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      車、銑一體加工中心的制作方法

      文檔序號(hào):10886398閱讀:603來源:國(guó)知局
      車、銑一體加工中心的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種車、銑一體加工中心,解決了加工廢料帶有冷卻液被回收,將加速冷卻液使用,不利于冷卻液循環(huán)利用,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括卡盤,卡盤下方設(shè)有收集廢料的輸送濾帶,輸送濾帶下方設(shè)有收集濾液的收液槽,輸送濾帶上開設(shè)有圓形的過濾孔,輸送濾帶為環(huán)狀,且輸送濾帶內(nèi)設(shè)有兩個(gè)張緊輸送濾帶的滾輪,滾輪連接有動(dòng)力源,動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)輸送濾帶的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),輸送濾帶輸送末端的下方設(shè)有連通收液槽的收廢槽,收廢槽上設(shè)有過濾板,達(dá)到有效分離冷卻液與廢料,并將廢料收集的效果。
      【專利說明】
      車、銑一體加工中心
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及車銑設(shè)備,特別涉及車、銑一體加工中心。
      【背景技術(shù)】
      [0002]車銑一體機(jī),用于對(duì)零件的車加工與銑削。
      [0003]現(xiàn)檢索到一篇公開號(hào)為CN104889738A的中國(guó)專利文件一種六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控車銑一體機(jī)床,其立銑軸與車刀機(jī)構(gòu)對(duì)待加工零件進(jìn)行車、銑加工,加工過程中會(huì)加入冷卻液進(jìn)行沖洗冷卻,而車銑過程中的廢料將附帶有大量的冷卻水進(jìn)入廢料回收桶內(nèi)。廢料帶有冷卻液被回收,將加速冷卻液使用,不利于冷卻液循環(huán)利用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種減少冷卻液損耗的車銑一體加工中心。
      [0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]—種車、銑一體加工中心,包括卡盤,卡盤下方設(shè)有收集廢料的輸送濾帶,輸送濾帶下方設(shè)有收集濾液的收液槽。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,卡盤對(duì)零件夾持,利用車刀與銑刀進(jìn)行加工。而加工過程中產(chǎn)生帶有冷卻水的廢料,該廢料在重力作用下順勢(shì)落在下方的輸送濾帶上,通過輸送濾帶的過濾作用,冷卻液流下至收液槽進(jìn)行冷卻液的收集,減少了冷卻液的損耗。輸送濾帶將廢料進(jìn)行輸送便于廢料的收集。
      [0008]較佳的,輸送濾帶上開設(shè)有圓形的過濾孔。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,過濾孔為圓形避免了輸送濾帶處應(yīng)力集中,增加了輸送濾帶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使得輸送濾帶能夠承接更大的廢料而不變形,可延長(zhǎng)廢料清理的時(shí)間,給冷卻液的流出提供了更多的時(shí)間,便于冷卻液的回收。
      [0010]較佳的,輸送濾帶為環(huán)狀,且輸送濾帶內(nèi)設(shè)有兩個(gè)張緊輸送濾帶的滾輪,滾輪連接有動(dòng)力源,動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)輸送濾帶的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0011]通過采用上述技術(shù)方案,輸送濾帶由兩個(gè)滾輪張緊并驅(qū)動(dòng),使得輸送濾帶循環(huán)移動(dòng),將廢料輸送到末端并收集。
      [0012]較佳的,動(dòng)力源為伺服電機(jī)。
      [0013]通過采用上述技術(shù)方案,伺服電機(jī)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向,便于調(diào)節(jié)輸送帶的輸送速度與方向。
      [0014]較佳的,輸送濾帶輸送末端的下方設(shè)有連通收液槽的收廢槽,收廢槽上設(shè)有過濾板。
      [0015]通過采用上述技術(shù)方案,輸送末端為輸送濾帶傳送尾端,該尾端將廢料脫離輸送濾帶,而收廢槽對(duì)脫離的廢料收集,廢料將落在過濾板上進(jìn)行二次濾液,進(jìn)一步回收濾液,且收廢槽內(nèi)的濾液可回流至收液槽內(nèi)。廢料上冷卻液的減少使廢料的重量減輕,便于廢料的搬運(yùn)。
      [0016]較佳的,收液槽的側(cè)壁開設(shè)有與收廢槽連通的通液孔,過濾板置于通液孔的上方。
      [0017]通過采用上述技術(shù)方案,通液孔便于收液槽與收廢槽液體的流通。
      [0018]較佳的,過濾板上開設(shè)有若干個(gè)圓形的濾水孔。
      [0019]通過采用上述技術(shù)方案,濾水孔用于隔擋廢料,濾水孔使得冷卻水流出,濾水孔為圓形避免了輸送濾帶處應(yīng)力集中,增加了過濾板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使得過濾板能夠承接更大的廢料而不變形。
      [0020]較佳的,濾水孔以同心圓的方式排列。
      [0021]通過采用上述技術(shù)方案,同心圓的排布增加了過濾板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使得過濾板能夠承接更大的廢料而不變形。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是實(shí)施例1車、銑一體加工中心的等軸測(cè)示意圖;
      [0023]圖2是實(shí)施例1車、銑一體加工中心去除機(jī)殼的內(nèi)部示意圖;
