專利名稱：煮繭機(jī)的蒸煮部裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煮繭機(jī)機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種煮繭機(jī)的蒸煮部裝置。
技術(shù)背景 在煮繭工藝中，如何提高蠶繭解舒，降低并均衡蠶繭絲縷間的膠著力，特別是減少 繭絲間的異常膠著力，使得繅絲時繭絲順序離解。從而提高煮熟繭質(zhì)量，一直是制絲行業(yè)和 研究人員所關(guān)心的課題。目前，煮繭機(jī)下槽體中部的蒸煮部處于IO(TC以上的高溫工作狀
態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)的蒸煮部裝置采用的是多路彎管直噴高溫蒸汽來達(dá)到高溫要求的，而蒸汽均 是通過蒸煮部底部的反射板反射噴向繭籠的，但是由于蒸煮室內(nèi)四周的溫度不一致，蒸汽 無法形成一個循環(huán)，導(dǎo)致繭籠中的蠶繭蒸煮程度不均，且反射上來的蒸汽帶有蒸汽滴水，使 得繭籠底部的蠶繭被蒸汽滴水附著，而導(dǎo)致這部分的蠶繭表面的局部過熟，則絲縷的膠著 點受損，這就使得后道繅絲工序中出現(xiàn)顙吊、落緒增多及原料繅折增加，從而影響繅絲的生 產(chǎn)效率及生絲品質(zhì)。因此現(xiàn)有技術(shù)的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置存在蒸煮室溫度不均勻及繭籠中 的蠶繭易被蒸汽滴水附著而表面過熟不利于繅絲的問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題提供一種蒸煮室溫度均勻及繭籠中的蠶繭不易被 蒸汽滴水附著、煮熟均勻有利于繅絲的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置。 本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的煮繭機(jī)的蒸 煮部裝置，它包括槽體、位于槽體內(nèi)的蒸煮室、梁、設(shè)在蒸煮室底部的反射板、設(shè)在蒸煮室上 高于反射板的蒸汽彎管、設(shè)在蒸煮室頂端與梁連接的蓋板和設(shè)在蒸煮室兩直壁上的視窗， 所述的梁位于蒸煮室的頂部中間并與槽體連接，所述的蒸汽彎管直管的長度小于反射板的 寬度，且蒸汽彎管的底部設(shè)有若干個噴汽孔，所述的蒸煮室兩直壁上沿長度方向設(shè)有若干 對稱的掛鉤，所述的每對掛鉤分別位于兩直壁上，所述的每對掛鉤上掛接有斜板，所述的所 有斜板上下兩端均設(shè)有兩道同方向的折邊，所有斜板的傾斜方向一致，且所有斜板的底部 均抵在反射板的上表面。 所述的所有斜板與水平面成30。 80°的夾角。 采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在蒸汽彎管的上方設(shè)置了導(dǎo) 向的斜板，則在蒸煮時，蒸汽被反射板反射后向上運動，此時的蒸汽夾雜有蒸汽滴水，當(dāng)蒸 汽運動到斜板位置時，因斜板存在溫差的作用使得蒸汽沿著斜板繼續(xù)往上運動，蒸汽滴水 則沿著斜板往下走，故可達(dá)到蒸汽與蒸汽滴水分開且蒸汽滴水不易附著蠶繭目的；同時由 于斜板與水平面成一夾角，則可使蒸汽在蒸煮室內(nèi)形成循環(huán)流動，故蒸煮室內(nèi)溫度較均勻， 使得繭籠中的蠶繭煮熟均勻利于繅絲。因此本實用新型蒸煮室溫度均勻及繭籠中的蠶繭不 易被蒸汽滴水附著、煮熟均勻有利于繅絲。 作為改進(jìn)，所述的所有斜板的長度大于反射板的寬度，則可使得斜板上往下走的 蒸汽滴水在斜板下端的折邊處向兩邊走的時候，蒸汽滴水不會滴在反射板上，而降低蒸汽
3的熱效率，因此可提高蒸汽的熱效率，降低能耗，減少成本。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的所有斜板在水平方面上的投影相鄰之間相交，且所述的 所有斜板上端折邊方向相同，下端的折邊方向相同，所有斜板上下兩端的折邊方向相反，保 證蒸汽向上運動時，必定與斜板接觸后再繼續(xù)往上運動，無法不接觸斜板而直接通過斜板 區(qū)域，因此可有效的使得蒸汽與蒸汽滴水分開。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的所有斜板均傾向滲透部方向，則蒸汽運動的方向與繭籠
