本發(fā)明涉及一種海洋工程的試驗(yàn)裝置，特別是涉及一種筒型基礎(chǔ)下沉過程中負(fù)壓自動(dòng)控制的試驗(yàn)裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

人類進(jìn)入21世紀(jì)，能源危機(jī)日益突出，海上風(fēng)能作為一種可再生的清潔能源，成為緩解全球能源緊張形勢(shì)的新方向。筒型基礎(chǔ)作為一種新型的海洋平臺(tái)基礎(chǔ)形式，實(shí)質(zhì)上是一種帶裙板的圓板基礎(chǔ)，由于其具有減少工程量、節(jié)省投資、縮短施工時(shí)間、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，正逐步應(yīng)用于海上風(fēng)電的基礎(chǔ)工程中。筒型基礎(chǔ)主要依靠內(nèi)外壓差(負(fù)壓)實(shí)現(xiàn)沉放就位，是其區(qū)別于傳統(tǒng)基礎(chǔ)的突出特點(diǎn)，也是實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用的前提。作為一種新型的安裝方式，筒型基礎(chǔ)負(fù)壓下沉在國內(nèi)外的應(yīng)用歷史較短，工程經(jīng)驗(yàn)不夠豐富，因此急需開展模型試驗(yàn)，以指導(dǎo)筒型基礎(chǔ)的理論研究。筒型基礎(chǔ)在下沉過程中，負(fù)壓不僅提供貫入壓力，而且會(huì)引發(fā)滲流，滲流一方面會(huì)降低下沉阻力，另一方面也會(huì)限制施加負(fù)壓的大小，因?yàn)樨?fù)壓過大會(huì)造成土體滲透破壞，影響筒型基礎(chǔ)的使用，所以在模型試驗(yàn)中需要研究筒型基礎(chǔ)下沉過程中施加負(fù)壓的合理范圍；同時(shí)為更深入地了解筒型基礎(chǔ)的下沉過程，需要對(duì)負(fù)壓與下沉深度、筒壁內(nèi)外土壓力、筒壁內(nèi)外孔隙水壓力、筒端阻力之間的關(guān)系進(jìn)行研究。

現(xiàn)有的負(fù)壓筒下沉試驗(yàn)設(shè)備僅包含真空泵與真空罐，調(diào)節(jié)負(fù)壓的方式采用人工調(diào)節(jié)閥門與開關(guān)真空泵。此類試驗(yàn)裝置在試驗(yàn)開始前，將真空罐與筒型基礎(chǔ)之間的閥門關(guān)閉，利用真空泵將真空罐內(nèi)部的空氣排空，制造真空環(huán)境；試驗(yàn)開始后，將真空泵與真空罐之間的閥門關(guān)閉，打開真空罐與筒型基礎(chǔ)之間的閥門，以此在筒型基礎(chǔ)內(nèi)部創(chuàng)造相對(duì)穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，在試驗(yàn)過程中，筒型基礎(chǔ)內(nèi)部的負(fù)壓大小，依靠閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

