一種管節(jié)脫開的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海底沉管隧道安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管節(jié)脫開的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]請參見圖1,沉管隧道的管節(jié)包括混凝土管廊200、混凝土管廊200外部的端鋼殼100以及接頭端面的鋼封門300?;炷凉芾?00 —般包括中間廊道和兩側(cè)廊道,關(guān)于沉管安裝用的所有設(shè)備一般都存放在中間廊道的下層;而兩側(cè)的廊道主要用于行車。鋼封門300是通過焊接和螺栓固定在預(yù)埋件上,管節(jié)對接完成后需要很長時間時候才能拆除,因此需要在鋼封門300上開設(shè)人孔門400,鋼封門300未拆除前的所有作業(yè)都是通過穿過所述人孔門400完成的。相鄰的管節(jié)對接過程中,拖輪將管節(jié)浮運(yùn)過來,然后將管節(jié)通過船上的絞車與現(xiàn)場提前布置好的錨連接,這個時候待安管節(jié)離已安裝管節(jié)尾端有一定的距離,然后調(diào)整管節(jié)的壓載水和縱坡向前絞移并下放。管節(jié)對接好以后,兩相鄰管節(jié)的端面(端面上從內(nèi)到外依次包括端鋼殼100截面、混凝土管廊200截面以及鋼封門300結(jié)構(gòu))以及密封止水帶之間形成接合腔,接合腔內(nèi)的水通過鋼封門300上的管系排除。
[0003]但是海底沉管隧道安裝具有施工難度大、限制條件多,受惡劣氣象條件影響多等難點(diǎn)和特點(diǎn),一旦管節(jié)對接達(dá)不到預(yù)期,需要將管節(jié)脫開并重新進(jìn)行對接。因此,管節(jié)頂推脫開、重新起浮為海底隧道安裝過程中的重要應(yīng)急預(yù)案,涉及到GINA止水帶、端鋼殼100、端封門等管節(jié)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及安全。兩相鄰管節(jié)頂推脫開過程中,為了盡量使兩管節(jié)間間距增大進(jìn)而為之后的重新起浮、絞移預(yù)留出足夠的安全距離,需要首先向接合腔中注水加壓,從而給兩相鄰管節(jié)預(yù)施加一定的脫開壓力。但是眾所周知,僅僅依靠注水加壓還無法完成頂推脫開,因此還需要借助其他裝置以完成管節(jié)頂推脫開,并且在裝置運(yùn)作過程中需要保證GINA止水帶不發(fā)生側(cè)翻,端鋼殼100及端封門不受影響。目前尚不存在用于兩相鄰管節(jié)安全、平穩(wěn)地完成頂推脫開作業(yè)的專用設(shè)備,而一般的設(shè)備均無法滿足上述施工條件要求。
[0004]有鑒于此,亟待提供一套專門應(yīng)用于海底沉管隧道的管節(jié)脫開的裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一套專門應(yīng)用于海底沉管隧道的管節(jié)脫開的裝置,保證相鄰管節(jié)頂推脫開過程中,GINA止水帶不發(fā)生側(cè)翻,端鋼殼及端封門不受影響。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種管節(jié)脫開裝置,安裝于兩相鄰管節(jié)的接合腔內(nèi),包括頂推單元;所述頂推單元包括平行于鋼封門的轉(zhuǎn)動梁;所述轉(zhuǎn)動梁第一端鉸接在所述接合腔的底部,第二端為自由端,并且所述轉(zhuǎn)動梁可以在平行于管節(jié)的鋼封門的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動梁的軸向依次固定有多個千斤頂。
[0009]優(yōu)選地,還包括注水加壓單元和控制單元;
[0010]所述注水加壓單元用于向管節(jié)的端面施加預(yù)壓力;
[0011]所述控制單元包括間距傳感器、壓力傳感器和控制柜;所述間距傳感器用于測量兩相鄰管節(jié)的間距,并將測得的數(shù)值發(fā)送給所述控制柜;所述壓力傳感器用于測量頂推脫開的壓力值,并將測得的數(shù)值發(fā)送給所述控制柜;所述控制柜連接頂推單元和注水加壓單元,并根據(jù)得到的數(shù)值控制所述頂推單元以及注水加壓單元的工作。
[0012]優(yōu)選地,所述控制單元控制所述頂推單元的轉(zhuǎn)動梁轉(zhuǎn)動,并控制所有所述千斤頂同步運(yùn)作;所述轉(zhuǎn)動梁轉(zhuǎn)動到豎直位置時,位置與混凝土管廊對應(yīng)。
[0013]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動梁的自由端連接導(dǎo)向鋼絲繩的一端,所述導(dǎo)向鋼絲繩經(jīng)過固定在所述接合腔頂端的導(dǎo)向裝置;所述導(dǎo)向鋼絲繩的另一端連接拉動單元,所述拉動單元包括驅(qū)動液壓泵,且所述拉動單元固定在所述接合腔的底端;所述自由端還連接限位鋼絲繩的一端,所述限位鋼絲繩的另一端固定在接合腔的底部。
