本實(shí)用新型涉及綜合管廊施工領(lǐng)域，具體涉及一種地下綜合管廊穿墻防滲結(jié)構(gòu)。

技術(shù)背景

地下綜合管廊包括地下交通設(shè)施如隧道和工業(yè)與民用建筑地下室等均需要設(shè)置供電等管線，管線穿越地下洞室墻板要求埋設(shè)穿墻管，使用過(guò)程中常有地下水沿穿墻管滲入地下洞室，需要采取措施進(jìn)行防滲，目前已有一些防滲方法，但是由于防滲材料使用壽命遠(yuǎn)少于地下綜合管廊等的設(shè)計(jì)使用年限，需要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)維修更換，而維修更換時(shí)耗時(shí)繁雜不便捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的在于提供一種地下綜合管廊穿墻防滲結(jié)構(gòu)，可以對(duì)地下綜合管廊后續(xù)滲漏治理進(jìn)行更換時(shí)更為便捷有效。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案是：一種地下綜合管廊穿墻防滲結(jié)構(gòu)，其特征在于：在混凝土墻體內(nèi)預(yù)埋有穿墻組件，所述穿墻組件包括內(nèi)墻端頭件、外墻端頭件以及設(shè)置在內(nèi)墻端頭件、外墻端頭件之間的穿墻管，所述內(nèi)墻端頭件和外墻端頭件內(nèi)設(shè)置有中心穿孔，內(nèi)墻端頭件外側(cè)設(shè)置內(nèi)墻端頭件外凸緣，內(nèi)墻端頭件外凸緣段的中心孔內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，外墻端頭件外側(cè)設(shè)置外墻端頭件外凸緣，外墻端頭件外凸緣段的中心孔內(nèi)壁也設(shè)置內(nèi)螺紋，外墻端頭件外凸緣段外壁設(shè)置外螺紋，外墻表面敷貼防水卷材，外墻端頭件與防水卷材連接處設(shè)置防水膠泥，外墻端頭件凸緣墊片套入外墻端頭件外螺紋，而后旋入防水卷材壓緊環(huán)壓緊；電纜或管線穿過(guò)內(nèi)墻端頭件、穿墻管以及外墻端頭件的中心孔，在外墻端頭件內(nèi)螺紋底部與電纜或管線之間注入防水膠泥，先后依次置入開口橡膠圈、合成壓緊墊片，而后旋入合成通孔管螺栓；在內(nèi)墻端頭件內(nèi)螺紋底部與電纜或管線之間注入防水膠泥，先后依次置入開口橡膠圈、合成壓緊墊片，而后旋入合成通孔管螺栓。

進(jìn)一步地，內(nèi)墻端頭件包括內(nèi)墻端頭件端板，所述內(nèi)墻端頭件端板內(nèi)側(cè)的上端和下端分別設(shè)置有內(nèi)墻端頭件外皮鋼筋孔，所述內(nèi)墻端頭件端板內(nèi)側(cè)的左端和右端分別設(shè)置有內(nèi)墻端頭件內(nèi)皮鋼筋孔，所述內(nèi)墻端頭件端板內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)置內(nèi)墻端頭件穿墻管內(nèi)套管，所述內(nèi)墻端頭件端板外側(cè)中心位置設(shè)置內(nèi)墻端頭件外凸緣，在所述內(nèi)墻端頭件內(nèi)設(shè)置有一中心孔，所述中心孔依次從內(nèi)墻端頭件外凸緣、內(nèi)墻端頭件端板和內(nèi)墻端頭件穿墻管內(nèi)套管中心穿過(guò)，所述內(nèi)墻端頭件外凸緣的中心孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)墻端頭件內(nèi)螺紋，且內(nèi)墻端頭件外凸緣段的中心孔靠近內(nèi)墻端頭件端板處設(shè)置錐形連接段。

