本發(fā)明涉及水利水電工程領域，尤其涉及一種流塑態(tài)淤泥質夾砂地層地連墻施工方法。

背景技術：

隨著國內水利水電工程建設的快速發(fā)展，處理范圍、深度、地層結構呈現(xiàn)復雜化、多元化?，F(xiàn)有技術中，在對地質條件為流塑態(tài)淤泥質夾砂地層的項目工程進行地連墻施工時，為了保證槽壁的穩(wěn)定性，使地連墻成槽過程中不至坍塌，常在地連墻兩側采用三軸攪拌樁做槽壁護樁。

但是，由于地質條件等多種因素的影響，會造成部分槽壁護樁傾斜，因此嚴重侵占地連墻施工軸線，使得液壓成槽機在成槽過程中極易偏斜。由于地連墻的鋼筋籠是一次入槽下設，槽孔稍有偏斜不僅會造成鋼筋籠無法順利下設，還會造成開挖后地連墻侵占相鄰的其它已用空間，因此，在成槽過程中必須確保槽孔的垂直度，否則一旦上述情況發(fā)生，會嚴重影響施工進度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種流塑態(tài)淤泥質夾砂地層地連墻施工方法，在槽段成槽過程中快速有效的糾偏，確保成槽槽孔的垂直度，有效防止地連墻滲漏情況發(fā)生，縮短了施工工期。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明的流塑態(tài)淤泥質夾砂地層地連墻施工方法包括：

對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層進行成槽施工，以便形成地連墻槽孔；

在槽孔內進行鋼筋籠下放以及混凝土澆筑施工，以便形成地連墻；

其中，在對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層進行成槽施工過程中包括成槽糾偏的步驟，所述步驟包括：

利用攪拌樁在流塑態(tài)淤泥質夾砂地層地連墻兩側形成槽壁護樁，以便在地連墻成槽施工時不會坍塌；

在對槽孔孔口以下淺層范圍內槽壁護樁傾斜的槽段進行成槽施工時，利用挖機輔助成槽機進行內外糾偏，以便成槽機的抓斗進入豎直的孔口內，邊修邊成槽；

其中，所述利用挖機輔助成槽機進行內外糾偏，是指通過挖機頂推抓斗上部，使抓斗下部相對抓斗上部反向運動，以便傾斜的抓斗斗體被扶正。

其中，所述傾斜的抓斗斗體被扶正包括如下步驟：

將成槽機的抓斗下部安置在槽孔的孔口內；

挖機依槽壁護樁傾斜方向反向推動成槽機抓斗，以便以挖機作為第一支撐體頂推抓斗上部；

頂推抓斗上部時，成槽機打開位于傾斜的第一槽壁護樁對側的第二槽壁護樁所在側的下糾偏板，并以第二槽壁護樁的槽壁作為第二支撐體頂推抓斗下部，以便抓斗下部相對抓斗上部反向運動；

當抓斗斗體下部相對抓斗斗體上部反向運動時，成槽機工作，抓斗斗體將傾斜的槽壁護樁的傾斜表面抓除形成豎直表面，使傾斜的抓斗斗體被扶正其中，所述挖機依槽壁護樁傾斜方向反向推動成槽機抓斗包括：

若槽壁護樁向外側傾斜，則挖機在朝外側傾斜的槽壁護樁的內側朝著外側方向推動所述抓斗的上部；

若槽壁護樁向內側傾斜，則挖機在朝內側傾斜的槽壁護樁的外側朝著內側方向推動所述抓斗的上部。

其中，所述成槽糾偏還包括如下步驟：

在對兩側軟硬不一、一側糾偏板沒有支撐體而不能糾偏的槽段進行成槽施工時，利用手把鉆鉆引導向孔，再采用兩鉆一抓的方法成槽施工。

優(yōu)選的，采用兩鉆一抓的方法成槽施工時，以手把鉆鉆引的導向孔的垂直度確保成槽槽壁的垂直度。

其中，所述成槽糾偏還包括如下步驟：

在對槽壁護樁硬度大而不能糾偏的槽段進行成槽施工時，利用履帶吊將特制糾偏板吊入槽孔內，以便配合成槽機強行糾偏。

其中，所述成槽糾偏還包括如下步驟：

在對槽壁護樁傾斜量小、不影響抓斗垂直成槽的槽段進行成槽施工時，利用配置在成槽機上的自動測斜糾偏系統(tǒng)對槽段進行左右測斜糾偏，以便成槽機邊修邊成槽。

進一步的，利用所述成槽機抓斗成槽，包括采用安裝在抓斗斗體上的第一斗齒對淤泥質夾砂地層進行成槽施工的步驟。

進一步的，利用所述第一斗齒形成地連墻的一期槽槽段后，還包括利用安裝在抓斗斗體上的斗齒組件替換下第一斗齒，以便清除工字鋼接頭側壁的填充物的步驟。

進一步的，在清除工字鋼接頭側壁的填充物后，還包括利用安裝在抓斗斗體上的接頭刷對工字鋼接頭側壁進行刷壁清洗的步驟。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下方面：

