專利名稱：沖洗控制閥閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
沖洗控制閥閥芯
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制閥的閥芯結(jié)構(gòu)，尤其是指衛(wèi)生間沖洗裝置內(nèi)的 沖洗控制閥閥芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
有技術(shù)中，常見(jiàn)的衛(wèi)生間沖洗器控制閥的復(fù)位彈簧是普通圓截面圓柱形 壓縮彈簧，位于閥蓋和閥片之間，作用單一。同時(shí)，這類控制閥的閥片上的 卸荷孔很小，制造困難，又常被雜質(zhì)堵塞，需要另加疏通機(jī)構(gòu)，不易定位。
如


圖1所示，為了克服這種缺陷，現(xiàn)有技術(shù)中閥芯9出現(xiàn)一種復(fù)位彈簧92， 安裝在閥蓋91和閥片93之間，外部為閥體94。該復(fù)位彈簧92具有圓柱形主體， 在圓柱形壓縮彈簧的一個(gè)端面，鋼絲沿所圍成的圓直徑方向向外彎折，隔一 段距離，再向另一個(gè)端面方向彎折卯。，形成一個(gè)與彈簧軸心線平行的插針95， 處于工作狀態(tài)時(shí)，該導(dǎo)桿穿過(guò)閥片上的瀉流孔96。這樣設(shè)置，可有效保證導(dǎo) 向桿和卸荷孔的對(duì)中，當(dāng)閥片運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)桿可及時(shí)清除異物，防止堵塞；而 且由于導(dǎo)向桿的存在，使卸荷孔加大，便于加工。但是這類沖洗控制閥的復(fù)位 彈簧，仍然存在不易固定以及體積過(guò)大等的缺陷。
現(xiàn)有閥芯插針彈簧在安裝、使用過(guò)程中插針與閥芯瀉流孔位置度無(wú)法保證，在使用過(guò)程中插針易變形使其功能失效。在維修沖洗控制閥過(guò)程中易遺 失。
因此，有必要發(fā)明一種具有結(jié)構(gòu)可靠的復(fù)位彈簧，并可與閥體穩(wěn)定固持 的沖洗控制閥。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種具有改良復(fù)位彈簧結(jié)構(gòu)的 沖洗控制閥閥芯。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一 種沖洗控制閥閥 芯，包括閥體、收容于閥體內(nèi)的復(fù)位彈簧、閥片以及閥芯軸。其中閥片具 有一泄流孔。復(fù)位彈簧具有一插針結(jié)構(gòu)，該插針可在泄流孔內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)。所 述復(fù)位彈簧的插針為復(fù)位彈簧的自由端水平向內(nèi)彎折后再垂直向下彎折而 成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型控制閥閥芯的復(fù)位彈簧體積更小，且使用 更加可靠、安裝更加方便。
本實(shí)用新型控制閥閥芯的復(fù)位彈簧還具有一固持部，與閥芯軸配合，再 通過(guò)固定件，如螺母結(jié)構(gòu)，可將該復(fù)位彈簧有效的固定在閥芯本體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，更可以有效的保證插針與閥芯瀉流孔位置度，確保閥 芯瀉流孔的暢通。安裝、維修過(guò)程簡(jiǎn)便。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明
圖l是本現(xiàn)有技術(shù)中沖洗控制閥結(jié)構(gòu)的部分示意圖。 圖2是本實(shí)用新型沖洗控制閥閥芯的立體圖。
圖3是圖2部分分解示意圖。 圖4是圖2中沿A-A線的剖示示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖具體介紹本實(shí)用新型的各種實(shí)施例，圖中相同的結(jié)構(gòu)或功 能用相同的數(shù)字標(biāo)出。應(yīng)該指出的是，附圖的目的只是便于對(duì)本實(shí)用新型具 體實(shí)施例的說(shuō)明，不是一種多余的敘述或是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制，此夕卜， 附圖沒(méi)有必要按比例畫出。
如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型沖洗控制閥閥芯l主要包括閥體ll、復(fù)位彈 黃12、固定閥體11與復(fù)位彈簧12上的固定件13、閥片14以及閥芯軸15。其中， 閥體具有一收容空間U1。在本實(shí)施方式中，固定件13包括螺母131與墊片132。 所述閥芯軸15上端具有螺紋151，用以與螺母131配合，
參照?qǐng)D3所示，復(fù)位彈黃12包括圃柱形主體部121、主體部121的第一自由 端向內(nèi)水平彎折90度，再向下垂直彎折90度延伸而成的插針122以及主體部121的第二自由端水平的固持部123，其中該固持部123為第二自由端向內(nèi)彎折 形成，具有一可與閥芯軸15配合的固持孔124。
