本實用新型涉及一種杯蓋組件，尤其涉及一種適用于食物料理機的杯蓋組件。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，對食物質(zhì)量的要求越來越高。因此，能夠滿足人們?nèi)粘I養(yǎng)需求，特別是對健康的、高品質(zhì)的食物追求，滿足便捷、均衡、安全、健康、味美等功能的要求的諸如豆?jié){機之類的食物料理機大量出現(xiàn)于市場上。為了提高食物料理機的便利性，實現(xiàn)諸如研磨，防溢等功能，各生產(chǎn)企業(yè)在食物料理機的上蓋組件中增加了越來越多的器件，這對食物料理機的改善組件提出了新的挑戰(zhàn)。

為了容納這些越來越多的器件，通常采用的杯蓋組件有兩種，一體式或者分體式。其中，分體式的杯蓋組件，便于拆開清理。然而當前的分體式杯蓋組件，通常難以同時實現(xiàn)便于開啟的同時實現(xiàn)防水防潮。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題之一是提供一種拆裝方便、密封穩(wěn)定可靠的適用于食物料理機的杯蓋組件。

具體的，本實用新型提供了一種杯蓋組件，包括：上蓋和下蓋組件，該下蓋組件上設(shè)有限位凸起和扣位凸起；

該上蓋上設(shè)有與該限位凸起對應的適于該限位凸起插入和滑出的卡扣槽和與該扣位凸起對應的活動卡扣，該活動卡扣適于根據(jù)受力狀況開閉以釋放或扣合該扣位凸起；

該上蓋和該下蓋組件通過該限位凸起和該卡扣槽相互配合以及扣位凸起和活 動卡扣相互配合可拆卸的固定在一起。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該下蓋組件包括下蓋、下蓋密封圈和內(nèi)襯，該下蓋密封圈設(shè)置在下蓋和內(nèi)襯之間。

該限位凸起和該扣位凸起設(shè)置在該內(nèi)襯上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該下蓋和該內(nèi)襯通過設(shè)置在下蓋上的彎折扣不可拆卸的固定，或該下蓋和該內(nèi)襯通過螺絲或者卡槽可拆卸的固定。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該內(nèi)襯上設(shè)置有多個減震墊，該減震墊夾在該內(nèi)襯和該上蓋之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該杯蓋組件適于蓋合在杯體的杯口上，該杯蓋組件設(shè)置有適于封堵該杯體與該下蓋之間的間隙的杯體密封圈。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該內(nèi)襯包含內(nèi)襯本體、內(nèi)襯凸臺和至少一個內(nèi)襯限位塊；

該限位凸起和扣位凸起設(shè)置在該內(nèi)襯凸臺的外緣，該杯體密封圈可拆卸的設(shè)置在該內(nèi)襯凸臺和內(nèi)襯限位塊之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該杯體的側(cè)壁上緣具有上緣平面，該杯體密封圈封堵該上緣平面與該下蓋之間的間隙，或該杯體密封圈封堵該上緣平面與該下蓋之間的間隙以及該側(cè)壁與該下蓋之間的間隙。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該杯蓋組件還包括微壓閥，該上蓋設(shè)置有微壓閥安裝通孔，該下蓋上設(shè)有與該微壓閥安裝通孔對應的微壓閥孔，該微壓閥的至少一部分嵌入該微壓閥通孔，并且下端對應該微壓閥孔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該微壓閥安裝通孔的下端設(shè)置有微壓閥密封圈，該微壓閥密封圈封堵該微壓閥與該下蓋之間的間隙以及該微壓閥與該上蓋之間的間隙。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該微壓閥密封圈內(nèi)壁設(shè)置有密封圈定位凸臺，該密封圈定位凸臺上表面定位該微壓閥下端，該密封圈定位凸臺與所述微壓閥密封圈的底部形成過盈腔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該活動卡扣包括：適于與該上蓋活動連接的卡扣本體，和兩端分別與該卡扣本體和該上蓋接觸的彈性部件。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該卡扣本體面向該下蓋組件一側(cè)的上部設(shè)有與該扣位凸起對應的卡凸，下部設(shè)有按壓部；

該上蓋上設(shè)有一卡扣通孔，該卡扣本體的至少一部分設(shè)置在該卡扣通孔中。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該卡扣本體的第一端設(shè)置在卡扣通孔中，該第一端設(shè)有螺孔，該螺孔與螺絲、墊片配合，限位該卡扣本體；

該彈性部件是彈簧，該卡扣本體的至少一部分設(shè)置在該彈簧內(nèi)，該彈簧的一端壓緊該卡扣通孔的邊緣，另一端壓緊該卡扣本體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

