本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烹飪器具例如電飯煲，其蒸汽閥多數(shù)是小尺寸蒸汽閥，在煮飯過程中，鍋體中的熱量會通過上蓋散失到外部，影響產(chǎn)品的加熱效果，并造成不必要的能源浪費；而對于大尺寸蒸汽閥，腔體大導(dǎo)致腔體內(nèi)殘留冷凝水多，如何實現(xiàn)冷凝水的回流是亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的目的在于提供一種烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的實施例提供了一種烹飪器具，包括：煲體，所述煲體內(nèi)放置有鍋體；上蓋，蓋設(shè)在所述煲體上，所述上蓋上設(shè)有蒸汽閥裝配位；和蒸汽閥，位于所述蒸汽閥裝配位，所述蒸汽閥在所述鍋體的鍋口所在的平面的投影面積占所述鍋體的鍋口面積的一半以上，所述蒸汽閥包括閥座及蓋設(shè)在所述閥座上的閥蓋，所述閥座和所述閥蓋限定出蒸汽腔，所述閥蓋上設(shè)有出氣口，所述閥座的底壁上設(shè)有進氣口，所述進氣口、所述出氣口和所述蒸汽腔相連通；其中，所述閥座的底壁上還設(shè)有與所述蒸汽腔相連通的回流孔，所述回流孔內(nèi)設(shè)有回流閥，向靠近所述回流孔的方向，所述閥座的底壁的上表面向下傾斜形成第一傾斜面，以使所述回流孔處于所述閥座的底壁的最低位置處。

本實用新型上述實施例提供的烹飪器具，上蓋可開合的蓋設(shè)在煲體上，且上蓋上安裝有蒸汽閥，一方面蒸汽閥在鍋體的鍋口所在的平面的投影面積占鍋體的鍋口面積的一半以上，這樣利用在煮飯過程中蒸汽腔中流動的高溫蒸汽，在鍋體開口和外界之間形成高溫蒸汽層，起到隔熱作用，有效減少鍋體中的熱量通過上蓋散失到外部，提升了產(chǎn)品的加熱效果，并避免了不必要的能源浪費；并且大尺寸的蒸汽閥，使蒸汽腔的容積增大，從而顯著提升了烹飪器具煮飯過程的防溢出性能，同時在不溢出的前提下極大地提升大功率加熱的上限，有助于改善煮飯口感；另一方面，使用過程中鍋體中的蒸汽經(jīng)進氣口進入蒸汽腔后經(jīng)出氣口排出，同時蒸汽腔內(nèi)的冷凝水可以通過回流孔流回鍋體，且通過在閥座的底壁的上表面上設(shè)置第一傾斜面，使回流孔位于閥座的底壁的最低位置處，充分利用冷凝水的自身重力加速冷凝水的回流，避免冷凝水積存在蒸汽腔內(nèi)無法排出，從而解決了大尺寸蒸汽閥內(nèi)存留冷凝水過多的問題，推進了大尺寸蒸汽閥在烹飪器具上的使用。

另外，本實用新型上述實施例提供的烹飪器具還具有如下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選地，向靠近所述回流孔的方向，所述閥座的底壁的上表面逐漸向下傾斜形成第一傾斜面。

回流孔位于閥座的底壁的最低位置處，從回流孔的中心沿回流孔周向向外的方向上，閥座的底壁的上表面逐漸向上傾斜并形成第一傾斜面，使得閥座的底壁上各處的回流水均能夠在重力的作用下實現(xiàn)快速回流。

優(yōu)選地，所述第一傾斜面與水平面的夾角小于或等于2°，既能避免第一傾斜面與水平面的夾角過小導(dǎo)致的冷凝水回流速度小，又防止第一傾斜面與水平面的夾角過大導(dǎo)致的蒸汽腔的體積減小。