進(jìn)一步地，外墻端頭件包括外墻端頭件端板，所述外墻端頭件端板內(nèi)側(cè)的上端和下端分別設(shè)置有內(nèi)墻端頭件外皮鋼筋孔，所述外墻端頭件端板內(nèi)側(cè)的左端和右端分別設(shè)置有外墻端頭件內(nèi)皮鋼筋孔，所述外墻端頭件端板內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)置外墻端頭件穿墻管內(nèi)套管，所述外墻端頭件端板外側(cè)中心位置設(shè)置外墻端頭件外凸緣，在所述外墻端頭件內(nèi)設(shè)置有一中心孔，所述中心孔依次從外墻端頭件外凸緣、外墻端頭件端板和外墻端頭件穿墻管內(nèi)套管中心穿過(guò)，所述外墻端頭件外凸緣的中心孔內(nèi)壁設(shè)置有外墻端頭件內(nèi)螺紋，且外墻端頭件外凸緣段的中心孔靠近外墻端頭件端板處設(shè)置錐形連接段，所述外墻端頭件外凸緣的外表面設(shè)置有外螺紋。

進(jìn)一步地，所述外墻端頭件端板的外側(cè)面位于外墻端頭件外凸緣外側(cè)處設(shè)置有凹槽，用于填入防水膠泥。

進(jìn)一步地，合成壓緊墊片由開孔半墊片和凸緣半墊片環(huán)組成，開孔半墊片包含一半環(huán)形墊片，所述半環(huán)形墊片的兩端設(shè)有上企口，并在所述上企口上設(shè)置有壓緊墊片合成孔口；凸緣半墊片環(huán)包含一半環(huán)形墊片，所述半環(huán)形墊片的兩端設(shè)有下企口，所述下企口上設(shè)置有與壓緊墊片合成孔口相配合的壓緊墊片合成凸緣鍵，將開孔半墊片、凸緣半墊片環(huán)套電纜或管線并將凸緣半墊片環(huán)的壓緊墊片合成凸緣鍵插入開孔半墊片的壓緊墊片合成孔口內(nèi)形成合成壓緊墊片，壓緊墊片合成凸緣鍵與壓緊墊片合成孔口形成緊配合。

進(jìn)一步地，所述合成通孔管螺栓內(nèi)設(shè)置有一中心通孔，所述合成通孔管螺栓由開孔半螺栓和凸緣半螺栓組成，開孔半螺栓包括第一半螺栓，所述第一半螺栓的螺栓頭兩端設(shè)置扳鈕，所述扳鈕設(shè)置扳鈕孔口，所述凸緣半螺栓包括第二半螺栓，所述第二半螺栓的螺栓頭兩端也設(shè)置扳鈕，所述扳鈕設(shè)置與扳鈕孔口相配合的扳鈕凸緣鍵，開孔半螺栓、凸緣半螺栓環(huán)套電纜或管線并將凸緣半螺栓的扳鈕凸緣鍵插入對(duì)應(yīng)的開孔半螺栓的扳鈕孔口內(nèi)形成合成通孔管螺栓，扳鈕凸緣鍵與扳鈕孔口形成緊配合。

進(jìn)一步地，所述凸緣半螺栓扳鈕位于扳鈕凸緣鍵的外側(cè)的位置設(shè)置有拆件孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下所述：

1. 采用合成壓緊墊片、合成通孔管螺栓可在電纜或管線定位后進(jìn)行環(huán)套操作即可形成完整的墊片、通孔管螺栓，不必事先將墊片、管螺栓套入電纜或管線而帶來(lái)的沿電纜或管線長(zhǎng)度作推送操作工序；

2. 運(yùn)營(yíng)過(guò)程有滲漏情況可進(jìn)一步旋緊合成通孔管螺栓進(jìn)行滲漏防治；

3. 如橡膠圈等長(zhǎng)久使用導(dǎo)致老化失效，可退出通孔管螺栓和墊片及橡膠圈等，對(duì)橡膠圈等進(jìn)行更換，而后將管螺栓旋入并推送墊片壓緊橡膠圈等材料；

4. 如通孔管螺栓損壞，可采用工具插入合成通孔管螺栓的拆卸孔將合成通孔管螺栓拆開卸除更換，壓緊墊片損壞也易于更換；

5. 內(nèi)、外墻端頭件、穿墻管、合成通孔管螺栓構(gòu)件和等配套組件均可按模數(shù)確定管徑、內(nèi)外螺紋徑向等各部尺寸，以適應(yīng)不同直徑的電纜或管線。

綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)地下綜合管廊等地下洞室群管穿墻防滲漏治理較為方便、效果好，后續(xù)治理、維修較為便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為設(shè)置在墻體內(nèi)群管穿墻平面總圖。

圖2為圖1的剖面圖。

圖3 為單個(gè)穿墻管剖面圖。

圖4為穿墻管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為內(nèi)墻端頭件外立面圖。

圖6為內(nèi)墻端頭件剖面圖。

圖7為內(nèi)墻端頭件埋入混凝土墻體內(nèi)立面圖。

圖8為外墻端頭件外立面圖.

圖9為外墻端頭件剖面圖。

圖10為外墻端頭件埋入混凝土墻體內(nèi)立面圖。

圖11為防水卷材壓緊環(huán)平面圖。

圖12為防水卷材壓緊環(huán)剖面圖。

圖13為凸緣墊片平面圖。

圖14為凸緣墊片剖面圖。

圖15為合成壓緊墊片開孔半墊片平面圖。

圖16為圖15的剖面圖.

圖17為合成壓緊墊片凸緣半墊片平面圖。

圖18為圖17的剖面圖。

圖19為合成壓緊墊片的組裝圖。

圖20為圖19的剖面圖。

圖21為合成通孔管螺栓組裝平面圖。

圖22為合成通孔管螺栓組裝立面圖。

圖23為開孔半螺栓立面圖。

圖24為開孔半螺栓平面圖。

圖25為凸緣半螺栓立面圖。

圖26為凸緣半螺栓平面圖。

圖27為開口橡膠圈平面圖。

圖28為圖27的剖面圖。

圖29為圖27的剪切展開圖。

圖30為開口橡膠圈的環(huán)形帶狀圖。

圖中各部件編號(hào)表示如下：

1.穿墻管；

2.外墻端頭件；

2-1外墻端頭件外皮鋼筋孔、2-2外墻端頭件內(nèi)皮鋼筋孔、2-3外墻端頭件穿墻管內(nèi)套管、2-4外墻端頭件內(nèi)螺紋、2-5外螺紋、2-6凹槽、2-7外墻端頭件端板；

3.凸緣墊片；3-1凸緣；

4.防水卷材壓緊環(huán)；

4-1防水卷材壓緊環(huán)凸緣、4-2肋板、4-3內(nèi)螺紋；

5.內(nèi)墻端頭件；

5-1內(nèi)墻端頭件外皮鋼筋孔、5-2內(nèi)墻端頭件內(nèi)皮鋼筋孔、5-3內(nèi)墻端頭件穿墻管內(nèi)套管、5-4內(nèi)墻端頭件內(nèi)螺紋，5-5內(nèi)墻端頭件端板；

6-1拉結(jié)鋼筋、6-2內(nèi)皮鋼筋、6-3外皮鋼筋、6-4架立鋼筋；

7.鋼筋混凝土墻體；

8.合成壓緊墊片；

8-1凸緣半墊片、8-2開孔半墊片、8-11壓緊墊片合成凸緣鍵、8-12下企口、8-21壓緊墊片合成孔口、8-22上企口；

9.防水膠泥；

10.開口橡膠圈；

10-1開孔橡膠圈楔形切割面、10-2開口橡膠圈連續(xù)環(huán)形帶；

11.穿墻纜線或管線；

12.合成通孔管螺栓；

12-1開孔半螺栓、12-2凸緣半螺栓、12-3外螺紋、12-4下部凸緣、12-5扳扭、12-11扳鈕孔口、12-21扳鈕凸緣鍵、12-22拆件孔；

13.防水卷材；

14防水膠泥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型為一種地下綜合管廊穿墻防滲方法，其實(shí)施方法步驟如下：

A、根據(jù)確定的電纜或管線直徑、穿墻的墻體厚度尺寸及電纜或管線數(shù)量選擇適用的穿墻管內(nèi)、外墻端頭件和穿墻管管徑及長(zhǎng)度（其長(zhǎng)度可根據(jù)墻體厚度切割）及相應(yīng)的穿墻管數(shù)量。