1、本發(fā)明的方法，針對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層的地質條件的特點，對槽壁護樁偏斜程度不同的槽段依次采用不同的方法進行糾偏，確保槽段成槽過程中，由于槽壁護樁偏斜而造成的成槽垂直度發(fā)生偏斜的情況可以得到快速有效的糾偏，保證了成槽垂直度。

2、本發(fā)明的方法，在對槽孔孔口以下淺層范圍內槽壁護樁傾斜的槽段進行成槽施工時，利用挖機輔助成槽機進行內外糾偏，使得傾斜的抓斗斗體被扶正，確保成槽垂直度，有效提高成槽施工進度。

3、本發(fā)明的方法，在對兩側軟硬不一、一側糾偏板沒有支撐體而不能糾偏的槽段進行成槽施工時，利用手把鉆鉆引導向孔，再采用兩鉆一抓的方法成槽施工，確保成槽垂直度，有效提高成槽施工進度。

4、本發(fā)明的方法，在對槽壁護樁硬度大而不能糾偏的槽段進行成槽施工時，利用履帶吊將特制糾偏板吊入槽孔內，以便配合成槽機強行糾偏，確保成槽垂直度，有效提高成槽施工進度。

5、本發(fā)明的方法，將接頭刷安裝在成槽機的抓斗斗體上進行接頭刷洗施工，相比傳統(tǒng)接頭刷洗來說，可以增加接頭刷對接縫處刷洗的側壓力，提高接頭刷洗效果，確保接縫處相鄰槽段之間的連接質量，有效防止地連墻滲漏情況發(fā)生。

6、本發(fā)明的方法，接頭刷直接安裝在成槽機的抓斗上，在成槽完成后即可進行接頭刷洗施工，減少了其他設備調用時間以及吊車、裝載機等的使用，節(jié)省了設備租賃及運行費用，節(jié)省了縮短了施工工期。

7、本發(fā)明的方法，在成槽機的一個抓斗斗體上安裝斗齒組件，其彎鉤齒可以伸入到地連墻工字鋼接頭的凹槽內部，將填充于工字鋼接頭內部的填充物抓碎，使得后續(xù)對工字鋼接頭進行刷洗時可以將填充物完全刷洗干凈，便于地連墻二期槽施工及鋼筋籠下設，且由于地連墻工字鋼接頭處不會存留填充物，從而使接頭處不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，提高工程質量，縮短了施工工期，對其他項目具有很好的借鑒意義，推廣前景廣闊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的挖機機助糾偏時的結構示意圖(未示出挖機及抓斗的斗體)；

圖2是本發(fā)明的采用特制糾偏板進行輔助糾偏時的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的流塑態(tài)淤泥質夾砂地層成槽糾偏方法的流程圖；

圖4是本發(fā)明的第一種結構的接頭刷安裝在成槽機上的局部結構示意圖；

圖5是本發(fā)明的第一種結構的接頭刷的主視圖；

圖6是圖5所示接頭刷的右視圖；

圖7是本發(fā)明的第二種結構的接頭刷的主視圖；

圖8是圖7所示接頭刷的右視圖；

圖9是圖7所示接頭刷的俯視圖；

圖10是斗齒組件安裝在成槽機抓斗斗體上的結構示意圖；

圖11是本發(fā)明處理的地連墻一、二期槽段的斷面圖；

圖12是本發(fā)明采用的刷壁方法的流程圖；

圖13是本發(fā)明中采用多個彎齒鉤的總寬度示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種流塑態(tài)淤泥質夾砂地層地連墻施工方法，包括：

對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層進行成槽施工，以便形成地連墻槽孔；

在槽孔內進行鋼筋籠下放以及混凝土澆筑施工，以便形成地連墻；

其中，在對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層進行成槽施工過程中包括成槽糾偏的步驟，步驟包括：