常用的負(fù)壓試驗(yàn)裝置僅依靠人工開關(guān)閥門來控制負(fù)壓大小，因此筒型基礎(chǔ)內(nèi)部的負(fù)壓不夠準(zhǔn)確，與此同時(shí)，筒型基礎(chǔ)內(nèi)部的負(fù)壓會(huì)隨著時(shí)間逐漸釋放，當(dāng)進(jìn)行長時(shí)間的模型試驗(yàn)時(shí)，負(fù)壓必定會(huì)有所降低，也會(huì)給試驗(yàn)結(jié)果帶來誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于筒型基礎(chǔ)下沉的負(fù)壓試驗(yàn)裝置(即控制裝置)及其使用方法，能夠根據(jù)設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)筒型基礎(chǔ)內(nèi)的負(fù)壓大小，在試驗(yàn)過程中提供穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，解決了在進(jìn)行負(fù)壓沉放試驗(yàn)時(shí)需要大型負(fù)壓調(diào)節(jié)罐來儲(chǔ)存負(fù)壓，負(fù)壓在長時(shí)間試驗(yàn)過程中緩慢釋放造成的不穩(wěn)定問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種控制筒型基礎(chǔ)下沉負(fù)壓的試驗(yàn)裝置，包括真空泵1；由負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋4、連接螺栓5、負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐體6、負(fù)壓儲(chǔ)存罐真空表7、負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥3和負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8組成的負(fù)壓儲(chǔ)存罐；由標(biāo)準(zhǔn)真空表11、標(biāo)準(zhǔn)真空表入口調(diào)節(jié)閥10、標(biāo)準(zhǔn)真空表出口調(diào)節(jié)閥12、控制面板總閥門14、電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥16、電接點(diǎn)真空表17、電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥18、真空管入口調(diào)節(jié)閥20、真空管21、排水閥22、真空管出口調(diào)節(jié)閥23、控制面板24、真空泵控制箱25、電源指示燈26、真空泵開關(guān)27、空氣開關(guān)31、繼電器33和接線端子35組成的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)是：真空泵1分別通過連接管路Ⅰ2和連接電路Ⅱ29與負(fù)壓儲(chǔ)存罐和控制系統(tǒng)的真空泵控制箱25相連，連接管路Ⅰ2靠近負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋的一端設(shè)有負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥3，負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋4上設(shè)有負(fù)壓儲(chǔ)存罐真空表7，負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋4與負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐體6通過兩端的連接螺栓5活動(dòng)連接，負(fù)壓儲(chǔ)存罐通過連接管路Ⅱ9與控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)真空表11相連，連接管路Ⅱ9靠近負(fù)壓儲(chǔ)存罐一端設(shè)有負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8，靠近標(biāo)準(zhǔn)真空表11的一端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)真空表入口調(diào)節(jié)閥10，標(biāo)準(zhǔn)真空表11通過連接管路Ⅲ13與控制面板總閥門14連接，連接管路Ⅲ13在靠近標(biāo)準(zhǔn)真空表11的一端設(shè)有真空表出口調(diào)節(jié)閥12，控制面板總閥門14通過連接管路Ⅳ15與電接點(diǎn)真空表17相連，連接管路Ⅳ15在靠近電接點(diǎn)真空表17的一端設(shè)有電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥16，電接點(diǎn)真空表17通過連接管路Ⅴ19與真空管21相連，連接管路Ⅴ19在靠近電接點(diǎn)真空表17一端設(shè)有電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥18，在靠近真空管21一端設(shè)有真空管入口調(diào)節(jié)閥20，真空管21通過真空管出口調(diào)節(jié)閥23與外接管路相連，真空管21下方設(shè)有排水閥22，電接點(diǎn)真空表17通過連接電路Ⅰ28與真空泵控制箱25相連，真空泵控制箱25上設(shè)有電源指示燈26和真空泵開關(guān)27，在真空泵控制箱25內(nèi)，外接電源通過連接電路Ⅲ30與空氣開關(guān)31相連接，空氣開關(guān)31通過連接電路Ⅳ32與繼電器33相連，繼電器33通過連接電路Ⅱ29與真空泵1相連接，電接點(diǎn)真空表17通過連接電路Ⅰ28與接線端子35相連接，接線端子35通過連接電路Ⅴ34與繼電器33相連接。

在上述技術(shù)方案中，所述的真空泵為旋片真空泵，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分，抽速為4升/秒，額定功率為0.55kW，極限真空達(dá)到6×10^-2Pa。

在上述技術(shù)方案中，所述的負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋為殼體結(jié)構(gòu)，直徑為30-40cm，高度為3-5cm；負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐體6為圓筒結(jié)構(gòu)，直徑為30-40cm，高度為30-50cm。

在上述技術(shù)方案中，所述的連接管路Ⅰ2、連接管路Ⅱ9、連接管路Ⅲ13、連接管路Ⅳ15、連接管路Ⅴ19均為管徑4-8mm的塑料硬管。

在上述技術(shù)方案中，所述的負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥3、負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8、標(biāo)準(zhǔn)真空表入口調(diào)節(jié)閥10、標(biāo)準(zhǔn)真空表出口調(diào)節(jié)閥12、電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥16、電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥18、真空管入口調(diào)節(jié)閥20、真空管出口調(diào)節(jié)閥23和排水閥22均為球閥。

在上述技術(shù)方案中，所述的電接點(diǎn)真空表額定電壓為220V，觸頭功率為10W，量程范圍為﹣0.1MPa；標(biāo)準(zhǔn)真空表的量程范圍為760mm水銀柱。

