專(zhuān)利名稱(chēng)：將殼體組件固定到管道上的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將T形管或支管組件連接于諸如氣或水總管等以及損壞的這種管道或水管的修復(fù)，基本上使用被固定在一起以形成環(huán)繞管道、在管道和殼體組件之間留有一環(huán)形空間的殼體組件的兩個(gè)半殼。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種將殼體組件固定到管道上的方法，其中殼體組件包括一第一部分，設(shè)置在所述管道的與損壞的或支管由之延伸出的一側(cè)相背離的一側(cè)上，以及一第二部分，可選擇性地與一支管結(jié)合，位于所述損壞的或支管由之延伸出的一側(cè)上，該方法包括在管道上的圍繞所述損壞區(qū)域或支管由之延伸出的區(qū)域的預(yù)期位置處將保持環(huán)裝設(shè)在管道上，將一環(huán)形密封裝設(shè)在管道上使得所述密封在徑向上完全位于所述保持環(huán)之內(nèi)，將所述殼體組件的第二部分配裝到密封墊上，將所述組件的第一部分裝設(shè)在管道上并將第一和第二部分固定在一起，以便壓縮所述密封并在所述第一和第二部分與管道的外表面之間留出一環(huán)形空間，裝設(shè)用于基本上防止流體從所述環(huán)形空間泄露的密封裝置，其中，所述保持環(huán)的上和下側(cè)各設(shè)置有一環(huán)形凹槽，各環(huán)形凹槽經(jīng)由多個(gè)從一個(gè)凹槽到另一個(gè)凹槽延伸穿過(guò)所述環(huán)的孔口彼此連接，以及經(jīng)由在所述組件的壁上設(shè)置或制作的孔將密封劑引入上部凹槽，以填充下部凹槽、所述孔口和上部凹槽以便在所述保持環(huán)和管道之間以及所述保持環(huán)和組件之間提供密封。
可以將泥漿引入環(huán)形空間，其固化時(shí)將支管組件在管道上粘接就位。
在第二部分結(jié)合有一個(gè)支管的情況下，可以理解，在殼體組件于管道上固定就位之后，可以在管道的“暫時(shí)”條件下進(jìn)行一種經(jīng)由支管的入口從管道切下樣件的已知程序。
還可以理解，環(huán)形密封墊必須是可充分壓縮的，最好是堅(jiān)固耐用的，以便在管道的運(yùn)作期間與保持環(huán)經(jīng)得住并適應(yīng)超過(guò)工作壓力的管道壓力。
如果使用漿，可以從下述范圍中進(jìn)行選擇，如聚氨酯橡膠、聚酯、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和cemtatious compounds?？梢岳斫?，每一種選擇應(yīng)滿(mǎn)足操作溫度、濕度和固化速度，這些會(huì)導(dǎo)致不同應(yīng)用場(chǎng)合的不同的粘著強(qiáng)度。不同的漿材料提供了不同的放熱反應(yīng)，它將確定安裝后的體積變化。還可以理解，環(huán)氧樹(shù)酯漿的體積變化應(yīng)該進(jìn)行最優(yōu)化，以使?jié){內(nèi)的內(nèi)部應(yīng)力系統(tǒng)最小化。
為確保漿的好的效果，管道的外部表面和支管組件的第一和第二部分的內(nèi)表面可以在組件被安裝在管道之前進(jìn)行修整或噴丸處理。


以下通過(guò)實(shí)例，參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，其中圖1示意表明用在根據(jù)本發(fā)明的方法中的支管組件的頂部和底部；圖2是管道的一個(gè)示意平面圖，上面設(shè)置了一個(gè)保持環(huán)和一個(gè)環(huán)形密封環(huán)，以備管道配裝支管組件的上部；圖2a和2b分別是沿圖2中A-A和B-B線(xiàn)的保持環(huán)的剖面視圖；圖2c是圖2所示的保持環(huán)的部分的放大局部視圖；圖3是管道的示意側(cè)視圖，支管組件的頂部和底部已經(jīng)在它上面固定在一起而就位；圖4是圖3中沿箭頭A方向的示意圖；圖5一個(gè)損壞管道的示意側(cè)視圖，一沒(méi)有支管的殼體組件已經(jīng)固定在管道上。
具體實(shí)施例方式
參考圖1，其中表明了包括形成組件上部的第一部分2和形成下部的第二部分3的支管組件。
組件1的上部和下部由碳鋼制成，并分別具有基本上部分圓筒部分4和5，它們可以通過(guò)沿上、下部的每一側(cè)縱向延伸的凸緣7和8圍繞管道6固定在一起，如在圖3中可清楚地看到的那樣。