利用攪拌樁在流塑態(tài)淤泥質夾砂地層地連墻兩側形成槽壁護樁，以便在地連墻成槽施工時不會坍塌；

在對槽孔孔口以下淺層范圍內槽壁護樁傾斜的槽段進行成槽施工時，利用挖機輔助成槽機進行內外糾偏，以便成槽機的抓斗進入豎直的孔口內，邊修邊成槽；

其中，利用挖機輔助成槽機進行內外糾偏，是指通過挖機頂推抓斗上部，使抓斗下部相對抓斗上部反向運動，以便傾斜的抓斗斗體被扶正。

本發(fā)明的方法，解決了在對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層進行地連墻成槽施工的過程中，當護壁樁傾斜而侵占地連墻施工軸線時，使得成槽的槽孔發(fā)生偏斜的問題。

其中，本發(fā)明的淤泥質夾砂地層是指壓縮性高、強度低、易產生蠕動、圍巖無自穩(wěn)能力的地層。

具體的，如圖3所示，本發(fā)明在對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層進行成槽施工過程中，采用的成槽糾偏方法包括如下步驟：

S1、在流塑態(tài)淤泥質夾砂地層地連墻的兩側分別植入三軸攪拌樁形成槽壁護樁，以便在地連墻成槽施工時，地連墻兩側的槽壁不會坍塌。

S2、在形成槽壁護樁后，利用成槽機進行地連墻成槽施工。

其中,本發(fā)明的地連墻成槽機上配置有自動測斜糾偏系統(tǒng)，該系統(tǒng)是保證成槽垂直度的關鍵，在成槽過程中需要隨時觀察該系統(tǒng)所顯示的垂直度數(shù)據(jù)，并隨時進行調整。優(yōu)選的，成槽機可以采用液壓成槽機(如金泰SG46和SG40液壓成槽機)，成槽機的最大成槽深度可達75m。在成槽機施工過程中，根據(jù)槽壁護樁傾斜程度的不同，可以采用不同的糾偏方式，具體如下。

S21、對于護壁樁偏斜量小、不影響成槽機垂直成槽的槽段，可以利用成槽機自身的測斜糾偏系統(tǒng)進行內外測斜糾偏，邊抓邊修。

其中，本文中的“內側、外側”是抓斗斗體相對成槽機成槽形成的槽孔的位置而言的，內側指靠近成槽機的一側，外側是指遠離成槽機的一側。

在對槽壁護樁傾斜量不大(即，侵占地連墻中心線不大)的槽段進行成槽施工時，由于槽壁護樁傾斜量不大，不影響成槽機垂直成槽，因此，僅利用配置在成槽機上的自動測斜糾偏系統(tǒng)對待成槽的槽段進行沿深度方向的內外測斜糾偏即可，從而使成槽機邊修邊成槽。

S22、在對槽孔孔口以下淺層范圍內槽壁護樁傾斜的槽段進行成槽施工時，利用挖機輔助成槽機進行內外糾偏，以便成槽機抓斗的斗體進入豎直的孔口內，邊修邊成槽。

部分槽段的槽壁護樁在孔口以下5m范圍內就有偏斜時，抓斗斗體進入該槽段就會順著槽壁護樁而發(fā)生偏斜，由于此時成槽機的抓斗還未完全進入槽孔內，成槽機上配置的自動測斜糾偏系統(tǒng)的上部糾偏板還在槽孔外部、無法發(fā)揮對抓斗斗體的糾偏的作用，且槽壁護樁的硬度強，緊靠抓斗下側的下部糾偏板無法對槽壁護樁進行糾偏，從而使形成的槽孔偏斜、垂直度不符合要求，因此，為了使成槽的槽孔垂直度符合要求，本發(fā)明采用挖機輔助成槽機內外糾偏的方法對抓斗斗體進行糾偏。

其中，采用挖機輔助成槽機內外糾偏，是指通過挖機頂推抓斗斗體上部，使抓斗斗體下部相對抓斗斗體上部反向運動，以便通過頂推的作用，將傾斜的抓斗斗體扶正，具體包括如下步驟：