本發(fā)明的使用方法如下：

(1)首先將整體管路連接完畢，試驗(yàn)用筒型基礎(chǔ)模型與真空管出口調(diào)節(jié)閥23相連接，在電接點(diǎn)真空表上設(shè)定負(fù)壓值的上限與下限，并打開負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥3、標(biāo)準(zhǔn)真空表入口調(diào)節(jié)閥10、標(biāo)準(zhǔn)真空表出口調(diào)節(jié)閥12、電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥16、電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥18、真空管入口調(diào)節(jié)閥20和真空管出口調(diào)節(jié)閥23，關(guān)閉負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8和排水閥22。

(2)打開真空泵開關(guān)27，真空泵工作，負(fù)壓儲(chǔ)存罐內(nèi)的真空度逐漸增加，通過負(fù)壓儲(chǔ)存罐真空表7觀察負(fù)壓儲(chǔ)存罐內(nèi)的真空度，當(dāng)負(fù)壓儲(chǔ)存罐內(nèi)的真空度略大于試驗(yàn)要求負(fù)壓的下限值后，打開負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8。

(3)此時(shí)試驗(yàn)裝置內(nèi)的負(fù)壓值應(yīng)略大于電接點(diǎn)真空表17上設(shè)定負(fù)壓值的下限，真空泵1依然處于開啟狀態(tài)，隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，負(fù)壓值逐漸提高，當(dāng)負(fù)壓值高于設(shè)定值的上限后，電接點(diǎn)真空表17將通過連接電路關(guān)閉真空泵開關(guān)27，真空泵1停止工作，隨著筒型基礎(chǔ)下沉量的增加和時(shí)間的增長，試驗(yàn)裝置內(nèi)部的負(fù)壓值將會(huì)緩慢降低；當(dāng)負(fù)壓值低于設(shè)定值的下限后，電接點(diǎn)真空表17將通過連接電路開啟真空泵開關(guān)27，真空泵1開始工作，提高試驗(yàn)裝置內(nèi)部的真空度，以此往復(fù)循環(huán)達(dá)到自動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)裝置內(nèi)部負(fù)壓的目的。

在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)負(fù)壓設(shè)定值不滿足試驗(yàn)條件，需要增加或者降低試驗(yàn)裝置的負(fù)壓值時(shí)，在電接點(diǎn)真空表17上改變負(fù)壓值的上限和下限，由電接點(diǎn)真空表17控制真空泵開關(guān)27，增加或者降低試驗(yàn)裝置內(nèi)部的整體負(fù)壓值，從而達(dá)到改變?cè)囼?yàn)負(fù)壓的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)裝置是由電接點(diǎn)真空表測(cè)量筒型基礎(chǔ)內(nèi)的負(fù)壓，并結(jié)合設(shè)定值決定是否開啟真空泵，從而可以長時(shí)間內(nèi)保證筒型基礎(chǔ)內(nèi)部負(fù)壓的穩(wěn)定。

(2)裝置通過控制真空泵的開關(guān)來穩(wěn)定負(fù)壓，可以適當(dāng)減小負(fù)壓儲(chǔ)存罐的體積，較小的負(fù)壓儲(chǔ)存罐也可以進(jìn)行較大規(guī)模的筒型基礎(chǔ)負(fù)壓下沉試驗(yàn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明試驗(yàn)裝置的正視圖；

