背景技術(shù)：
目前的裝載機，主要用于物料的裝卸作業(yè)，鏟斗作業(yè)裝置機構(gòu)比較單一，而裝載機的鏟斗作業(yè)裝置直接制約著卸載高度和卸載距離，一般的解決方案是：增長裝載機的動臂長度。但該方案增加的卸載高度及卸載距離有限，遠遠滿足不了高卸載及大卸載距離的工況要求，為了解決這一問題，合理增加裝載機的卸載高度及卸載距離，提出了本發(fā)明的發(fā)明目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
該裝載機鏟斗作業(yè)裝置主要由動臂板(1)，橫梁(22)，上耳板(6)，翻斗液壓缸(2)，搖臂(4)，拉桿(9)，斗體(13)，托臂(16)，舉升液壓缸(24)構(gòu)成。在翻斗液壓缸(2)伸縮時可以通過搖臂(4)及拉桿(9)等帶動斗體(13)翻轉(zhuǎn)，在舉升液壓缸(24)伸縮時可以帶動動臂板(1)旋轉(zhuǎn)，同時帶動托臂(16)及斗體(13)升降，以上動作實現(xiàn)了該裝載機鏟斗作業(yè)裝置的裝卸物料功能，其特征在于該裝置有動臂板(1)，橫梁(22)，拉桿(9)，斗體(13)，托臂(16)。斗體(13)通過托臂(16)與動臂板(1)連接；在橫梁(22)上有下耳板(20)，下耳板(20)用于間接控制帶尾拉桿(19)的轉(zhuǎn)動，在下耳板(20)上裝有拉桿導向座(21)，拉桿導向座(21)上裝有帶尾拉桿(19)；拉桿(9)通過拉桿鉸接軸(8)鉸接著帶尾拉桿(19)，帶尾拉桿(19)的尾部裝有拉桿導向座(21)，拉桿導向座(21)與帶尾拉桿(19)可以相對滑動，拉桿導向座(21)使帶尾拉桿(19)按一定范圍進行轉(zhuǎn)動；在動臂(1)上有限位板(25)，當限位軸(10)以托臂前鉸接軸(15)為圓心旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到與托臂后鉸接軸(18)同軸的位置時，限位板(25)對著限位軸(10)的兩個面與限位軸(10)的外圓柱面處于相切或接近相切的位置，在動臂板(1)旋轉(zhuǎn)一定角度時，對限位軸(10)起到一定范圍的限位作用；在斗體(13)上有限位軸(10)，限位軸(10)的軸心線到托臂前鉸接軸(15)的軸心線的距離，與托臂后鉸接軸(18)的軸心線到托臂前鉸接軸(15)的軸心線的距離相等；帶尾拉桿(19)為可選件，在一些特殊需求下，可以將其去掉，將拉桿(9)長度加長，由拉桿(9)與搖臂(4)直接鉸接。因斗體(13)通過托臂(16)與動臂板(1)連接，所以大大增加了裝載機的卸載高度和卸載距離，本發(fā)明擴展了裝載機裝卸作業(yè)的卸載高度及卸載距離范圍，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易實現(xiàn)。

附圖說明 附圖為本發(fā)明的四個視圖，圖1為本發(fā)明鏟斗作業(yè)裝置卸料時的主剖視圖，圖2為本發(fā)明鏟斗作業(yè)裝置卸料時的俯視圖，圖3為圖1的局部A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖，圖4為圖2的B向局部視圖。

在附圖中零部件的編號意義為：1、動臂板，2、翻斗液壓缸，3、搖臂后鉸接軸，4、搖臂，5、搖臂中鉸接軸，6、上耳板，7、搖臂前鉸接軸，8、拉桿鉸接軸，9、拉桿，10、限位軸，11、翻斗鉸接軸，12、拉桿耳板，13、斗體，14、托臂耳板，15、托臂前鉸接軸，16、托臂，17、限位軸耳板，18、托臂后鉸接軸，19、帶尾拉桿，20、下耳板，21、拉桿導向座，22、橫梁，23、舉升鉸接軸，24、舉升液壓缸，25限位板。

下面結(jié)合附圖詳細說明依據(jù)本發(fā)明提出的一種裝載機鏟斗作業(yè)裝置及其工作情況。該裝載機鏟斗作業(yè)裝置主要由動臂板(1)，橫梁(22)，上耳板(6)，翻斗液壓缸(2)，搖臂(4)，拉桿(9)，斗體(13)，托臂(16)，舉升液壓缸(24)構(gòu)成。動臂板(1)與橫梁(22)，上耳板(6)，下耳板(20)，限位板(25)等構(gòu)成動臂主體組件；斗體(13)與拉桿耳板(12)，托臂耳板(14)，限位軸耳板(17)，限位軸(10)等構(gòu)成鏟斗主體組件；動臂主體組件與鏟斗主體組件、翻斗液壓缸(2)、舉升液壓缸(24)之間，主要通過搖臂(4)，搖臂后鉸接軸(3)，搖臂中鉸接軸(5)，搖臂前鉸接軸(7)，拉桿鉸接軸(8)，翻斗鉸接軸(11)，帶尾拉桿(19)，拉桿(9)，拉桿導向座(21)，托臂(16)，托臂前鉸接軸(15)，托臂后鉸接軸(18)，舉升鉸接軸(23)等進行連接。動臂板(1)的左下端和翻斗液壓缸(2)的左下端以及舉升液壓缸(24)的左下端分別通過鉸接軸與裝載機的車架鉸接，舉升液壓缸(24)伸縮時，使動臂主體組件與鏟斗主體組件一起，以動臂板(1)左下端鉸接孔為圓心進行旋轉(zhuǎn)，帶動鏟斗主體組件升降；翻斗液壓缸(2)在伸縮時，通過搖臂(4)，拉桿(9)，帶尾拉桿(19)的作用使鏟斗主體組件產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)動作，從而實現(xiàn)裝卸物料的功能；其中帶尾拉桿(19)通過拉桿鉸接軸(8)與拉桿(9)鉸接，在拉桿導向座(21)的作用下，帶尾拉桿(19)與拉桿(9)可以圍繞拉桿鉸接軸(8)做相對轉(zhuǎn)動，使搖臂前鉸接軸(7)與翻斗鉸接軸(11)之間的距離增加或減小，解決卸料角度及收斗角度不足的問題；同時帶尾拉桿(19)為可選件，在一些特殊需求下，可以將其去掉，將拉桿(9)長度加長，由拉桿(9)與搖臂(4)直接鉸接也能完成相應的裝卸作業(yè)，但會影響到斗體(13)的卸料角度與收斗角度范圍。另外當限位軸(10)隨斗體旋轉(zhuǎn)到與托臂后鉸接軸(18)同軸時，限位板(25)對著限位軸(10)的兩個面與限位軸(10)的外圓柱面處于相切或接近相切的位置，在動臂板(1)旋轉(zhuǎn)一定角度時，對限位軸(10)起到一定的限位作用，能增加收翻斗動作的穩(wěn)定性，同時因為斗體(13)在收翻斗時可以圍繞著托臂前鉸接軸(15)進行旋轉(zhuǎn)，而托臂(16)又可圍繞著托臂后鉸接軸(18)在限定范圍內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，所以增大了卸載高度和卸載距離。