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      一種復(fù)合銑挖鏟的制作方法

      文檔序號(hào):11366031閱讀:556來源:國知局
      一種復(fù)合銑挖鏟的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合銑挖鏟。



      背景技術(shù):

      鏟斗是挖掘機(jī)進(jìn)行工程作業(yè)的重要附屬設(shè)備,鏟斗工作效率的高低直接關(guān)系到整個(gè)挖掘機(jī)的工作效率。目前市場上的鏟斗大多功能單一,只能進(jìn)行簡單的挖掘泥土和傾倒泥土功能,挖掘機(jī)進(jìn)行其他工程作業(yè)時(shí),尤其在施工空間小的情況下必須更換專用的作業(yè)設(shè)備,因此大大降低挖掘機(jī)的作業(yè)效率。同時(shí)由于傳統(tǒng)的鏟斗沒有進(jìn)行耐磨設(shè)計(jì),往往都是在鏟斗磨損嚴(yán)重時(shí)在磨損處焊接鋼板進(jìn)行加厚,這就使得鏟斗外形和質(zhì)量更加笨重,進(jìn)一步的影響到鏟斗的作業(yè)效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合銑挖鏟,用以解決現(xiàn)有鏟斗功能單一,作業(yè)效率低,以及磨損差的缺點(diǎn)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型方提供一種復(fù)合銑挖鏟,所述復(fù)合銑挖鏟包括鏟斗、安裝架和動(dòng)力裝置,所述鏟斗呈鏟子狀,所述鏟斗的下端和兩側(cè)的邊緣均設(shè)置有若干個(gè)斗齒,所述鏟斗的上端設(shè)置有空腔;所述動(dòng)力裝置的一端固定安裝在所述鏟斗的空腔內(nèi);所述動(dòng)力裝置另一端固定安裝在所述鏟斗上方的安裝架上,所述動(dòng)力裝置可帶動(dòng)所述鏟斗軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。

      優(yōu)選的,所述動(dòng)力裝置包括馬達(dá)和減速機(jī),所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子與所述減速機(jī)動(dòng)力輸入端連接,所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出端插入所述鏟斗的空腔,所述減速機(jī)動(dòng)力輸出端的固定件通過螺絲固定安裝在所述鏟斗空腔空腔口的邊緣。

      優(yōu)選的,所述馬達(dá)為液壓馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)。

      優(yōu)選的,所述安裝架包括固定板、連接板和連接塊;所述固定板和連接板互相平行,所述固定板和連接板之間通過至少兩個(gè)連接塊固定連接,所述固定板上設(shè)置有安裝孔;所述馬達(dá)的定子穿過所述安裝孔,所述馬達(dá)定子的固定件通過若干個(gè)螺絲固定安裝在所述安裝孔的邊緣。

      優(yōu)選的,所述復(fù)合銑挖鏟還包括鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括兩個(gè)液壓缸和兩個(gè)鎖緊筒;兩個(gè)所述液壓缸分別固定安裝在所述固定板的兩側(cè);兩個(gè)所述鎖緊筒分別安裝在所述鏟斗的上端且與兩個(gè)所述液壓缸的位置對(duì)應(yīng);所述液壓缸內(nèi)活動(dòng)地安裝有可以向下伸縮的活塞桿,所述活塞桿可穿過所述固定板插入所述鎖緊筒中限制所述鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)。