圖2是本發(fā)明試驗(yàn)裝置的后視圖；

圖3是本發(fā)明的真空泵控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、真空泵；2、連接管路Ⅰ；3、負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥；4、負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋；5、連接螺栓；6、負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐體；7、負(fù)壓儲(chǔ)存罐真空表；8、負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥；9、連接管路Ⅱ；10、標(biāo)準(zhǔn)真空表入口調(diào)節(jié)閥；11、標(biāo)準(zhǔn)真空表；12、標(biāo)準(zhǔn)真空表出口調(diào)節(jié)閥；13、連接管路Ⅲ；14、控制面板總閥門；15、連接管路Ⅳ；16、電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥；17、電接點(diǎn)真空表；18、電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥；19、連接管路Ⅴ；20、真空管入口調(diào)節(jié)閥；21、真空管；22、排水閥；23、真空管出口調(diào)節(jié)閥；24、控制面板；25、真空泵控制箱；26、電源指示燈；27、真空泵開關(guān)；28、連接電路Ⅰ；29、連接電路Ⅱ；30、連接電路Ⅲ；31、空氣開關(guān)；32、連接電路Ⅳ；33、繼電器；34、連接電路Ⅴ；35、接線端子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種控制筒型基礎(chǔ)下沉負(fù)壓的試驗(yàn)裝置，包括真空泵1；由負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋4、連接螺栓5、負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐體6、負(fù)壓儲(chǔ)存罐真空表7、負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥3和負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8組成的負(fù)壓儲(chǔ)存罐；由標(biāo)準(zhǔn)真空表11、標(biāo)準(zhǔn)真空表入口調(diào)節(jié)閥10、標(biāo)準(zhǔn)真空表出口調(diào)節(jié)閥12、控制面板總閥門14、電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥16、電接點(diǎn)真空表17、電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥18、真空管入口調(diào)節(jié)閥20、真空管21、排水閥22、真空管出口調(diào)節(jié)閥23、控制面板24、真空泵控制箱25、電源指示燈26、真空泵開關(guān)27、空氣開關(guān)31、繼電器33和接線端子35組成的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)是：真空泵1分別通過連接管路Ⅰ2和連接電路Ⅱ29與負(fù)壓儲(chǔ)存罐和控制系統(tǒng)的真空泵控制箱25相連，連接管路Ⅰ2靠近負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋的一端設(shè)有負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥3，負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋4上設(shè)有負(fù)壓儲(chǔ)存罐真空表7，負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋4與負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐體6通過兩端的連接螺栓5活動(dòng)連接，負(fù)壓儲(chǔ)存罐通過連接管路Ⅱ9與控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)真空表11相連，連接管路Ⅱ9靠近負(fù)壓儲(chǔ)存罐一端設(shè)有負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8，靠近標(biāo)準(zhǔn)真空表11的一端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)真空表入口調(diào)節(jié)閥10，標(biāo)準(zhǔn)真空表11通過連接管路Ⅲ13與控制面板總閥門14連接，連接管路Ⅲ13在靠近標(biāo)準(zhǔn)真空表11的一端設(shè)有真空表出口調(diào)節(jié)閥12，控制面板總閥門14通過連接管路Ⅳ15與電接點(diǎn)真空表17相連，連接管路Ⅳ15在靠近電接點(diǎn)真空表17的一端設(shè)有電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥16，電接點(diǎn)真空表17通過連接管路Ⅴ19與真空管21相連，連接管路Ⅴ19在靠近電接點(diǎn)真空表17一端設(shè)有電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥18，在靠近真空管21一端設(shè)有真空管入口調(diào)節(jié)閥20，真空管21通過真空管出口調(diào)節(jié)閥23與外接管路相連，真空管21下方設(shè)有排水閥22，電接點(diǎn)真空表17通過連接電路Ⅰ28與真空泵控制箱25相連，真空泵控制箱25上設(shè)有電源指示燈26和真空泵開關(guān)27，在真空泵控制箱25內(nèi)，外接電源通過連接電路Ⅲ30與空氣開關(guān)31相連接，空氣開關(guān)31通過連接電路Ⅳ32與繼電器33相連，繼電器33通過連接電路Ⅱ29與真空泵1相連接，電接點(diǎn)真空表17通過連接電路Ⅰ28與接線端子35相連接，接線端子35通過連接電路Ⅴ34與繼電器33相連接，電接點(diǎn)真空表17通過控制繼電器33來啟動(dòng)或者停止真空泵1。

上述的真空泵為旋片真空泵，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分，抽速為4升/秒，額定功率為0.55kW，極限真空達(dá)到6×10^-2Pa。

上述的負(fù)壓儲(chǔ)存罐罐蓋為殼體結(jié)構(gòu)，直徑為35cm，高度為4cm；負(fù)壓儲(chǔ)存罐管體6為圓筒結(jié)構(gòu)，直徑為35cm，高度為34cm。

上述的連接管路Ⅰ2、連接管路Ⅱ9、連接管路Ⅲ13、連接管路Ⅳ15、連接管路Ⅴ19均為管徑6mm的塑料硬管。

上述的負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥3、負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8、真空表入口調(diào)節(jié)閥10、真空表出口調(diào)節(jié)閥12、電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥16、電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥18、真空管入口調(diào)節(jié)閥20、真空管出口調(diào)節(jié)閥23和排水閥22均為球閥。

