本實用新型涉及一種用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁。

背景技術(shù)：

近年來，隨著地鐵線的興建及土地資源緊缺，地下空間的利用大勢所趨，深基坑支護工程量迅速增大，這給深基坑支護技術(shù)提出了更嚴峻的要求。目前，深基坑支護還常采用鉆孔灌注樁圍護墻和鋼板樁支護，但鉆孔灌注樁工期長，施工對周圍環(huán)境污染大，用鋼量大，造價成本高；鋼板樁抗彎能力弱，不適合深坑支護，且基坑施工完畢回收鋼板樁后，容易造成開挖變形，難以保證工程的質(zhì)量。因此，深基坑支護工程急需一種結(jié)構(gòu)牢固，抗彎性能好，且施工便捷、造價成本低的支護形式來滿足工程建設(shè)需要。

為此，我們研制了一種用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁，這種預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁不僅具有較高的抗彎抗剪能力以保證建筑基坑的安全，且可工廠標準化生產(chǎn)成混凝土預(yù)制品，現(xiàn)場施工方便、工期快、對環(huán)境影響小，整體造價低；主要以高強混凝土、預(yù)應(yīng)力PC鋼棒及端板加工而成，壓入土層后形成緊密相連的連續(xù)支護墻，具有良好的抗彎抗剪性能，且具有結(jié)構(gòu)牢固、施工便捷、造價成本等優(yōu)勢，可廣泛用于深坑支護、擋土、護坡、護岸等土木、水利、等各市政工程。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：一種用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁，它包括：

樁身；其呈圓柱管狀，所述樁身的一側(cè)形成第一凹楔口或/和另一側(cè)形成第二凹楔口；樁身的下部設(shè)有底端斜口；所述第一凹楔口和第二凹楔口均為內(nèi)凹弧形。

同一構(gòu)思下，本實用新型還提供一種用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁，它包括：

數(shù)根樁身；所述樁身的一側(cè)形成第一凹楔口和另一側(cè)形成第二凹楔口；樁身的下部設(shè)有底端斜口；

樁端頭板，其設(shè)于樁身上端面，其形狀與樁身上端面形狀相適配；

相鄰兩根樁身相接合以使所述第一凹楔口和第二凹楔口組合形成用于止水的容槽；所述第一凹楔口和第二凹楔口均為內(nèi)凹弧形，其中，所述第二凹楔口的圓弧半徑大于所述第一凹楔口。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述樁身底部形成底端斜口，所述底端斜口以樁身中心為起點向一側(cè)上方線性折起形成角度。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述角度為45度。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述容槽用于灌漿以形成隔水作用。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述樁身內(nèi)設(shè)有鋼筋籠，其縱向鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋或/和非預(yù)應(yīng)力鋼筋。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述底端斜口為單面斜口鋼筋 混凝土樁尖或鋼樁尖。

于本實用新型的一個或多個實施例中，所述混凝土強度大于C50。

本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

由于采用上述的技術(shù)方案，深基坑支護、道路隧道支護墻、地鐵站基坑支護、河堤及碼頭沿岸支護等領(lǐng)域，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼板樁支護、鉆孔澆注混凝土支護、混凝土墻及河岸砌石壩等支護形式，具有質(zhì)量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)牢固、抗彎能力強、止水效果好、成本造價低、預(yù)制率高、工期短、環(huán)境污染少等優(yōu)點，因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟性均具優(yōu)越性能的產(chǎn)品。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一個實施方式中用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中沿A-A線剖開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的B向示意圖；

圖5為本實用新型一個實施方式中用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁施工狀態(tài)下的直線布置圖；

圖6為本實用新型一個實施方式中用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁施工狀態(tài)下的直角布置圖；

圖7為本實用新型一個實施方式中用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁施工狀態(tài)下的轉(zhuǎn)彎布置圖；

圖8為本實用新型另一個實施方式中用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁的結(jié)構(gòu)的組合示意圖。

