本實(shí)用新型屬于保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于阻隔開拉法鑿樁施工裝置上的鋼筋籠保護(hù)層裝置。

背景技術(shù)：

按照現(xiàn)有鉆孔樁施工工藝樁頭混凝土是與樁頭鋼筋凝結(jié)在一起的，所以當(dāng)前鉆孔樁基樁頭鑿除方法均是以分離鋼筋和混凝土達(dá)到鑿樁目的以滿足設(shè)計樁頂標(biāo)高的要求。分人工剝肋鑿樁和液壓機(jī)械破碎鑿樁。人工剝肋鑿樁存在作業(yè)強(qiáng)度大、功效低、噪聲、揚(yáng)塵等環(huán)境污染；液壓機(jī)械破碎鑿樁效率高，但費(fèi)用高，同時不能避免噪聲、揚(yáng)塵等環(huán)境污染。鑿樁施工是新研發(fā)的施工方法，其采用的阻隔開拉法鑿樁施工裝置由多個部件組成，其中一個部件為鋼筋籠保護(hù)層裝置作為該阻隔開拉法鑿樁施工裝置的核心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種適用于阻隔開拉法鑿樁施工裝置上的鋼筋籠保護(hù)層裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，由若干個保護(hù)層組成，所述的保護(hù)層的保護(hù)層主體前端處設(shè)有兩個呈上下對稱分布的保護(hù)層卡頭，保護(hù)層的保護(hù)層主體內(nèi)設(shè)有呈上下對稱分布的保護(hù)層溢流孔；所述的保護(hù)層卡頭的前端處設(shè)有開口狀的保護(hù)層卡扣，并通過該保護(hù)層卡扣將保護(hù)層卡扣固定在鋼筋籠主筋上。

作為優(yōu)選，所述的保護(hù)層沿圓周每90度設(shè)置一個，共計四個組成一個鋼筋籠保護(hù)層裝置，該鋼筋籠保護(hù)層裝置沿鋼筋籠長度方向每3m設(shè)置一道，相鄰的上下兩道鋼筋籠保護(hù)層裝置內(nèi)的保護(hù)層錯開布置。

作為優(yōu)選，所述的保護(hù)層主體的末端端面寬度大于保護(hù)層卡頭的頭端端面寬度。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置鋼筋籠保護(hù)層裝置，保證鋼筋籠垂直不偏斜，保證鋼筋籠中心位置精確定位符合設(shè)計要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的保護(hù)層主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的保護(hù)層與鋼筋籠主筋間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號分別為：1、保護(hù)層；2、鋼筋籠主筋；3、鋼筋籠保護(hù)層裝置；4、鋼筋籠；11、保護(hù)層卡頭；12、保護(hù)層卡扣；13、保護(hù)層溢流孔；14、保護(hù)層主體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：如附圖1至5所示，本實(shí)用新型由若干個保護(hù)層1組成，所述的保護(hù)層1的保護(hù)層主體14前端處設(shè)有兩個呈上下對稱分布的保護(hù)層卡頭11，保護(hù)層1的保護(hù)層主體14內(nèi)設(shè)有呈上下對稱分布的保護(hù)層溢流孔13；所述的保護(hù)層卡頭11的前端處設(shè)有開口狀的保護(hù)層卡扣12，并通過該保護(hù)層卡扣12將保護(hù)層1卡扣固定在鋼筋籠主筋2上。

所述的保護(hù)層1沿圓周每90度設(shè)置一個，共計四個組成一個鋼筋籠保護(hù)層裝置3，該鋼筋籠保護(hù)層裝置3沿鋼筋籠4長度方向每3m設(shè)置一道，相鄰的上下兩道鋼筋籠保護(hù)層裝置3內(nèi)的保護(hù)層1錯開布置。

所述的保護(hù)層主體14的末端端面寬度大于保護(hù)層卡頭11的頭端端面寬度。

本實(shí)用新型的安裝步驟為：保護(hù)層1通過保護(hù)層卡扣12卡扣固定在鋼筋籠主筋2上，鋼筋籠主筋2位于保護(hù)層卡頭11內(nèi)，且沿鋼筋籠4長度方向每3m安裝一道鋼筋籠保護(hù)層裝置3，每道沿圓周方向每90度安裝一個保護(hù)層1，上下兩道鋼筋籠保護(hù)層裝置3內(nèi)的保護(hù)層1對稱錯開布置。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。