本實用新型涉及建筑工程技術領域，具體為一種建筑工程打樁設備。

背景技術：

建筑工程實施過程中，一般根據(jù)土層情況、周邊環(huán)境狀況以及上部載荷大小等確定樁的類型和施工方法，樁基礎是建筑工程中通常采用的深基礎形式，然而在施工時樁下落沉入土中，造成了噪音污染和震動，對于城市施工和夜間施工有所限制，從而大大降低了建筑施工的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑工程打樁設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種建筑工程打樁設備，包括載車、樁柱、打樁機本體和升降板，所述載車的尾部通過鉸接軸與升降板的一端連接，所述載車的中間位置處通過鉸接軸安裝有第三液壓裝置，且第三液壓裝置遠離載車的一端通過鉸接軸鉸接在升降板的中間位置處，所述升降板的一側設有兩個履帶排齒，且履帶排齒兩側的升降板上設有滑動槽，所述升降板的一側安裝有打樁機本體，且打樁機本體靠近升降板的一側設有與履帶排齒相互配合的固定排齒，固定排齒兩側的打樁機本體上設有與滑動槽相互配合的滑動側翼，所述打樁機本體另一側的上端安裝有第二液壓裝置，第二液壓裝置的輸出端安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠離第二液壓裝置的一端通過減震器安裝有激振裝置，所述激振裝置的輸出端通過樁帽安裝有樁柱，且樁柱的底端設有錐形樁頭，所述樁柱一側的打樁機本體上安裝有第一液壓裝置，所述第一液壓裝置的輸出端安裝有安裝有第一伸縮桿，且第一伸縮桿遠離第一液壓裝置的一端安裝有夾爪，所述載車的一側安裝有控制臺，且控制臺的輸出端分別與第一液壓裝置、激振裝置、第二液壓裝置以及第三液壓裝置的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述夾爪的內(nèi)側通過復位彈簧等間距安裝有滾輪，且滾輪的軸線與樁柱的軸線相互垂直。

優(yōu)選的，所述履帶排齒上下兩端的升降板上皆設有固定卡，且打樁機本體上與固定卡相對應的位置處設有凹槽。

優(yōu)選的，所述控制臺上設有顯示屏及控制按鈕，且控制臺的一側鉸接有防塵蓋。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該建筑工程打樁設備，將打樁裝置通過鉸接的方式安裝在載車上，并通過液壓裝置控制其收放，便于移動和運輸，同時通過設置夾爪，便于在運輸過程中對樁柱進行支撐，避免由于運輸過程中的震動導致打樁裝置的損壞，安全性高，通過安裝激振裝置，從而可以克服土壤對樁的阻力，使樁沉到預定深度或達到持力層，提高了施工質量，同時配合液壓裝置進行打樁作業(yè)，可降低施工過程中產(chǎn)生的噪音，便于進行夜間作業(yè)，提高了施工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的夾爪結構示意圖。

圖3為本實用新型的升降板結構示意圖。

圖4為本實用新型的打樁機本體結構示意圖。

圖中：1-樁頭；2-第一液壓裝置；3-夾爪；4-樁柱；5-第一伸縮桿；6-樁帽；7-激振裝置；8-減震器；9-第二伸縮桿；10-第二液壓裝置；11-升降板；12-打樁機本體；13-鉸接軸；14-第三液壓裝置；15-防塵蓋；16-控制臺；17-載車；18-滾輪；19-固定卡；20-滑動槽；21-履帶排齒；22-滑動側翼；23-固定排齒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種建筑工程打樁設備，包括載車17、樁柱4、打樁機本體12和升降板11，載車17的尾部通過鉸接軸13與升降板11的一端連接，載車17的中間位置處通過鉸接軸13安裝有第三液壓裝置14，且第三液壓裝置14遠離載車17的一端通過鉸接軸13鉸接在升降板11的中間位置處，便于控制打樁機本體12的收放，升降板11的一側設有兩個履帶排齒21，且履帶排齒21兩側的升降板11上設有滑動槽20，升降板11的一側安裝有打樁機本體12，且打樁機本體12靠近升降板11的一側設有與履帶排齒21相互配合的固定排齒23，固定排齒23兩側的打樁機本體12上設有與滑動槽20相互配合的滑動側翼22，履帶排齒21上下兩端的升降板11上皆設有固定卡19，且打樁機本體12上與固定卡19相對應的位置處設有凹槽，通過排齒和滑動結構可實現(xiàn)打樁機的升降，從而可調節(jié)打樁機的高度，打樁機本體12另一側的上端安裝有第二液壓裝置10，第二液壓裝置10的輸出端安裝有第二伸縮桿9，第二伸縮桿9遠離第二液壓裝置10的一端通過減震器8安裝有激振裝置7，激振裝置7的輸出端通過樁帽6安裝有樁柱4，且樁柱4的底端設有錐形樁頭1，通過第二液壓裝置10和激振裝置7同時作用，進行打樁作業(yè)，不僅施工效率高，而且降低了施工噪音，樁柱4一側的打樁機本體12上安裝有第一液壓裝置2，第一液壓裝置2的輸出端安裝有安裝有第一伸縮桿5，且第一伸縮桿5遠離第一液壓裝置2的一端安裝有夾爪3，夾爪3的內(nèi)側通過復位彈簧等間距安裝有滾輪18，且滾輪18的軸線與樁柱4的軸線相互垂直，夾爪3用于在打樁機運輸過程中對其進行支撐，避免由于運輸過程中的震動導致打樁機的損壞，載車17的一側安裝有控制臺16，且控制臺16的輸出端分別與第一液壓裝置2、激振裝置7、第二液壓裝置10以及第三液壓裝置14的輸入端電性連接，控制臺16上設有顯示屏及控制按鈕，且控制臺16的一側鉸接有防塵蓋15，可通過控制臺16對打樁機進行控制。

具體使用方式：通過載車17將打樁機移動至指定位置，然后通過第三液壓裝置14將打樁機展開，并通過第一液壓裝置2將夾爪3收起，同時可根據(jù)需要通過升降板11調整打樁機的高度，然后通過第二液壓裝置10和激振裝置7的相互配合進行打樁作業(yè)。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。