杯蓋組件便于容易的打開和閉合，密封效果好，能夠為組件內(nèi)部的器件提供良好的工作環(huán)境，同時便于維護和清洗。

附圖說明

圖1a是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件的上蓋下表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的另一個實施例的杯蓋組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件與杯體的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的一個實施例的微壓閥密封圈的剖面示意圖；

圖6a是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件結(jié)合時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6b是本實用新型的一個實施例的杯蓋組件打開時的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，但不應以此限制本實用新型的保護范圍。

首先參考圖1a，本實用新型的一個優(yōu)選實施例的杯蓋組件主要包括上蓋1和下蓋組件2。其中下蓋組件2上設(shè)有限位凸起25和扣位凸起26。

與下蓋組件2上的限位凸起25和扣位凸起26對應，上蓋1的上蓋本體11 上設(shè)有適于限位凸起25起插入和滑出的卡扣槽12和與扣位凸起26對應的活動卡扣13，如圖1b所示?；顒涌?3適于根據(jù)受力狀況(例如用戶按下活動卡扣13與否)開閉，在開啟時可以釋放或收納扣位凸起26，在關(guān)閉時將扣位凸起26與下蓋本體11鎖緊在一起，從而將上蓋1和下蓋組件2鎖緊。

轉(zhuǎn)到圖2，下蓋組件2包括下蓋21、下蓋密封圈24和內(nèi)襯23，下蓋密封圈24設(shè)置在下蓋21和內(nèi)襯23之間，限位凸起25和扣位凸起26設(shè)置在內(nèi)襯23上。可選的，限位凸起25的數(shù)量為兩個，扣位凸起26的數(shù)量為一個，三者相互間隔120°的分布在內(nèi)襯上23的邊緣。

可選的，內(nèi)襯23的上緣可以具有安裝座231，限位凸起25和扣位凸起26設(shè)置在安裝座231的邊緣，下沿可以具有限位塊232，杯體密封圈22可以設(shè)置在安裝座231上，并且被限位塊232限位。可選的，活動卡扣13可以是一個單獨的部件，并可以安裝到上蓋本體11上?？蛇x的，下蓋21的上緣具有下蓋卡扣211，內(nèi)襯23上設(shè)有與下蓋卡扣211對應的內(nèi)襯卡槽233。下蓋卡扣211和的內(nèi)襯卡槽233配合，將下蓋21和內(nèi)襯23可拆卸的固定在一起，將下蓋密封圈24卡緊在下蓋21和內(nèi)襯23之間，封堵兩者之間的間隙。這樣的設(shè)計使得下蓋21、內(nèi)襯23和下蓋密封圈24中任意一者損壞或者老化時可以更換，同時也保證了下蓋21和內(nèi)襯23之間的密封。

在圖3所示的本實用新型的另一個優(yōu)選實施例中，下蓋組件2可以進一步包括下蓋21、和內(nèi)襯23，限位凸起25和扣位凸起26設(shè)置在內(nèi)襯23上?？蛇x的，限位凸起25的數(shù)量為兩個，扣位凸起26的數(shù)量為一個，三者相互間隔120°的分布在內(nèi)襯上23的邊緣。

下蓋21具有安裝槽212，安裝槽212的外緣可設(shè)有至少一個彎折扣213。內(nèi)襯23上設(shè)有與彎折扣213對應的彎折扣槽233。安裝時彎折扣213插入對應的彎折扣槽233并彎折，使下蓋21和內(nèi)襯23不可拆卸的結(jié)合在一起。杯體密封圈22設(shè)置在安裝槽212內(nèi)并利用自身彈性定位。內(nèi)襯23上還設(shè)置有多個減震墊234，減震墊234夾在內(nèi)襯23和上蓋1之間，起到緩沖和定位作用。下蓋21和內(nèi)襯23之間不設(shè)有下蓋密封圈。其原因在于，隨著加工工藝的進步，現(xiàn)在對于下蓋21和內(nèi)襯23這樣的部件的加工精度可以很高，使得即使內(nèi)襯23和 下蓋21接觸的平面都是簡單的平面，兩者之間也能達到相當程度的密封。同時由于內(nèi)襯23和下蓋21為不可拆卸的固定，其固定連接十分穩(wěn)固，在達到一定密封性能的情況下減少了設(shè)置在下蓋21和內(nèi)襯23之間的下蓋密封圈24，消除了由于下蓋密封圈24老化而導致的密封失效問題。

需要說明的是，以上的實施例僅用于說明本實用新型的內(nèi)容，并不是對本實用新型的限制。例如，在另一個實施例中，下蓋21和內(nèi)襯23通過螺絲可拆卸的固定，或者下蓋21和內(nèi)襯23通過鉚釘不可拆卸的固定。

