一種管道外墻固定支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管道固定用具。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)夤艿涝诮ㄖ锿鈮Φ陌惭b施工過(guò)程中，需要將燃?xì)廨斔凸艿拦潭ㄔ谕鈮ι?，再分支到建筑物的各?hù)中，多使用支架固定在外墻來(lái)支撐和固定燃?xì)廨斔凸艿?。傳統(tǒng)的方法采用開(kāi)槽作業(yè)，把外墻保溫層鋸開(kāi)，用膨脹螺絲把支架固定到建筑物外墻的實(shí)體墻上，再由施工方恢復(fù)建筑物外墻墻面和外保溫層，該方法在施工中需要破壞外保溫墻保溫層，而施工方在恢復(fù)墻面和外保溫層時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)恢復(fù)墻面與原墻面不一致，影響建筑物整體美觀(guān)，甚至造成墻面質(zhì)量問(wèn)題，不能通過(guò)甲方驗(yàn)收，并且該方法需要破換和修復(fù)墻面外保溫層，施工速度慢，人工成本和物料成本高，對(duì)于高空作業(yè)，在破換和和修復(fù)墻面外保溫層時(shí)人員高空作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，危險(xiǎn)系數(shù)高。
[0003]目前，部分施工方采用加長(zhǎng)膨脹螺栓將支架直接固定在建筑物外墻實(shí)體墻上，不需開(kāi)槽作業(yè)，加長(zhǎng)膨脹螺栓直接穿透外墻保溫層，基本不破換外墻保溫層，保證了施工完畢后外墻一致，但是該方法安裝的支架在一段時(shí)間使用后，支架松動(dòng)傾斜，出現(xiàn)“低頭”現(xiàn)象，不能對(duì)氣輸送管道起到穩(wěn)定的支撐和固定作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管道外墻固定支架，能夠穩(wěn)固的固定在建筑物外墻實(shí)體墻，且對(duì)建筑物外墻保溫層破換小，具有安裝快速的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種管道外墻固定支架，包括直角三角形支架，所述直角三角形支架的第一直角邊與外墻平行，第二直角邊垂直于外墻，所述第一直角邊上設(shè)有至少兩個(gè)等間隔分布的螺紋通孔，所述螺紋通孔上設(shè)有與之相匹配的膨脹螺栓，所述膨脹螺栓用于固定連接外墻實(shí)體墻，所述第一直角邊的外端設(shè)有加固件，所述加固件包括垂直固定連接的豎板和橫板，所述加固件的豎板與所述第一直角邊平行并固定連接，所述加固件的橫板與所述第二直角邊平行并位于第二直角邊的對(duì)側(cè)，所述加固件為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在所述第一直角邊的上部和下部，所述加固件的橫板用于固定連接外墻保溫層。
[0006]所述加固件的橫板的長(zhǎng)度等于外墻保溫層的厚度。
[0007]進(jìn)一步地，位于所述第一直角邊上部的加固件的橫板位于其豎板的上端部，位于所述第一直角邊下部的加固件的橫板位于其豎板的下端部。
[0008]所述加固件為鋼制。
[0009]所述直角三角形支架為鋼制。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型在傳統(tǒng)支架的外側(cè)加裝兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)分布的“L”形加固件，該加固件的一端與支架固定連接，另一端與外墻保溫層固定連接，增加了整體支架與外墻的固定連接點(diǎn)和連接面積，使得整體支架與外墻的固定連接強(qiáng)度增大，支架穩(wěn)定不會(huì)發(fā)生“低頭”現(xiàn)象，同時(shí)加固件直接穿入外墻保溫層，不需把外墻保溫層鋸開(kāi)，減小了對(duì)外墻保溫層的破壞，保證了支架安裝后外墻墻面的一致性和美觀(guān)，安裝施工方便、快捷，節(jié)省人力，降低施工企業(yè)安裝成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]1、直角三角形支架；2、膨脹螺栓；3、加固件；4、外墻保溫層；5、外墻實(shí)體墻；
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了解決管道在建筑物外墻固定時(shí)破壞外墻保溫層和安裝不牢固的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道外墻固定支架，通過(guò)采用在傳統(tǒng)支架的外側(cè)加裝兩個(gè)上下對(duì)稱(chēng)分布的“L”形加固件的技術(shù)手段，能夠減小對(duì)外墻保溫層的破壞，使支架安裝后外墻墻面保持一致，同時(shí)支架固定穩(wěn)固、不易松動(dòng)。為了能夠更加清楚地描述本實(shí)用新型，提供了以下具體實(shí)施例:
