝內(nèi)鍋狀態(tài));

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例三中壓力烹飪器具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(安裝內(nèi)鍋狀態(tài));

      圖5為本發(fā)明實(shí)施例三中壓力烹飪器具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(未裝內(nèi)鍋狀態(tài));

      圖6為本發(fā)明實(shí)施例四中壓力烹飪器具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(安裝內(nèi)鍋狀態(tài))。

      【具體實(shí)施方式】

      下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明,但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      實(shí)施例一:

      參照?qǐng)D1、2,本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具,包括本體1、蓋體2以及內(nèi)鍋3,本體1包括外鍋11,內(nèi)鍋3容置在外鍋11中并可從外鍋11中取出,蓋體2鉸接連接在本體1上,蓋體2可以繞其鉸接處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。具體而言:本實(shí)施例所述的壓力烹飪器具,蓋體2包括外蓋21、內(nèi)蓋23和設(shè)置在外蓋21與內(nèi)蓋23之間且可相對(duì)內(nèi)蓋23旋轉(zhuǎn)的鎖圈22,在鎖圈22上設(shè)有第一鎖牙,內(nèi)鍋3鍋沿 設(shè)置第二鎖牙,在蓋體2翻轉(zhuǎn)閉合狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn)鎖圈22可使第一鎖牙與第二鎖牙扣合,如此,內(nèi)蓋23與內(nèi)鍋3密封形成壓力烹飪腔。

      以上壓力烹飪器具,為了增加蓋體2扣合可靠度,通常還增設(shè)限位機(jī)構(gòu)和開蓋開關(guān),限位機(jī)構(gòu)具有鎖定所述蓋體2與所述本體1相對(duì)位置的鎖定狀態(tài)和釋放所述蓋體2的釋放狀態(tài),開蓋開關(guān)具有初始位置和功能位置,開蓋開關(guān)能移動(dòng)至所述功能位置以驅(qū)動(dòng)所述限位機(jī)構(gòu)至所述釋放狀態(tài)。實(shí)際使用時(shí),用戶向內(nèi)鍋3中放入食材后,閉合蓋體2,限位機(jī)構(gòu)處于鎖定狀態(tài),通過蓋體2上的把手帶動(dòng)鎖圈22鎖圈22旋轉(zhuǎn),使得第一鎖牙與第二鎖牙扣合;烹飪結(jié)束后(通常是壓力烹飪腔內(nèi)壓力/溫度達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)的情況下),用戶反向旋轉(zhuǎn)鎖圈22,使得第一鎖牙與第二鎖牙分離,按下開蓋開關(guān),使得限位機(jī)構(gòu)釋放蓋體2,蓋體2可以翻轉(zhuǎn)打開。

      本實(shí)施例的壓力烹飪器具還包括電熱盤4,電熱盤4通常安裝在外鍋11底部,內(nèi)鍋3裝入外鍋11后與電熱盤4接觸,電熱盤4用于支撐內(nèi)鍋3,壓力烹飪器具啟動(dòng)加熱后,通過電熱盤4加熱內(nèi)鍋3。

      在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,可在內(nèi)鍋下方設(shè)置呈鍋形的電磁線盤,在電磁線盤上安裝側(cè)保護(hù)框,內(nèi)鍋容置在側(cè)保護(hù)框與電磁線盤圍成的空間內(nèi),壓力烹飪器具啟動(dòng)加熱后,利用電磁感應(yīng)原理加熱內(nèi)鍋。在采用電磁線盤進(jìn)行加熱的情況下,冷卻器在實(shí)施冷卻內(nèi)鍋的過程中,也帶走了電磁線盤附近的部分熱量,有利于電磁線盤的散熱,進(jìn)一步達(dá)到快速降溫、降壓的目的。其他已知的加熱方式不在此詳述。

      傳統(tǒng)的壓力烹飪器具在烹飪結(jié)束后,一般是通過自然冷卻、排氣降壓等方式使鍋內(nèi)壓力下降,等待時(shí)間較長(zhǎng),且存在一定危險(xiǎn)性。為此,本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪器具設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻器5、驅(qū)動(dòng)裝置和用于存儲(chǔ)冷卻介質(zhì)的冷卻介質(zhì)容器,具體而言:以水作為冷卻介質(zhì),那么將冷卻介質(zhì)容器6與冷卻器5通過進(jìn)水管63和出水管64連接,在進(jìn)水管63或者冷卻介質(zhì)容器6上安裝水泵61,由此形成了循環(huán)冷卻水路,水泵61提供了水的流動(dòng)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)冷卻器5內(nèi)水的快速更換,提升冷卻效率。在其他實(shí)施例中,冷卻介質(zhì)除了水之外,還可以是氣體或者氣液混合體。