      [0024]圖3是實(shí)施例1車、銑一體加工中心中輸送濾帶與收液槽的位置關(guān)系圖;
      [0025]圖4是圖3中的A部放大圖;
      [0026]圖5是施例I車、銑一體加工中心中輸送濾帶與收液槽在正視視角的位置關(guān)系圖;
      [0027]圖6是施例2車、銑一體加工中心中輸送濾帶中過濾板的俯視圖。
      [0028]圖中:1、卡盤;2、輸送濾帶;21、過濾孔;3、滾輪;4、動(dòng)力源;5、收液槽;6、收廢槽;61、過濾板;62、濾水孔;7、通液孔;8、竹節(jié)管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0030]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
      [0031 ]實(shí)施例1:車、銑一體加工中心,如圖1與圖2所示,由金屬制成的機(jī)座,機(jī)座的平臺(tái)上安裝有銑刀與車刀,機(jī)座的左上方固定有機(jī)箱,機(jī)箱上安裝有卡盤I,銑刀與車刀通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)朝卡盤I移動(dòng)實(shí)現(xiàn)車加工與銑加工??ūPI的上方通過螺釘固定有竹節(jié)管8,竹節(jié)管8朝向卡盤I出的待加工零件噴射冷卻水,對(duì)刀具進(jìn)行冷卻。
      [0032]如圖2、圖3與圖4所示,卡盤I的下方設(shè)有環(huán)繞的輸送濾帶2,輸送濾帶2的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)滾輪3,滾輪3為圓柱狀,滾輪3的中軸線方向插有固定在機(jī)箱上的轉(zhuǎn)軸,滾輪3可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。滾輪3將輸送濾帶2的張開,且右側(cè)的滾輪3通過連軸器連接有伺服電機(jī),伺服電機(jī)為動(dòng)力源4,在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,輸送濾帶2進(jìn)行傳動(dòng)式的輸送。輸送濾帶2上開設(shè)有密集的圓形過濾孔21,過濾孔21沿輸送濾帶2的長(zhǎng)邊方向等距分為10列。
      [0033]輸送濾帶2的下方放置有方體的收液槽5,收液槽5的槽口向上,收液槽5對(duì)過濾孔21流落的冷卻液進(jìn)行收集。
      [0034]如圖3、圖4、圖5所示,收液槽5的左側(cè)焊接有收廢槽6,收廢槽6與收液槽5之間開設(shè)有矩形的通液孔7。通液孔7置于收液槽5的底部,便于收液槽5與收廢槽6之間液體的流通。收廢槽6置于輸送濾帶2右側(cè),對(duì)輸送濾帶2右側(cè)掉落的廢料進(jìn)行收集。而收廢槽6內(nèi)焊接有過濾板61,過濾板61位于通液孔7的上方。過濾板61上開設(shè)有圓形的濾水孔62,廢料中的冷卻水由濾水孔62掉落至收廢槽6底部。過濾板61上的濾水孔62以三個(gè)同心圓的方式依次向外均勻分布。
      [0035]進(jìn)入收液槽5內(nèi)的冷卻液通過水栗抽回至竹節(jié)管8進(jìn)行再次冷卻。
      [0036]實(shí)施例2:與實(shí)施例1的不同之處在于,如圖6所示,過濾板61有橫縱布置的金屬圓桿焊接而成,且形成一個(gè)個(gè)方形的濾水孔62。金屬圓桿具有較強(qiáng)的抗彎曲能力,使得過濾板61能夠承受更多的廢料。金屬圓桿圓弧外壁便于液體滑落,加速?gòu)U料與冷卻水分離。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種車、銑一體加工中心,包括卡盤(I),其特征在于,卡盤(I)下方設(shè)有收集廢料的輸送濾帶(2),輸送濾帶(2)下方設(shè)有收集濾液的收液槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車、銑一體加工中心,其特征在于,輸送濾帶(2)上開設(shè)有圓形的過濾孔(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車、銑一體加工中心,其特征在于,輸送濾帶(2)為環(huán)狀,且輸送濾帶(2)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)張緊輸送濾帶(2)的滾輪(3),滾輪(3)連接有動(dòng)力源(4),動(dòng)力源(4)驅(qū)動(dòng)滾輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)輸送濾帶(2)的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車、銑一體加工中心,其特征在于,動(dòng)力源(4)為伺服電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車、銑一體加工中心,其特征在于,輸送濾帶(2)輸送末端的下方設(shè)有連通收液槽(5)的收廢槽(6),收廢槽(6)上設(shè)有過濾板(61)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車、銑一體加工中心,其特征在于,收液槽(5)的側(cè)壁開設(shè)有與收廢槽(6)連通的通液孔(7),過濾板(61)置于通液孔(7)的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車、銑一體加工中心,其特征在于,過濾板(61)上開設(shè)有若干個(gè)圓形的濾水孔(62)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車、銑一體加工中心,其特征在于,濾水孔(62)以同心圓的方式排列。
      【文檔編號(hào)】B23P23/02GK205571905SQ201620386458
      【公開日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年4月29日
      【發(fā)明人】沈國(guó)華
      【申請(qǐng)人】浙江普蘭卡釬具有限公司
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