如圖2和圖4所示，所述閥片14安裝在閥體11的收容空間111內(nèi)。所述閥芯 軸15也貫穿閥體11,其前端穿過(guò)閥片14并突出在收容空間111內(nèi)。而復(fù)位彈簧 12設(shè)置在岡片14的上面，其中復(fù)位彈簧12的主體部121也正好位于閥片14的外 周部外，而插針122正好位于泄流孔141內(nèi)。其中復(fù)位彈簧12的固持部123的固 持孔124正好套在閥芯軸15上。
接下來(lái)，將固定件13與閥體11安裝在一起。其中墊片132套入閥芯軸15 上，其底部壓住復(fù)位彈簧12的固持部123。所述螺母131則正好與閥芯軸15的 螺紋151配合，旋緊后，所述復(fù)位彈簧12、閥片14以及閥芯軸15便于閥體11 穩(wěn)定固持在一起。
實(shí)際使用過(guò)程中，本實(shí)用新型沖洗控制閥閥芯l會(huì)在沖洗控制閥(未圖示) 內(nèi)部因?yàn)殡奮f茲閥的控制及水壓作用而作上、下運(yùn)動(dòng)。所述復(fù)位彈簧12會(huì)在上 述運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與閥蓋(未圖示)相接觸，由于彈性力的作用，會(huì)導(dǎo)致復(fù)位彈 簧12的插針122可在閥片14泄流孔141內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
這樣設(shè)置，可以防止在沖洗控制閥使用過(guò)程中，由于進(jìn)出的水流中有污 物或雜質(zhì)而導(dǎo)致泄流孔141堵死的現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)，本實(shí)用新型沖洗控制岡 閥芯1復(fù)位彈簧12的插針122位于復(fù)位彈簧12主體部121的內(nèi)側(cè)， 一方面 可減小體積，另一方面與現(xiàn)有技術(shù)中插針位于復(fù)位彈簧外側(cè)相比，更加可靠、安裝方便。另外，由于本實(shí)用新型沖洗控制閥閥芯1復(fù)位彈簧12還具有一固
定部123可與閥芯1的閥體11穩(wěn)定固持，而可防止現(xiàn)有技術(shù)中閥芯1插針彈 簧12在安裝、使用過(guò)程中插針122與閥芯1瀉流孔141位置度無(wú)法保證，在 使用過(guò)程中插針易變形使其功能失效，在維修沖洗控制閥過(guò)程中易遺失的缺陷。
誠(chéng)然，本實(shí)用新型沖洗控制閥閥芯1復(fù)位彈簧12的固持部123與閥體 11之間的固持方式也并非需要通過(guò)螺母131結(jié)構(gòu)來(lái)固持，也可以通過(guò)其他結(jié) 構(gòu)的固定件13與閥芯軸15之間的過(guò)盈配合來(lái)固定復(fù)位彈簧12。在本實(shí)用新 型另一實(shí)施方式中，沖洗控制閥閥芯1復(fù)位彈簧12的固持部123也可以與閥 體11部分卡扣或卡持的方式配合固定。
雖然上面已經(jīng)揭示了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是它們不是本實(shí)用 也包含在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沖洗控制閥閥芯，包括閥體、收容于閥體內(nèi)的復(fù)位彈簧、閥片以及閥芯軸，其中閥片具有一泄流孔，復(fù)位彈簧具有一插針結(jié)構(gòu)，該插針可在泄流孔內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述復(fù)位彈簧的插針為復(fù)位彈簧的自由端水平向內(nèi)彎折后再垂直向下彎折而成。
2. 如權(quán)利要求l所述的沖洗控制閥閥芯，其特征在于復(fù)位彈簧還包括 一固持部，為復(fù)位彈簧另一自由端彎折而成。
3. 如權(quán)利要求2所述的沖洗控制閥閥芯，其特征在于沖洗控制閥閥芯 還包括一 固定復(fù)位彈簧固持部的固定件。
4. 如權(quán)利要求3所述的沖洗控制閥閥芯，其特征在于固定件為一螺母 結(jié)構(gòu)，所述閥芯軸的頂端設(shè)有與螺母配合的螺紋。
5. 如權(quán)利要求4所述的沖洗控制閥閥芯，其特征在于固持部具有一固 持孔，可套在閥芯軸上。
6. 如權(quán)利要求4所述的沖洗控制閥閥芯，其特征在于螺母下方還具有 一壓制在固持部上的墊片。
專利摘要一種沖洗控制閥閥芯，包括閥體、收容于閥體內(nèi)的復(fù)位彈簧、閥片以及閥芯軸，其中閥片具有一泄流孔，復(fù)位彈簧具有一插針結(jié)構(gòu)，該插針可在泄流孔內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，所述復(fù)位彈簧的插針為復(fù)位彈簧的自由端水平向內(nèi)彎折后再垂直向下彎折而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，復(fù)位彈簧體積更小，且使用更加可靠、安裝更加方便。
文檔編號(hào)E03D1/34GK201169816SQ20072007746
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者景爭(zhēng)科, 黃洪昌 申請(qǐng)人:上?？评针娮涌萍加邢薰?br>