便于裝膠囊的飲料提取設(shè)備用釀造組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種便于裝膠囊的飲料提取設(shè)備用釀造組，該飲料提取設(shè)備適于處理包裝有配料的膠囊，配料在與被引入膠囊內(nèi)的液體如熱的加壓水相互作用后能產(chǎn)生飲料或可食用的液體，這種飲料提取設(shè)備以咖啡機最為常見。。
【背景技術(shù)】
[0002]咖啡機是飲料提取設(shè)備中的一種，以咖啡機為例，其內(nèi)釀造組包括有第一機件和第二機件，其中第一機件固定在機座內(nèi)的前端，第二機件設(shè)置在機座內(nèi)的后端，并能相對第一機件前后滑移，在第二機件滑移到與第一機件接觸后兩者之間密封閉合以形成用以容納咖啡包的密封沖煮腔。為使操作方便，現(xiàn)有的咖啡機一般具有自動脫包的功能。水平方向沖煮的咖啡機中用于容納膠囊的凹腔一般設(shè)置在第二機件上，第一機件為具有漲包功能的板件?？Х葯C所以膠囊內(nèi)容物為咖啡粉，如制備茶飲料，則膠囊內(nèi)容物為茶葉。
[0003]咖啡機的脫包方式有多種，如申請?zhí)枮镃N201 I 10449327.3 (公開號為CN102551540A)的中國發(fā)明專利《一種飲料釀造裝置的送包脫包結(jié)構(gòu)》披露了一種脫包結(jié)構(gòu)，其在第二機件的左右兩側(cè)各設(shè)有一夾板，各夾板的前端延伸至第二機件前端面的前方形成夾持飲料包的夾口，在第二機件一次前移和后退過程中，在第二機件的帶動下所述兩夾板的前端能相對第二機件進行一次張合;第二機件的前端左右兩側(cè)設(shè)有擋包板，各擋包板位于相應(yīng)夾板和第二機件之間，各擋包板的前端延伸至第二機件前端面的前方形成能與飲料包的環(huán)形邊沿接觸的阻擋部;在第一機件和第二機件合攏的狀態(tài)下，擋包板上的阻擋部與飲料包的環(huán)形邊沿接觸;在第二機件后移至中間位置狀態(tài)下，擋包板上的阻擋部推頂飲料包的環(huán)形邊沿以使飲料包至少一半外露出容置腔。本脫包結(jié)構(gòu)均存在涉及的部件繁多，相互位置關(guān)系及配合關(guān)系復(fù)雜，對裝配精度要求高，裝配不方便等缺陷。另外為實現(xiàn)裝包，需在第二機件前方形成夾持住膠囊的夾持結(jié)構(gòu)，而且裝包時，需用手將膠囊置于兩機件之間，不僅給膠囊的放入造成困難，而且必須設(shè)置嚴格的保護裝置。
[0004]如一專利號為ZL200810162200.1(公告號為CN100589741C)的中國發(fā)明專利《咖啡機的自動脫包機構(gòu)》披露了另一種脫包結(jié)構(gòu)，其在第二機件的凹腔的后壁上活動穿設(shè)有推桿，推桿的前端伸入凹腔內(nèi)，機座內(nèi)的后部設(shè)有一與推桿相擋配的阻擋件，在第二機件相對第一機件后移的狀態(tài)下，阻擋件阻擋推桿以使推桿頂出位于凹腔內(nèi)的咖啡包。本專利的一個亮點是，機座的左右側(cè)壁各設(shè)有一水平的支承導(dǎo)軌，第二機件后端的上部穿設(shè)有一導(dǎo)軸，導(dǎo)軸的左右端容置在支承導(dǎo)軌內(nèi)并可相對支承導(dǎo)軌前后滑移;機座內(nèi)具有能引導(dǎo)第二機件基本水平移動的引導(dǎo)體，第二機件擱置在該引導(dǎo)體上;在機座內(nèi)的后部還設(shè)有與第二機件的下部擋配的擋塊，在第二機件相對第一機件后移至與擋塊擋配并繼續(xù)后移的狀態(tài)下，第二機件將繞導(dǎo)軸翻轉(zhuǎn)。由于第二機件可繞導(dǎo)軸翻轉(zhuǎn)，且機座內(nèi)設(shè)有與第二機件的下部擋配的擋塊，這樣第二機件在傳動系統(tǒng)的帶動下相對第一機件后移，在第二機件碰到擋塊時，第二機件繼續(xù)后移，則第二機件在擋塊的擋位作用下，繞導(dǎo)軸向上翻轉(zhuǎn)，使第二機件的凹腔傾斜向上，便于將咖啡包裝入凹腔內(nèi)。但其脫包過程需要推桿及相配合的擋柱共同完成，這對裝配要求精度相當(dāng)高，推桿與擋柱稍微有點配合不到位，就不能實現(xiàn)脫包，而且，脫包過程依賴多種彈簧復(fù)位，長時間使用也會導(dǎo)致機構(gòu)脫包失效，產(chǎn)品故障率較高。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有兩種釀造組的裝包脫包機構(gòu)還可作進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)更為合理的第二機件不僅可以平移而且可以翻轉(zhuǎn)的便于裝膠囊的飲料提取設(shè)備用釀造組，該釀造組能非常方便的將膠囊置于第二機件上的凹腔內(nèi)。