      本實(shí)施例所述的冷卻介質(zhì)容器6通常為水箱,水箱固定安裝在本體1上,水箱上設(shè)有注水口,使用時(shí),注水口用膠塞62密封,防止漏水;在使用一段時(shí) 間后,水箱內(nèi)的水量會(huì)減少,為了保證冷卻效果,用戶可以拔掉膠塞62對(duì)水箱補(bǔ)水,以保證水箱內(nèi)足夠的水進(jìn)行冷卻。水箱安裝的位置通常低于冷卻器5,如此可以依靠重力作用使得冷卻器5內(nèi)的水經(jīng)出水管64自動(dòng)回流到水箱中,可以理解:只要能控制進(jìn)水速度和出水速度,水箱內(nèi)始終能保持一定量的水用于冷卻內(nèi)鍋3,實(shí)際應(yīng)用時(shí),可在進(jìn)水管63上增加控制閥,或者使進(jìn)水管63的管徑大于出水管64的管徑,達(dá)到水流快速流入、慢速流出的目的。本方案中水泵61受控于壓力烹飪器具的控制電路,用戶只要確保冷卻介質(zhì)容器6中有足夠的水用于冷卻內(nèi)鍋3,在壓力烹飪器具烹飪結(jié)束后可以自動(dòng)控制水泵61工作,實(shí)現(xiàn)快速冷卻。

      在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,水泵和水箱其中一個(gè)可以安裝在蓋體上,另一個(gè)安裝在本體上,或者將水泵和水箱都安裝在蓋體上;水箱也可以設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu),即水箱通過卡扣方式卡接在本體上,水箱可以拆下進(jìn)行清洗或者是補(bǔ)水。

      在本實(shí)施例中,上述的冷卻器5包括金屬板52、蓋板51、由金屬板52與蓋板51連接形成的冷卻腔,冷卻腔與冷卻介質(zhì)容器6連通,冷卻器5通過金屬板52接觸內(nèi)鍋3。具體而言:冷卻器5由金屬板52和蓋板51兩部分組裝而成,金屬板52和蓋板51組裝后形成冷卻腔,在金屬板52或者蓋板51上連接上述的進(jìn)水管63和出水管64,其中,金屬板52包括但不限于采用鋁板、銅板和銅鋁合金板,也包括現(xiàn)有技術(shù)中具備較好導(dǎo)熱性能的金屬材料,金屬板52相比其他材質(zhì)其導(dǎo)熱性能較好,可以提高換熱效率,進(jìn)而提高冷卻效率,但成本有所增加,為此,本實(shí)施例采用分體式結(jié)構(gòu)的冷卻器5,不僅便于設(shè)計(jì),降低工藝制造難度;并且只需將冷卻器5接觸內(nèi)鍋3的部分用金屬材料制成,實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)熱,冷卻器5其他部分可以采用相對(duì)低廉的材料制作,以降低成本。在其他實(shí)施例中,冷卻器也可以是一體成型結(jié)構(gòu)。為了使金屬板與內(nèi)鍋側(cè)壁更好的貼合,金屬板朝向內(nèi)鍋的側(cè)面可設(shè)計(jì)成圓弧面,使金屬板能完全貼合到內(nèi)鍋外側(cè)壁上。

      為方便用戶使用,本實(shí)施例壓力烹飪器具的本體1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置包括第一彈性元件71和彈性頂桿72,第一彈性元件71連接在冷卻器5與本體1之間并能帶動(dòng)冷卻器5向遠(yuǎn)離內(nèi)鍋3側(cè)壁的方向移動(dòng),彈性頂桿72安裝在本體1上并能推動(dòng)冷卻器5向內(nèi)鍋3側(cè)壁方向移動(dòng)。具體而言:壓力烹飪器具的本體1通常可以包括殼體和上框,上框安裝在殼體的上端,第一彈性元件71為拉伸彈簧,第一彈性元件71一端固定到殼體或者上框上,第一彈性元件71另一端連接到冷卻器5上,在沒有其他外力的情況下,第一彈性元件71施加遠(yuǎn) 離內(nèi)鍋3側(cè)壁方向的力,使得冷卻器5與內(nèi)鍋3側(cè)壁之間保持一定距離;彈性頂桿72包括第二彈性元件721和頂桿722,上框朝向蓋體2的表面設(shè)有內(nèi)凹的裝配孔12,頂桿722安裝到裝配孔12內(nèi),頂桿722呈T字形,第二彈性元件721套裝在頂桿722上,第二彈性元件721兩端分別與頂桿722頭部和裝配孔12底壁相抵,在蓋體2翻轉(zhuǎn)打開狀態(tài)下,第二彈性元件721使頂桿722頭部伸出上框朝向蓋體2的表面,蓋體2翻轉(zhuǎn)閉合過程中,由蓋體2向下壓動(dòng)頂桿722,頂桿722向下移動(dòng)過程中推動(dòng)冷卻器5向內(nèi)鍋3側(cè)壁方向移動(dòng),蓋體2完全閉合時(shí),冷卻器5在頂桿722作用下貼緊到內(nèi)鍋3外側(cè)壁上并保持。