優(yōu)選地，所述閥座的底壁厚度均勻；或者，向靠近所述回流孔的方向，所述閥座的底壁的厚度逐漸減小。

為形成第一傾斜面，閥座的底壁的厚度可以是均勻的，即向靠近回流孔的方向，閥座的底壁的上表面和下表面同時向下傾斜并傾斜相同的角度；當(dāng)然，閥座的底壁的厚度也可以是不均勻的，例如向靠近回流孔的方向，閥座的底壁的厚度逐漸減小，即閥座的底壁的上表面形成第一傾斜面，閥座的底壁的下表面為平面，當(dāng)然，此時閥座的底壁的下表面也可以不是平面，可以是傾斜面或弧形面等。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥裝配位上設(shè)有蒸汽入口；所述閥座的底壁上設(shè)有向下凸出的安裝凸起，所述安裝凸起位于所述蒸汽入口內(nèi)，其中，所述進氣口、所述回流孔位于所述安裝凸起的底壁上。

蒸汽入口與鍋體相連通，鍋體中的蒸汽經(jīng)蒸汽入口進入進氣口，蒸汽腔內(nèi)各處的冷凝水經(jīng)第一傾斜面流向安裝凸起，并經(jīng)回流孔流回鍋體。

優(yōu)選地，所述安裝凸起的底壁的上表面包括第二傾斜面，其中，向靠近所述回流孔的方向，所述安裝凸起的底壁的上表面向下傾斜形成所述第二傾斜面。優(yōu)選地，安裝凸起的底壁的上表面逐漸向下傾斜形成第二傾斜面。

向靠近回流孔的方向，整個安裝凸起的底壁的上表面可以全都向下傾斜形成第二傾斜面，使回流孔處于閥座的最低位置，還可以只是安裝凸起的底壁的上表面的一部分傾斜形成第二傾斜面。

優(yōu)選地，所述蒸汽入口內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封件，所述安裝凸起的側(cè)壁插入所述環(huán)形密封件，并與所述環(huán)形密封件卡緊固定，其中，所述安裝凸起的側(cè)壁沿上下方向設(shè)置。

在蒸汽入口與安裝凸起的側(cè)壁之間設(shè)置環(huán)形密封件，實現(xiàn)蒸汽入口與安裝凸起之間的密封連接；安裝凸起的側(cè)壁沿上下方向設(shè)置，一方面能夠增加安裝凸起與環(huán)形密封件之間的接觸面積，增強安裝凸起與蒸汽入口之間的密封性，另一方面，經(jīng)第一傾斜面流向安裝凸起的冷凝水可以更加快速的沿安裝凸起的側(cè)壁流向安裝凸起的底壁。

優(yōu)選地，所述第二傾斜面與水平面的夾角小于或等于10°，避免第二傾斜面與水平面的夾角過大導(dǎo)致的安裝凸起的側(cè)壁高度減小、安裝凸起與環(huán)形密封件接觸面積小，同時避免第二傾斜面與水平面的夾角過小導(dǎo)致的冷凝水在安裝凸起的底壁上的流動速度小。

安裝凸起的底壁的厚度可以是均勻的，也可以是不均勻的，為保證安裝凸起與環(huán)形密封件之間有足夠的接觸面積，優(yōu)選地，安裝凸起的底壁的下表面呈平面狀，安裝凸起的底壁的上表面包括第二傾斜面。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥覆蓋所述上蓋的上表面的至少一半。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥的左右寬度不小于所述鍋體的鍋口直徑；或者，所述蒸汽閥的前后長度不小于所述鍋體的鍋口直徑的1/2。

設(shè)計蒸汽閥的左右寬度不小于鍋體的鍋口直徑，即使得蒸汽閥在左右方向上覆蓋整個鍋體鍋口的最大尺寸處，這樣有效延長了高溫蒸汽在蒸汽腔中的流動距離，從而進一步提升高溫蒸汽對鍋體的隔熱效果，有效減少鍋體中的熱量通過上蓋散失出去；并且高溫蒸汽在蒸汽腔中流動距離的增長，顯著提升了烹飪器具煮飯過程的防溢出效果；和/或，設(shè)計蒸汽閥的前后長度不小于鍋體的鍋口直徑的1/2，即使得蒸汽閥在前后方向上至少覆蓋整個鍋體鍋口的至少1/2，這樣有效延長了高溫蒸汽在蒸汽腔中的流動距離，從而進一步提升高溫蒸汽對鍋體的隔熱效果，有效減少鍋體中的熱量通過上蓋散失出去；并且高溫蒸汽在蒸汽腔中流動距離的增長，顯著提升了烹飪器具煮飯過程的防溢出效果。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥裝配位具有左右敞開的裝配面，所述蒸汽閥的左右側(cè)面分別與所述裝配面的左右邊沿平齊；和/或，所述蒸汽閥裝配位具有后端敞開的裝配面，所述蒸汽閥的后端面與所述裝配面的后端邊沿平齊。

