一種輔食機(jī)的蒸盤自動脫離機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輔食機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是具有蒸盤的可以使輔食機(jī)的蒸盤自動脫離的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上主流的輔食機(jī)，主要包括主機(jī)、輔食杯和加工組件。主機(jī)內(nèi)設(shè)有電機(jī)和蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器通過蒸汽通道向輔食杯內(nèi)注入蒸汽，加工組件設(shè)在輔食杯內(nèi)，其集加熱和攪拌于一體，蒸汽蒸煮輔食后，加工組件對輔食杯內(nèi)的輔食進(jìn)行攪拌，非常方便便捷。但由于蒸煮后需要手動將蒸籃取出，再將蒸籃中的物料倒入輔食杯;再進(jìn)行攪拌;這樣在手動拿取蒸籃時，存在燙傷風(fēng)險(xiǎn)及衛(wèi)生問題。
[0003]另有一種改進(jìn)型輔食機(jī)，以攪拌刀組承當(dāng)蒸盤，實(shí)現(xiàn)了蒸煮與輔食攪拌全自動完成，技術(shù)有了較大進(jìn)步，但由于蒸盤(即攪拌刀組)深入輔食中參與制作，存在功率負(fù)載高，噪音大，蒸盤掛漿嚴(yán)重等問題，輔食制作完成后，蒸盤(即攪拌刀組)取出時表面將沾有大量輔食，造成浪費(fèi)且不便于清洗；同時在放置輔食時，輔食有沿上、下兩層蒸盤間縫隙掉落至輔食杯底部的可能，造成輔食蒸煮不熟或不透風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]另有一專利中提到了一種螺旋蒸盤，其沿?cái)嚢璧督M螺旋一周，下料通過蒸盤低端與頂端的軸向距離形成的開口實(shí)現(xiàn)，此技術(shù)中蒸盤不參與攪漿，解決了蒸盤掛漿問題，但蒸盤將輔食杯分為上下兩部分，上方空間放置輔食，下方空間攪拌輔食，即整個輔食杯的有效利用空間僅為其容量的一半。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輔食機(jī)的蒸盤自動脫離機(jī)構(gòu)，可使蒸盤在完成蒸煮工序后不再占用輔食杯的空間，使輔食杯空間增大，而且蒸盤不用手動取出即可自動脫離。
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:升降導(dǎo)向槽升降導(dǎo)向槽一種輔食機(jī)的蒸盤自動脫離機(jī)構(gòu)，包括用于安裝攪拌刀組的轉(zhuǎn)軸，還包括蒸盤;其特征是:所述蒸盤上設(shè)置有落料口；該蒸盤安裝在套環(huán)上，轉(zhuǎn)軸的外表面上設(shè)置有至少一道升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，套環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有卡裝結(jié)構(gòu)，套環(huán)套置在轉(zhuǎn)軸上時所述卡裝結(jié)構(gòu)與所述升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時通過卡裝結(jié)構(gòu)與升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)帶動套環(huán)轉(zhuǎn)動，套環(huán)轉(zhuǎn)動的同時卡裝結(jié)構(gòu)在所述升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上做上升運(yùn)動；
[0007]還包括當(dāng)蒸盤上升到一定位置后對蒸盤上下方向的位置進(jìn)行限位的蒸盤限位裝置。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為螺旋型。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述蒸盤限位裝置由兩個限位部件構(gòu)成，一個限位部件設(shè)置在輔食杯蓋底部、另一個限位部件設(shè)置在所述套環(huán)頂部。
[0010]更進(jìn)一步的:兩個所述限位部件中一個為磁鐵制成，另一個限位部件為可與磁鐵形成磁力吸附的材料制成。
[0011]更進(jìn)一步的:設(shè)置在輔食杯蓋底部的限位部件為磁鐵，磁鐵位于輔食杯蓋內(nèi)部;另一個限位部件為環(huán)形導(dǎo)磁片，導(dǎo)磁片固定的設(shè)置在套環(huán)頂面上。
[0012]作為另外一種進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述蒸盤限位裝置由設(shè)置在輔食杯蓋底部的螺旋部件、及套環(huán)的卡裝結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述螺旋槽與升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的旋向相同；套環(huán)的卡裝結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)脫離后與輔食杯蓋底部的螺旋部件配合。
[0013]另外一種進(jìn)一步的技術(shù)方案:蒸盤限位裝置為設(shè)置在輔食杯內(nèi)壁上的蒸盤托架，蒸盤托架包括多個至少兩個托塊，托塊之間的間隔大于蒸盤的寬度。
[0014]另外一種進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為升降導(dǎo)向槽;所述升降導(dǎo)向槽的上部連通一限位槽，限位槽沿所述轉(zhuǎn)軸圓周方向設(shè)置;套環(huán)的卡裝結(jié)構(gòu)為一卡塊，套環(huán)沿轉(zhuǎn)軸的軸向上升到一定高度后繼續(xù)轉(zhuǎn)動則該卡塊運(yùn)行至所述限位槽內(nèi)構(gòu)成所述的蒸盤限位裝置。
[0015]另外一種進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述升降導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為升降導(dǎo)向槽;所述升降導(dǎo)向槽的上部連通一限位槽，位于限位槽上方的上段升降導(dǎo)向槽與位于限位槽下方的下段升降導(dǎo)向槽之間為不在一條螺旋線上的錯開設(shè)置，限位槽的一端連通上段升降導(dǎo)向槽的底端，限位槽的另一端連通下段升降導(dǎo)向槽的頂端;套環(huán)的卡裝結(jié)構(gòu)為一卡塊，套環(huán)沿轉(zhuǎn)軸的軸向上升到一定高度后轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動則該卡塊運(yùn)行至所述限位槽內(nèi)構(gòu)成所述的蒸盤限位裝置。