如圖5~7所示，內(nèi)墻端頭件5包括內(nèi)墻端頭件端板5-5，所述內(nèi)墻端頭件端板5-5內(nèi)側(cè)的上端和下端分別設(shè)置有內(nèi)墻端頭件外皮鋼筋孔5-1，所述內(nèi)墻端頭件端板5-5內(nèi)側(cè)的左端和右端分別設(shè)置有內(nèi)墻端頭件內(nèi)皮鋼筋孔5-2，所述內(nèi)墻端頭件端板5-5內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)置內(nèi)墻端頭件穿墻管內(nèi)套管5-3，所述內(nèi)墻端頭件端板5-5外側(cè)中心位置設(shè)置內(nèi)墻端頭件外凸緣，在所述內(nèi)墻端頭件5內(nèi)設(shè)置有一中心孔，所述中心孔依次從內(nèi)墻端頭件外凸緣、內(nèi)墻端頭件端板5-5和內(nèi)墻端頭件穿墻管內(nèi)套管5-3中心穿過(guò)，其中所述中心孔位于內(nèi)墻端頭件穿墻管內(nèi)套管5-3段的直徑略大于內(nèi)墻端頭件端板5-5段直徑，內(nèi)墻端頭件外凸緣段的中心孔直徑最大，所述內(nèi)墻端頭件外凸緣的中心孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)墻端頭件內(nèi)螺紋5-4，且內(nèi)墻端頭件外凸緣段的中心孔靠近內(nèi)墻端頭件端板5-5處設(shè)置錐形連接段。

如圖8~10所示，外墻端頭件2包括外墻端頭件端板2-7，所述外墻端頭件端板2-7內(nèi)側(cè)的上端和下端分別設(shè)置有內(nèi)墻端頭件外皮鋼筋孔2-1，所述外墻端頭件端板2-7內(nèi)側(cè)的左端和右端分別設(shè)置有外墻端頭件內(nèi)皮鋼筋孔2-2，所述外墻端頭件端板2-7內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)置外墻端頭件穿墻管內(nèi)套管2-3，所述外墻端頭件端板2-7外側(cè)中心位置設(shè)置外墻端頭件外凸緣，在所述外墻端頭件2內(nèi)設(shè)置有一中心孔，所述中心孔依次從外墻端頭件外凸緣、外墻端頭件端板2-7和外墻端頭件穿墻管內(nèi)套管2-3中心穿過(guò)，其中所述中心孔位于外墻端頭件穿墻管內(nèi)套管2-3段的直徑略小于外墻端頭件端板2-6段直徑，外墻端頭件外凸緣段的中心孔直徑最大，所述外墻端頭件外凸緣的中心孔內(nèi)壁設(shè)置有外墻端頭件內(nèi)螺紋2-4，且外墻端頭件外凸緣段的中心孔靠近外墻端頭件端板2-7處設(shè)置錐形連接段，所述外墻端頭件外凸緣的外表面設(shè)置有外螺紋2-5，所述外墻端頭件端板2-7的外側(cè)面位于外墻端頭件外凸緣外側(cè)處設(shè)置有凹槽2-6。

B、將固定內(nèi)、外墻端頭件鋼筋插入內(nèi)、外墻端頭件端板的內(nèi)、外皮鋼筋孔并按電纜或管線的豎向、水平排布間距確定內(nèi)、外墻端頭件間距并固定。

如圖1和圖2所示，按電纜或管線的豎向、水平排布間距將多個(gè)內(nèi)墻端頭件5形成矩形陣列分布，將內(nèi)皮鋼筋6-2插入上下設(shè)置的一列內(nèi)墻端頭件5的對(duì)應(yīng)內(nèi)墻端頭件內(nèi)皮鋼筋孔5-2內(nèi)，將外皮鋼筋6-3插入并排設(shè)置的一行內(nèi)墻端頭件5的對(duì)應(yīng)內(nèi)墻端頭件外皮鋼筋孔5-1內(nèi)；多個(gè)外墻端頭件2形成與內(nèi)墻端頭件5對(duì)應(yīng)的矩形陣列分布，將內(nèi)皮鋼筋6-2插入上下設(shè)置的一列外墻端頭件2的外墻端頭件內(nèi)皮鋼筋孔2-2內(nèi)，將外皮鋼筋6-3插入并排設(shè)置的一行外墻端頭件2的外墻端頭件外皮鋼筋孔2-1內(nèi)。

