專利名稱：側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混凝土噴射機，尤其是一種適用于礦山、隧道、公路、鐵路、水利等 工程中的錨噴支護、邊坡穩(wěn)定等工程的側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機。
背景技術：
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機工作原理是以電動機或氣動馬達作為動力源，經(jīng)減速 箱驅(qū)動垂直中心軸，使具有多個料腔的軸向垂直轉(zhuǎn)子和撥料器繞垂直中心軸旋轉(zhuǎn)，形成供 料機構，壓縮空氣將自料斗落入轉(zhuǎn)子料腔的混合料經(jīng)出料口和輸料管輸送至噴頭與水混合 后高速噴至受噴面。軸向垂直轉(zhuǎn)子料腔目前有兩種型式，一種是U形腔，另一種是直腔，U 形腔結構存在的主要問題是在U形腔底部的物料常排不盡，清理困難，易造成堵料。物料沿 U形腔輸送，橡膠摩擦板密封，會增大運行阻力，進而增大功率或風量消耗，設備運行過程中 的大部分動力是在此消耗掉的；另外其襯板、橡膠摩擦板磨損較快，增加了運行成本。直腔 是對U形腔做了結構上的改進，將U形腔改成了圓柱形的直腔，該結構解決了 U形腔底部物 料粘貼排不盡的缺陷，但同時增加了轉(zhuǎn)子下端面與下襯板之間的摩擦面，從而使功率消耗 更大，摩擦易損件消耗更大且更換困難，使運行成本更高，此外，由于需要對轉(zhuǎn)子上下兩個 摩擦面進行密封，密封更加困難，易跑風漏灰。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已有技術的不足之處，提供一種結構緊湊，密封性能好，摩擦 阻力小，消耗功率低的側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機。本發(fā)明的側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機，包括料斗、篩網(wǎng)、推車，所述的料斗上設 有水平放置的松料裝置，料斗的下方設有一噴射閥，噴射閥包括噴射閥體、設在噴射閥體內(nèi) 的傳動軸，傳動軸上設有與噴射閥體孔軸配合的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與噴射閥體接觸的兩側(cè)設有軸 向密封圈，轉(zhuǎn)子上間隔設有多個開有槽的葉片，其間隔為呈梯形凹槽的料腔，每個葉片的槽 中設有徑向補償密封裝置，噴射閥體內(nèi)設有通過推力軸承作用于徑向補償密封裝置的氣 缸，噴射閥體裝配氣缸的一側(cè)設有連通氣缸的氣缸進氣口，噴射閥體上設有與料腔相通的 徑向進氣口和出料口 ；傳動軸的外端上設有與松料裝置相連的鏈輪傳動裝置及減速器，減 速器上設有電動機或氣動馬達。所述的松料裝置包括松料傳動軸和設在松料傳動軸中部的螺旋葉片；所述的徑向 補償密封裝置包括與噴射閥體內(nèi)壁相接觸的徑向摩擦塊，設在徑向摩擦塊下方的托塊及與 托塊相楔合的楔形塊。有益效果通過松料裝置使混凝土順暢的落入下面的噴射閥，噴射閥具有穩(wěn)定結 構及良好密封性能的，能接受從料斗所落下的混凝土，并能使其與進入的壓縮空氣結合，以 極高的速度輸出，并能使其與進入的壓縮空氣結合。通過噴射閥的周向側(cè)面與轉(zhuǎn)子軸向相 交吹入的壓縮空氣將混凝土從同側(cè)的出料口帶出，再通過輸料管道即將混凝土輸送至噴頭 與水混合后高速噴至受噴面。改變了現(xiàn)有技術的走料路徑，密封采用軸向和徑向的線接觸式密封，大大減少了用于密封所施加的壓力，從而減少了摩擦阻力，故能有效的減少功率。 使混凝土噴射機結構更加穩(wěn)定，功率更低，密封性能更好，易損件壽命變長。


圖1為本發(fā)明的主視外形結構圖；圖2為本發(fā)明的左視外形結構圖；圖3為圖2的A-A剖面結構圖；圖4為噴射閥外形結構圖；圖5為圖4的B-B剖面結構圖；圖6為圖5的C-C剖面結構圖；圖7為噴料原理示意圖(轉(zhuǎn)子相對于圖5的位置旋轉(zhuǎn)了 15度)；圖8為徑向補償密封結構示意圖。圖中1_料斗，2-松料裝置，3-篩網(wǎng)，4-鏈輪傳動裝置，5-減速器，6-電機或氣動 馬達，7-推車，8-噴射閥體，9-傳動軸，10-轉(zhuǎn)子，11-螺桿，12-氣缸，13-推力軸承，14-楔 形塊，15-徑向摩擦塊，16-托塊，17-軸向密封圈，18-料腔，19-進氣口，20-出料口，21-氣 缸進氣口。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步的描述圖1圖2所示，側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機主要由設在推車7上的料斗1、噴射 閥、鏈輪傳動裝置4、減速器5、電機或氣動馬達6構成，料斗1內(nèi)上部設有篩網(wǎng)3，下部設有 水平放置的松料裝置2，松料裝置2包括水平穿套在料斗1上的松料傳動軸，松料傳動軸的 中部經(jīng)螺栓固定有沿水平方向轉(zhuǎn)動的螺旋葉片，以便物料下落時被旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片撞擊分 離，起到松散物料的作用。