固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的柔性組合連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其是通過(guò)柔性連接方式使?jié)B濾液導(dǎo)排管(2)的出液口與穿壩管(3)的進(jìn)液口進(jìn)行對(duì)接；柔性連接方式是指：滲濾液導(dǎo)排管(2)的出液口與穿壩管(3)的進(jìn)液口之間間隔一定距離，且通過(guò)一柔性連接膜(7)將滲濾液導(dǎo)排管(2)的出液口和穿壩管(3)的進(jìn)液口包覆，柔性連接膜(7)的兩端均滿焊一周分別固接在滲濾液導(dǎo)排管(2)和穿壩管(3)上。本實(shí)用新型能更好地保證滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管工作穩(wěn)定性，減少堵漏和開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的柔性組合連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于固廢處理場(chǎng)的布置結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)為減少城市生活垃圾對(duì)環(huán)境的污染，縣級(jí)以上的城市先后投入大量資金建設(shè)生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)以替代以前的簡(jiǎn)易填埋場(chǎng)。其中，庫(kù)區(qū)防滲、滲濾液收集導(dǎo)排系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)是城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)無(wú)害化的重要組成部分，防滲效果直接影響生活垃圾無(wú)害化處理效果。經(jīng)過(guò)抽樣調(diào)研發(fā)現(xiàn)，90%以上的填埋場(chǎng)投入使用后，先后出現(xiàn)滲濾液滲漏的現(xiàn)象。導(dǎo)致滲漏的原因主要是防滲膜局部破裂。導(dǎo)致防滲膜局部破裂的原因有:填埋作業(yè)機(jī)械的破壞；地基沉降不均勻和承壓不均勻而產(chǎn)生撕裂；焊接施工質(zhì)量低劣導(dǎo)致接口開(kāi)裂；地下水掏空庫(kù)底墊層導(dǎo)致防滲膜撕裂等。
[0003]由于填埋場(chǎng)防滲膜面積巨大，檢查防滲膜局部的漏點(diǎn)非常困難。據(jù)多年的查漏施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)防滲膜破裂發(fā)生在庫(kù)底滲濾液導(dǎo)排主管穿過(guò)垃圾主壩時(shí)與庫(kù)區(qū)防滲膜連接處的概率最高。連接處的防滲膜容易產(chǎn)生撕裂，存在設(shè)計(jì)缺陷，其主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:
[0004](I)未考慮圍繞穿壩管360度圓周焊接施工的作業(yè)空間；作業(yè)空間狹小導(dǎo)致穿壩管靠近庫(kù)底基礎(chǔ)墊層的一面焊接施工困難，靠近庫(kù)底基礎(chǔ)墊層接口往往焊接不牢、不到位，焊接質(zhì)量難以保證。
[0005](2)未考慮穿壩管與庫(kù)底滲濾液導(dǎo)排主管連接處的剪切力差異。隨著垃圾堆體的不斷增加，庫(kù)底沉降變化與垃圾壩的沉降變化會(huì)出現(xiàn)顯著差異，導(dǎo)致庫(kù)底滲濾液導(dǎo)排主管與穿壩管接口處變形、斷裂，管道斷裂后垃圾在滲濾液的流動(dòng)下帶入穿壩管，垃圾的不斷進(jìn)入會(huì)堵塞穿壩管，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)庫(kù)區(qū)的滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)報(bào)廢。
[0006](3)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)不便于運(yùn)營(yíng)階段的檢查、維修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上【背景技術(shù)】中提到的不足和缺陷，提供一種能更好地保證滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管工作穩(wěn)定性、減少堵漏和開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)的固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的柔性組合連接結(jié)構(gòu)。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為一種固廢處理場(chǎng)(特別適用于垃圾填埋場(chǎng))滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，所述柔性組合連接結(jié)構(gòu)是通過(guò)柔性連接方式使?jié)B濾液導(dǎo)排管的出液口與穿壩管的進(jìn)液口進(jìn)行對(duì)接；
[0009]所述柔性連接方式是指:所述滲濾液導(dǎo)排管的出液口與穿壩管的進(jìn)液口之間間隔一定距離，且通過(guò)一柔性連接膜將滲濾液導(dǎo)排管的出液口和穿壩管的進(jìn)液口包覆，柔性連接膜的兩端均滿焊一周分別固接在滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管上。這樣的柔性連接方式可以有效防止穿壩管與滲濾液導(dǎo)排管在連接處錯(cuò)位撕裂導(dǎo)致的滲漏。
[0010]上述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述柔性連接膜的中段對(duì)應(yīng)于滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管的間隔區(qū)域預(yù)留有一定長(zhǎng)度的柔性褶皺區(qū)。更優(yōu)選的，柔性褶皺區(qū)的長(zhǎng)度至少為500mm。該柔性褶皺區(qū)可進(jìn)一步確保柔性連接膜與兩管(即滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管)接口處有一定的伸縮性，該伸縮性可確保在地層剪切力作用下不會(huì)對(duì)柔性連接膜等連接材料造成撕裂，從而有效防止固廢處理場(chǎng)中滲濾液的滲漏，還可有效防止固廢料進(jìn)入管道引起管道堵塞問(wèn)題的發(fā)生。
