技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及門窗型材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種窗框制作過程中使用的注膠卡件。

背景技術(shù)：

窗框制作中，將中挺和外框連接后，需要對中挺和外框之間進行抹膠，提高連接縫處的密封效果。傳統(tǒng)的做法是在中挺與外框連接后，在連接縫處打上密封膠，用手抹均勻，由于型材結(jié)構(gòu)異形，不能保證拼接縫完全密封，容易產(chǎn)生滲水；同時由于抹膠不均勻，影響美觀；并且抹膠時間較長，耗費人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)所述的不足, 本發(fā)明提供一種窗框制作過程中使用的注膠卡件，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，注塑一次成型，抹膠均勻，美觀度高，不耗費人力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種窗框制作過程中使用的注膠卡件，包括第一基座，第一基座一端垂直固定連接有第二基座，兩個基座垂直固定，便于該卡件與窗框型材契合，第一基座下部分設(shè)置有加強件連接第一基座和第二基座，起到超強穩(wěn)固注膠卡件的作用。

第一基座為一個光滑的面板，面板左部分向內(nèi)傾斜設(shè)置有光滑的傾斜面，傾斜面上設(shè)置有第一注膠孔；面板背部上端沿邊緣方向設(shè)置有第一卡條，面板背部中部設(shè)置有與第一卡條相平行的第二卡條；所述的第一卡條從左到右設(shè)置有第一側(cè)軸卡槽、第一中軸卡槽和第一卡口，第一側(cè)軸卡槽、第一中軸卡槽和第一卡口與窗框型材上的對應(yīng)的卡扣相對應(yīng)滑動連接，將第一基座安裝于門框型材上，第一卡條在第一中軸卡槽和第一卡口之間的寬度與第二卡條的寬度一致，并且第一卡條、第二卡條和傾斜面的高度一致，使得第一基座背部與窗框型材直接形成第一密封腔，通過第一注膠孔將中性硅銅密封膠注入密封腔，中性硅銅密封膠在第一密封腔的擠壓力作用下，每個縫隙均得到嚴實的密封，保證連接部位嚴實密封。

第二基座的截面為U形結(jié)構(gòu)，第二基座遠離第一基座的一端設(shè)置有擋板，擋板、U形結(jié)構(gòu)和擋板組成一個空間，為接下來與門框型材組成第二密封腔打下基礎(chǔ)；U形結(jié)構(gòu)底端設(shè)置有第二注膠孔和第三注膠孔，U形結(jié)構(gòu)兩側(cè)面分別為第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板分別向外傾斜，第一側(cè)板和第二側(cè)板的中部均設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)一致的第二中部卡槽，第一側(cè)板和第二側(cè)板的側(cè)邊均設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)一致的第二側(cè)邊卡槽，兩個第二中部卡槽和兩個第二側(cè)邊卡槽與相對應(yīng)的門框型材連接，所述的擋板垂直于U形結(jié)構(gòu)底端，擋板兩側(cè)邊沿兩個第二側(cè)邊卡槽的方向延伸成為一塊三角板，使得第二基座背部與窗框型材直接形成第二密封腔，通過第二注膠孔和第三注膠孔將中性硅銅密封膠注入第二密封腔，中性硅銅密封膠在第二密封腔的擠壓力作用下，每個縫隙均得到嚴實的密封。

優(yōu)選的，所述的注膠卡件采用尼龍材料制成，提高使用壽命。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明通過優(yōu)化設(shè)計，在使用過程中只需要輕輕壓入即可，保證了連接部位的嚴實密封，解決了雨水滲漏的難題，提高了拼接處的強度，同時提高了生產(chǎn)效率和拼接縫的美觀效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明另一視角的立體圖；

圖3位本發(fā)明使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：

如圖1和圖2所示，為了便于該卡件與窗框型材契合，同時起到超強穩(wěn)固卡件的作用，本發(fā)明所述的注膠卡件，包括第一基座，第一基座一端垂直固定連接有第二基座，第一基座下部分設(shè)置有加強件4連接第一基座和第二基座。

如圖1和圖2所示，為了使第一基座背部與窗框型材3直接形成第一密封腔，通過第一注膠孔11將中性硅銅密封膠注入第一密封腔，使得中性硅銅密封膠在第一密封腔的擠壓力作用下，每個縫隙均得到嚴實的密封，保證連接部位嚴實密封，所述的第一基座為一個光滑的面板12，面板12左部分向內(nèi)傾斜設(shè)置有光滑的傾斜面13，傾斜面13上設(shè)置有第一注膠孔11；面板12背部上端沿邊緣方向設(shè)置有第一卡條14，面板12背部中部設(shè)置有與第一卡條14相平行的第二卡條15；所述的第一卡條14從左到右設(shè)置有第一側(cè)軸卡槽16、第一中軸卡槽17和第一卡口18；第一卡條14在第一中軸卡槽17和第一卡口18之間的寬度與第二卡條15的寬度一致，并且第一卡條14、第二卡條15和傾斜面13的高度一致，使得第一基座背部與窗框型材3直接形成第一密封腔。

如圖1和圖2所示，為了使第二基座背部與窗框型材3直接形成第二密封腔，通過第二注膠孔21和第三注膠孔22將中性硅銅密封膠注入第二密封腔，中性硅銅密封膠在第二密封腔的擠壓力作用下，每個縫隙均得到嚴實的密封，所述的第二基座的截面為U形結(jié)構(gòu)，第二基座遠離第一基座的一端設(shè)置有擋板23；U形結(jié)構(gòu)底端設(shè)置有第二注膠孔21和第三注膠孔22，U形結(jié)構(gòu)兩側(cè)面分別為第一側(cè)板24和第二側(cè)板25，第一側(cè)板24和第二側(cè)板25分別向外傾斜，第一側(cè)板24和第二側(cè)板25的中部均設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)一致的第二中部卡槽26，第一側(cè)板24和第二側(cè)板25的側(cè)邊均設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)一致的第二側(cè)邊卡槽27，所述的擋板23垂直于U形結(jié)構(gòu)底端，擋板23兩側(cè)邊沿兩個第二側(cè)邊卡槽27的方向延伸成為一塊三角板，使得第二基座背部與窗框型材3直接形成第二密封腔。

為了延長使用壽命，所述的注膠卡件采用尼龍材料制成。

具體使用方法為：將本發(fā)明所述的注膠卡件卡入連接部位，通過第一注膠孔11、第二注膠孔21和第三注膠孔22將中性硅銅密封膠注入第一密封腔和第二密封腔中，上下移動該注膠卡件，在移動的過程中，中性硅銅密封膠在第一密封腔和第二密封腔的擠壓力作用下，每個縫隙均得到嚴實的密封。

該裝置能達到如下優(yōu)點：

1、操作方便，只需輕輕壓入即可；

2、保證了連接部位的嚴實密封，解決了雨水滲漏的難題，也提高了拼接處強度；

3、提高了生產(chǎn)效率；

4、該注膠卡件采用尼龍材料，使用壽命長；

5、提高了拼接縫的美觀效果。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。