鏈輪傳動裝置4包括設在傳動軸9上的小鏈輪、經(jīng)鏈條相連的設 在松料傳動軸上的大鏈輪；噴射閥設在料斗1的下方，如圖3至圖6所示；噴射閥包括傳動 軸9、設在傳動軸9上的轉(zhuǎn)子10，轉(zhuǎn)子10的左側(cè)設有氣缸12和設在氣缸12上的推力軸承 13，閥中的氣缸12通過推力軸承13頂住楔形塊14，使楔形塊14水平移動。轉(zhuǎn)子10與噴 射閥體8為孔軸配合，傳動軸9與轉(zhuǎn)子10為鍵槽配合，傳動軸9帶動轉(zhuǎn)子10在噴射閥體8 中轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子10與噴射閥體8接觸的兩側(cè)設有軸向密封圈17，轉(zhuǎn)子10為兩端面封閉的葉 輪結構，葉輪結構的每個葉片中開有槽，槽的一端為斜面，槽中放有徑向摩擦塊15，托塊16 及楔形塊14，徑向摩擦塊15采用耐磨材料制成，為可更換件。噴射閥體8內(nèi)設有通過推力 軸承13作用于徑向補償密封裝置的氣缸12，噴射閥體8裝配氣缸的一側(cè)設有連通氣缸12 的氣缸進氣口 21，噴射閥體8上設有與料腔18相通的徑向進氣口 19和出料口 20 ；傳動軸 9的外端上設置與松料裝置2相連的鏈輪傳動裝置4及減速器5，電動機或氣動馬達6連接 減速器5。在圖5圖7中，轉(zhuǎn)子10的葉片及密封的兩端面與噴射閥體8的內(nèi)壁，形成了多個 隔離的空間，即呈梯形凹槽的料腔18，混凝土從料斗1落入噴射閥后，隨著轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)動， 將料帶到了閥體的正下方，此時從閥體周向側(cè)面的進氣口 19與轉(zhuǎn)子軸向相交吹入的壓縮 空氣與混凝土結合，從而將混凝土從閥體周向同側(cè)的出料口 20以極高的速度帶出，出料口 20接有輸料管道，輸料管道將混凝土輸送至噴頭與水混合后高速噴至受噴面。每個葉片的槽中均設有徑向補償密封裝置，徑向補償密封裝置包括與噴射閥體8內(nèi)壁相接觸的徑向摩 擦塊15，設在徑向摩擦塊15下方的托塊16及與托塊16相楔合的楔形塊14，如圖8所示。 楔形塊14承載來自氣缸的水平力F1，托塊16對徑向摩擦塊15施加頂力F2。楔形塊14的 水平移動，可帶動摩擦塊托塊16向上移動，從而時時刻刻對徑向摩擦塊15有一個向上頂?shù)?力，使徑向摩擦塊15與噴射閥本體8的內(nèi)壁擠壓，達到良好密封的效果，且具有補償磨損 的作用。同時在氣缸12的一側(cè)設有一隨氣缸運動的螺桿11，即摩擦進度條，通過觀察螺桿 11 (摩擦進度條)露出閥體的深度即可知氣缸12運動的距離，從而可知徑向摩擦塊15的磨 損情況，以便及時更換徑向摩擦塊15。
權利要求
一種側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機，包括料斗(1)、篩網(wǎng)(3)、推車(7)，其特征在于所述的料斗(1)上設有水平放置的松料裝置(2)，料斗(1)的下方設有一噴射閥，噴射閥包括噴射閥體(8)、設在噴射閥體(8)內(nèi)的傳動軸(9)，傳動軸(9)上設有與噴射閥體(8)孔軸配合的轉(zhuǎn)子(10)，轉(zhuǎn)子(10)與噴射閥體(8)接觸的兩側(cè)設有軸向密封圈(17)，轉(zhuǎn)子(10)上間隔設有多個開有槽的葉片，其間隔為呈梯形凹槽的料腔(18)，每個葉片的槽中設有徑向補償密封裝置，噴射閥體(8)內(nèi)設有通過推力軸承(13)作用于徑向補償密封裝置的氣缸(12)，噴射閥體(8)裝配氣缸的一側(cè)設有連通氣缸(12)的氣缸進氣口(21)，噴射閥體(8)上設有與料腔(18)相通的徑向進氣口(19)和出料口(20)；傳動軸(9)的外端上設有與松料裝置(2)相連的鏈輪傳動裝置(4)及減速器(5)，減速器(5)上設有電動機或氣動馬達(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機，其特征在于所述的松料裝 置(2)包括松料傳動軸和設在松料傳動軸中部的螺旋葉片。
3.根據(jù)權利要求1所述的側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機，其特征在于所述的徑向補 償密封裝置包括與噴射閥體(8)內(nèi)壁相接觸的徑向摩擦塊(15)，設在徑向摩擦塊(15)下方 的托塊(16)及與托塊(16)相楔合的楔形塊(14)。
全文摘要
一種側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機，包括機械傳動結構、料斗、噴射閥、推車。料斗內(nèi)設有篩網(wǎng)及水平放置的松料裝置；噴射閥中設有轉(zhuǎn)子、傳動軸、軸向密封圈、徑向補償密封裝置及氣缸。混凝土從料斗落入噴射閥中的料腔后，由轉(zhuǎn)子撥至噴射閥下部，壓縮空氣從噴射閥周向一側(cè)與轉(zhuǎn)子軸向相交吹入閥體，將混凝土從同側(cè)以高速帶出噴射閥，從而達到噴射效果。與現(xiàn)有技術相比，不僅減少了密封面積，而且使密封性能更加良好，其結構簡單，功耗小，穩(wěn)定性高，使用效果好，可廣泛應用于礦山、隧道、公路、鐵路、水利等工程中的錨噴支護、邊坡穩(wěn)定等工程。
文檔編號E02B3/04GK101906978SQ20101023711
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權日2010年7月23日
發(fā)明者陽振文, 顧蘇軍 申請人:中國礦業(yè)大學