S221、下放成槽機的抓斗，使抓斗的下部位于槽孔的孔口內，抓斗的上部位于孔口外。

S222、將挖機安置在槽孔附近，挖機工作并依傾斜的槽壁護樁的傾斜方向反向推動成槽機抓斗的上部，以便以挖機作為第一支撐體頂推抓斗上部。

其中，挖機依槽壁護樁傾斜方向反向推動成槽機抓斗包括：

若槽壁護樁向外側傾斜，則挖機在朝外側傾斜的槽壁護樁的內側朝著外側方向推動所述抓斗的上部；

若槽壁護樁向內側傾斜，則挖機在朝內側傾斜的槽壁護樁的外側朝著內側方向推動所述抓斗的上部。

S223、挖機頂推抓斗上部時，成槽機打開位于傾斜的第一槽壁護樁對側的第二槽壁護樁所在側的下糾偏板，下糾偏板伸出后，該側槽壁護樁(即第二槽壁護樁)的槽壁作為第二支撐體給抓斗下部向對側運動的頂推力，使得抓斗下部相對抓斗上部反向運動。

S224、當抓斗斗體下部相對抓斗斗體上部反向運動時，成槽機工作，在挖機、第一支撐體、第二支撐體、上糾偏板和下糾偏板的作用下，利用抓斗斗體對傾斜槽壁護樁的傾斜部分進行抓除，以便原傾斜槽壁護樁和其對側的槽壁護樁之間可形成垂直度符合要求的槽孔，從而使進入槽孔之間的抓斗斗體也被扶正。

S225、在傾斜的抓斗斗體被扶正之后，通過配置在成槽機上的自動測斜糾偏系統(tǒng)和進入槽孔內的抓斗的斗體，對該槽段進行邊修邊成槽的施工。

下面，以槽孔向外側傾斜為例，對本發(fā)明的挖機輔助糾偏方法進行說明。

如圖1所示，假設位于內側的為第一槽壁護樁16，位于外側的為第二槽壁護樁13，兩者之間圍成朝外側傾斜的槽孔14，傾斜部分4如圖1中陰影部分所示，抓斗1的內、外兩側分別設置上部糾偏板17和下部糾偏板14，抓斗1的下部進入槽口孔內、上部外露于槽孔外，為了對傾斜的第一槽壁護樁16進行糾偏，成槽機打開位于抓斗1外側下部的一對下部糾偏板14，使外側的第二槽壁護樁13的內壁給抓斗一個向內側的推力(推力方向如圖2中右側箭頭方向所示)，由于位于抓斗內側上部的一對上部糾偏板17還處于槽孔外部，因此，無法依靠第一槽壁護樁16的內壁作為支撐體給抓斗一個向外側的推力而輔助下部糾偏板進行糾偏作業(yè)，故本發(fā)明借助挖機作為支撐體頂推抓斗的上部，給抓斗一個向外側的頂推力(推力方向如圖2中左側箭頭方向所示)，以便與下部糾偏板共同作用，對偏斜部分進行糾偏，從而使傾斜的第一槽壁護樁16的傾斜表面被抓除而形成豎直表面，使得抓斗斗體可以被扶正，然后利用成槽機自身測斜糾偏系統(tǒng)邊抓邊修成槽。

S23、在對兩側軟硬不一、一側糾偏板沒有支撐體而不能糾偏的槽段進行成槽施工時，利用手把鉆鉆引導向孔，再采用兩鉆一抓的方法成槽施工。

個別槽段因兩側槽壁護樁的軟硬程度不一樣，位于較軟一側槽壁護樁雖能伸出但沒有支撐體不能起到糾偏作用，遇到類似這樣的情況時，利用手把鉆機引導向孔，再采用兩鉆一抓的方式成槽施工。該施工方法的關鍵是以引導孔的垂直度來保證成槽的槽壁的垂直度，所以施工過程中必須保證鉆機引孔的垂直度。為了確保手把鉆機引孔的垂直度，并對鉆機引孔采取了如下保證措施：

①將手把鉆的尖頭鉆改為平頭鉆，以便利用平頭鉆鉆引導向孔，減少鉆孔偏斜，兩者通過對比分析，后者平臺鉆受力更加均勻，不易偏斜。

②在鉆進時為了減少偏移量，在鉆頭尾部加設1m長的導向筒，以增加導向效果，減少鉆進時的偏移量。

S24、在對槽壁護樁硬度大而不能糾偏的槽段進行成槽施工時，利用履帶吊將特制糾偏板吊入槽孔內，以便配合成槽機強行糾偏、成槽。

當個別槽段的槽壁護樁傾斜且因槽壁護樁的硬度太硬而無法糾偏時，本發(fā)明制作特殊的糾偏板(該糾偏板可采用鋼板制成)，然后利用履帶吊和鋼絲繩將該糾偏板緊貼位于傾斜的槽壁護樁對側的槽壁護樁的內壁下設到與需糾偏部位水平的位置，再配合液壓成槽機強行糾偏。

