原汁機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種原汁機。
【背景技術(shù)】
[0002]原汁機通過螺旋擠壓的方式實現(xiàn)食材(例如水果、蔬菜等)的汁渣分離。具體地，原汁機包括底座，在該底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，在該底座上設(shè)有外殼，該外殼的底部形成有出汁管和排渣管，在該外殼的上方設(shè)有杯蓋，該杯蓋具有一杯蓋內(nèi)腔，該杯蓋上設(shè)有與該杯蓋內(nèi)腔相通供食材進入的進料通道，該進料通道偏離杯蓋中心一定距離設(shè)置，進料通道底部與杯蓋的連接處形成有一弧形位，在該進料通道內(nèi)插設(shè)有用于將進料通道內(nèi)的食材推送至杯蓋內(nèi)腔的推料棒，該杯蓋和外殼內(nèi)部形成一用于原汁加工的容腔，在該容腔內(nèi)設(shè)有一具有網(wǎng)孔的過濾裝置，在該過濾裝置內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動用于擠壓食材的擠壓桿部件，使用時，將食材從進料通道放入，通電后，驅(qū)動機構(gòu)帶動擠壓桿部件旋轉(zhuǎn)，在該擠壓桿部件的螺旋擠壓過程中，產(chǎn)生的汁經(jīng)網(wǎng)孔，從外殼的出汁管流出，而由食材形成的渣，最后則從排渣管排出。由于原汁機的轉(zhuǎn)速相對于普通榨汁機小，一般只有40-80轉(zhuǎn)/分，故經(jīng)原汁機壓榨出的果汁維生素含量大于等于65.64%，口感果味濃厚，真正原汁原味。
[0003]然而，對于現(xiàn)有原汁機，如圖17和18所示，推料棒4’端部為圓柱狀結(jié)構(gòu)，推料棒4’的推料端采用平端形式或者在端部開設(shè)傾斜切口，由于平端形式的推料棒4’無法碰觸到進料通道31’的弧形位311’，而具有傾斜切口的推料棒4’不能完全貼合弧形位311’的內(nèi)壁表面，造成在進料通道31’的弧形位311’處易出現(xiàn)食材9’的積累現(xiàn)象出現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種原汁機，該原汁機能夠?qū)⑦M料通道內(nèi)的食材完全推送至杯蓋內(nèi)腔內(nèi)，解決食材在進料通道上易于發(fā)生積累的問題。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種原汁機，包括底座，在該底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，在該底座上設(shè)有外殼，該外殼的底部形成有出汁管和排渣管，在該外殼的上方設(shè)有杯蓋，該杯蓋具有一杯蓋內(nèi)腔，該杯蓋上設(shè)有與該杯蓋內(nèi)腔相通供食材進入的進料通道，該進料通道偏離杯蓋中心設(shè)置，進料通道底部與杯蓋的連接處形成有一弧形位，在該進料通道內(nèi)插設(shè)有用于將進料通道內(nèi)的食材推送至杯蓋內(nèi)腔的推料棒，該推料棒的底端形成推料端，該杯蓋和外殼內(nèi)部形成一用于原汁加工的容腔，在該容腔內(nèi)設(shè)有一具有網(wǎng)孔的過濾裝置，在該過濾裝置內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動用于擠壓食材的擠壓桿部件，其特征在于:所述推料棒上設(shè)有一面向進料通道弧形位一側(cè)的傾斜配合面，在推料棒推料過程中，推料棒的推料端沿著該弧形位的內(nèi)壁表面移動且該傾斜配合面與該弧形位的內(nèi)壁表面貼合，從而順利地推動所述弧形位的積壓食材到杯蓋內(nèi)腔。
[0006]所述定位蓋上設(shè)有一定位骨，在該推料棒的端部形成有一扣合部，在該推料棒的外表面軸向開有一與該定位骨配合的定位槽，定位蓋將推料棒上端進行限位，使得推料棒不會發(fā)生左右移動，同時，定位骨實現(xiàn)推料棒的定位導(dǎo)向作用，使得推料棒的傾斜配合面方向保持不變。
