本實(shí)用新型涉及咖啡機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種精準(zhǔn)控溫的滴漏式咖啡機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上大部分滴漏咖啡機(jī)的水溫不夠精確，一般是檢測(cè)加熱裝置外表面溫度來進(jìn)行控制出水溫度，而對(duì)加熱裝置內(nèi)的水溫不能進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)，在沖泡咖啡的過程中，水溫的波動(dòng)會(huì)造成咖啡口感不好，而且，對(duì)不同咖啡，沖泡的溫度也會(huì)對(duì)應(yīng)有所區(qū)別，為了使咖啡的口味達(dá)到最好，就需要一種能夠精確控制水溫的滴漏式咖啡機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種將溫度傳感器設(shè)置在馬蹄形管道上的精準(zhǔn)控溫的滴漏式咖啡機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種精準(zhǔn)控溫的滴漏式咖啡機(jī)，包括水箱、咖啡籃組件、咖啡容器、出水口、電路控制板、溫度傳感器裝置及加熱裝置，加熱裝置包括馬蹄形發(fā)熱管和緊貼于發(fā)熱管的馬蹄形管道，馬蹄形管道設(shè)有進(jìn)水端和出水端，進(jìn)水端與水箱連通，出水端與出水口連通，在靠近出水端上設(shè)有定位臺(tái)，溫度傳感器裝置設(shè)置在定位臺(tái)上并貫穿馬蹄形管道，溫度傳感器裝置設(shè)有第一感溫端和第二感溫端，第一感溫端位于馬蹄形管道內(nèi)，第二感溫端緊貼馬蹄形管道表面。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，溫度傳感器裝置內(nèi)設(shè)有感溫元件，定位臺(tái)上設(shè)有定位孔，第一感溫端通過定位孔插入所述馬蹄形管道內(nèi)。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，溫度傳感器裝置上設(shè)有定位圈，定位圈緊貼定位臺(tái)，第二感溫端通過定位圈緊貼在馬蹄形管道表面，定位圈上還設(shè)有用于安裝密封圈的凹位。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，馬蹄形管道與所述溫度傳感器裝置之間還設(shè)有卡簧，卡簧通過定位圈將溫度傳感器裝置卡固在定位臺(tái)上。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，溫度傳感器裝置和定位臺(tái)配套設(shè)置在馬蹄形管道的內(nèi)側(cè)面位置。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，溫度傳感器裝置和定位臺(tái)配套設(shè)置在馬蹄形管道的底面位置。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，溫度傳感器裝置和定位臺(tái)配套設(shè)置在馬蹄形管道的外側(cè)面位置。

本實(shí)用新型的有益效果：此精準(zhǔn)控溫的滴漏式咖啡機(jī)，將溫度傳感器裝置設(shè)置在馬蹄形管道上，使得可以實(shí)時(shí)檢測(cè)馬蹄形管道內(nèi)實(shí)時(shí)水溫，提高了溫度控制的精確性，也便于檢測(cè)發(fā)熱管干燒情況；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制造成本低。同時(shí)，馬蹄形管道上設(shè)有定位臺(tái)，加工時(shí)，相應(yīng)的形成凸起，凸起在馬蹄形管道內(nèi)產(chǎn)生了阻流作用，有利于溫度提升。整體上提高了加熱效率，溫控的準(zhǔn)確性，以及大幅降低了成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述加熱裝置實(shí)施例一與溫度傳感器裝置固定結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述加熱裝置實(shí)施例一與溫度傳感器裝置固定結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4是沿圖3中A-A線剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型所述加熱裝置實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型所述加熱裝置實(shí)施例二與溫度傳感器裝置固定結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

圖7是本實(shí)用新型所述加熱裝置實(shí)施例二與溫度傳感器裝置固定結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖8是沿圖7中B-B線剖視圖；

圖9是本實(shí)用新型所述加熱裝置實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1至圖9，本實(shí)用新型為一種精準(zhǔn)控溫的滴漏式咖啡機(jī)，包括水箱7、咖啡籃組件8、咖啡容器9、出水口11、電路控制板10、溫度傳感器裝置4及加熱裝置1，加熱裝置包括馬蹄形發(fā)熱管2和緊貼于發(fā)熱管的馬蹄形管道3，馬蹄形管道3設(shè)有進(jìn)水端34和出水端35，進(jìn)水端與所述水箱7連通，出水端與出水口連通，在靠近出水端上設(shè)有定位臺(tái)31，溫度傳感器裝置4設(shè)置在定位臺(tái)31上并貫穿馬蹄形管道，溫度傳感器裝置4設(shè)有第一感溫端41和第二感溫端42，第一感溫端位于馬蹄形管道內(nèi)，第二感溫端緊貼馬蹄形管道表面。