比如，如圖2所示，當?shù)剡B墻外側E點附近發(fā)生偏斜時，即位于外側的第二槽壁護樁17在E點附近發(fā)生偏斜時，本發(fā)明可以制作尺寸為12m長×2.1m寬×30mm厚的鋼板作為特制糾偏板20，并將該特制糾偏板20通過鋼絲繩19吊裝在160t的履帶吊18的吊鉤上，然后利用履帶吊18將該特制糾偏板20緊貼第一槽壁護樁16的內壁下設，直至特制糾偏板20的底邊到達與第二槽壁護樁17的偏斜點E點相平齊的位置。然后，液壓成槽機的抓斗順著該特制糾偏板20下放(圖中未示出)，在下放過程中使抓斗外側緊貼地連墻外側(即第二槽壁護樁17內側)，以避免抓斗碰到吊放特制糾偏板20用的鋼絲繩19及特制糾偏板20，抓斗到位后，液壓成槽機打開自身的測斜糾偏系統(tǒng)，使成槽機測斜糾偏系統(tǒng)的糾偏板以履帶吊18下放的特制糾偏板20為承載體強行糾偏，隨著糾偏的進行，利用履帶吊18徐徐下放特制糾偏板20，直至槽段的垂直度滿足精度要求為止。最后，利用成槽機及自帶的測斜糾偏系統(tǒng)邊修邊成槽。

本發(fā)明在對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層進行成槽施工的過程中，采用上述的成槽糾偏方法可以獲得如下有益效果：

1、針對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層的地質條件的特點，對槽壁護樁偏斜程度不同的槽段依次采用不同的方法進行糾偏，確保由于槽壁護樁偏斜而造成的成槽垂直度發(fā)生偏斜的情況可以得到快速有效的糾偏，保證了成槽垂直度。

2、本發(fā)明的方法，在對槽孔孔口以下淺層范圍內槽壁護樁傾斜的槽段進行成槽施工時，利用挖機輔助成槽機進行內外糾偏，使得傾斜的抓斗斗體被扶正，確保成槽垂直度，有效提高成槽施工進度。

3、在對兩側軟硬不一、一側糾偏板沒有支撐體而不能糾偏的槽段進行成槽施工時，利用手把鉆鉆引導向孔，再采用兩鉆一抓的方法成槽施工，確保成槽垂直度，有效提高成槽施工進度。

4、在對槽壁護樁硬度大而不能糾偏的槽段進行成槽施工時，利用履帶吊將特制糾偏板吊入槽孔內，以便配合成槽機強行糾偏，確保成槽垂直度，有效提高成槽施工進度。

而本發(fā)明在成槽施工的過程中，除了采用上述的糾偏方法進行糾偏，還采用如下步驟進行成槽與清壁刷洗：

采用安裝在抓斗斗體上的第一斗齒對淤泥質夾砂地層進行成槽施工，以便形成地連墻的一期槽槽孔；

形成地連墻的一期槽槽段后，利用安裝在抓斗斗體上的斗齒組件替換下第一斗齒、以便清除工字鋼接頭側壁的填充物；

在清除填充物后、利用安裝在抓斗斗體上的接頭刷對工字鋼接頭側壁進行刷壁清洗。

具體的，如圖12所示，為本發(fā)明提供的糾偏后對淤泥質夾砂地層地連墻槽孔清孔前進行清壁刷洗的流程圖，由圖12可知，本發(fā)明的成槽與清壁刷洗方法包括：

在成槽機的抓斗斗體的一側或兩側(即前側和/或后側)上安裝第一斗齒，以便利用第一斗齒對淤泥質夾砂地層進行成槽施工，形成地連墻的一期槽槽孔11；

當一期槽槽孔11形成后，將工字鋼隨著鋼筋籠下設到一期槽槽孔11內，以便形成工字鋼接頭10，且工字鋼接頭10的一側朝向一期槽；在工字鋼接頭10的另一側填上填充物8，并將混凝土澆注到一期槽的槽孔內，形成地連墻的一期槽槽段；

形成地連墻的一期槽槽段后，利用用于清除工字鋼接頭10另一側填充物8的斗齒組件替換下成槽機一個抓斗斗體上的第一斗齒，成槽機通過抓斗斗體上安裝的斗齒組件清除工字鋼接頭10另一側的填充物8，并在緊臨工字鋼接頭10另一側的淤泥質夾砂地層形成地連墻的二期槽槽孔9；