行進(jìn)的方向有一個撞擊角，使得繭籠中的蠶繭更易于被煮熟，且蠶繭的煮熟質(zhì)量好。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的梁兩側(cè)的蓋板成90。 165°的夾角，則蓋板上的蒸汽
滴水會沿著蓋板的斜度往兩側(cè)走，而不會直接滴下落入繭籠中影響蠶繭的煮熟質(zhì)量，因此
可提高蒸煮室中蠶繭的煮熟質(zhì)量有利于繅絲。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的蓋板上設(shè)有若干個可拆式的檢修蓋板，則保養(yǎng)維修時無 需拆除整個蓋板，只需掀開檢修蓋板即可進(jìn)行保養(yǎng)維修，因此可更加方便快捷的對蒸煮室 內(nèi)部的各組件進(jìn)行保養(yǎng)維修。


圖1為本實用新型煮繭機(jī)的蒸煮部裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為沿圖2中B-B線的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示1、傳動鏈，2、蒸汽彎管，3、斜板，4、繭籠，5、視窗，6、反射板，7、出水口， 8、浸漬部，9、滲透部，10、蒸煮室，11、加繭口，12、調(diào)整部，13、槽體，14、梁，15、蓋板，16、掛 鉤，17、檢修蓋板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施實例，對本實用新型做進(jìn)一步描述，但本實用新型不僅 限于以下具體實施實例 如圖1、圖2和圖3所示的一種煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，它包括槽體13、位于槽體13 內(nèi)的蒸煮室10、梁14、設(shè)在蒸煮室10底部的反射板6、設(shè)在蒸煮室10上高于反射板6的蒸 汽彎管2、設(shè)在蒸煮室10頂端與梁14連接的蓋板15和設(shè)在蒸煮室10兩直壁上的視窗5， 視窗5主要是用來觀察蒸煮室10內(nèi)部的實時情況，所述的梁14位于蒸煮室10的頂部中間 并與槽體13連接，所述的蒸汽彎管2直管的長度小于反射板6的寬度，且蒸汽彎管2的底 部設(shè)有若干個噴汽孔，所述的蒸煮室IO兩直壁上沿水平方向設(shè)有若干對稱的掛鉤16，所述 的每對掛鉤16分別位于兩直壁上，且每對掛鉤16上均掛接有斜板3，所述的所有斜板3上 下兩端均設(shè)有兩道同方向的折邊，所有斜板3的傾斜方向一致，所有斜板3均傾向滲透部9 方向，即所有斜板3與繭籠4運行的方向有一個迎角，且斜板3的底部均抵在反射板6的上 表面。 所述的所有斜板3與水平面成45。的夾角。 所述的所有斜板3的長度大于反射板6的寬度。 所述的所有斜板3在水平方面上的投影相鄰之間相交。 所述的所有斜板3上端折邊方向相同，下端的折邊方向相同，所有斜板3上下兩端的折邊方向相反，即斜板3上折邊相鄰成直接，形象的說是指斜板3橫截面為類似S型的結(jié) 構(gòu)。 所述的梁14兩側(cè)的蓋板15成145。的夾角。 所述的蓋板15上設(shè)有若干個可拆式的檢修蓋板17。 工作時，調(diào)整煮繭機(jī)各部分中水和蒸汽，以控制煮繭機(jī)各部分的溫度達(dá)到工藝要 求，隨后在加繭口 11將繭子加入繭籠4中，再開動電機(jī)，電機(jī)傳動到傳動機(jī)構(gòu)再帶動傳動鏈 l，傳動鏈1帶動銷接在傳動鏈1上的繭籠4 一起運動，傳動鏈1帶著繭籠4從加繭口 11進(jìn) 入到浸漬部8，經(jīng)過浸漬部8后的繭子得到充分的浸漬，隨后被傳動鏈1帶到滲透部9，繭子 在滲透部9滲透后，傳動鏈1帶著繭籠4平穩(wěn)的進(jìn)入到蒸煮室IO，此時由于蒸煮室10內(nèi)的 蒸汽彎管2早已通入蒸汽，從蒸汽彎管2噴射出來的蒸汽經(jīng)反射板6反射后夾雜著蒸汽滴 水向上運動，當(dāng)蒸汽和蒸汽滴水繼續(xù)向上運動碰到掛在掛鉤16上斜板3時，蒸汽和蒸汽滴 水被斜板3分開，蒸汽繼續(xù)向上運動，而蒸汽滴水則沿斜板3向下走，且由于所有斜板3傾 斜的方向均相同，這就使得蒸汽在蒸煮室10中形成了一個循環(huán)，使得蒸煮室10中的溫度更 加均勻，也就使得經(jīng)過蒸煮室10的繭籠4中的蠶繭煮熟均勻，同時由于梁14兩側(cè)的蓋板15 成145°的夾角，則蓋板15上的蒸汽滴水會沿著蓋板15的向兩側(cè)流動，不會垂直滴下而影 響繭籠4中蠶繭的煮熟的質(zhì)量，在蒸煮室10底部匯集的蒸汽滴水通過槽體13上的排水口 7 排出蒸煮室10，以保證蒸煮室10的蒸煮效果，繭子經(jīng)過蒸煮室10煮熟后，繭子的內(nèi)腔的水 溫達(dá)到9(TC左右，接著進(jìn)入調(diào)整部調(diào)整，最后繭籠4在傳動鏈1的帶動下在出口處出繭子。 