      優(yōu)選的,所述斗齒為圓錐體,所述斗齒通過焊接或者絲扣固定在所述鏟斗的下端和兩側(cè)的邊緣。

      優(yōu)選的,所述鏟斗的背面沿著所述鏟斗的長度方向設(shè)置有若干條凸棱。

      本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型中動(dòng)力裝置的一端固定安裝在鏟斗的空腔內(nèi),動(dòng)力裝置的另一端固定安裝在安裝架上,通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)鏟斗軸向轉(zhuǎn)動(dòng)完成各種工程作業(yè),同時(shí)通過在鏟斗的下端和兩側(cè)的邊緣均設(shè)置有若干個(gè)斗齒,從而加強(qiáng)了鏟斗的耐磨性。本實(shí)用新型的復(fù)合銑挖鏟除了具有傳統(tǒng)的挖掘和傾倒泥土功能外,還具有銑削等功能。本實(shí)用新型復(fù)合銑挖鏟具有功能多,作業(yè)效率高以及耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型復(fù)合銑挖鏟的俯視結(jié)構(gòu)圖。

      圖2為本實(shí)用新型復(fù)合銑挖鏟的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

      圖3為本實(shí)用新型動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)圖。

      圖4為本實(shí)用新型鏟斗的俯視結(jié)構(gòu)圖。

      具體實(shí)施方式

      以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。本專利申請(qǐng)中所述的鏟斗上端和下端都是以圖1所示鏟斗豎直擺放時(shí)為參考,鏟斗安裝動(dòng)力裝置的一端為鏟斗上端,從鏟斗上端豎直向下延伸的一端為鏟斗的下端,鏟斗的上端和鏟斗的下端之間的距離為鏟斗長度的。鏟斗用于盛裝泥土的一面為鏟斗內(nèi)表面,與內(nèi)表面相對(duì)的另一面為鏟斗的背面。

      實(shí)施例1

      如圖1和2所示,該復(fù)合銑挖鏟包括鏟斗1、安裝架2和動(dòng)力裝置3。本實(shí)用新型中動(dòng)力裝置3的一端固定安裝在鏟斗1的空腔12內(nèi),動(dòng)力裝置3的另一端固定安裝在安裝架2上,通過動(dòng)力裝置3帶動(dòng)鏟斗1軸向轉(zhuǎn)動(dòng)完成各種工程作業(yè),同時(shí)通過在鏟斗1的下端和兩側(cè)的邊緣均設(shè)置有若干個(gè)斗齒11,從而加強(qiáng)了鏟斗1的耐磨性。本實(shí)用新型復(fù)合銑挖鏟具有功能多,作業(yè)效率高以及耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。

      如圖4所示,該鏟斗1呈鏟子狀,鏟斗1的內(nèi)表面中部向內(nèi)凹陷。鏟斗1除了具有挖掘和傾倒泥土功能外還具有銑削等功能。鏟斗1的下端和兩側(cè)的邊緣均設(shè)置有若干個(gè)斗齒11,斗齒11為圓錐體,斗齒11通過焊接或者絲扣固定安裝在鏟斗1的下端和兩側(cè)的邊緣。鏟斗1兩側(cè)的邊緣的斗齒11向下傾斜的固定在鏟斗1兩側(cè)的邊緣,鏟斗1下端邊緣的斗齒11豎直向下固定在鏟斗1下端的邊緣。斗齒11由硬度較大的鋼材料制作而成,由于斗齒11的存在,泥土?xí)紫饶p斗齒11,當(dāng)有斗齒11磨損較為嚴(yán)重時(shí),可取掉磨損的斗齒11再安裝新的斗齒11,從而減小了泥土對(duì)鏟斗1的磨損,進(jìn)而延長了鏟斗1的壽命。鏟斗1的上端設(shè)置有空腔12,空腔12向鏟斗1內(nèi)表面隆起,空腔12在與鏟斗1的上端面上設(shè)有空腔121口,在本實(shí)施例中,空腔121口呈圓形,空腔口121的邊緣設(shè)置有若干個(gè)螺絲孔,用于固定安裝在減速機(jī)32的動(dòng)力輸出端。為了增加鏟斗1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,本實(shí)施例中,鏟斗1的背面沿著鏟斗1的長度方向設(shè)置有若干條凸棱13。由于凸棱13的存在,在鏟斗1工作時(shí),凸棱13首先被磨損,從而減小了泥土對(duì)鏟斗1背面的磨損,進(jìn)一步延長了鏟斗1壽命。