[0007]為了實現(xiàn)限制推料棒的定位槽的下端碰到擠壓桿部件，所述進料通道的內(nèi)壁位于定位骨的下方設(shè)于限位骨，該限位骨與推料棒上的定位槽下端相抵。
[0008]為了防止推料棒撞擊進料通道，所述推料棒外表面上位于該定位槽的下端形成有一避讓面。
[0009]為了能夠?qū)崿F(xiàn)過濾裝置網(wǎng)孔的自動清洗功能，所述外殼內(nèi)設(shè)有用于清理堵塞在過濾裝置上的食材殘渣的網(wǎng)刷，在該網(wǎng)刷上設(shè)有傳動槽，所述擠壓桿部件中部設(shè)有切割傳動片，該切割傳動片一端連接于該擠壓桿部件內(nèi)，該切割傳動片的另一端設(shè)于傳動槽內(nèi)帶動網(wǎng)刷相對于過濾裝置旋轉(zhuǎn)。
[0010]進一步地，所述網(wǎng)刷具有一網(wǎng)刷架，該網(wǎng)刷架成圓錐形框架結(jié)構(gòu)，在該網(wǎng)刷架的頂部設(shè)有兩個及以上的傳動槽。
[0011]再改進，為了提高擠壓桿部件的擠壓效果，所述擠壓桿部件包括形成于擠壓桿部件上方的切割擠壓部和連接于該切割擠壓部下方的研磨部，該切割擠壓部包括切割擠壓部主體、多把破碎刀和多條擠壓骨，該切割擠壓部主體整體采用小端朝上的錐體結(jié)構(gòu)，所述切割刀位于該切割擠壓部主體的頂部，破碎刀位于切割擠壓部主體外表面且向外突出具有刀刃，擠壓骨在切割擠壓部主體的側(cè)邊向外傾斜延伸并依次設(shè)置于破碎刀的下方；該研磨部包括研磨部主體、位于該研磨主體上方的第一研磨部和位于該第一研磨部下方的第二研磨部，該研磨部主體整體采用圓柱體結(jié)構(gòu)，該第一研磨部設(shè)有多條第一研磨筋條，該第一研磨筋條為位于研磨主體部外表面的向外凸出結(jié)構(gòu)，該第二研磨部設(shè)置于該第一研磨部的下方，該第二研磨部設(shè)有多條第二研磨筋條，該第二研磨筋條環(huán)繞研磨部主體并向外傾斜延伸且與擠壓骨相連。
[0012]進一步地，所述擠壓桿部件還包括穿設(shè)于擠壓桿部件的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動設(shè)于杯蓋內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸的另一端與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸相連。
[0013]另外，所述杯蓋的杯蓋內(nèi)腔為錐體結(jié)構(gòu)，該杯蓋內(nèi)腔與擠壓桿部件的切割擠壓部相配合，在該杯蓋內(nèi)腔上設(shè)有碎料筋條，該碎料筋條與切割擠壓部上的擠壓骨配合實現(xiàn)對食材的擠壓碎料。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過在推料棒上開設(shè)一傾斜配合面，在遇到食材有積壓在進料通道的弧形位時，推料棒能夠發(fā)生傾斜，使推料棒與進料通道側(cè)面及弧形位很好地配合，不會有較大的盲點空間，并隨著推料棒底部的推料端移動到進料通道底部的弧形位，使得推料端能夠隨著弧形位移動，食材逐漸被推進杯蓋內(nèi)腔，推料棒由傾斜狀態(tài)變?yōu)榕c進料通道軸向方向一致時，擠壓于弧形位的食材則被完成推送至杯蓋內(nèi)腔中，從而順利地推動所述弧形位的積壓食材到杯蓋內(nèi)腔，解決食材在進料通道上易于發(fā)生積累的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的分解示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖(省去底座)；