參考圖4，本實用新型的一個優(yōu)選實施例的杯蓋組件適于蓋合在杯體4的杯口上，杯體密封圈22封堵杯體4與下蓋21之間的間隙的杯體密封圈?？蛇x的，杯體4的側(cè)壁42上緣具有上緣平面41，杯體密封圈22封堵上緣平面41與下蓋21之間的間隙，或杯體密封圈22封堵上緣平面41與下蓋21之間的間隙以及側(cè)壁42與下蓋21之間的間隙。

還可以設(shè)置微壓閥3。例如，上蓋1上設(shè)置有微壓閥安裝通孔14，下蓋21上設(shè)有與微壓閥安裝通孔14對應的微壓閥孔27，微壓閥3的下部嵌入微壓閥通孔14，并且下端對應微壓閥孔27。微壓閥安裝通孔14的下端設(shè)置有微壓閥密封圈5。微壓閥密封圈5封堵微壓閥4與下蓋21之間的間隙以及微壓閥4與上蓋1之間的間隙。

例如，微壓閥密封圈5的具體結(jié)構(gòu)如圖5所示，微壓閥密封圈5的內(nèi)壁設(shè)置有密封圈定位凸臺51?？蛇x的，封圈定位凸臺51有兩個，相對的設(shè)置在微壓閥密封圈5的內(nèi)壁中部，定位微壓閥3的下端。密封圈定位凸臺51與微壓閥密封圈5的底部形成過盈腔52。值得注意的是，封圈定位凸臺51還可以是其他的形狀，例如，在在另一個實施例中，封圈定位凸臺51為一定位圓環(huán)。

參考圖6a和圖6b，本實用新型的一個優(yōu)選實施例的活動卡扣13主要包括：適于與所述上蓋1活動連接的卡扣本體131，及彈性部件132。所述上蓋1的上蓋側(cè)壁16上設(shè)一卡扣通孔15，該卡扣本體131的外端穿過該設(shè)置在上蓋側(cè)壁16上的卡扣通孔15安裝在該上蓋1上?？郾倔w131的外端還固定有防脫結(jié)構(gòu)，阻止活動卡扣13向內(nèi)滑落。

可選的，卡扣本體131外端固定有墊片137及螺釘136，以阻止活動卡扣13向內(nèi)滑落。彈性部件132的兩端分別抵靠所述卡扣本體131的內(nèi)端及所述上蓋1，使該活動卡扣13被向外抵退后可以自動復位。

可選的，卡扣本體131的內(nèi)端的上部設(shè)有與所述扣位凸起26對應的卡凸133，下部設(shè)有按壓部134。

參考圖6b，可選的，卡扣本體131設(shè)置在卡扣通孔14中的一端設(shè)有螺孔135，該卡扣本體131由內(nèi)向外穿過上蓋側(cè)壁16上的卡扣通孔15后，裝上所述螺絲136及作為防脫結(jié)構(gòu)的墊片137。螺絲136穿過墊片137與螺孔135配合限位所述卡扣本體131，使得卡扣本體131不能向右與上蓋本體11分離。

所述卡扣本體131包括柱狀主體1311及環(huán)繞主體內(nèi)側(cè)末端設(shè)置的基座1312，柱狀主體與基座之間形成間隙，作為彈性部件的彈簧132套設(shè)在卡扣本體131的柱狀主體1311外側(cè)上并進入間隙內(nèi)，一端壓緊上蓋1的上蓋側(cè)壁16上的卡扣通孔15后，另一端壓緊所述間隙的底壁，使該活動卡扣被向外抵退后可以自動復位。

當想要將下蓋組件2與上蓋1分離時，向按壓部134施加一個壓力，使沿卡扣本體131向外側(cè)向移動。相應的，卡凸133也向外移動，釋放扣位凸起26。再將限位凸起25滑出的卡扣槽12，從而實現(xiàn)下蓋組件2與上蓋1的分離。

相應的，當想要將下蓋組件2與上蓋1結(jié)合時，先將限位凸起25插入卡扣槽12，再向按壓部134施加一個壓力，使卡扣本體131向外移動。相應的，卡凸133也向外移動讓開位置，從而使下蓋組件2可以向上安裝到預設(shè)位置。相應的，扣位凸起26也被移動到預設(shè)位置。此時，去除施加到按壓部134上的壓力，在彈性元件132的作用下卡扣本體131彈出，卡凸133卡止扣位凸起26，從而將下蓋組件2與上蓋固定。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應當以本實用新型的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。