[0011]上述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述滲濾液導(dǎo)排管的出液口與穿壩管的進(jìn)液口之間間距的距離至少為200mm。
[0012]上述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述穿壩管的上方包覆有固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層；所述穿壩管的下方包覆有固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層；且所述固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層的邊緣延伸進(jìn)入到柔性連接膜與穿壩管之間的間隙中，所述固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層的邊緣延伸進(jìn)入到柔性連接膜與穿壩管之間的間隙中；所述柔性連接膜的一端通過(guò)滿焊一周固接在穿壩管及其外包覆的固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層和固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層上。更優(yōu)選的，所述柔性連接膜兩端的滿焊固接區(qū)域均采用不銹鋼箍環(huán)固定。
[0013]上述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述柔性連接膜與所述穿壩管之間的密閉區(qū)域內(nèi)還設(shè)有一層包覆在穿壩管外圍的接口防護(hù)膜，該接口防護(hù)膜優(yōu)選使用高密度聚乙烯膜(HDPE膜)，接口防護(hù)膜的上部通過(guò)單軌滿焊完全包裹住固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層邊緣與穿壩管的熱熔焊接接口，接口防護(hù)膜的下部通過(guò)單軌滿焊完全包裹住固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層邊緣與穿壩管的熱熔焊接接口。通過(guò)該接口防護(hù)膜的第二道包覆，可將第一道焊接口保護(hù)起來(lái)，起到雙層防護(hù)的作用。
[0014]上述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管均由一開(kāi)設(shè)有通孔的豎直支撐塊支承，且滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管分別從各自的豎直支撐塊相對(duì)的兩側(cè)穿過(guò)該通孔后進(jìn)行對(duì)接。這樣的結(jié)構(gòu)使得豎直支撐塊能起到承托、平衡和穩(wěn)固滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的作用，也能更好地避免因地層沉降不均勻和承壓不一致而導(dǎo)致的滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接處被扭曲、撕裂或者斷裂等問(wèn)題。
[0015]上述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，支承所述滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管的兩個(gè)豎直支撐塊分別位于所述柔性連接膜的兩側(cè)。通過(guò)使支承滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管的兩豎直支撐塊設(shè)于柔性連接膜的兩側(cè)，能保證兩豎直支撐塊之間間隔一定距離，并形成一中空腔體，這樣的中空腔體不僅便于后續(xù)的施工焊接操作，更便于后期對(duì)柔性組合連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝及檢修。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017](I)本實(shí)用新型中的柔性組合連接結(jié)構(gòu)采用了柔性連接方式，可避免穿壩管與庫(kù)底滲濾液導(dǎo)排管因沉降速度不同、承受壓力的差異而產(chǎn)生的斷裂、撕裂；
[0018](2)優(yōu)化后的技術(shù)方案中，兩管口之間的柔性連接膜預(yù)留一定的柔性褶皺長(zhǎng)度，使柔性連接膜與兩管接口處有一定的伸縮性，該伸縮性可確保在地層剪切力作用下不會(huì)對(duì)連接材料造成撕裂，從而有效防止垃圾滲濾液的滲漏，還可有效防止固廢料進(jìn)入管道引起管道堵塞問(wèn)題的發(fā)生；
[0019](3)本實(shí)用新型中的柔性組合連接結(jié)構(gòu)還采用了雙層單軌焊接方式，不僅可以提高固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層、固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層與穿壩管之間的焊接質(zhì)量，而且可以起到雙層防護(hù)的作用；[場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的柔性組合連接[場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的柔性組合連接，90。
[支撐塊；13、混凝土底板；14、混凝土頂蓋；4、固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層；5、固廢處理I ；7、柔性連接膜；71、柔性褶皺區(qū)；8、垃圾說(shuō)明書(shū)附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型畫(huà)并不限于以下具體的實(shí)施例。
