力后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為端頭承載管結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為塑料套管上安裝對(duì)中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為錨頭底座與夾片配合連接的剖視圖；
圖8為夾片剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為預(yù)緊壓板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為圓銷結(jié)構(gòu)不意圖；
圖11為圖10的A-A剖面；
圖中:1- 土釘頭，2-桿體，3-塑料套管，4-外殼，5-承載板，6-錨頭底座，7-夾片，8-彈簧一，9-空腔一，10-空腔二，11-外殼蓋套，12-外殼基座，13-彈簧回收槽，14-彈簧二，15-圓銷，16-彈簧三，17-限位槽，18-端頭承載管，19-端頭圓板，20-對(duì)中支架，21-接口管，22-預(yù)緊壓板，23-注漿體，24-單孔錨具，25-錨墊板，26-預(yù)緊壓板定位條。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并給出【具體實(shí)施方式】。
[0026]如圖1-11所示，本發(fā)明包括土釘頭1、桿體2、套接設(shè)置在桿體外的塑料套管3，塑料套管上均布設(shè)置有塑料對(duì)中支架20，桿體為鋼絞線或鋼筋，桿體遠(yuǎn)離土釘頭的一端設(shè)置有端頭承載管18，端頭承載管的一端固定設(shè)置有端頭圓板19。土釘頭I包括由外殼蓋套11和外殼基座12組成的外殼4，外殼基座與外殼蓋套插接設(shè)置，外殼基座12固定設(shè)置在承載板5上，承載板上設(shè)置有彈簧回收槽13，承載板上還設(shè)置有接口管21與塑料套管3連接。外殼4內(nèi)安裝有可沿外殼內(nèi)壁單向滑動(dòng)的錨頭底座6、圓臺(tái)狀?yuàn)A片7、彈簧一8、止退裝置，彈簧一 8配合設(shè)置在銷頭底座6和承載板5之間，外殼內(nèi)部被分隔成空腔一 9和空腔二 10，桿體2穿過承載板5及彈簧一 8，被夾片7鎖緊在錨頭底座6上。止退裝置包括設(shè)置在錨頭底座上的圓銷15、彈簧三16及設(shè)置在外殼基座12內(nèi)壁上的限位槽17，該止退裝置用于阻止錨頭底座6的回退。
[0027]圓臺(tái)狀?yuàn)A片7的具體結(jié)構(gòu)為有間隙的至少兩塊半體拼合而成，中間設(shè)通孔，內(nèi)設(shè)鋸齒狀倒牙紋。夾片7的尾端套接設(shè)置有彈簧二 14，夾片頂面被預(yù)緊壓板22壓住頂緊，在外殼蓋套11內(nèi)設(shè)置有用于固定預(yù)緊壓板的預(yù)緊壓板定位條26，該預(yù)緊壓板定位條26焊接設(shè)置在外殼蓋套的內(nèi)壁上。夾片7和錨頭底座6的接觸面均設(shè)置有防銹層。
[0028]本發(fā)明在拼裝時(shí)，先將外殼基座12固定在承載板5上，將彈簧一 8放入外殼基座12中，然后，將錨頭底座6壓入外殼基座12中。土釘桿體2穿過承載板5、彈簧一 8及錨頭底座6，用夾片7夾緊在錨頭底座6上。為防止夾片松開，可先給夾片和桿體施加一預(yù)緊力，使夾片內(nèi)牙紋咬入桿體內(nèi)，然后用預(yù)緊壓板22和外殼蓋套11將夾片7壓緊固定，由于此時(shí)彈簧一 8受到了部分壓縮，可牢牢頂緊夾片7和預(yù)緊壓板22，防止其在運(yùn)輸和安裝過程中松開。桿體2穿過接口管21和塑料套管3延伸到外端。
[0029]當(dāng)基坑邊坡挖出工作面后，采用錨桿機(jī)或洛陽鏟在土體中先打設(shè)一定孔徑的下斜孔，孔深略長于土釘長度。然后，將制作好的土釘頭1、桿體2、塑料套管3和注漿管一起置入斜孔中。通過孔底返漿的工藝將一定水灰比的水泥漿或水泥砂漿灌入斜孔至孔口冒漿。由于桿體外塑料套管3上按一定間距設(shè)有對(duì)中支架20，可使桿體在孔內(nèi)居中，又由于桿體2被塑料套管3包裹，桿體與水泥漿不接觸。在孔內(nèi)灌滿水泥漿后，將端頭承載管18及與其固定的端頭圓板19 一起套在土釘桿體2和塑料套管3外，再伸入孔口注漿體中并居中，夕卜端留出一定的長度可在以后與土釘墻面層加強(qiáng)筋焊接固定。待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到15Mpa左右時(shí)，開始用千斤頂在短段承載管18外端張拉桿體2。此時(shí)，桿體2被夾片7夾持固定在錨頭底座6上，在張拉力的作用下彈簧一 8被再壓縮，錨頭底座6向承載板5移動(dòng)，由于彈簧一8的彈力，桿體2上始終保持一定的拉力，可以防止夾片7在移動(dòng)過程中松脫。當(dāng)拉至一定的位移后，圓銷15在彈簧三16的作用下卡入限位槽17內(nèi)，此時(shí)，錨頭底座6與承載板5充分接觸，錨頭底座6及夾片7頂面與預(yù)緊壓板22分離，產(chǎn)生出錨頭空腔二 10的空間。彈簧一 8被壓入到彈簧回收槽13內(nèi)，桿體2的張拉力通過承載板5傳遞到水泥漿體上。同時(shí)，外側(cè)端頭承載管也由外向內(nèi)頂壓注漿體23，土釘注漿體23受到兩端擠壓成為一個(gè)受壓桿件。至要求張拉力后，用單孔錨具24和錨墊板25將桿體2鎖緊在端頭承載管18外端。由于預(yù)張拉力的作用，土釘注漿體23的兩端受到較大擠壓，注漿體23成為一個(gè)施加了預(yù)應(yīng)力的受壓桿件，當(dāng)邊坡土體發(fā)生位移后，土釘可承受拉力荷載。由于土釘注漿體23為一個(gè)加了預(yù)應(yīng)力的受壓桿件，可承受足夠的拉力而不破裂，達(dá)到支護(hù)的目的。