蒸汽閥裝配位具有左右敞開的裝配面，避免蒸汽閥的大小因受蒸汽閥裝配位的空間限制而無法做大的問題，從而通過增大蒸汽閥的尺寸，達到良好的隔熱和防溢出效果；優(yōu)選地，設(shè)計蒸汽閥的左右側(cè)面與裝配面的左右邊沿平齊，有效保證上蓋組件的整體外觀效果，滿足上蓋組件的外觀造型設(shè)計需求；和/或，蒸汽閥裝配位具有后端敞口的裝配面，避免蒸汽閥的大小因受蒸汽閥裝配位的空間限制而無法做大的問題，優(yōu)選地，設(shè)計蒸汽閥的后端面與裝配面的后端邊沿平齊，有效保證上蓋組件的整體外觀效果，滿足上蓋組件的外觀造型設(shè)計需求。

所述烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型的實施例所述的烹飪器具局部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的實施例所述的蒸汽閥與上蓋裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的實施例所述的蒸汽閥與上蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的實施例所述的蒸汽閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1鍋體，2上蓋，21蒸汽閥裝配位，211蒸汽入口，3蒸汽閥，31閥座，311進氣口，312回流孔，313回流閥，314第一傾斜面，315安裝凸起，316第二傾斜面，32閥蓋，321出氣口，33蒸汽腔，4環(huán)形密封件，5面板。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型一些實施例的烹飪器具。

如圖1和圖4所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種烹飪器具，包括煲體、上蓋2和蒸汽閥3。煲體內(nèi)放置有鍋體1；上蓋2蓋設(shè)在煲體上，上蓋2上設(shè)有蒸汽閥裝配位21；蒸汽閥3位于蒸汽閥裝配位21，蒸汽閥3在鍋體1的鍋口所在的平面的投影面積占鍋體1的鍋口面積的一半以上，蒸汽閥3包括閥座31及蓋設(shè)在閥座31上的閥蓋32，閥座31和閥蓋32限定出蒸汽腔33，閥蓋32上設(shè)有出氣口321，閥座31的底壁上設(shè)有進氣口311，進氣口311、出氣口321和蒸汽腔33相連通；其中，閥座31的底壁上還設(shè)有與蒸汽腔33相連通的回流孔312，回流孔312內(nèi)設(shè)有回流閥313，向靠近回流孔312的方向，閥座31的底壁的上表面(如圖4中A處所示)向下傾斜形成第一傾斜面314，以使回流孔312處于閥座31的底壁的最低位置處。

本實用新型上述實施例提供的烹飪器具，上蓋2可開合的蓋設(shè)在煲體上，且上蓋2上安裝有蒸汽閥3，一方面蒸汽閥3在鍋體1的鍋口所在的平面的投影面積占鍋體1的鍋口面積的一半以上，這樣利用在煮飯過程中蒸汽腔33中流動的高溫蒸汽，在鍋體1開口和外界之間形成高溫蒸汽層，起到隔熱作用，有效減少鍋體1中的熱量通過上蓋2散失到外部，提升了產(chǎn)品的加熱效果，并避免了不必要的能源浪費；并且大尺寸的蒸汽閥3，使蒸汽腔33的容積增大，從而顯著提升了烹飪器具煮飯過程的防溢出性能，同時在不溢出的前提下極大地提升大功率加熱的上限，有助于改善煮飯口感；另一方面，使用過程中鍋體1中的蒸汽經(jīng)進氣口311進入蒸汽腔33后經(jīng)出氣口321排出，同時蒸汽腔33內(nèi)的冷凝水可以通過回流孔312流回鍋體1，且通過在閥座31的底壁的上表面上設(shè)置第一傾斜面314，其中，沿閥座的底壁的周邊向靠近回流孔的方向，閥座的底壁的上表面向下傾斜形成第一傾斜面，使回流孔312位于閥座31的底壁的最低位置處，充分利用冷凝水的自身重力加速冷凝水的回流，避免冷凝水積存在蒸汽腔33內(nèi)無法排出，從而解決了大尺寸蒸汽閥3內(nèi)存留冷凝水過多的問題，推進了大尺寸蒸汽閥3在烹飪器具上的使用。