[0014]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪固定在兩相鄰所述管節(jié)的端鋼殼的頂折板上。
[0015]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動梁的第一端與固定底板鉸接,所述固定底板與已安裝管節(jié)的端鋼殼連接。
[0016]優(yōu)選地,所述千斤頂與固定底座連接,所述固定底座通過4個M12高強(qiáng)螺栓固定在轉(zhuǎn)動梁上。
[0017]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動梁為兩根,并對稱分布在所述接合腔的水平兩側(cè)。
[0018]優(yōu)選地,每根所述轉(zhuǎn)動梁上千斤頂?shù)膫€數(shù)為三個。
[0019]本發(fā)明還提供一種管節(jié)脫開方法,包括以下步驟:
[0020]S1:將轉(zhuǎn)動梁第一端鉸接在接合腔底部,轉(zhuǎn)動梁的第二端在外力驅(qū)動下可以自由轉(zhuǎn)動;安裝好的轉(zhuǎn)動梁位于水平位置;運(yùn)用滑移梁將千斤頂運(yùn)到轉(zhuǎn)動梁上后固定,得到權(quán)利要求I至9中任意一項所述的管節(jié)脫開裝置;
[0021]S2:驅(qū)動轉(zhuǎn)動梁轉(zhuǎn)動,使其轉(zhuǎn)動到豎直位置并固定;
[0022]S3:向接合腔內(nèi)注水加壓,到達(dá)預(yù)定的值時停止注水加壓,此時啟動千斤頂進(jìn)行頂推脫開工作。
[0023](三)有益效果
[0024]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的管節(jié)脫開裝置,頂推單元包括轉(zhuǎn)動梁;轉(zhuǎn)動梁位于水平位置時,便于千斤頂?shù)牟鹧b;頂推脫開過程中,將轉(zhuǎn)動梁運(yùn)動到豎直位置,此時多個千斤頂沿著混凝土管廊的縱向分布,使得端面上受力均勻,進(jìn)而保證相鄰管節(jié)頂推脫開過程中,GINA止水帶不發(fā)生側(cè)翻,端鋼殼及端封門不受影響。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,受力清晰,便于設(shè)計和制造,且運(yùn)用于海底沉管隧道重新起浮預(yù)案時可以很大程度豐富沉管隧道的安裝工藝。
[0025]進(jìn)一步地,控制單元包括間距傳感器、壓力傳感器和控制柜;間距傳感器和壓力傳感器可以得到相鄰管節(jié)的間距以及頂推壓力,并將測得的值發(fā)送給控制柜,控制柜根據(jù)所得數(shù)值控制注水加壓單元和頂推單元的工作,從而實(shí)現(xiàn)整個頂推脫開過程的精確控制。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是沉管隧道的管節(jié)的端面示意圖;
[0028]圖2是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動梁提升前的管節(jié)脫開裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3是圖2中I處的局部放大示意圖;
[0030]圖4是圖2中II處的局部放大示意圖;
[0031]圖5是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動梁提升后的管節(jié)脫開裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖中:100、端鋼殼;200、混凝土管廊;300、鋼封門;400、人孔門;1、轉(zhuǎn)動梁;2、千斤頂;3、導(dǎo)向輪;4、導(dǎo)向鋼絲繩;5、限位鋼絲繩;6、拉動單元;7、滑移梁;8、人孔門。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0034]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“縱向”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、
“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0035]請參見圖2,本實(shí)施例的管節(jié)脫開裝置,安裝于兩相鄰管節(jié)的接合腔內(nèi),包括頂推單元;所述頂推單元包括平行于鋼封門的轉(zhuǎn)動梁I;所述轉(zhuǎn)動梁I第一端鉸接在所述接合腔的底部,第二端為自由端,并且所述轉(zhuǎn)動梁I可以在平行于管節(jié)的鋼封門的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動梁I的軸向依次固定有多個千斤頂2。所述裝置安裝過程中,可以先通過吊運(yùn)系統(tǒng)將轉(zhuǎn)動梁I吊運(yùn)至兩管節(jié)之間的接合腔內(nèi),并優(yōu)選轉(zhuǎn)動梁的第一端與固定底板鉸接,所述固定底板與已安裝管節(jié)的底部預(yù)埋在混凝土內(nèi)的端鋼殼連接。此處需要說明的是,所述固定底板與已安裝的管節(jié)底