[0030]當(dāng)土釘完成其圍護(hù)功能被廢棄后，可以進(jìn)行回收工作。先在外側(cè)將桿體上的預(yù)應(yīng)力卸除，此時(shí)，錨頭底座6在彈簧一 8的作用下回退，圓銷15卡在限位槽17內(nèi)，限制了其進(jìn)一步回退，以保證錨頭空腔二 10的空間。由于桿體2與外側(cè)注漿體23不接觸，沒有粘結(jié)力；又由于夾片7的錐度較大，已超過其鎖止角。當(dāng)桿體2預(yù)應(yīng)力解除后，夾片7有松開的趨勢(shì)，此時(shí)，彈簧二 14的回彈力也有利于夾片7的松開，同時(shí)可再通過在外側(cè)敲打桿體2，使夾片7回退至錨頭空腔二 10中，夾片分開，松開了對(duì)桿體2的夾持，桿體2可以從塑料套管3中被抽出，完成了土釘?shù)幕厥铡?br>[0031]本發(fā)明突破了傳統(tǒng)土釘采用注漿體和桿體相互粘結(jié)成一個(gè)圓柱狀水泥體來承受拉力荷載。通過采用土釘頭、桿體，塑料套管及外側(cè)端頭承載管實(shí)現(xiàn)了對(duì)土釘注漿體施加預(yù)壓應(yīng)力，充分發(fā)揮了水泥漿體抗壓力大，抗拉力小的特性，使土釘注漿體成為一個(gè)施加預(yù)應(yīng)力的受壓桿件，從而實(shí)現(xiàn)承受拉力荷載。由于施加了預(yù)應(yīng)力，可以進(jìn)一步減小土釘受拉時(shí)的裂縫寬度，更好地控制邊坡的變形。而且在土釘廢棄時(shí)，可以通過卸除桿體上的預(yù)應(yīng)力來回收其中的桿體，減少了對(duì)周邊地下環(huán)境的污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可回收土釘，包括土釘頭(I)、桿體(2)、套接設(shè)置在桿體(2 )外的塑料套管(3 )，其特征在于所述土釘頭(I)包括外殼(4)，外殼(4)固定設(shè)置在承載板(5)上，所述外殼內(nèi)安裝有沿外殼內(nèi)壁可滑動(dòng)的錨頭底座(6)、夾片(7)、彈簧一(8)、止退裝置，彈簧一(8)配合設(shè)置在錨頭底座(6)和承載板(5)之間，外殼內(nèi)部被分隔成空腔一(9)和空腔二(10)，所述桿體(2 )穿過承載板(5 )及彈簧一(8 )，被夾片(7 )鎖緊在錨頭底座(6 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收土釘，其特征在于外殼(4)由外殼蓋套(11)和外殼基座(12)組成，所述外殼基座與外殼蓋套插接設(shè)置，所述承載板上設(shè)置有彈簧回收槽(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收土釘，其特征在于夾片(7)呈圓臺(tái)狀，為有間隙的至少兩塊半體拼合而成，中間設(shè)通孔，內(nèi)設(shè)鋸齒狀倒牙紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收土釘，其特征在于夾片(7)的尾端套接設(shè)置有彈簧二(14),其尾頂面被預(yù)緊壓板(22)壓緊在錨頭底座(6)上，所述預(yù)緊壓板(22)被預(yù)緊壓板定位條(26 )固定，預(yù)緊壓板定位條(26 )焊接設(shè)置在外殼蓋套(11)的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收土釘，其特征在于所述止退裝置包括設(shè)置在錨頭底座(6)上的圓銷(15)、彈簧三(16)及設(shè)置在外殼基座(12)內(nèi)壁上的限位槽(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收土釘，其特征在于所述桿體(2)遠(yuǎn)離土釘頭(I)的一端設(shè)置有端頭承載管(18)，所述端頭承載管(18)的一端固定設(shè)置有端頭圓板(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述可回收土釘，其特征在于所述塑料套管(3)上均布設(shè)置有塑料對(duì)中支架(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收土釘，其特征在于所述夾片(7)和錨頭底座(6)的接觸面均設(shè)置有防銹層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可回收土釘，包括土釘頭、桿體、塑料套管。土釘頭由外殼及承載板組成，二者圍成的空間內(nèi)設(shè)置的預(yù)緊壓板將內(nèi)部空間分割成空腔一和空腔二，錨頭空腔二內(nèi)設(shè)置有錨頭底座、夾片，錨頭底座的下方連接有彈簧一，承載板上設(shè)置有彈簧回收槽，外殼基座上設(shè)置有限位槽，錨頭底座的下端設(shè)置有阻擋裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置的夾片和錨頭底座，可實(shí)現(xiàn)土釘頭在工作過程中對(duì)桿體的夾緊，及在土釘完成支護(hù)功能后，桿體可從巖、土體中被抽拉出來，從而完成桿體的回收，減少對(duì)周邊地下環(huán)境的污染和影響，該種結(jié)構(gòu)的土釘，回收過程方便快捷。
【IPC分類】E02D5-74, E02D17-20
【公開號(hào)】CN104532860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510017801
【發(fā)明人】姚炳祥
【申請(qǐng)人】姚炳祥
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日