[0007]本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)更為簡單合理的能使膠囊自動掉落的咖啡機釀造組
[0008]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種便于裝膠囊的飲料提取設(shè)備用釀造組，包括機座、第一機件和第二機件，其中，第一機件固定在機座內(nèi)的前部，第二機件設(shè)于機座的后部并能翻轉(zhuǎn)及前后滑移，所述第二機件內(nèi)具有可容納膠囊的凹腔，機座內(nèi)還設(shè)置有能閉合和打開第一機件和第二機件的驅(qū)動機構(gòu)；其特征在于:所述機座的左右內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有第一軌道組和第二軌道組，第二機件的左右外壁上設(shè)有置于第一軌道組內(nèi)的第一導(dǎo)軸和置于第二軌道組內(nèi)的第二導(dǎo)軸，第二導(dǎo)軸位于第一導(dǎo)軸的后下方位置;所述第一軌道組包括第一下水平軌道、第一上水平軌道及連接兩者的第一傾斜軌道，第一上水平軌道位于第一下水平軌道的后上方位置;所述第二軌道組包括第二下水平軌道、第二上水平軌道及連接兩者的第二傾斜軌道，第二下水平軌道位于第二上水平軌道的后下方位置;在第一機件和第二機件合攏的狀態(tài)下，第一導(dǎo)軸位于第一下水平軌道內(nèi)，第二導(dǎo)軸位于第二上水平軌道內(nèi)；在第一機件和第二機件完全打開的狀態(tài)下，第一導(dǎo)軸位于第一上水平軌道內(nèi)，第二導(dǎo)軸位于第二傾斜軌道內(nèi)，促使第二機件繞第一導(dǎo)軸翻轉(zhuǎn)。
[0009]為解決本發(fā)明的第二個技術(shù)問題，上述機座內(nèi)的前部設(shè)有刮包機構(gòu)，在第一機件和第二機件合攏的狀態(tài)下，所述刮包機構(gòu)將顯露出凹腔外的膠囊外壁卡住，同時，在第二機件后移過程中，該刮包機構(gòu)將膠囊保持住，直至膠囊完全脫離凹腔并最終在重力作用下掉落。本釀造組通過刮包機構(gòu)實現(xiàn)膠囊的掉包，在兩機件合攏狀態(tài)下，利用刮包機構(gòu)將膠囊外壁卡住，脫包時，第二機件后移，刮包機構(gòu)將膠囊保持住，直至膠囊完全脫離凹腔并最終在重力作用下掉落，本方式無需額外設(shè)置頂桿部件或軌道配合結(jié)構(gòu)，也可實現(xiàn)順利脫包，結(jié)構(gòu)更為簡單合理。
[0010]作為優(yōu)選，上述刮包機構(gòu)包括鉸接在所述機座的左右側(cè)壁上的刮包板，兩刮包板的內(nèi)端伸入機座內(nèi)并鄰近第一機件設(shè)置，刮包板的內(nèi)端形成將膠囊保持住的保持部，各刮包板的鉸接處設(shè)有扭簧，該扭簧作用于刮包板，并使刮包板的保持部朝遠離第一機件方向偏轉(zhuǎn)的趨勢。本刮包機構(gòu)僅涉及刮包板和扭簧兩種部件，結(jié)構(gòu)簡單且組裝方便，在第二機件合攏過程中，顯露出凹腔的膠囊觸碰刮包板的保持部，使刮包板的保持部朝第一機件方向偏轉(zhuǎn)，因膠囊的橫截面為前大后小，在兩機件合攏狀態(tài)下，刮包板在扭簧作用下復(fù)位，置于膠囊的環(huán)形邊沿后方，或者膠囊橫截面較小位置出的周壁上，在第二機件后移時，刮包板的保持部阻擋膠囊隨第二機件后移，直至膠囊完全脫離凹腔并最終在重力作用下掉落，本刮包機構(gòu)能使膠囊順利自動掉包。
[0011]進一步改進，上述刮包板的保持部的內(nèi)端面為斜面。斜面設(shè)置更利于膠囊推動刮板板偏轉(zhuǎn)。