優(yōu)選地，如圖4所示，向靠近回流孔312的方向，閥座31的底壁的上表面逐漸向下傾斜形成第一傾斜面314。

回流孔312位于閥座31的底壁的最低位置處，從回流孔312的中心沿回流孔312周向向外的方向上，閥座31的底壁的上表面逐漸向上傾斜并形成第一傾斜面314，使得閥座31的底壁上各處的回流水均能夠在重力的作用下實現(xiàn)快速回流。

優(yōu)選地，第一傾斜面314與水平面的夾角E小于或等于2°，既能避免第一傾斜面314與水平面的夾角過小導(dǎo)致的冷凝水回流速度小，又防止第一傾斜面314與水平面的夾角過大導(dǎo)致的蒸汽腔33的體積減小。

優(yōu)選地，如圖4所示，閥座31的底壁厚度均勻。

為形成第一傾斜面314，閥座31的底壁的厚度可以是均勻的，即沿閥座的底壁的周邊向靠近回流孔312的方向，閥座31的底壁的上表面和下表面同時向下傾斜并傾斜相同的角度。

或者，沿閥座的底壁的周邊向靠近回流孔312的方向，閥座31的底壁的厚度逐漸減小。當(dāng)然，閥座31的底壁的厚度也可以是不均勻的，例如向靠近回流孔312的方向，閥座31的底壁的厚度逐漸減小，即閥座31的底壁的上表面形成第一傾斜面314，閥座31的底壁的下表面為平面，當(dāng)然，此時閥座31的底壁的下表面也可以不是平面，可以是傾斜面或弧形面等。

優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，蒸汽閥裝配位21上設(shè)有蒸汽入口211；閥座31的底壁上設(shè)有向下凸出的安裝凸起315，安裝凸起315位于蒸汽入口211內(nèi)，其中，進氣口311、回流孔312位于安裝凸起315的底壁(如圖4中D處所示)上。

蒸汽入口211與鍋體1相連通，鍋體1中的蒸汽經(jīng)蒸汽入口211進入進氣口311，蒸汽腔33內(nèi)各處的冷凝水經(jīng)第一傾斜面314流向安裝凸起315，并經(jīng)回流孔312流回鍋體1。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，安裝凸起315的底壁的上表面包括第二傾斜面316，其中，沿安裝凸起的周邊向靠近回流孔312的方向，安裝凸起315的底壁的上表面向下傾斜形成第二傾斜面316。

沿安裝凸起的周邊向靠近回流孔312的方向，整個安裝凸起315的底壁的上表面可以全都向下傾斜形成第二傾斜面316，使回流孔312處于閥座的最低位置，還可以只是安裝凸起315的底壁的上表面的一部分傾斜形成第二傾斜面316。

優(yōu)選地，如圖1所示，蒸汽入口211內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封件4，安裝凸起315的側(cè)壁(如圖4中C處所示)插入環(huán)形密封件4，并與環(huán)形密封件4卡緊固定，其中，安裝凸起315的側(cè)壁沿上下方向設(shè)置。

在蒸汽入口211與安裝凸起315的側(cè)壁之間設(shè)置環(huán)形密封件4，實現(xiàn)蒸汽入口211與安裝凸起315之間的密封連接；安裝凸起315的側(cè)壁沿上下方向設(shè)置，一方面能夠增加安裝凸起315與環(huán)形密封件4之間的接觸面積，增強安裝凸起315與蒸汽入口211之間的密封性，另一方面，經(jīng)第一傾斜面314流向安裝凸起315的冷凝水可以更加快速的沿安裝凸起315的側(cè)壁流向安裝凸起315的底壁。