C、綁扎需安裝穿墻管的混凝土墻體鋼筋。

D、依次將內(nèi)墻端頭件5、穿墻管1、外墻端頭件2（反向次序也可）相互插入連接并確認(rèn)內(nèi)、外墻端頭件端板間距離與混凝土墻體厚度尺寸一致，而后采用拉結(jié)鋼筋與混凝土墻體鋼筋進(jìn)行綁扎固定。

內(nèi)墻端頭件穿墻管內(nèi)套管5-3和外墻端頭件穿墻管內(nèi)套管2-3朝向內(nèi)側(cè)相對(duì)設(shè)置，套在穿墻管1的兩端，內(nèi)墻端頭件端板外側(cè)面和外墻端頭件端板外側(cè)面之間距離與混凝土墻體厚度尺寸一致，利用拉結(jié)鋼筋將內(nèi)皮鋼筋6-2、外皮鋼筋6-3與混凝土墻體鋼筋進(jìn)行綁扎固定。

E、架設(shè)混凝土墻體模板并確認(rèn)內(nèi)、外墻端頭件與模板配合協(xié)調(diào)牢固后澆筑墻體混凝土；

F、待墻體混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后拆除模板后敷貼混凝土外墻面防水卷材13(對(duì)于敷貼于外墻端頭件周邊的防水卷材按外墻端頭件尺寸切割留孔并與混凝土墻體緊貼)， 而后在外墻端頭件端板凹槽2-6內(nèi)敷涂防水膠泥14，防水膠泥14與防水卷材應(yīng)至少部分重疊。

G、將外墻端頭件凸緣墊片3套入外墻端頭件外螺紋，而后旋入防水卷材壓緊環(huán)4壓緊。

如圖13、圖14所示，外墻端頭件凸緣墊片3設(shè)有中心孔，外墻端頭件凸緣墊片3一側(cè)端面設(shè)置凸緣3-1，將外墻端頭件凸緣墊片3設(shè)置凸緣側(cè)向內(nèi)套入外墻端頭件外凸緣。如圖11、圖12所示，防水卷材壓緊環(huán)4設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)設(shè)置有與外墻端頭件2的外螺紋2-5相配合的內(nèi)螺紋，防水卷材壓緊環(huán)4一側(cè)圍繞中心孔設(shè)置有一圈凸緣，防水卷材壓緊環(huán)凸緣4-1的周向外側(cè)設(shè)置有肋板4-2，將防水卷材壓緊環(huán)4設(shè)置凸緣一側(cè)向外旋入外墻端頭件外螺紋2-5。

H、將對(duì)應(yīng)的電纜或管線插入端頭件的中心孔內(nèi)，使之依次穿過(guò)外墻端頭件中心孔、穿墻管1和內(nèi)墻端頭件中心孔；

I、在外墻端頭件內(nèi)螺紋2-4底部的錐形連接段與電纜或管線之間注入防水膠泥9，先后依次置入開口橡膠圈10（開口橡膠圈10可按電纜或管線周長(zhǎng)確定長(zhǎng)度剪斷形成圈置入）、合成壓緊墊片8，而后旋入合成通孔管螺栓10（將開孔半螺栓、凸緣半螺栓環(huán)套電纜或管線并將凸緣插入開孔內(nèi)形成合成通孔管螺栓，凸緣與開孔形成緊配）推送合成壓緊墊片對(duì)橡膠圈等材料進(jìn)行擠壓緊阻斷滲漏水。