上部2的凸緣7具有各孔9，用以對(duì)準(zhǔn)下部3的凸緣8上的各孔10，以便固定螺栓11(見(jiàn)圖3和4)可以從中穿過(guò)，將兩個(gè)部分2和3一起固定在管道上。
上部圓筒形部分4包括一個(gè)帶有孔的區(qū)域12，從該區(qū)域延伸一個(gè)終止在環(huán)形凸緣14的短支管13，在組件1被固定到管道6上之后，具有一個(gè)端部凸緣的支管可以通過(guò)已知方式(未示)與環(huán)形凸緣連接。
通過(guò)本發(fā)明的圖示，將T形組件1固定到鋼管上的方法描述如下。
首先，支管組件與之固定的管道的外表面區(qū)域噴丸處理(未示)，支管組件的上下部分的部分圓筒形部分4和5的內(nèi)表面如此處理。
由鋼制成并形成得與管道的形狀吻合的保持環(huán)(containment ring)16圍繞支路的支管13從之延伸出的區(qū)域6a設(shè)置在管道上。
如在圖2a，2b和2c中可更清楚地看到的那樣，保持環(huán)具有均設(shè)置有相應(yīng)上和下環(huán)形凹槽16c和16d的上和下側(cè)16a和16b。環(huán)形凹槽16c和16d通過(guò)多個(gè)沿保持環(huán)間隔開(kāi)并從一個(gè)凹槽到另一個(gè)凹槽伸過(guò)環(huán)的通孔16e彼此連接起來(lái)。
由橡膠或聚合物和金屬制成并且厚度比保持環(huán)16大的環(huán)形密封17然后設(shè)置在保持環(huán)內(nèi)，以便基本上與管道6的形狀吻合(見(jiàn)圖2)。
支管組件的上部2下放到密封17上，支管13的孔13a與由密封和保持環(huán)環(huán)繞的區(qū)域6a對(duì)中，下部3于管道上放置就位，組件的上下部分2和3通過(guò)與凸緣7和8上的各對(duì)準(zhǔn)孔9和10結(jié)合使用的螺栓11固定在一起(見(jiàn)圖3和4)。
頂起螺栓18被安裝在支管組件下部3的壁上。這些頂起螺栓延伸穿過(guò)下部的壁以接合或抵靠在管道6的表面上，并可以從組件的外部進(jìn)行旋擰以相對(duì)管道的管壁松脫或上緊。頂起螺栓18被調(diào)整，以便環(huán)形密封墊17被充分壓縮，以便在引入環(huán)氧漿(epoxy grout)之前提供適當(dāng)?shù)拿芊狻?br> 一旦T形組件1于管道上就位，基本為柱形或環(huán)形的空間或空隙19被留了出來(lái)，或限定在上下部分2和3以及管道6的外部表面之間。
環(huán)形空間由密封裝置20，如在組件的相對(duì)端部處位于支管組件和管道之間的適當(dāng)?shù)姆饽啵约碍h(huán)形密持墊17定界。
然后通過(guò)設(shè)置得面向組件下部底端的注入口21，將漿(grout)注入環(huán)形空間19，以便充滿(mǎn)環(huán)形空間。用于被壓縮的空氣和過(guò)量注入的漿的出口22配置在組件的上部。在環(huán)形空間19充滿(mǎn)漿之后，漿被允許固化，并因此將上下部分2和3以及從而支管組件1，粘接到管道上。
當(dāng)組件被漿固定地粘接到管道上時(shí)，頂起螺栓18可以有選擇地?cái)Q下，以利用漿確保載荷合理地或更均勻地分布在管道上。
在支管組件被固定地粘接到管道上的情況下，可以進(jìn)行已知的“暫時(shí)的”程序操作，從管道的區(qū)域6a切下樣件(未示)并利用支管13連接通往支線(xiàn)的支線(xiàn)管道(未示)，此種已知的程序不在這里進(jìn)行描述。
繼上下部分2和3在管道上固定在一起而壓縮環(huán)形密封17之后，可流動(dòng)的密封劑通過(guò)在上部分2提供或制作的洞孔23被引入。使密封劑引入上部凹槽16c，并充滿(mǎn)下部凹槽16b、通道16e和上部凹槽16c，以便在管道6和保持環(huán)16之間以及保持環(huán)16和組件的上分部2之間提供密封。
提供保持環(huán)對(duì)于管道6和組件的上部分2的這種密封的目的是，在使用時(shí)出現(xiàn)由于密封17的失效而泄露的情況下，保證或提高修復(fù)或增加支管的對(duì)策。
上述方法使支管組件能夠粘接到管道上而無(wú)需使用焊接技術(shù)。在涉及“暫時(shí)的”管道時(shí)，其優(yōu)勢(shì)特別顯著，特別是在產(chǎn)品高流速通過(guò)管道的情況下。使用這種方法的其他優(yōu)勢(shì)包括使管道中不必要的壓力下降最小化，并能夠節(jié)省安裝成本。