【具體實施方式】

為方便理解和便于敘述，下面結(jié)合附圖對本具體實施例來對本實用新型專利作進一步詳細描述說明，但不限于實施例。

請參看圖1-4所示出的，其為本實用新型提供較佳地實施例是一種用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁，它包括樁身1和樁端頭板2，其中，樁身1中部圓柱狀中空，為圓柱管狀，樁身1的一側(cè)形成第一凹楔口11或/和另一側(cè)形成第二凹楔口12；樁身的下部設(shè)有底端斜口13；樁端頭板2設(shè)于樁身1上端面，其形狀與樁身上端面形狀相適配。

所述第一凹楔口11與第二凹楔口12均為內(nèi)凹弧形。所述第一凹楔口11與第二凹楔口12均為內(nèi)凹弧形，其中，第二凹楔口12的圓弧半徑大于所述第一凹楔口11的圓弧半徑。所述樁身1底部形成底端斜口13，底端斜口13可以為單面斜口鋼筋混凝土樁尖或鋼樁尖。所述底端斜口10以樁身1中心為起點向一側(cè)上方線性折起形成角度。所述角度可以是為45度，根據(jù)不同的施工要求也可以變化。樁身1內(nèi)置鋼筋籠14，其縱向鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋或/和非預(yù)應(yīng)力鋼筋。

施工組合時采用數(shù)根樁身排列成一字，參看圖5所示的，相鄰兩根樁身相接合以使第一凹楔口11與第二凹楔口12組合形成容槽15。所述容槽15用于灌漿以形成隔水作用。

施工組合時采用數(shù)根樁身排列成直角時，參看圖6所示的，相鄰兩根樁身相接合以使第一凹楔口11與第二凹楔口12組合形成容槽15。所述容槽15用于灌漿以形成隔水作用。轉(zhuǎn)彎處樁身需要對接另一方向的樁身的第一凹楔口11形成容槽15。

施工組合時采用數(shù)根樁身排列成其他角度時，參看圖7所示的，相鄰兩根樁身相接合以使第一凹楔口11與第二凹楔口12組合形成容槽15。所述容槽15用于灌漿以形成隔水作用。轉(zhuǎn)彎處樁身需要對接另一方向的樁身的第一凹楔口11形成容槽15。

參看圖8、圖9所示的，使用環(huán)境沒有止水需要時，樁身1可以只設(shè)置第一凹楔口11單獨使用，在需要止水環(huán)境使用時,樁身1設(shè)置第一凹楔口11和第二凹楔口12來組合使用。

用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁制作，根據(jù)需要支護土體結(jié)構(gòu)及力學計算支護樁配筋，按要求編好鋼筋籠，鋼筋籠放入支護樁模具時，鋼筋籠一端固定在模具的特殊張拉盤上，另一端固定在樁端板上；向模具內(nèi)喂入定量混凝土，合模；然后，用張拉設(shè)備拉動端板，使PC鋼棒拉伸至規(guī)定的延長值和張拉力后固定住端板端的位置，防止回縮；之后，整個模具置于離心機上離心成型，再經(jīng)過靜置、60℃～90℃的環(huán)境養(yǎng)護，直至混 凝土強度達到45MPa以上，進行脫模，對樁身混凝土要求在C80以上的，還需進行高壓高溫蒸汽養(yǎng)護。

施工時用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁按照無凹槽側(cè)面置于基坑開挖土體的內(nèi)外側(cè)，管樁一根接一根按照示意圖中弧形凹槽和下一管樁樁身外圓呈嚙合狀植入土層。遇到不能直接植入支護樁的土質(zhì)或施工環(huán)境，可以采用引孔植樁工藝對支護樁進行施工。對有止水要求的支護工程，植樁完成后，對對兩凹楔口形成的容槽15進行清洗，然后注入水泥漿，使支護樁之間達到密封止水效果。

用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁植入工程完成后，可根據(jù)支護工程實際要求，開挖前對支護樁群進行冠梁和腰梁的施工。綜上所述，本實用新提供一種用于連續(xù)支護墻體預(yù)應(yīng)力混凝土支護樁，主要用于支護工程，如河堤沿岸支護、深基坑支護、地鐵及隧道支護等領(lǐng)域，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉆孔灌注樁和鋼板支護樁，具有較高的抗彎抗剪能力，提高了工程質(zhì)量，縮短工程周期，降低工程造價，保證了工程安全。

通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，本實用新型不局限于上述的具體實施方式，在本實用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。