其中如圖15~20所示，合成壓緊墊片8由開孔半墊片8-2和凸緣半墊片環(huán)8-1組成，開孔半墊片8-2包含一半環(huán)形墊片，所述半環(huán)形墊片的兩端設(shè)有上企口8-22，并在所述上企口8-22上設(shè)置有壓緊墊片合成孔口8-21；凸緣半墊片環(huán)8-1包含一半環(huán)形墊片，所述半環(huán)形墊片的兩端設(shè)有下企口8-12，所述下企口8-12上設(shè)置有與壓緊墊片合成孔口8-21相配合的壓緊墊片合成凸緣鍵8-11。

將開孔半墊片8-2、凸緣半墊片8-1環(huán)套電纜或管線并將凸緣半墊片環(huán)8-1的壓緊墊片合成凸緣鍵8-11插入開孔半墊片8-2的壓緊墊片合成孔口8-21內(nèi)形成合成壓緊墊片，壓緊墊片合成凸緣鍵8-11與壓緊墊片合成孔口8-21形成緊配合。

如圖21~26所示，所述合成通孔管螺栓12內(nèi)設(shè)置有一中心通孔，所述合成通孔管螺栓12由開孔半螺栓12-1和凸緣半螺栓12-2組成，開孔半螺栓12-1包括第一半螺栓，所述第一半螺栓的螺栓頭兩端設(shè)置扳鈕12-5，所述扳鈕12-5設(shè)置扳鈕孔口12-11，所述凸緣半螺栓12-2包括第二半螺栓，所述第二半螺栓的螺栓頭兩端也設(shè)置扳鈕12-5，所述扳鈕12-5設(shè)置與扳鈕孔口12-11相配合的扳鈕凸緣鍵12-21，所述凸緣半螺栓12-2扳鈕位于扳鈕凸緣鍵12-21的外側(cè)的位置設(shè)置有一拆件孔12-22。

將開孔半螺栓12-1、凸緣半螺栓12-2環(huán)套電纜或管線并將凸緣半螺栓12-2的扳鈕凸緣鍵12-21插入對(duì)應(yīng)的開孔半螺栓12-1的扳鈕孔口12-11內(nèi)形成合成通孔管螺栓12，扳鈕凸緣鍵12-21與扳鈕孔口12-11形成緊配合。當(dāng)需要拆開時(shí)，可利用拆件孔12-22將開孔半螺栓12-1、凸緣半螺栓12-2拆開。

如圖27~28所示，開口橡膠圈10采用螺旋形的開口橡膠圈連續(xù)環(huán)形帶10-2制成，按電纜或管線周長(zhǎng)確定長(zhǎng)度剪斷形成開口橡膠圈10。所述開口橡膠圈內(nèi)沿周向設(shè)置有周向孔，所述周向孔與開口橡膠圈的外周面之間設(shè)有連通槽，由于管線、電纜直徑較小，橡膠圈安裝時(shí)將進(jìn)一步彎曲變形， 開口允許橡膠圈具有較大的變形以利于進(jìn)一步壓縮橡膠圈擠壓防水膠泥。

J、在內(nèi)墻端頭件內(nèi)螺紋5-4底部的錐形連接段與電纜或管線之間注入防水膠泥9，先后依次置入開口橡膠圈10（開口橡膠圈可按電纜或管線周長(zhǎng)確定長(zhǎng)度剪斷形成圈置入）、合成壓緊墊片8（將開孔半墊片、凸緣半墊片環(huán)套電纜或管線并將凸緣插入開孔內(nèi)形成合成壓緊墊片，凸緣與開孔形成緊配），而后旋入合成通孔管螺栓12（將開孔半螺栓、凸緣半螺栓環(huán)套電纜或管線并將凸緣插入開孔內(nèi)形成合成通孔管螺栓，凸緣與開孔形成緊配）推送合成壓緊墊片8對(duì)橡膠圈等材料進(jìn)行擠壓緊阻斷滲漏水。

圖2~3即為最終安裝完成后的單個(gè)穿墻管剖面圖。

在本實(shí)用新型中內(nèi)側(cè)為朝向混凝土墻體內(nèi)的方向，外側(cè)為朝向混凝土墻體外的方向。除開口橡膠圈、防水膠泥等材料外其余部件可采用工程塑料制作，開口橡膠圈可制作成連續(xù)環(huán)形帶，除防水膠泥外均可形成定型產(chǎn)品。