優(yōu)選地，第二傾斜面316與水平面的夾角F小于或等于10°，避免第二傾斜面316與水平面的夾角過大導(dǎo)致的安裝凸起315的側(cè)壁高度減小、安裝凸起315與環(huán)形密封件4接觸面積小，同時避免第二傾斜面316與水平面的夾角過小導(dǎo)致的冷凝水在安裝凸起315的底壁上的流動速度小。

安裝凸起315的底壁的厚度可以是均勻的，也可以是不均勻的，為保證安裝凸起315與環(huán)形密封件4之間有足夠的接觸面積，優(yōu)選地，安裝凸起315的底壁的下表面呈平面狀，安裝凸起315的底壁的上表面包括第二傾斜面316。

優(yōu)選地，如圖2所示，蒸汽閥3覆蓋上蓋2的上表面的至少一半。在一個具體的實施例中，當(dāng)蒸汽閥裝配位21具有左右敞開的裝配位時，蒸汽閥3的前后長度h1不小于上蓋2的前后長度h2的1/2。

優(yōu)選地，蒸汽閥3的左右寬度不小于鍋體1的鍋口直徑；或者，蒸汽閥3的前后長度不小于鍋體1的鍋口直徑的1/2。

設(shè)計蒸汽閥3的左右寬度不小于鍋體1的鍋口直徑，即使得蒸汽閥3在左右方向上覆蓋整個鍋體1鍋口的最大尺寸處，這樣有效延長了高溫蒸汽在蒸汽腔33中的流動距離，從而進一步提升高溫蒸汽對鍋體1的隔熱效果，有效減少鍋體1中的熱量通過上蓋2散失出去；并且高溫蒸汽在蒸汽腔33中流動距離的增長，顯著提升了烹飪器具煮飯過程的防溢出效果；和/或，設(shè)計蒸汽閥3的前后長度不小于鍋體1的鍋口直徑的1/2，即使得蒸汽閥3在前后方向上至少覆蓋整個鍋體1鍋口的至少1/2，這樣有效延長了高溫蒸汽在蒸汽腔33中的流動距離，從而進一步提升高溫蒸汽對鍋體1的隔熱效果，有效減少鍋體1中的熱量通過上蓋2散失出去；并且高溫蒸汽在蒸汽腔33中流動距離的增長，顯著提升了烹飪器具煮飯過程的防溢出效果。

優(yōu)選地，如圖2所示，蒸汽閥裝配位21具有左右敞開的裝配面，蒸汽閥3的左右側(cè)面分別與裝配面的左右邊沿平齊；和/或，蒸汽閥裝配位21具有后端敞開的裝配面，蒸汽閥3的后端面與裝配面的后端邊沿平齊。

蒸汽閥裝配位21具有左右敞開的裝配面，避免蒸汽閥3的大小因受蒸汽閥裝配位21的空間限制而無法做大的問題，從而通過增大蒸汽閥3的尺寸，達到良好的隔熱和防溢出效果；優(yōu)選地，設(shè)計蒸汽閥3的左右側(cè)面與裝配面的左右邊沿平齊，有效保證上蓋2組件的整體外觀效果，滿足上蓋2組件的外觀造型設(shè)計需求；和/或，蒸汽閥裝配位21具有后端敞口的裝配面，避免蒸汽閥3的大小因受蒸汽閥裝配位21的空間限制而無法做大的問題，優(yōu)選地，設(shè)計蒸汽閥3的后端面與裝配面的后端邊沿平齊，有效保證上蓋2的整體外觀效果，滿足上蓋2的外觀造型設(shè)計需求。

優(yōu)選地，閥蓋32上蓋設(shè)有面板5。

綜上所述，本實用新型實施例提供的烹飪器具，蒸汽閥3在鍋體1的鍋口所在的平面上的投影面積占鍋體1的鍋口面積的一半以上，充分利用了大尺寸蒸汽閥3加熱效果好、防溢出能力強的優(yōu)點，同時將回流孔312設(shè)置在閥座31的底壁的最低處，加速冷凝水的回流，解決了大尺寸蒸汽閥3中容易積存大量冷凝水的弊端。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“多個”是指兩個或兩個以上；除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。