      在頂桿722推動(dòng)冷卻器5向內(nèi)鍋3側(cè)壁方向移動(dòng)過程中,需要克服第一彈性元件71對(duì)冷卻器5的拉力,此時(shí)第一彈性元件71的拉力起到一定緩沖作用,從而降低冷卻器5與內(nèi)鍋3壁剛性接觸時(shí)的應(yīng)力,保護(hù)內(nèi)鍋3。

      在實(shí)現(xiàn)頂桿722推動(dòng)冷卻器5過程中,本實(shí)施例采用斜楔機(jī)構(gòu)的原理,具體而言:冷卻器5具有朝向頂桿722的斜面511,在頂桿722向下運(yùn)動(dòng)過程中,頂桿722末端于所述斜面511上施加豎直方向的力,通過斜面511將頂桿722豎直方向的部分推力轉(zhuǎn)換為水平方向的推力,以推動(dòng)冷卻器5向內(nèi)鍋3側(cè)壁方向移動(dòng)。在推動(dòng)冷卻器5移動(dòng)過程中,頂桿722末端與冷卻器5的斜面511可以形成點(diǎn)接觸、線接觸或者面接觸。

      為使冷卻器5運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),本實(shí)施例在本體1上設(shè)置導(dǎo)軌,冷卻器5連接在導(dǎo)軌上,上述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)冷卻器5沿導(dǎo)軌在水平方向上移動(dòng),如此設(shè)計(jì),使冷卻器5運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),從而確保使用過程中冷卻器5能可靠的貼合到內(nèi)鍋3壁上。實(shí)際應(yīng)用時(shí),導(dǎo)軌可以設(shè)置在上述殼體或者上框上。

      由于本實(shí)施例的內(nèi)鍋3容置在外鍋11,為了實(shí)現(xiàn)了冷卻腔對(duì)內(nèi)鍋3的直接冷卻,本實(shí)施例在外鍋11側(cè)壁上部設(shè)有避讓缺口110,冷卻器5穿過避讓缺口110貼緊到內(nèi)鍋3側(cè)壁上部,由于冷卻器5對(duì)應(yīng)貼緊到內(nèi)鍋3側(cè)壁上部,在實(shí)施冷卻過程中,內(nèi)鍋3側(cè)壁上部以及內(nèi)鍋3側(cè)壁上部附近區(qū)域的溫度先下降,如此能使被冷卻的氣體向壓力烹飪腔下方擴(kuò)散,進(jìn)一步使得壓力烹飪腔整體空間的溫度降低,冷卻效果好,降壓速度快。

      本發(fā)明實(shí)施例的工作原理:

      用戶翻轉(zhuǎn)打開蓋體2,向內(nèi)鍋3中放入食材后閉合蓋體2,此時(shí),冷卻器5 在彈性頂桿72作用下貼緊到內(nèi)鍋3外側(cè)壁上;壓力烹飪器具啟動(dòng)加熱,待烹飪結(jié)束后,自動(dòng)或者手動(dòng)開啟冷卻功能,水泵61工作將水箱內(nèi)的水經(jīng)進(jìn)水管63泵入冷卻器5中,通過熱交換降低內(nèi)鍋3溫度,吸收熱量的水經(jīng)出水管64回流到水箱中,可再次對(duì)內(nèi)鍋3進(jìn)行冷卻,循環(huán)利用可降低使用成本。由于是循環(huán)冷卻水路,冷卻器5中的水能保持在一個(gè)合理的冷卻溫度,從而確保冷卻效果。冷卻完成后,用戶翻轉(zhuǎn)打開鍋蓋,彈性頂桿72復(fù)位,第一彈性元件71拉動(dòng)冷卻器5向遠(yuǎn)離內(nèi)鍋3側(cè)壁的方向移動(dòng),如此,用戶在取出內(nèi)鍋3時(shí),內(nèi)鍋3基本不會(huì)與冷卻器5接觸,避免冷卻器5與內(nèi)鍋3接觸摩擦而導(dǎo)致內(nèi)鍋3不能順利取放的問題,從而使壓力烹飪器具使用更加方便。

