，因此避免了縮孔的形成。鑄件可以冷卻得越快，鑄造過程的成本就越小。
[0019]第一和第二主滑塊布置在基體中，其中，第一和第二泵通道在第一和第二主滑塊之間與相應(yīng)配屬的第一或第二泵接口連接?；w總歸都必須與副體不同地構(gòu)造，從而在那里能夠容易地實(shí)現(xiàn)第一和第二主滑塊以及泵通道與泵接口之間的連接。通過至少兩個(gè)主滑塊包含在基體中，基體上的側(cè)部的接觸面可以與副體上的側(cè)部的接觸面相同地構(gòu)造，從而副體可以容易地加裝在基體上。
[0020]在殼體中、優(yōu)選在基體中接收第一和第二可線性運(yùn)動(dòng)的泵滑塊，其中，第一主滑塊的第一環(huán)形槽經(jīng)由第一泵滑塊與第一泵接口連接，其中，第二主滑塊的第一環(huán)形槽經(jīng)由第二泵滑塊與第二泵接口連接。優(yōu)選第一和第二泵滑塊分別限定第一和第二可調(diào)節(jié)的泵孔，經(jīng)由第一和第二可調(diào)節(jié)的泵孔建立所述的連接。利用泵滑塊可以實(shí)現(xiàn)，第一和第二泵相應(yīng)能夠共同地向所有的主滑塊輸送。為此，泵滑塊基本上與如下的主滑塊成正比地被操控，經(jīng)由該主滑塊應(yīng)該流動(dòng)最大的流體流。由此由兩個(gè)泵輸送的受壓流體無法再經(jīng)由第一和第二環(huán)形槽流出到箱中并且在兩個(gè)泵通道中建立壓力。利用相應(yīng)的比例系數(shù)，可以設(shè)定出在壓力建立方面所希望的行為。一旦相關(guān)的第三主孔足夠程度地閉合，用以維持泵通道中的壓力，則泵滑塊上的孔再次略微打開，因此在現(xiàn)有的主滑塊的稍后的閉合的情況下，來自泵的受壓流體能夠經(jīng)由第一和第二環(huán)形槽流出到箱中。
【附圖說明】
[0021]下面借助于附圖詳細(xì)闡釋本發(fā)明。其中:
圖1示出了在殼體的基體的區(qū)域中的根據(jù)本發(fā)明的閥組的接線圖；
圖2示出了在殼體的副體的區(qū)域中的閥組的接線圖，該副體在圖1中加裝在基體的左邊；
圖3示出了在殼體的副體的區(qū)域中的閥組的接線圖，該副體在圖1中加裝在基體的右邊；以及
圖4示出了根據(jù)第一種實(shí)施方式的閥組的粗略示意性橫截面，其中，該截平面穿過一主滑塊的中軸線延伸；
圖5示出了根據(jù)第二種實(shí)施方式的閥組的粗略示意性橫截面，其中，該截平面穿過一主滑塊的中軸線延伸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1示出了在殼體20的基體21的區(qū)域中的閥組10的接線圖。該基體21是一件式地由鑄鐵在利用失去的核心(verlorenen Kernen)的饒鑄方法中制造。所述基體具有兩個(gè)對(duì)置的、平坦的接觸面23，殼體20的參照?qǐng)D2和3描述的副體加裝到所述接觸面上。平行的接觸面23垂直于縱向12取向。
[0023]基體21具有第一和第二泵接口 25 ;26和箱接口 7。第一和第二泵16 ; 17聯(lián)接到泵接口 25 ;26上，第一和第二泵分別具有可調(diào)節(jié)的擠壓體積。泵16 ;17從箱18中吸取受壓流體、尤其液壓油，其中，受壓流體經(jīng)由箱接口 27回流到箱18中。
[0024]泵16:17的擠壓體積可以液壓地或電地調(diào)節(jié)，其中，優(yōu)選采用控制方法“正控制(positiv Control)”。在此情況下所述擠壓體積例如與最大程度地打開的主滑塊40的調(diào)節(jié)信號(hào)成正比。但當(dāng)多個(gè)主滑塊40同時(shí)打開時(shí)，在設(shè)定所述積壓體積時(shí)也可以考慮較少程度地打開的主滑塊40的位態(tài)。利用附圖標(biāo)記40也述及具有附圖標(biāo)記40a ；40b ；40c ;40d的主滑塊。
[0025]箱接口 27經(jīng)由止回閥93與第一和第二箱通道82 ;83連接，所述第一和第二箱通道平行于縱向12基本上在殼體20的整個(gè)長度上延伸。為此，箱通道82 ;83貫穿基體21和副體之間的所有接觸面23。第一和第二箱通道82 ;83經(jīng)由連接管道94直接相互連接。在兩個(gè)對(duì)置的端部處，第二箱通道83借助于配屬的分開的端部板(圖2和3 ;標(biāo)記28)封閉。第一箱通道82經(jīng)由端部板(圖2和3 ;標(biāo)記28)聯(lián)接到第三和第四主滑塊(圖2和3 ;標(biāo)記40c ；40d)的第二環(huán)形槽上。
