本實用新型涉及衛(wèi)浴領域的扳手結構，特別是一種自動復位的扳手結構。

背景技術：

現(xiàn)有馬桶的排水裝置中，有采用扳手結構提拉拍蓋式排水閥來實現(xiàn)排水的方式，而現(xiàn)有的扳手結構一般如圖1所示，由扳手1＇、螺頭21＇、螺母22＇、啟動桿6＇等零件組成，螺頭21＇與螺母22＇配合后固定安裝于水箱壁上，起到安裝扳手1＇及限位扳手1＇活動行程的作用，扳手1＇旋轉后的復位通常是靠啟動桿6＇的重力產生扭矩來完成，當扳手1＇自重產生的扭矩大于啟動桿6＇的重量產生扭矩時，扳手1＇則無法自動復位，造成復位功能失效?，F(xiàn)有技術中解決上述扳手復位功能失效的方案是在啟動桿6＇上加配重塊7＇或加長啟動桿6＇以加大啟動桿6＇的重量產生的扭矩來進行克服扳手1＇自重產生的扭矩使得扳手1＇在啟動桿6＇復位時可一同自動復位。然而通過加配重塊7＇或加長啟動桿6＇的方式雖然可解決上述問題，但增加了產品的成本，加長啟動桿6＇的方式往往也會受水箱尺寸的限制。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述技術問題，本實用新型的目的在于提供結構簡單、低成本，通用性強的一種自動復位的扳手結構。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案為：一種自動復位的扳手結構，包括扳手和與水箱壁固接的固接頭，所述扳手通過所述固接頭可轉動地裝接在水箱壁上，還包括與扳手聯(lián)動的轉盤，所述轉盤與所述固接頭可相對轉動配合，并且所述轉盤與所述固接頭之間設有使所述轉盤和扳手自動復位的彈性件。

優(yōu)選的，所述固接頭的端部延伸出卡腳，所述轉盤上設有供所述卡腳穿過的讓位槽，所述卡腳穿過所述讓位槽后與所述轉盤可轉動地卡接配合從而實現(xiàn)轉盤與所述固接頭的可轉動連接配合。

優(yōu)選的，所述固接頭上延伸出卡腳，所述轉盤上設有與所述卡腳卡接配合的長條槽，所述卡腳可沿所述長條槽活動從而實現(xiàn)轉盤與所述固接頭的可轉動連接配合。

優(yōu)選的，所述彈性件為扭簧或拉簧，所述扭簧或拉簧的一端連接于所述轉盤上，另一端連接于所述固接頭上。

優(yōu)選的，所述彈性件為拉簧，所述轉盤或固接頭二者之一上設有弧形的拉簧安裝槽，所述拉簧放置于所述拉簧安裝槽內并沿所述拉簧安裝槽進行伸縮運動。

優(yōu)選的，所述彈性件為壓簧，所述壓簧的一端頂?shù)钟谒鲛D盤上，另一端頂?shù)钟诠探宇^上。

優(yōu)選的，所述轉盤或固接頭二者之一上設有弧形的壓簧安裝槽，所述壓簧放置于所述壓簧安裝槽內并沿所述壓簧安裝槽進行伸縮運動。

優(yōu)選的，所述扳手與所述轉盤配合的一側設有卡筋或卡槽，所述轉盤與所述扳手配合得一側對應設有卡槽或卡筋，通過所述卡槽或卡筋的配合實現(xiàn)扳手與所述轉盤的聯(lián)動。

優(yōu)選的，所述固接頭包括設有外螺紋的中空螺頭和設有內螺紋的螺母，所述轉盤與所述螺頭可相對轉動配合。

優(yōu)選的，所述扳手通過固設在扳手上的轉軸穿過所述固接頭后與水箱內設有的排水閥的啟動件聯(lián)動，所述啟動件為啟動桿或啟動繩。

采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型通過設置轉盤，使得轉盤與扳手聯(lián)動，且轉盤與固接頭可相對轉動配合，并且在轉盤與固接頭之間設有使轉盤和扳手自動復位的彈性件，使得扳手復位結構簡單，成本低，通用性強，并且無需改變現(xiàn)有扳手的結構，改造成本低，經(jīng)濟效益高。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術的一種自動復位的扳手結構；

圖2為本實用新型實施例一的自動復位的扳手結構的分解示意圖；

圖3為本實用新型實施例一的自動復位的扳手結構的組裝剖視圖；

圖4為本實用新型實施例一的扳手立體圖；

圖5為本實用新型實施例一的轉盤與螺頭的組裝立體圖；

圖6為本實用新型實施例一的轉盤、扭簧和螺頭的分解示意圖；

圖7為本實用新型實施例二的轉盤、拉簧和螺頭的分解示意圖；

圖8為本實用新型實施例二的剖視圖；

圖9為本實用新型實施例三的轉盤、壓簧和螺頭的分解示意圖；

圖10為本實用新型實施例三的剖視圖。

圖中：

1-扳手；11-卡筋；2-固接頭；21-螺頭；22-螺母；23-卡腳；24-凸塊；25-壓簧安裝槽；251-第一頂?shù)植浚?-轉盤；31-讓位槽；32-卡槽；33-拉簧安裝槽；34-長條槽；35-第二頂?shù)植浚?-彈性件；41-扭簧；42- 拉簧；43-壓簧；5-轉軸；6-啟動桿。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進一步的說明，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