      相比現(xiàn)有技術(shù)中直接對(duì)內(nèi)鍋淋水降溫和通過冷卻管對(duì)內(nèi)鍋降溫的方案,本實(shí)施例的方案更加安全可靠,并且能保證冷卻效果。

      實(shí)施例二:

      參照?qǐng)D3,本實(shí)施例提出的壓力烹飪器具,包括本體1、蓋體2以及內(nèi)鍋3,本體1包括外鍋11,內(nèi)鍋3容置在外鍋11中并可從外鍋11中取出,蓋體2鉸接連接在本體1上,蓋體2可以繞其鉸接處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。具體而言:本實(shí)施例所述的壓力烹飪器具,蓋體2包括外蓋21、內(nèi)蓋23和設(shè)置在外蓋21與內(nèi)蓋23之間且可相對(duì)內(nèi)蓋23旋轉(zhuǎn)的鎖圈22,在鎖圈22上設(shè)有第一鎖牙,內(nèi)鍋3鍋沿設(shè)置第二鎖牙,在蓋體2翻轉(zhuǎn)閉合狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn)鎖圈22可使第一鎖牙與第二鎖牙扣合,如此,內(nèi)蓋23與內(nèi)鍋3密封形成壓力烹飪腔。

      不同于實(shí)施例一的是:本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置包括支架8和位移傳遞件,支架8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在本體1上,支架8上端延伸至外鍋11外側(cè)方并連接冷卻器5,支架8下端與位移傳遞件連接,位移傳遞件位于外鍋11底部并可受內(nèi)鍋3底壁觸動(dòng)而帶動(dòng)支架8擺動(dòng)。具體而言:本實(shí)施例的壓力烹飪器具還包括電熱盤4,電熱盤4可浮動(dòng)的安裝在外鍋11底部,內(nèi)鍋3裝入外鍋11后與電熱盤4接觸,電熱盤4用于支撐內(nèi)鍋3,壓力烹飪器具啟動(dòng)加熱后,通過電熱盤4加熱內(nèi)鍋3。為實(shí)現(xiàn)電熱盤4浮動(dòng),通常可在外鍋11與電熱盤4之間設(shè)置彈性支撐件,當(dāng)內(nèi)鍋3裝入外鍋11后,內(nèi)鍋3重力與彈性支撐件的彈力使電熱盤4與內(nèi)鍋3底壁充分接觸,提高加熱效率,改善烹飪性能。

      本實(shí)施例將可浮動(dòng)的電熱盤4作為位移傳遞件,支架8下端連接到電熱盤4上,具體應(yīng)用時(shí):支架8大體呈L形,外鍋11側(cè)壁上安裝支撐片111,支架8 中部通過轉(zhuǎn)軸連接到支撐片111上,支架8可繞轉(zhuǎn)軸來回?cái)[動(dòng);電熱盤4底部設(shè)有向下延伸且穿過連接柱41,第一螺釘82穿過支架8下端鎖緊到連接柱41上,在連接柱41與支架8下端之間設(shè)有傳動(dòng)塊91和第三彈性元件81,第三彈性元件81為壓縮彈簧。

      本實(shí)施例的工作原理:當(dāng)用戶將內(nèi)鍋3裝入外鍋11后,電熱盤4下沉而使得連接柱41推動(dòng)傳動(dòng)塊91下移,傳動(dòng)塊91通過第三彈性元件81推動(dòng)支架8擺動(dòng),由此使得支架8上端向內(nèi)鍋3側(cè)壁靠近,即使得連接在支架8上端的冷卻器5向內(nèi)鍋3側(cè)壁方向移動(dòng),并最終貼緊到內(nèi)鍋3外側(cè)壁上。在此過程中,第三彈性元件81起到緩沖作用,從而降低冷卻器5與內(nèi)鍋3側(cè)壁剛性接觸時(shí)的應(yīng)力,保護(hù)內(nèi)鍋3,并且能使內(nèi)鍋3與冷卻器5的貼合更緊密,提升冷卻效果。在用戶將內(nèi)鍋3取出過程中,電熱盤4向上浮動(dòng)復(fù)位,電熱盤4的連接柱41通過第一螺釘82帶動(dòng)支架8擺動(dòng),由此使得支架8上端遠(yuǎn)離內(nèi)鍋3側(cè)壁,即使得連接在支架8上端的冷卻器5向遠(yuǎn)離內(nèi)鍋3側(cè)壁方向移動(dòng)。由于在電熱盤4向上浮動(dòng)過程中,支架8便開始擺動(dòng),因此,用戶在取出內(nèi)鍋3時(shí),內(nèi)鍋3不會(huì)與冷卻器5接觸,避免冷卻器5與內(nèi)鍋3接觸摩擦而導(dǎo)致內(nèi)鍋3不能順利取放的問題,從而使壓力烹飪器具使用更加方便。