上述的電接點(diǎn)真空表額定電壓為220V，觸頭功率為10W，量程范圍為-0.1MPa。標(biāo)準(zhǔn)真空表的量程范圍為760mm水銀柱。

本發(fā)明的使用方法如下：

(1)首先將整體管路連接完畢，試驗(yàn)用筒型基礎(chǔ)模型與真空管出口調(diào)節(jié)閥23相連接，在電接點(diǎn)真空表上設(shè)定負(fù)壓值的上限與下限，并打開負(fù)壓儲(chǔ)存罐入口調(diào)節(jié)閥3、標(biāo)準(zhǔn)真空表入口調(diào)節(jié)閥10、標(biāo)準(zhǔn)真空表出口調(diào)節(jié)閥12、電接點(diǎn)真空表入口調(diào)節(jié)閥16、電接點(diǎn)真空表出口調(diào)節(jié)閥18、真空管入口調(diào)節(jié)閥20和真空管出口調(diào)節(jié)閥23，關(guān)閉負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8和排水閥22。

(2)打開真空泵開關(guān)27，真空泵工作，負(fù)壓儲(chǔ)存罐內(nèi)的真空度逐漸增加，通過負(fù)壓儲(chǔ)存罐真空表7觀察負(fù)壓儲(chǔ)存罐內(nèi)的真空度，當(dāng)負(fù)壓儲(chǔ)存罐內(nèi)的真空度略大于試驗(yàn)要求負(fù)壓的下限值后，打開負(fù)壓儲(chǔ)存罐出口調(diào)節(jié)閥8。

(3)此時(shí)試驗(yàn)裝置內(nèi)的負(fù)壓值應(yīng)略大于電接點(diǎn)真空表17上設(shè)定負(fù)壓值的下限，真空泵1依然處于開啟狀態(tài)，隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，負(fù)壓值逐漸提高，當(dāng)負(fù)壓值高于設(shè)定值的上限后，電接點(diǎn)真空表17將通過連接電路關(guān)閉真空泵開關(guān)27，真空泵1停止工作，隨著筒型基礎(chǔ)下沉量的增加和時(shí)間的增長，試驗(yàn)裝置內(nèi)部的負(fù)壓值將會(huì)緩慢降低；當(dāng)負(fù)壓值低于設(shè)定值的下限后，電接點(diǎn)真空表17將通過連接電路開啟真空泵開關(guān)27，真空泵1開始工作，提高試驗(yàn)裝置內(nèi)部的真空度，以此往復(fù)循環(huán)達(dá)到自動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)裝置內(nèi)部負(fù)壓的目的。

在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)負(fù)壓設(shè)定值不滿足試驗(yàn)條件，需要增加或者降低試驗(yàn)裝置的負(fù)壓值時(shí)，在電接點(diǎn)真空表17上改變負(fù)壓值的上限和下限，由電接點(diǎn)真空表17控制真空泵開關(guān)27，增加或者降低試驗(yàn)裝置內(nèi)部的整體負(fù)壓值，從而達(dá)到改變?cè)囼?yàn)負(fù)壓的目的。

本發(fā)明的真空泵通過連接管路與負(fù)壓儲(chǔ)存罐相連接，負(fù)壓儲(chǔ)存罐擴(kuò)大了整體裝置的體積，使負(fù)壓相對(duì)穩(wěn)定，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生明顯變化。負(fù)壓儲(chǔ)存罐通過連接管路與控制面板進(jìn)行連接，控制面板內(nèi)的電接點(diǎn)真空表可以實(shí)施測(cè)量連接管路內(nèi)的負(fù)壓值，當(dāng)負(fù)壓值低于設(shè)定值后，電接點(diǎn)真空表將通過連接電路開啟真空泵開關(guān)，真空泵開始工作，提高試驗(yàn)裝置內(nèi)部的真空度；當(dāng)負(fù)壓值高于設(shè)定值后，真空泵停止工作，隨著筒型基礎(chǔ)下沉量的增加和時(shí)間的增長，試驗(yàn)裝置內(nèi)部的真空度將會(huì)緩慢降低，以此往復(fù)循環(huán)達(dá)到試驗(yàn)裝置內(nèi)部負(fù)壓的自動(dòng)控制。

以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。