[0015]實(shí)施例1
[0016]—種管道外墻固定支架，包括鋼制直角三角形支架1，直角三角形支架I的第一直角邊與外墻平行，第二直角邊垂直于外墻，第一直角邊上設(shè)有兩個(gè)等間隔分布的螺紋通孔，螺紋通孔上設(shè)有與之相匹配的膨脹螺栓2，膨脹螺栓2用于固定連接外墻實(shí)體墻5，第一直角邊的外端設(shè)有兩個(gè)鋼制“L”形加固件3，該加固件3包括垂直固定連接的豎板和橫板，加固件3的豎板與第一直角邊平行并固定焊接，加固件3的橫板與第二直角邊平行并位于第二直角邊的對(duì)側(cè)，兩個(gè)鋼制“L”形加固件3對(duì)稱(chēng)分布在第一直角邊的上部和下部，其中，位于第一直角邊上部的加固件3的橫板位于其豎板的上端部，位于第一直角邊下部的加固件3的橫板位于其豎板的下端部，加固件3的橫板用于固定連接外墻保溫層4，加固件3的橫板的長(zhǎng)度等于外墻保溫層4的厚度。
[0017]外墻保溫層4厚度為8厘米，膨脹螺栓2的長(zhǎng)度為14厘米。
[0018]安裝時(shí)，首先在外墻實(shí)體墻5和外墻保溫層4上鉆出安裝孔，安裝孔略小，使固定件固定插入安裝孔實(shí)現(xiàn)過(guò)盈連接，最后將膨脹螺栓2穿過(guò)直角三角形支架I的螺紋通孔安裝在外墻實(shí)體墻5上。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快速、方便，加固件增加了支架與外墻的結(jié)合強(qiáng)度，既能使支架在外墻上安裝牢固，又能減小對(duì)外墻保溫層的破壞，使支架安裝后外墻墻面保持一致，縮短施工工期，減少施工人力成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道外墻固定支架，包括直角三角形支架(I )，所述直角三角形支架(I)的第一直角邊與外墻平行，第二直角邊垂直于外墻，所述第一直角邊上設(shè)有至少兩個(gè)等間隔分布的螺紋通孔，所述螺紋通孔上設(shè)有與之相匹配的膨脹螺栓(2)，所述膨脹螺栓(2)用于固定連接外墻實(shí)體墻(5)，其特征在于:所述第一直角邊的外端設(shè)有加固件(3)，所述加固件(3)包括垂直固定連接的豎板和橫板，所述加固件(3)的豎板與所述第一直角邊平行并固定連接，所述加固件(3)的橫板與所述第二直角邊平行并位于第二直角邊的對(duì)側(cè)，所述加固件(3)為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在所述第一直角邊的上部和下部，所述加固件(3)的橫板用于固定連接外墻保溫層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道外墻固定支架，其特征在于所述加固件(3)的橫板的長(zhǎng)度等于外墻保溫層(4)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道外墻固定支架，其特征在于位于所述第一直角邊上部的加固件(3)的橫板位于其豎板的上端部，位于所述第一直角邊下部的加固件(3)的橫板位于其豎板的下端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道外墻固定支架，其特征在于所述加固件(3)為鋼制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道外墻固定支架，其特征在于所述直角三角形支架(I)為鋼制。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種管道外墻固定支架，包括直角三角形支架，直角三角形支架的第一直角邊與外墻平行，第二直角邊垂直于外墻，第一直角邊上設(shè)有至少兩個(gè)等間隔分布的螺紋通孔，螺紋通孔上設(shè)有與之相匹配的膨脹螺栓，膨脹螺栓用于固定連接外墻實(shí)體墻，第一直角邊的外端設(shè)有加固件，加固件包括垂直固定連接的豎板和橫板，加固件的豎板與第一直角邊平行并固定連接，加固件的橫板與第二直角邊平行并位于第二直角邊的對(duì)側(cè)，加固件為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)分布在第一直角邊的上部和下部，加固件的橫板用于固定連接外墻保溫層。本實(shí)用新型能夠穩(wěn)固的固定在建筑物外墻實(shí)體墻，且對(duì)建筑物外墻保溫層破換小，具有安裝快速的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F16L3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204611087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520263451
【發(fā)明人】王愛(ài)龍, 李紅兵
【申請(qǐng)人】石家莊新奧燃?xì)庥邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日