檢修時，先切斷電源，并關(guān)閉蒸汽，先通過視窗5觀察蒸煮室10內(nèi)的情況，以防蒸 汽未完全關(guān)閉而燙傷人員，隨后通過把手打開檢修蓋板17及可看到蒸煮室10內(nèi)部的情況， 如需要對蒸汽彎管2進(jìn)行維修，則卸下繭籠4后，直接將掛接在掛鉤16上的斜板3向拿出 即可。因此本實用新型檢修簡單、方便、快捷。
權(quán)利要求一種煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，它包括槽體(13)、位于槽體(13)內(nèi)的蒸煮室(10)、梁(14)、設(shè)在蒸煮室(10)底部的反射板(6)、設(shè)在蒸煮室(10)上高于反射板(6)的蒸汽彎管(2)、設(shè)在蒸煮室(10)頂端與梁(14)連接的蓋板(15)和設(shè)在蒸煮室(10)兩直壁上的視窗(5)，所述的梁(14)位于蒸煮室(10)的頂部中間并與槽體(13)連接，所述的蒸汽彎管(2)直管的長度小于反射板(6)的寬度，且蒸汽彎管(2)的底部設(shè)有若干個噴汽孔，其特征在于所述的蒸煮室(10)兩直壁上沿長度方向設(shè)有若干對稱的掛鉤(16)，所述的每對掛鉤(16)分別位于兩直壁上，且每對掛鉤(16)上均掛接有斜板(3)，所述的所有斜板(3)上下兩端均設(shè)有兩道同方向的折邊，所有斜板(3)的傾斜方向一致，且所有斜板(3)的底部均抵在反射板(6)的上表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的所有斜板(3)與 水平面成30。 80°的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的夾角為45。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的所有斜板(3)的 長度大于反射板(6)的寬度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的所有斜板(3)在水平方面上的投影相鄰之間相交。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的所有斜板(3)上 端折邊方向相同，下端的折邊方向相同，所有斜板(3)上下兩端的折邊方向相反。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的所有斜板(3)均 傾向滲透部(9)方向。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的梁(14)兩側(cè)的蓋 板(15)成90° 165°的夾角。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的夾角為145° 。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，其特征在于所述的蓋板(15)上 設(shè)有若干個可拆式的檢修蓋板(17)。
專利摘要一種煮繭機(jī)的蒸煮部裝置，蒸煮室(10)兩直壁上沿長度方向設(shè)有若干對稱的掛鉤(16)，每對掛鉤(16)分別位于兩直壁上，且每對掛鉤(16)上均掛接有斜板(3)，所有斜板(3)上下兩端均設(shè)有兩道同方向的折邊，所有斜板(3)傾斜方向一致，且所有斜板(3)底部均抵在反射板(6)的上表面。本實用新型由于在蒸汽彎管上方設(shè)置了導(dǎo)向斜板，則，當(dāng)夾雜蒸汽滴水的蒸汽運動到斜板位置時，因斜板的作用使得蒸汽沿著斜板繼續(xù)往上運動，而蒸汽滴水沿著斜板往下走，可達(dá)到蒸汽與蒸汽滴水分開且蒸汽滴水不易附著蠶繭目的；同時斜板與水平面成一夾角，則可使蒸汽在蒸煮室內(nèi)形成循環(huán)流動，故蒸煮室內(nèi)溫度較均勻，使得繭籠中蠶繭煮熟均勻利于繅絲。
文檔編號D01B7/00GK201485538SQ20092019265
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者童華波 申請人:童華波