[0026]第一泵接口 25直接與第一泵通道80連接，其中，第二泵接口 26直接與第二泵通道81連接。泵通道80 ;81平行于縱向12基本上在殼體20的整個(gè)長度上延伸，其中，所述泵通道在兩個(gè)對(duì)置的端部處利用已經(jīng)述及的端部板(圖2和3 ;標(biāo)記28)封閉。第一和第二泵接口 80 ;81分別經(jīng)由配屬的初級(jí)限壓閥15聯(lián)接到第一箱通道82上。初級(jí)限壓閥15例如設(shè)定到400bar，從而排除了通過泵16 ;17的過高的輸送壓力所造成的閥組10的爆裂。
[0027]在基體21中可線性運(yùn)動(dòng)地接收第一和第二主滑塊40a ;40b。主滑塊40的運(yùn)動(dòng)在此沿著橫向11進(jìn)行，該橫向垂直于縱向12取向。基本上旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的主滑塊40沿著縱向12并排布置，其中，它們的中軸線優(yōu)選處于共同的平面中。
[0028]在第一和第二主滑塊50a ;50b之間布置第一和第二泵滑塊70 ;71。第一泵滑塊70將第一泵接口 25與第一主滑塊40a的第一環(huán)形槽連接起來。第二泵滑塊71將第二泵接口26與第二主滑塊40b的第一環(huán)形槽連接起來。泵滑塊70 ;71分別限定一可調(diào)節(jié)的泵孔，其中，所述泵孔借助于彈簧被壓入到完全打開的位態(tài)中。借助于電的操控將兩個(gè)泵滑塊70 ;71壓入到閉合的位態(tài)中。在此情況下，泵滑塊70 ;71例如與最大程度地打開的主滑塊40成正比地沿著關(guān)閉方向被操縱并且如此長時(shí)間地被操縱，直至其第三主孔近似完全關(guān)閉。之后，將泵滑塊70 ;71的孔再次略微打開，從而能夠發(fā)生根據(jù)本發(fā)明的壓力峰值的避免。這可以通過泵滑塊的相應(yīng)的電操控來發(fā)生。但也可以如此想象，即泵滑塊70 ;71利用三個(gè)切換位態(tài)來應(yīng)用，當(dāng)相關(guān)的泵滑塊70 ;71被運(yùn)動(dòng)時(shí)，它們的孔先后從完全打開的位態(tài)調(diào)節(jié)到閉合的位態(tài)且再次調(diào)節(jié)到略微打開的位態(tài)中。
[0029]例如挖掘機(jī)的懸臂作為消耗器13聯(lián)接到第一主滑塊40a的兩個(gè)工作接口 24上。這兩個(gè)工作接口 24經(jīng)由限壓閥14來保險(xiǎn)以防超壓，該限壓閥在必要時(shí)建立起與箱通道82 ;84中的一個(gè)的連接。
[0030]第一主滑塊40a經(jīng)由第一輔助滑塊60與第一泵通道80連接并且經(jīng)由第二輔助滑塊61與第二泵通道81連接。輔助滑塊60 ;61分別限定可調(diào)節(jié)的輔助孔，經(jīng)由輔助孔可以控制，哪個(gè)流體流應(yīng)該從第一或第二泵通道80 ；81向第一主滑塊40a流動(dòng)。
[0031]輔助滑塊60 ;61優(yōu)選是比例閥的組成部分，該比例閥例如根據(jù)US 4 779 836 Al來實(shí)施，該文獻(xiàn)的整個(gè)內(nèi)容可以作為參考并且納入到本申請(qǐng)的內(nèi)容中。但所述的比例閥也可以構(gòu)造成滑閥。所述的比例閥優(yōu)選利用預(yù)控閥來操控，該預(yù)控閥是電地操縱的。
[0032]第一主滑塊40a由兩個(gè)對(duì)置的彈簧壓向中間位態(tài)，其中，其可以利用液壓操控裝置從該中間位態(tài)中運(yùn)動(dòng)出來，用以使配屬的消耗器13置于運(yùn)動(dòng)中。
[0033]殼體20的直接圍繞所有主滑塊40的區(qū)域是相同地構(gòu)造的。尤其是到處都設(shè)置有用于限壓閥14和第一和第二輔助滑塊60 ;61的接收孔。但在這些接收孔中的一些接收孔中可以置入盲塞(圖2和3 ;標(biāo)記90 ;91、92)。盲塞可以完全中斷90相關(guān)的連接，沿著一個(gè)方向完全打開91或沿著兩個(gè)方向完全打開92。主滑塊40 ;40a-40d基本上是相同地構(gòu)造的。區(qū)別主要在于精控缺口方面，這些精控缺口與相應(yīng)的消耗器匹配。
[0034]此外，要指出的是連接通道84，它們將主滑塊40的第一環(huán)形槽與相鄰的主滑塊40的第二環(huán)形槽連接起來。在此情況下，連接通道84分別貫穿在基體21和副體之間的配屬的接觸面23。
[0035]圖2示出了在殼體20的副體22的區(qū)域中的閥組10的接線圖，該副體在圖1中加裝在基體21的左邊。一件式的副體22分別相同地構(gòu)造，其中，它們利用平坦的接觸面23貼靠在相鄰的基體21或副體22上。
[0036]接觸面23垂直于縱向12取向。在最后的副體22的接觸面上加裝已經(jīng)提及的端部板28。
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