[0016]另外一種進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述升降凹槽內(nèi)設(shè)置有在主軸轉(zhuǎn)動時主動或被動徑向伸縮的凸出部件，該凸出部件為所述蒸盤限位裝置。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:它可使蒸盤在完成蒸煮工序后不再占用輔食杯的空間，使輔食杯空間增大，而且蒸盤不用手動取出即可自動脫離。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(蒸盤在初始位置的示意圖)；
[0019]圖2為圖1所示的實(shí)施例一去掉輔食杯蓋后的示意圖；
[0020]圖3為圖2的俯視圖；
[0021]圖4為圖2的爆炸圖；
[0022]圖5為圖2中導(dǎo)磁片的底面不意圖；
[0023]圖6為實(shí)施例一中蒸盤上升與輔食杯蓋連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為圖7中I處的局部放大示意圖；
[0026]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為圖9中蒸盤托架的俯視圖；
[0028]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例四中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例五中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例六中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖(爆炸圖)；
[0033]圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例八的裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖中:
[0035]I輔食杯，
[0036]2蒸盤，21主動蒸盤，22被動蒸盤，23落料口，
[0037]3攪拌刀組，31轉(zhuǎn)軸，311升降導(dǎo)向槽，312限位槽，313限位槽，314限位槽，315導(dǎo)軌，
[0038]5套環(huán)，51升降導(dǎo)塊，52鎖槽，53導(dǎo)槽，
[0039]6輔食杯蓋，61連接柱，62螺旋槽，
[0040]7 磁鐵，
[0041 ]8導(dǎo)磁片，81鎖舌，
[0042]9蒸盤托架，91托塊，92間隔，
[0043]10凸出部件。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0045]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可知，輔食機(jī)必須具備的有輔食杯、蒸盤、攪拌刀組，攪拌刀組安裝在一轉(zhuǎn)軸上。輔食杯是用于蒸煮及攪拌輔食的整個杯型容器。蒸盤用于放置待蒸的輔食，輔食杯內(nèi)輸入蒸汽即對蒸盤上的輔食進(jìn)行蒸制。攪拌刀組用于攪拌蒸后的輔食。
[0046]本實(shí)用新型就是對蒸盤的安裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使蒸盤可以在蒸制完輔食后自動上升，以使攪拌空間更大，從而能提高輔食杯的有效工作容積，提高輔食制備量;而且如果蒸盤上升到一定高度還可避免攪拌時蒸盤粘附太多的輔食，從而使得輔食制備完成后的清理工作更容易。
[0047]本實(shí)用新型基于上述原理進(jìn)行的改進(jìn)，以下述實(shí)施例舉例說明:
[0048]實(shí)施例一:如圖1-6所示，該蒸盤自動脫離機(jī)構(gòu)，包括用于安裝攪拌刀組的轉(zhuǎn)軸31，還包括蒸盤2。該實(shí)施例中的蒸盤2由一個主動蒸盤21、一個被動蒸盤22構(gòu)成，兩個蒸盤的設(shè)置方式是為了實(shí)現(xiàn)下料，這在同日申請的另一份專利申請文件中會有詳細(xì)記載及說明。本實(shí)用新型可以將被動蒸盤22去掉，只保留主動蒸盤21，也不影響本實(shí)用新型技術(shù)方案的完整性。如果把被動蒸盤22去掉的話，主動蒸盤21上的間隔缺口即為落料口 23。加上被動蒸盤22后，當(dāng)被動蒸盤22與主動蒸盤21重疊或部分重疊時，即可實(shí)現(xiàn)全部落料口或部分落料口打開。
[0049]主動蒸盤21與一套環(huán)5固定，套環(huán)5套置在轉(zhuǎn)軸31上，轉(zhuǎn)軸31的外表面上設(shè)置有至少一道升降導(dǎo)向槽311，該實(shí)施例中的升降導(dǎo)向槽為螺旋型。該套環(huán)5的內(nèi)表面設(shè)置的卡裝結(jié)構(gòu)為升降導(dǎo)塊51，套環(huán)5套置在轉(zhuǎn)軸31上時升降導(dǎo)塊51與升降導(dǎo)向槽311配合；當(dāng)轉(zhuǎn)軸31通過升降導(dǎo)向槽311、升降導(dǎo)塊51帶動套環(huán)5轉(zhuǎn)動時，升降導(dǎo)塊51滑動的在升降導(dǎo)向槽311內(nèi)做上升運(yùn)動。
[0050]該蒸盤自動脫離機(jī)構(gòu)，還包括當(dāng)蒸盤上升到一定位置后對蒸盤上下方向的位置進(jìn)行限位的蒸盤限位裝置。
[0051]蒸盤限位裝置由相互配合的兩個限位部件構(gòu)成，一個限位部件設(shè)置在輔食杯蓋6底部、另一個限位部件設(shè)置在套環(huán)5頂部。
[0052]該實(shí)施例優(yōu)選的是，設(shè)置在輔食杯蓋6底部的限位部件為磁鐵7，磁鐵7位于輔食杯蓋6內(nèi)部；另一個限位部件為環(huán)形導(dǎo)磁片8，導(dǎo)磁片8固定的設(shè)置在套環(huán)5頂面上。磁鐵7可以與導(dǎo)磁片8吸附在一起，從而將蒸盤2與輔食杯蓋6固接在一起，實(shí)現(xiàn)了蒸盤2的脫離。
[°°53]該實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁片8頂面設(shè)置有鎖舌81，該鎖舌81與套環(huán)5外壁上的鎖槽52配合。當(dāng)鎖舌81插入到鎖槽52