[0012]上述刮包板的上端和下端分別具有向下延伸的轉(zhuǎn)軸部，所述機座的側(cè)壁上開有供刮包板容納的穿孔，穿孔的上部和下部分別設(shè)有供刮包板的轉(zhuǎn)軸部容納的軸孔，軸孔的側(cè)壁貫穿機座側(cè)壁的外端面，在刮包板置于穿孔內(nèi)的狀態(tài)下，所述刮包板的轉(zhuǎn)軸部置于軸孔內(nèi)，并在機座側(cè)壁的外端面固定有封板將穿孔和軸孔的外部開口遮蔽，所述扭簧套設(shè)在轉(zhuǎn)軸部上。本結(jié)構(gòu)利于將刮包板安裝至機座側(cè)壁上。
[0013]上述驅(qū)動機構(gòu)為連桿結(jié)構(gòu)。其為咖啡機經(jīng)常采用的傳動系統(tǒng)，而且連桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)有很多種，本發(fā)明的連桿結(jié)構(gòu)包括手柄部、一對傳動桿，其中，所述手柄部的尾部通過旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地支承在機座后部，一對所述傳動桿其一端分別與手柄部中部的兩側(cè)可轉(zhuǎn)動連接在一起，該對傳動桿的另一端分別與所述的第一導(dǎo)軸轉(zhuǎn)動連接在一起，以便手柄部、傳動桿、第一導(dǎo)軸協(xié)同動作從而閉合或打開第一機件和第二機件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:其通過第一導(dǎo)軸和第二導(dǎo)軸分別與第一軌道組和第二軌道組的導(dǎo)向配合，帶動第二機件前移并能在打開狀態(tài)下，迫使第二機件翻轉(zhuǎn)，在保證兩機件在合理狀態(tài)下的密封性的同時，使第二機件的凹腔翻轉(zhuǎn)朝上，便于將膠囊置入凹腔中，整個第二機件的走向僅靠導(dǎo)軸和軌道配合便可完成，無需額外的彈簧對第二機件進行復(fù)位，結(jié)構(gòu)更簡單合理。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖(裝膠囊狀態(tài))；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例沿高度方向的立體剖視圖(裝膠囊狀態(tài))；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖(機件合攏狀態(tài))；
[0018]圖4為本發(fā)明實施例沿高度方向的立體剖視圖(機件合攏狀態(tài))；
[0019]圖5為本發(fā)明實施例沿寬度方向的立體剖視圖(機件合攏狀態(tài))；
[0020]圖6為本發(fā)明實施例的局部立體分解圖；
[0021 ]圖7為本發(fā)明實施例中第二機件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本發(fā)明實施例的導(dǎo)軸位置示意圖(裝膠囊狀態(tài))；
[0023]圖9為本發(fā)明實施例的導(dǎo)軸位置示意圖(中間位置狀態(tài))；
[0024]圖10為本發(fā)明實施例的導(dǎo)軸位置示意圖(機件合攏狀態(tài))。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0026]如圖1?10所不，為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。
[0027]—種便于裝膠囊的飲料提取設(shè)備用釀造組，包括機座1、第一機件2和第二機件3，其中，第一機件2固定在機座I內(nèi)的前部，第二機件3設(shè)于機座I的后部并能翻轉(zhuǎn)及前后滑移，第二機件3內(nèi)具有可容納膠囊4的凹腔33，機座I內(nèi)還設(shè)置有能閉合和打開第一機件2和第二機件3的驅(qū)動機構(gòu)。第二機件3滑移后能與第一機件2閉合而形成釀造空間，膠囊4與市場上的果凍型咖啡包類似，其四周及環(huán)形邊沿41為硬性材質(zhì)制成，膠囊的前后端面上密布有供水流通過的細孔，根據(jù)膠