      如圖3所示,動(dòng)力裝置3包括馬達(dá)31和減速機(jī)32,在本實(shí)施例中,馬達(dá)31為液壓馬達(dá)或者電動(dòng)馬達(dá)。馬達(dá)31的轉(zhuǎn)子與減速機(jī)32動(dòng)力輸入端連接,減速機(jī)32的動(dòng)力輸出端插入鏟斗1的空腔12內(nèi)部,減速機(jī)32動(dòng)力輸出端的固定件311通過若干個(gè)螺絲固定安裝在鏟斗1空腔口121的邊緣,在本實(shí)施例中,固定件311為與圓圈形,固定件311上設(shè)置若干個(gè)螺絲孔,固定件311通過若干個(gè)螺絲固定安裝在空腔口121的邊緣。安裝架2包括固定板21、連接板22和連接塊23,固定板21和連接板22呈板狀,固定板21和連接板22互相平行,固定板21和連接板22之間通過至少兩塊連接塊23焊接固定連接。連接板22可拆卸的安裝在所述連接架5下方,連接架5與挖掘機(jī)挖掘臂鉸接,通過挖掘臂帶動(dòng)鏟斗1完成各種工程作業(yè)。固定板21上設(shè)置有安裝孔212,安裝孔212呈圓形其邊緣設(shè)置有若干螺絲孔。安裝孔212的內(nèi)徑與馬達(dá)31定子的外徑匹配,馬達(dá)31的定子穿過安裝孔212,馬達(dá)31定子的固定件311通過若干個(gè)螺絲固定安裝在安裝孔212的邊緣。通過將馬達(dá)31的定子固定安裝在固定板21上,馬達(dá)31開始工作后,馬達(dá)31的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)減速機(jī)32動(dòng)力輸入端轉(zhuǎn)動(dòng),通過減速機(jī)32內(nèi)部的齒輪組的相互配合降低轉(zhuǎn)速和增加扭矩后,減速機(jī)32的動(dòng)力輸出端帶動(dòng)鏟斗1轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得該鏟斗1具有較大旋轉(zhuǎn)扭矩去完成現(xiàn)有的鏟斗1無法發(fā)成銑削等工程作業(yè)。

      進(jìn)一步的,為了在不需要鏟斗1旋轉(zhuǎn)時(shí)將鏟斗1固定穩(wěn)當(dāng),本實(shí)施例中的復(fù)合銑挖鏟還包括鎖緊裝置4,鎖緊裝置4包括兩個(gè)液壓缸41和兩個(gè)鎖緊筒42。兩個(gè)液壓缸41分別固定安裝在固定板21的兩端,液壓缸41內(nèi)活動(dòng)地安裝有可以向下伸縮穿的活塞桿(未示出)。鎖緊筒42呈管狀,上端設(shè)有開口,兩個(gè)鎖緊筒42分別豎直安裝在鏟斗1的上端且與兩個(gè)液壓缸41的位置對(duì)應(yīng),固定板21上與活塞桿(未示出)對(duì)應(yīng)的外置設(shè)置有伸縮孔,使得活塞桿(未示出)可穿過固定板21插入鎖緊筒42中。當(dāng)不需要鏟斗1旋轉(zhuǎn)時(shí),通過液壓泵向液缸內(nèi)注入液壓油,液壓油推動(dòng)活塞桿(未示出)伸出液壓缸41,塞桿穿過固定板21后插入鎖緊筒42中限制鏟斗1轉(zhuǎn)動(dòng),防止在不需要鏟斗1旋轉(zhuǎn)時(shí),由于鏟斗1旋轉(zhuǎn)影響挖掘機(jī)的正常作業(yè)。

      雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳盡的描述,但在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上,可以對(duì)之做一些修改或改進(jìn),這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。

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