      本實(shí)施例中冷卻機(jī)構(gòu)其他部件,例如冷卻介質(zhì)容器6、水泵61等結(jié)構(gòu)亦如實(shí)施例一所述。

      實(shí)施例三:

      參照?qǐng)D4、5,本實(shí)施例提出的壓力烹飪器具,包括本體1、蓋體2以及內(nèi)鍋3,本體1包括外鍋11,內(nèi)鍋3容置在外鍋11中并可從外鍋11中取出,蓋體2鉸接連接在本體1上,蓋體2可以繞其鉸接處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。具體而言:本實(shí)施例所述的壓力烹飪器具,蓋體2包括外蓋21、內(nèi)蓋23和設(shè)置在外蓋21與內(nèi)蓋23之間且可相對(duì)內(nèi)蓋23旋轉(zhuǎn)的鎖圈22,在鎖圈22上設(shè)有第一鎖牙,內(nèi)鍋3鍋沿設(shè)置第二鎖牙,在蓋體2翻轉(zhuǎn)閉合狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn)鎖圈22可使第一鎖牙與第二鎖牙扣合,如此,內(nèi)蓋23與內(nèi)鍋3密封形成壓力烹飪腔。

      不同于實(shí)施例一的是:本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置包括支架8和位移傳遞件,支架8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在本體1上,支架8上端延伸至外鍋11外側(cè)方并連接冷卻器5,支架8下端與位移傳遞件連接,位移傳遞件位于外鍋11底部并可受內(nèi)鍋3底壁觸動(dòng)而帶動(dòng)支架8擺動(dòng)。具體而言:本實(shí)施例的壓力烹飪器具還包括加熱裝置, 加熱裝置為電熱盤4,電熱盤4固定的安裝在外鍋11底部,內(nèi)鍋3裝入外鍋11后與電熱盤4接觸,電熱盤4用于支撐內(nèi)鍋3,壓力烹飪器具啟動(dòng)加熱后,通過電熱盤4加熱內(nèi)鍋3。

      為使位移傳遞件能感應(yīng)到內(nèi)鍋3而產(chǎn)生動(dòng)作,本實(shí)施例位移傳遞件為彈性觸桿,在電熱盤4上設(shè)有通孔42,彈性觸桿安裝到通孔42處且能沿通孔42上下運(yùn)動(dòng),所述支架8下端連接到彈性觸桿上,具體而言:所述的彈性觸桿包括觸桿92和第四彈性元件84,第四彈性元件84為壓縮彈簧,觸桿92裝配到通孔42內(nèi),第四彈性元件84連接在觸桿92底部與外鍋11底壁之間,未裝內(nèi)鍋3時(shí),在第四彈性元件84彈力作用下使觸桿92頂部伸出電熱盤4的上表面,支架8通過第二螺釘83連接到觸桿92上。

      本實(shí)施例的工作原理:當(dāng)用戶將內(nèi)鍋3裝入外鍋11后,內(nèi)鍋3迫使觸桿92下沉直至內(nèi)鍋3與電熱盤4接觸,第四彈性元件84被壓縮,觸桿92下沉?xí)r帶動(dòng)支架8擺動(dòng),由此使得支架8上端向內(nèi)鍋3側(cè)壁靠近,即使得連接在支架8上端的冷卻器5向內(nèi)鍋3側(cè)壁方向移動(dòng),并最終貼緊到內(nèi)鍋3外側(cè)壁上。用戶取出內(nèi)鍋3時(shí),第四彈性元件84推動(dòng)觸桿92向上移動(dòng),觸桿92上移時(shí)帶動(dòng)支架8擺動(dòng),由此使得支架8上端遠(yuǎn)離內(nèi)鍋3側(cè)壁,即使得連接在支架8上端的冷卻器5向遠(yuǎn)離內(nèi)鍋3側(cè)壁方向移動(dòng)。內(nèi)鍋3脫離電熱盤4時(shí),觸桿92便在第四彈性元件84彈力作用下向上彈起,因此,用戶在取出內(nèi)鍋3時(shí),內(nèi)鍋3不會(huì)與冷卻器5接觸,避免冷卻器5與內(nèi)鍋3接觸摩擦而導(dǎo)致內(nèi)鍋3不能順利取放的問題,從而使壓力烹飪器具使用更加方便。