[0018]圖4是圖3另一個方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖3中擠壓桿部件、過濾裝置和網(wǎng)刷的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5中擠壓桿部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是圖5中網(wǎng)刷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是圖3中推料棒與杯蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9是圖8中杯蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10是圖8中推料棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11是圖10的剖視圖；
[0026]圖12是推料棒插入杯蓋中的進料通道的動作圖(一)；
[0027]圖13是推料棒插入杯蓋中的進料通道的動作圖(二)；
[0028]圖14是推料棒插入杯蓋中的進料通道的動作圖(三)；
[0029]圖15是推料棒插入杯蓋中的進料通道的動作圖(四)；
[0030]圖16是推料棒插入杯蓋中的進料通道的動作圖(五)；
[0031]圖17是現(xiàn)有推料棒插入杯蓋中的進料通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖18是現(xiàn)有端部具有傾斜切口的推料棒插入進料通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0034]如圖1至16所示，本實用新型公開了一種原汁機，包括底座1、驅(qū)動機構(gòu)8、杯蓋3、外殼2、過濾裝置7、擠壓桿部件5、網(wǎng)刷6和推料棒4。
[0035]其中，驅(qū)動機構(gòu)8設(shè)在底座I內(nèi)，外殼2設(shè)置在底座I上，該外殼2的底部具有集渣槽和集汁槽，在外殼2的外部延伸有與該集汁槽相通的出汁管22以及與該集渣槽相通的排渣管21，杯蓋3設(shè)置在該外殼2的上方，該杯蓋3具有一杯蓋內(nèi)腔32，在該杯蓋內(nèi)腔32上設(shè)有碎料筋條321，該杯蓋3上設(shè)有與該杯蓋內(nèi)腔32相通供食材進入的進料通道31，該進料通道31偏離杯蓋3中心一定距離設(shè)置，進料通道31底部與杯蓋3的連接處形成有一弧形位311，在該進料通道31內(nèi)插設(shè)有用于將進料通道31內(nèi)的食材推送至杯蓋內(nèi)腔32的推料棒4 ;該杯蓋3和外殼2內(nèi)部形成一用于原汁加工的容腔，在該容腔內(nèi)設(shè)有一具有網(wǎng)孔的過濾裝置7，在該過濾裝置7內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動機構(gòu)8驅(qū)動用于擠壓食材的擠壓桿部件5，具體地，擠壓桿部件5還包括穿設(shè)于擠壓桿部件5的轉(zhuǎn)軸51，該轉(zhuǎn)軸51 —端轉(zhuǎn)動設(shè)于杯蓋3內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸51的另一端與驅(qū)動機構(gòu)8的輸出軸相連，該擠壓桿部件5的頂部裝配有硬質(zhì)材料制成的切割刀52，該切割刀52用于將大且硬的食材破碎成小塊；為了能夠?qū)崿F(xiàn)過濾裝置7網(wǎng)孔的自動清洗功能，該外殼2內(nèi)設(shè)有用于清理堵塞在過濾裝置7上的食材殘渣的網(wǎng)刷6，網(wǎng)刷6具有一網(wǎng)刷架62，該網(wǎng)刷架62成圓錐形框架結(jié)構(gòu)，在該網(wǎng)刷架62的頂部設(shè)有兩個及以上的傳動槽61，本實用新型實施例中網(wǎng)刷架62周向均勻設(shè)有三個傳動槽61，同時，在擠壓桿部件5中部設(shè)有切割傳動片53，該切割傳動片53 —端連接于該擠壓桿部件5內(nèi)，該切割傳動片53的另一端設(shè)于傳動槽61內(nèi)帶動網(wǎng)刷6相對于過濾裝置7旋轉(zhuǎn)，如圖5至7所示。
[0036]如圖6所示，為了提高擠壓桿部