圖5表明上面結(jié)合圖1至4所述方法的一種替代方法。在圖5中將會(huì)看到，上部分2a不包括支管。上部分2a與下部分3類(lèi)似。
管道6包括一個(gè)損壞的區(qū)域6b，保持環(huán)16和環(huán)形密封墊17在管道配裝殼體組件的上部分2a之前設(shè)置在損壞區(qū)域周?chē)?。另外，圖5中有關(guān)將殼體組件固定到管道上的方法與結(jié)合前面各圖所述的方法相同，因此不進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
權(quán)利要求
1.一種用于將一殼體組件固定到管道上的方法，其中殼體組件包括一第一部分，設(shè)置在所述管道的與損壞的或支管由之延伸出的一側(cè)相背離的一側(cè)上，以及一第二部分，可選擇性地與一支管結(jié)合，位于所述損壞的或支管由之延伸出的一側(cè)上，該方法包括在管道上的圍繞所述損壞區(qū)域或支管由之延伸出的區(qū)域的預(yù)期位置處將保持環(huán)裝設(shè)在管道上，將一環(huán)形密封裝設(shè)在管道上使得所述密封在徑向上完全位于所述保持環(huán)之內(nèi)，將所述殼體組件的第二部分配裝到密封墊上，將所述組件的第一部分裝設(shè)在管道上并將第一和第二部分固定在一起，以便壓縮所述密封并在所述第一和第二部分與管道的外表面之間留出一環(huán)形空間，裝設(shè)用于基本上防止流體從所述環(huán)形空間泄露的密封裝置，其中，所述保持環(huán)的上和下側(cè)各設(shè)置有一環(huán)形凹槽，各環(huán)形凹槽經(jīng)由多個(gè)從一個(gè)凹槽到另一個(gè)凹槽延伸穿過(guò)所述環(huán)的孔口彼此連接，以及經(jīng)由在所述組件的壁上設(shè)置或制作的孔將密封劑引入上部凹槽，以填充下部凹槽、所述孔口和上部凹槽以便在所述保持環(huán)和管道之間以及所述保持環(huán)和組件之間提供密封。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一部分形成所述組件的下部，而所述第二部分形成所述組件的上部。
3.如權(quán)利要求1和2所述的方法，其中，所述環(huán)形密封墊由橡膠或聚和物和金屬的復(fù)合材料制成。
4.如上述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的方法，其中，漿被注入第一和第二部分與管道外部表面之間的環(huán)形空間。
5.如上述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的方法，其中，配設(shè)有頂起裝置，用以在第一和第二部分已經(jīng)在管道上固定在一起時(shí)使所述第一部分和所述管道隔開(kāi)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，實(shí)際上如以上參考圖1，2，2a，2b，2c，3和4，或如以附圖的圖5所修正的圖1，2，2a，2b，2c，3和4所描述的方法。
全文摘要
為將殼體組件固定到管道上提供了一種方法。兩部分殼體組件(2，3)被固定到管道(6)上，并在適當(dāng)位置上保持位于管道外表面預(yù)定區(qū)域中的環(huán)形密封裝置(16，17)。密封裝置包括一個(gè)圍繞著環(huán)形密封墊(17)的保持環(huán)(16)。保持環(huán)通過(guò)通孔(16e)連接起來(lái)，以便密封劑能夠經(jīng)組件中的洞孔引入通孔，在環(huán)和管道之間、環(huán)和組件之間提供密封。因此，如果環(huán)形密封墊(17)在運(yùn)行時(shí)出了故障，引入的密封劑提供密封。
文檔編號(hào)E03B7/00GK1426518SQ0180870
公開(kāi)日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2001年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月28日
發(fā)明者達(dá)恩·Q·武 申請(qǐng)人:拉蒂斯知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限公司