      本實(shí)施例中冷卻機(jī)構(gòu)其他部件,例如冷卻介質(zhì)容器6、水泵61等結(jié)構(gòu)亦如實(shí)施例一所述。

      實(shí)施例四:

      參照?qǐng)D6,本實(shí)施例提出的壓力烹飪器具,包括本體1、蓋體2以及內(nèi)鍋3,本體1包括外鍋11,內(nèi)鍋3容置在外鍋11中并可從外鍋11中取出,蓋體2鉸接連接在本體1上,蓋體2可以繞其鉸接處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。具體而言:本實(shí)施例所述的壓力烹飪器具,蓋體2包括外蓋21、內(nèi)蓋23和設(shè)置在外蓋21與內(nèi)蓋23之間且可相對(duì)內(nèi)蓋23旋轉(zhuǎn)的鎖圈22,在鎖圈22上設(shè)有第一鎖牙,內(nèi)鍋3鍋沿設(shè)置第二鎖牙,在蓋體2翻轉(zhuǎn)閉合狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn)鎖圈22可使第一鎖牙與第二鎖牙扣合,如此,內(nèi)蓋23與內(nèi)鍋3密封形成壓力烹飪腔。

      不同于前述實(shí)施例的是:本實(shí)施例的冷卻機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)冷卻器5,冷卻器5在內(nèi)鍋3周側(cè)對(duì)稱分布,冷卻器5結(jié)構(gòu)和安裝方式,冷卻介質(zhì)容器6以及水泵61等結(jié)構(gòu)亦如實(shí)施例一所述。另外,本實(shí)施例中,亦可采用前述任一實(shí)施例所述的驅(qū)動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)冷卻器5與內(nèi)鍋3接觸或者分離,其具體結(jié)構(gòu)不再詳述,請(qǐng)參照前述任一實(shí)施例。

      采用對(duì)稱分布的兩個(gè)冷卻器5,可以能更快的吸收熱量,從而更快達(dá)到冷卻效果,并且在有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置冷卻器5貼緊內(nèi)鍋3時(shí),內(nèi)鍋3受力較為平衡,避免內(nèi)鍋3向一側(cè)傾斜。

      根據(jù)本實(shí)施例所述技術(shù)方案之構(gòu)思,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到:在其他實(shí)施例中,可以將冷卻器5數(shù)量增加到三個(gè)、四個(gè)或者更多,以滿足其冷卻要求。

      實(shí)施例五:

      本實(shí)施例提出的壓力烹飪器具,包括本體、蓋體以及內(nèi)鍋,本體包括外鍋,內(nèi)鍋容置在外鍋中并可從外鍋中取出,蓋體鉸接連接在本體上,蓋體可以繞其鉸接處進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。具體而言:本實(shí)施例所述的壓力烹飪器具,蓋體包括外蓋21和內(nèi)蓋,內(nèi)蓋通過轉(zhuǎn)軸安裝在外蓋內(nèi)側(cè),外蓋上設(shè)有把手,內(nèi)蓋上設(shè)有第一鎖牙,外鍋鍋沿設(shè)置第二鎖牙,把手可直接或者間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)蓋旋轉(zhuǎn),以使得第一鎖牙與第二鎖牙扣合,內(nèi)蓋與內(nèi)鍋密封形成壓力烹飪腔。

      本實(shí)施例所述的內(nèi)蓋可通過螺母鎖緊在轉(zhuǎn)軸上,旋下螺母便可拆下內(nèi)蓋進(jìn)行清洗,方便使用。當(dāng)然,內(nèi)蓋也可以固定連接在轉(zhuǎn)軸上而不可拆卸。

      另外,本發(fā)明實(shí)施例所述之方案也適用于分體式的電壓力鍋中。

      本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用于廚房壓力烹飪器具,如電壓力鍋、壓力煲等產(chǎn)品。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。

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