形成二期槽槽孔9后，將用于刷洗工字鋼接頭10另一側填充物8的接頭刷安裝在斗齒組件所在一側的抓斗斗體上，成槽機通過安裝在其抓斗斗體上的接頭刷對工字鋼接頭10的另一側進行刷壁清洗。

其中，如圖4所示，為本發(fā)明采用的用于形成槽孔并對槽孔進行刷壁清洗的裝置，該裝置包括：成槽機，具有一對抓斗斗體；安裝在一對抓斗斗體中的一個抓斗斗體1上的第一斗齒2；安裝在一對抓斗斗體中的另一個抓斗斗體3上的第一斗齒或斗齒組件(如圖10所示)；用于對地連墻接縫處進行刷洗的一對接頭刷6；用于將任一個接頭刷6可拆卸安裝在成槽機任一個抓斗斗體3上的鋼刷連接組件；其中，接頭刷6位于第一斗齒或斗齒組件的上方。

其中，如圖5-圖9所示，本發(fā)明的接頭刷6可以采用如下結構，包括：刷座61；其一端固定于刷座61上的鋼絲刷63；其中，在刷座61上直接開設通孔64或螺紋孔。

或者，為了提高接頭刷6與抓斗斗體之間的連接強度，本發(fā)明的接頭刷6還可以采用如下結構，包括：刷座61；其一端固定于刷座63上的鋼絲刷63；安裝在刷座61上的連接板62；其中，在連接板62上開設通孔64或螺紋孔。

其中，本發(fā)明的接頭刷通過鋼刷連接組件可拆卸安裝在成槽機任一個抓斗斗體3外側，該鋼刷連接組件可以采用螺栓和螺母，也可以采用銷釘。相應的，在成槽機的任一個抓斗斗體的外側開設用于和接頭刷6上的通孔64相匹配的通孔41或螺紋孔。

其中，本發(fā)明接頭刷6的刷座61可以為呈弧形的弧形板(如圖7-圖9所示)，鋼絲刷63的刷毛沿弧形板半徑方向朝外延伸，而弧形板的開口處采用連接板62封閉，且連接板62伸出于弧形板，并在伸出于弧形板的部分上開設通孔64?；蛘?，刷座61也可以為呈長方形的長方形板(如圖5、圖6所示)，鋼絲刷63的刷毛一端固定安裝在長方形板上，另一端朝外延伸，優(yōu)選的，在長方形板的上部安裝用于和抓斗斗體加強連接的加強架，加強架可以采用三角形板制成。

其中，本發(fā)明在成槽機一對抓斗斗體中，在一個抓斗斗體1的右側安裝第一斗齒2，在另一個抓斗斗體3左側可以安裝第一斗齒，也可以用斗齒組件替換下第一斗齒。如圖10所示，本發(fā)明的斗齒組件可以采用如下結構，包括：安裝在成槽機的左側的一個抓斗斗體左側的第二斗齒5；安裝在第二斗齒5左側的用于清除防滲墻接縫處的填充物的彎鉤齒7。

具體的，如圖10所示，本實施例的第一斗齒2為普通斗齒，可以采用現(xiàn)有技術的斗齒的結構，斗齒組件包括第二斗齒5和安裝在第二斗齒5左側的彎鉤齒7，第二斗齒5也為普通斗齒，可以采用與第一斗齒相同的結構。彎鉤齒7具有水平段和豎直段，水平段和豎直段垂直連接，且水平段的內端與第二斗齒5的外側固定連接，優(yōu)選的，水平段的內端與第二斗齒5通過焊接的方式連接在一起。

其中，本實施例的彎鉤齒7可由鋼板彎折而成，如在第二斗齒5的外側焊接30mm*150mm*150mm的鋼板，再將鋼板下部彎折成彎鉤狀，或者，利用鋼板制作成彎鉤齒，再將彎鉤齒的內側焊接在第二斗齒5的外側。設計時，應使彎鉤齒7的寬度與待進行處理的工字鋼接頭的寬度相適配，以便在成槽機工作時，彎鉤齒可以伸入工字鋼接頭背側的凹槽內，并抓碎位于工字鋼接頭背側凹槽內部的填充物。