此精準(zhǔn)控溫的滴漏式咖啡機(jī)，將溫度傳感器裝置4設(shè)置在馬蹄形管道3上，使得可以實(shí)時(shí)檢測(cè)馬蹄形管道內(nèi)實(shí)時(shí)水溫，提高了溫度控制的精確性，也便于檢測(cè)發(fā)熱管干燒情況；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制造成本低。同時(shí)，馬蹄形管道3上設(shè)有定位臺(tái)31，加工時(shí)，相應(yīng)的形成凸起，凸起在馬蹄形管道3內(nèi)產(chǎn)生了阻流作用，有利于溫度提升。整體上提高了加熱效率，溫控的準(zhǔn)確性，以及大幅降低了成本。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，溫度傳感器裝置4內(nèi)設(shè)有感溫元件43，定位臺(tái)31上設(shè)有定位孔32，第一感溫端41通過定位孔32插入馬蹄形管道3內(nèi)。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，溫度傳感器裝置4上設(shè)有定位圈44，定位圈44緊貼定位臺(tái)31，第二感溫端42通過定位圈44緊貼在馬蹄形管道表面，定位圈44上還設(shè)有用于安裝密封圈5的凹位45。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，馬蹄形管道3與溫度傳感器裝置4之間還設(shè)有卡簧6，卡簧6通過定位圈44將溫度傳感器裝置4卡固在定位臺(tái)31上。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，溫度傳感器裝置4和定位臺(tái)31配套設(shè)置在馬蹄形管道3的內(nèi)側(cè)面位置。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，溫度傳感器裝置4和定位臺(tái)31配套設(shè)置在馬蹄形管道3的底面位置。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，溫度傳感器裝置4和定位臺(tái)31配套設(shè)置在馬蹄形管道3的外側(cè)面位置。

本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一：如圖1至圖5, 加熱裝置1整體為馬蹄形且為鋁型材，其截面為B字型，即在B字型上部設(shè)置有發(fā)熱管2，B字型的下部為緊貼發(fā)熱管的馬蹄形管道3。馬蹄形管道3兩端設(shè)有進(jìn)水端34及出水端35，進(jìn)水端34連接水箱7，出水端35連通咖啡籃組件8上部的出水口11。

馬蹄形管道3上出水端35底部設(shè)有定位臺(tái)31，便于安裝溫度傳感器裝置4，定位臺(tái)31上設(shè)有定位孔32，第一感溫端41通過定位孔32插入馬蹄形管道3內(nèi)，檢測(cè)馬蹄形管道3內(nèi)的實(shí)時(shí)水溫；溫度傳感器裝置4上設(shè)有定位圈44，定位圈44緊貼定位臺(tái)31，第二感溫端42通過定位圈44緊貼在馬蹄形管道表面，能夠檢測(cè)加熱裝置1表面溫度。溫度傳感器裝置4設(shè)置在定位臺(tái)31上，溫度傳感器裝置4通過卡簧6卡固在定位臺(tái)31上，卡簧6為一根簧線成型兩個(gè)C型卡簧的雙C卡簧，雙C卡簧環(huán)繞導(dǎo)水管3外壁并將一端卡在B字型中間的凹陷位置，其中定位圈44上還設(shè)有的凹位45，溫度傳感器裝置4還裝有密封圈5，通過卡簧6的卡接作用，使得凹位內(nèi)的密封圈5變形緊貼定位臺(tái)31處的定位孔32，形成密封。

在該實(shí)施例中，加熱裝置1和溫度傳感器裝置4與電路控制板電路10分別電性連接，溫度傳感器裝置4能將感溫元件43所檢測(cè)的溫度信號(hào)傳遞至電路控制板10，電路控制板10根據(jù)所傳遞的溫度信息對(duì)加熱裝置1的工作進(jìn)行控制，其中定位圈44的材料為銅，具有良好的導(dǎo)熱效應(yīng)。

當(dāng)沖泡咖啡時(shí)，第一感溫端實(shí)時(shí)檢測(cè)馬蹄形管道3內(nèi)水溫，第二感溫端檢測(cè)馬蹄形管道3表面溫度，且此時(shí)第一感溫端與第二感溫端的溫差較小，感溫元件43能檢測(cè)到第一感溫端的溫度，即馬蹄形管道3內(nèi)水溫。

當(dāng)沖泡完成時(shí)，馬蹄形管道3內(nèi)無水，此時(shí)加熱裝置1處于干燒狀態(tài)，第二感溫端42由定位圈44熱傳遞至感溫元件43，此時(shí)所檢測(cè)的溫度急劇升高，而第一感溫端41處檢測(cè)經(jīng)熱輻射，溫度變化不明顯，因此感溫元件43檢測(cè)到溫度急劇變化后，將溫度信號(hào)傳遞至電路控制板，從而停止加熱裝置工作。

本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二：如圖6至圖9,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，將定位臺(tái)31設(shè)置于馬蹄形管道3出水端底部，溫度傳感器裝置4安裝于馬蹄形管道3底部。由于發(fā)熱管制造采用鋁管擠壓成型，在沖壓定位臺(tái)的過程中，馬蹄形管道3內(nèi)部同時(shí)也形成相應(yīng)的凸起33，便于加熱通道內(nèi)的阻流作用和溫度提升。

當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。