為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一結(jié)構(gòu)中，柔性連接膜7與穿壩管3之間的密3防護(hù)膜61，接口防護(hù)膜61的上部通過(guò)單紅緣與穿壩管3的熱熔焊接接口，接口防護(hù)場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層4邊緣與穿壩管3的熱熔
I處理場(chǎng)(本實(shí)施例為垃圾填埋場(chǎng))滲濾液中的滲濾液導(dǎo)排管2即為該垃圾填埋場(chǎng)庫(kù)3產(chǎn)生的垃圾滲濾液等，本實(shí)施例中的穿壩I道，其主要將滲濾液導(dǎo)排管2中匯集的垃
[場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)有固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層4和組合連接結(jié)構(gòu)是設(shè)置在靠近垃圾壩壩體8層4和固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層5交接的三連接方式使?jié)B濾液導(dǎo)排管2的出液口與穿
0:滲濾液導(dǎo)排管2的出液口與穿壩管3的3的豎直支撐塊12相互連接并包圍形成一增強(qiáng)的混凝土頂蓋板14，混凝土頂蓋板14勺底部設(shè)有鋼筋網(wǎng)片增強(qiáng)的混凝土底板13，上方，混凝土頂蓋板14由豎直支撐塊12支七底板13共同圍成一中空式結(jié)構(gòu)的安裝檢妾檢修井1。固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層5和I勺豎直支撐塊12上的通孔中延伸進(jìn)入中空
【權(quán)利要求】
1.一種固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柔性組合連接結(jié)構(gòu)是通過(guò)柔性連接方式使?jié)B濾液導(dǎo)排管(2)的出液口與穿壩管(3)的進(jìn)液口進(jìn)行對(duì)接； 所述柔性連接方式是指:所述滲濾液導(dǎo)排管(2)的出液口與穿壩管(3)的進(jìn)液口之間間隔一定距離，且通過(guò)一柔性連接膜(7)將滲濾液導(dǎo)排管(2)的出液口和穿壩管(3)的進(jìn)液口包覆，柔性連接膜(7)的兩端均滿焊一周分別固接在滲濾液導(dǎo)排管(2)和穿壩管(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柔性連接膜(7)的中段對(duì)應(yīng)于滲濾液導(dǎo)排管(2)和穿壩管(3)的間隔區(qū)域預(yù)留有一定長(zhǎng)度的柔性褶皺區(qū)(71)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:柔性褶皺區(qū)(71)的長(zhǎng)度至少為500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滲濾液導(dǎo)排管(2)的出液口與穿壩管(3)的進(jìn)液口之間間距的距離至少為200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述穿壩管(3)的上方包覆有固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層(5);所述穿壩管(3)的下方包覆有固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層(4);且所述固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層(5)的邊緣延伸進(jìn)入到柔性連接膜(7)與穿壩管(3)之間的間隙中，所述固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層(4)的邊緣延伸進(jìn)入到柔性連接膜(7)與穿壩管(3)之間的間隙中；所述柔性連接膜(7)的一端通過(guò)滿焊一周固接在穿壩管(3)及其外包覆的固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層(5)和固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柔性連接膜(7)兩端的滿焊固接區(qū)域均采用不銹鋼箍環(huán)(6)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柔性連接膜(7)與所述穿壩管(3)之間的密閉區(qū)域內(nèi)還設(shè)有一層包覆在穿壩管(3)外圍的接口防護(hù)膜(61)，接口防護(hù)膜￠1)的上部通過(guò)單軌滿焊完全包裹住固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層(5)邊緣與穿壩管(3)的熱熔焊接接口，接口防護(hù)膜(61)的下部通過(guò)單軌滿焊完全包裹住固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層(4)邊緣與穿壩管(3)的熱熔焊接接口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滲濾液導(dǎo)排管⑵和穿壩管⑶均由一開(kāi)設(shè)有通孔的豎直支撐塊(12)支承，且滲濾液導(dǎo)排管(2)和穿壩管(3)分別從各自的豎直支撐塊(12)相對(duì)的兩側(cè)穿過(guò)該通孔后進(jìn)行對(duì)接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柔性組合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:支承所述滲濾液導(dǎo)排管(2)和穿壩管(3)的兩個(gè)豎直支撐塊(12)分別位于所述柔性連接膜(7)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】E03F5/02GK204098197SQ201420538162
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】高青松, 易宏祥, 劉陽(yáng), 宋丹 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙威保特環(huán)保科技有限公司