其中，第二斗齒5與對應的另一個抓斗斗體3左側采用可拆卸的斗齒連接組件連接在一起。設計時，在所述另一個抓斗斗體3左側設置抓斗斗體通孔(圖中未示出)，而在第二斗齒5的用于與抓斗斗體3連接的右側設置斗齒通孔(圖中未示出)，然后，通過斗齒連接組件將第二斗齒5固定在另一個抓斗斗體3上?；蛘?，為確保抓斗斗體3與第二斗齒之間的連接強度，在抓斗斗體3左側固定幾個抓斗斗體連接板，在抓斗斗體3連接板上開設抓斗斗體通孔，在第二斗齒5右側邊緣固定斗齒連接板，在斗齒連接板上開設斗齒通孔，然后，通過斗齒連接組件將第二斗齒5固定在抓斗斗體3上。而將兩者連接在一起的斗齒連接組件可以采用螺栓和螺母，也可以采用銷釘。

其中，本實施例的第一斗齒2與抓斗斗體1右側可以采用不可拆卸的方式連接在一起，如通過焊接的方式連接在一起，也可以通過可拆卸的斗齒連接組件連接在一起，斗齒連接組件也可以采用上述的螺栓、螺母，或者采用銷釘。

其中，實際組裝時，需根據(jù)成槽機一對抓斗的厚度，在一個抓斗外側設置一個或多個第一斗齒，同樣，在另一個抓斗外側設置一個或多個斗齒組件，如分別設置2-4個第一斗齒或斗齒組件。組裝時，第一斗齒和第二斗齒的位置也可以根據(jù)需要調換。

在設計時，應使多個斗齒組件中的多個彎鉤齒4的總寬度與待進行處理的工字鋼接頭的寬度相適配，以便在成槽機工作時，多個彎鉤齒可以伸入工字鋼接頭背側的凹槽內，并抓碎位于工字鋼接頭背側凹槽內部的填充物。

需要說明的是，工字鋼的寬度是指工字鋼安置在槽孔內時、沿槽孔寬度方向的尺寸；相應的，多個彎鉤齒4的總寬度是指在抓斗外側沿著工字鋼寬度方向所設置的多個彎鉤齒4中，第一個彎鉤齒至最后一個彎鉤齒的距離(如圖13中所示的距離L)。本發(fā)明采用上述的成槽與刷壁方法，在對淤泥質夾砂地層進行地連墻施工過程中，可以對相鄰槽段的接縫處進行有效的清除與刷洗，防止接縫處填充物8無法完全清除情況的發(fā)生，確保接頭刷洗干凈，下面，本發(fā)明詳細描述采用的成槽與刷壁方法。

步驟S01、

在成槽機的一對抓斗斗體外側分別安裝第一斗齒(第一斗齒可以采用現(xiàn)有技術的第一斗齒)，成槽機工作，帶動一對抓斗斗體及抓斗斗體上安裝的第一斗齒對淤泥質夾砂地層進行成槽施工，以便形成地連墻的一期槽槽孔11。

步驟S02、

當通過成槽機形成一期槽的槽孔后，將工字鋼安置于鋼筋籠的兩端，隨著鋼筋籠下設到一期槽槽孔11內(如圖11所示)，以便在一期槽槽孔11寬度方向的兩端之間形成接頭(即工字鋼接頭10)，并使工字鋼接頭10的一側(如正面)朝向一期槽槽孔11。該工字鋼接頭10的結構可以采用現(xiàn)有技術的結構，在此不對其結構進行描述。

步驟S03、

在將工字鋼接頭10安置在地連墻一期槽槽孔11內之后，在工字鋼接頭10的另一側(如背面)填上填充物8(如圖11所示)，并將混凝土澆注到一期槽的槽孔內，形成地連墻的一期槽槽段。其中，在工字鋼接頭10的另一側填上填充物8，可以防止在向一期槽槽孔11內澆注混凝土的過程中，混凝土繞入工字鋼接頭10的另一側，使二期槽無法施工。其中，本發(fā)明的填充物8可以采用泡沫。

步驟S04、

在形成地連墻的一期槽槽段后，在緊臨工字鋼接頭10另一側的淤泥質夾砂地層形成地連墻的二期槽槽孔9，包括：

首先，利用帶有彎鉤齒的斗齒組件替換下安裝在成槽機的朝向一期槽槽段的一個抓斗斗體上的第一斗齒。

然后，將安裝有斗齒組件的這個抓斗斗體朝向工字鋼接頭10，并使斗齒組件的彎鉤齒緊貼于工字鋼接頭10的另一側，而使彎鉤齒緊貼于工字鋼接頭10的另一側是通過將斗齒組件的彎鉤齒安置在工字鋼接頭10另一側的凹槽內的方法，即，將彎鉤齒的豎直段外側緊貼在工字鋼接頭10另一側的側壁上，將彎鉤齒的水平段安置在工字鋼接頭10另一側的凹槽內。設計時，應使彎鉤齒的寬度與工字鋼接頭10的寬度相適配，以便彎鉤齒的水平段可以深入在工字鋼接頭10另一側的凹槽內，將工字鋼接頭10另一側的填充物8完全破碎。