實施例一：

如圖2至圖6所示，一種自動復位的扳手結構，包括扳手1、固接頭2、轉盤3和彈性件4，固接頭2固接于水箱壁（未圖示）上，扳手1通過固接頭2可轉動地裝接在水箱壁上，本實施例的扳手1通過固設在扳手1上的轉軸5穿過固接頭2后與水箱內設有的拍蓋式排水閥的啟動件聯(lián)動，現(xiàn)有的拍蓋式排水閥的啟動件一般為啟動桿6或啟動繩，本實施例采用啟動桿6進行開啟排水閥進行排水。轉盤3與扳手1聯(lián)動并與固接頭2可相對轉動配合，彈性件4設于轉盤3與固接頭2之間用于使轉盤3和扳手1自動復位。

本實施例中，固接頭2的端部延伸出兩個對稱布置的卡腳23，轉盤3上對應位置設有供卡腳23穿過的讓位槽31，兩卡腳23對應穿過兩讓位槽31后與轉盤3可轉動地卡接配合從而實現(xiàn)轉盤3與固接頭2的可轉動連接配合，結構簡單，裝配十分方便。

本實施例的彈性件4為扭簧41，扭簧41的一端連接于轉盤3上設有的扣孔中，另一端連接于固接頭2上設有的扣孔中，扣孔開設在下述的螺頭21上，扭簧41可以選擇套在固接頭2的端部處，也可以選擇套在轉盤3上。

本實施例，優(yōu)選的，轉盤3與扳手1配合的一側設有卡槽32，卡槽32與現(xiàn)有結構的通用的扳手1上設有的卡筋11相配合，通過卡槽32或卡筋11的配合實現(xiàn)扳手1與轉盤3的聯(lián)動，這樣可無需改變現(xiàn)有扳手的結構，就能使得現(xiàn)有扳手1實現(xiàn)自動復位，節(jié)約成本?；蛘撸部梢允前馐?與轉盤3配合的一側設有卡槽，轉盤3與扳手1配合得一側對應設有卡筋，其作用是一樣的。

本實施例中，固接頭2包括設有外螺紋的中空螺頭21和設有內螺紋的螺母22，轉盤3與中空螺頭21可相對轉動配合，中空螺頭21穿過水箱壁上開設的安裝孔后與螺母22螺紋連接，從而使得螺頭21固定在水箱壁上。

裝配時，首先將扭簧41的一端連接于轉盤3上設有的扣孔中，另一端連接于螺頭21上設有的扣孔中，再將螺頭21上的卡腳23對應轉盤3上的讓位槽31，當卡腳23穿過讓位槽31后放手，在扭簧41的作用力下，轉盤3被轉至與螺頭21相限位的位置，此時為扳手1的復位位置，即未開啟排水閥的初始位置，從而完成轉盤3與螺頭21的裝接。轉盤3與螺頭21裝接好后，將固設在扳手1上的轉軸5穿過中空螺頭21 ，扳手1與中空螺頭21形成固定連接，最后將啟動桿6的一端與轉軸5插接配合從而完成組裝。

使用時，扳動扳手1，扳手1帶動轉軸5和轉盤3轉動，轉盤3相對螺頭21轉動，轉軸5帶動啟動桿6轉動從而開啟排水閥進行排水，當人手松開扳手1時，在扭簧41的扭力作用下，轉盤3和扳手1實現(xiàn)自動復位。

實施例二：

如圖7和圖8所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，本實施例的彈性件4不是扭簧41，而是拉簧42，拉簧42的一端連接于轉盤3上，另一端連接于固接頭2上，拉簧42可以選擇放置在固接頭2的端部處，也可以選擇放置在轉盤3上。具體的，本實施例在轉盤3上設有弧形的拉簧安裝槽33，固接頭2上設有凸塊24，凸塊24在拉簧安裝槽33內活動，拉簧42放置于拉簧安裝槽33內且拉簧42的兩端分別連接在凸塊24與拉簧安裝槽33內，弧形的拉簧安裝槽33為拉簧42的伸縮運動提供導向作用，使得拉簧42的運動更加順暢自如。或者，拉簧安裝槽33也可選擇設于固接頭2上，其效果是等同的。

此外，本實施例的固接頭2上延伸出卡腳23，而轉盤3上則設有與卡腳23卡接配合的長條槽34，卡腳23可沿長條槽34活動從而實現(xiàn)轉盤3與固接頭2的可轉動連接配合。

本實施例的其他未述的結構、裝配和使用過程與實施例一相同，這里不再贅述。

實施例三：

如圖9和圖10所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，本實施例的彈性件4不是扭簧41，而是壓簧43，壓簧43的一端頂?shù)钟谵D盤3上，另一端頂?shù)钟诠探宇^2上。具體的，本實施例的固接頭2上設有弧形的壓簧安裝槽25，壓簧43沿壓簧安裝槽25進行伸縮運動，壓簧安裝槽25內設有第一頂?shù)植?51，轉盤3上設有第二頂?shù)植?5，第二頂?shù)植?5伸入壓簧安裝槽25內，壓簧43的兩端分別頂?shù)钟诘谝豁數(shù)植?51和第二頂?shù)植?5。或者，壓簧安裝槽25也可選擇設于轉盤3上，其效果是等同的。

本實施例的其他未述的結構、裝配和使用過程與實施例一相同，這里不再贅述。

盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。