最后，成槽機工作，帶動安裝在抓斗斗體上的斗齒組件抓碎工字鋼接頭10另一側的填充物8，在斗齒組件和另一側的第一斗齒的共同作用下，對淤泥質夾砂地層進行地連墻二期槽的成槽施工，以便在緊臨工字鋼接頭10另一側的淤泥質夾砂地層形成地連墻的二期槽槽孔9。

步驟S05、

形成地連墻的二期槽槽孔9后，在成槽機的安裝有斗齒組件的抓斗斗體上安裝接頭刷，以便利用成槽機上的接頭刷對工字鋼接頭10的另一側進行刷壁清洗。

在進行接頭刷洗前，將接頭刷通過預留的通孔或螺栓孔固定于抓斗斗體的側壁上，固定時，應使接頭刷與抓斗斗體固定牢固。刷洗時，將接頭刷的刷毛對準地連墻槽段接縫處的孔壁，然后抓斗斗體往已澆筑的一期槽槽段一側移動30-40cm(即朝著工字鋼接頭處移動)，以保證刷洗時接頭刷對接頭孔壁的側壓力。在刷洗過程中，應分段上下活動成槽機的抓斗斗體對工字鋼接頭進行刷洗，直至工字鋼接頭上已不帶填充物和/或泥屑，接頭處淤積物不再增加為止。

而在對二期槽槽孔刷壁清洗后，對二期槽槽孔進行后續(xù)工序處理，如將工字鋼接頭安置在二期槽槽孔的槽尾處，然后在工字鋼接頭的另一側填上填充物，接著在二期槽槽孔內下放鋼筋籠，再將混凝土澆注到二期槽的槽孔內…….，重復上述步驟，直至各槽段施工完畢，形成整體的地連墻。

綜上所述，本發(fā)明采用的刷壁方法具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明實施例的刷壁方法，將接頭刷安裝在成槽機的抓斗斗體上進行接頭刷洗施工，相比傳統(tǒng)接頭刷洗來說，可以增加接頭刷對接縫處刷洗的側壓力，提高接頭刷洗效果，確保接縫處相鄰槽段之間的連接質量，有效防止地連墻滲漏情況發(fā)生。

2、本發(fā)明實施例的刷壁方法，接頭刷直接安裝在成槽機的抓斗斗體上，減少了其他設備(如吊車、裝載機)等的使用，節(jié)省了設備租賃及運行費用。

3、本發(fā)明實施例的刷壁方法，在成槽完成后即可進行接頭刷洗施工，節(jié)省了其他設備調用時間，縮短了施工工期。

4、本發(fā)明實施例的刷壁方法，提高了施工質量，縮短了施工工期，對其他項目具有很好的借鑒意義，推廣前景廣闊。

5、本發(fā)明實施例的刷壁裝置，接頭刷與成槽機抓斗斗體之間采用連接組件連接，連接簡便，節(jié)省時間，提高效率。

6、本發(fā)明實施例的刷壁裝置，在成槽機的一個抓斗斗體上安裝具有彎鉤齒的斗齒組件，彎鉤齒可以伸入到地連墻工字鋼接頭的凹槽內部，將填充于工字鋼接頭內部的填充物抓碎，使得后續(xù)對工字鋼接頭進行刷洗時可以將填充物完全刷洗干凈，便于地連墻二期槽施工及鋼筋籠下設，且由于地連墻工字鋼接頭處不會存留填充物，從而使接頭處不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，提高工程質量。

由上述可見，本發(fā)明在對流塑態(tài)淤泥質夾砂地層進行成槽施工的過程中，采用成槽糾偏的方法確保了成槽槽孔的垂直度，使得鋼筋籠可以一次入槽下設，且在開挖后不會侵占附近相鄰空間，確保施工安全，提高施工進度；而在清壁過程中減少設備的調用時間與成本，可將填充物完全清除干凈，有效提高刷壁質量與速度，縮短施工周期，減小施工成本，提高施工質量。

盡管上述對本發(fā)明做了詳細說明，但本發(fā)明不限于此，本技術領域的技術人員可以根據(jù)本發(fā)明的原理進行修改，因此，凡按照本發(fā)明的原理進行的各種修改都應當理解為落入本發(fā)明的保護范圍。