面板堆石壩砼面板施工全線段面板自動修抹機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種堆石壩面板砼滑模施工脫模后的砼面修平抹光的機械裝置，尤其涉及一種面板堆石壩砼面板施工全線段面板自動修抹機。
【背景技術】
[0002]面板堆石壩砼滑模澆筑施工脫模后砼面修抹是非常重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)將中國國內(nèi)目前采用的施工技術方以及該技術所存在的缺點敘述如下:
[0003]1、在安裝的平板滑模后邊設置一抹面平臺，在進行面板砼滑模施工時抹面平臺與滑模一體移動；
[0004]2、滑模施工時砼表面由模板后部抹面平臺上人工抹面收光；
[0005]3、米用手持圓盤式抹光機施工。
[0006]上述現(xiàn)有技術所存在的缺點為:
[0007]1、砼面板施工質量缺陷問題:面板平板滑模后邊需要投入較多人力抹面，但人工修抹質量不易保證，施工后砼表面粗糙、光潔度很低，經(jīng)常出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，這是人工施工不易解決的質量缺陷問題；
[0008]2、施工進度問題:滑模抹面工序消耗掉大量的勞動力，施工進度受到人員勞動強度大小的影響；整個全過程都靠人工操作，滑模移位速度太慢；
[0009]3、施工安全問題:滑模施工抹面工藝必須人工反復操作，滑模模體上材料搬運繁雜，工作人員來回走動頻繁，安全隱患較多；
[0010]4、采用手持圓盤式抹光機不能實現(xiàn)在堆石面板壩砼澆筑倉號中順坡向上全線段(倉號整個寬度12m?15m)施工，由于堆石壩面板坡度都在1: 1.5及以上，人員站立穩(wěn)定困難，安全隱患較大，質量、安全都不易保證；
[0011]5、目前國內(nèi)外在大型渠坡上使用的機械式抹光機任然是圓盤式抹光機的改進型，雖然它的抹盤由人工推動改為機械拉動，但它在坡面的修抹面是順坡向上的小條帶組成，這小條帶沿渠道中軸線向前不斷增加擴展的(靠機架整體行走)，順坡向上的小條帶依然是靠小型圓盤式抹光機來實現(xiàn)的(圓盤抹光機在機架上滑動)，所以在堆石壩面板上它任然不能實現(xiàn)順坡向上的全線段(整個寬度倉號12m?15m)推進施工，而且至今未見大型渠坡上使用的機械式抹光機或另外的機械式抹光機在堆石壩面板順坡向上的倉號內(nèi)實現(xiàn)全線段施工的報道。
[0012]綜上，傳統(tǒng)的堆石壩面板砼滑模澆筑施工脫模后砼面修抹技術已經(jīng)不能滿足當前對面板施工任務的要求，不能達到堆石壩面板砼澆筑高質量、快速和安全施工目的，隨著水利水電和基礎設施建設快速發(fā)展，傳統(tǒng)技術在面板堆石壩面板砼澆筑施工中已經(jīng)不能解決日益突出的的工期、質量、安全等一系列技術難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高質高效的面板堆石壩砼面板施工全線段面板自動修抹機。
[0014]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
[0015]—種面板堆石壩砼面板施工全線段面板自動修抹機，包括主架、主架驅動裝置、修抹掛架、修抹裝置和修抹驅動裝置，所述主架安裝于所述主架驅動裝置上并能實現(xiàn)前后和上下移動，多個所述修抹掛架安裝于所述主架上，所述修抹裝置包括修抹轉軸和修抹刀，所述修抹轉軸安裝于所述修抹掛架上并通過所述修抹驅動裝置驅動旋轉，多個用于修抹砼面的所述修抹刀安裝于所述修抹轉軸上。
[0016]上述結構中，多個修抹刀在修抹轉軸的帶動下旋轉實現(xiàn)修抹砼面的功能，修抹轉軸由修抹掛架支撐和限位并由修抹驅動裝置驅動旋轉，修抹掛架隨主架實現(xiàn)前后移動，從而實現(xiàn)對整個施工線段的砼面板進行高質高效修抹，修抹掛架隨主架實現(xiàn)上下移動可實現(xiàn)修抹刀的上下位置調節(jié)。
[0017]座位優(yōu)選，所述修抹轉軸為前、后兩組，每組所述修抹轉軸由多個所述修抹轉軸串聯(lián)連接而成，兩組所述修抹轉軸相互平行且分別通過所述修抹驅動裝置驅動旋轉。實際使用中，兩組修抹轉軸的轉速不同，以實現(xiàn)更高質量的砼面修抹。
[0018]具體地，所述主架為桁架鋼結構，以便于安裝其它部件。
[0019]具體地，所述主架驅動裝置為兩組且分別安裝于所述主架的兩端，每組所述主架驅動裝置包括支座和滑動座，所述支座的底部安裝有用于在地面滾動的行走輪，所述滑動座套裝于所述支座的中上部外面，所述支座的中上部與所述滑動座的內(nèi)壁之間安裝有多個導向輪，所述主架與所述滑動座連接，所述支座上安裝有橫向液壓油缸和豎向液壓油缸，所述橫向液壓油缸的缸座安裝于所述支座上，所述橫向液壓油缸的活塞桿外端安裝有鋼繩牽引輪，所述鋼繩牽引輪用過鋼繩與牽引機連接，所述豎向液壓油缸的缸座安裝于所述支座的底部，所述豎向液壓油缸的活塞桿外端與所述滑動座的上部連接。
[0020]上述結構中，支座通過底部的行走輪在地面滾動，從而帶動整個自動修抹機前后移動，其前后移動的動力由牽引機提供；橫向液壓油缸可以驅動主架前后短距離反復移動，從而帶動修抹刀前后短距離反復移動，實現(xiàn)高質量修抹；豎向液壓油缸可以驅動滑動座和主架上下移動，從而帶動修抹刀上下移動以實現(xiàn)修抹刀的上下位置調節(jié)。
[0021]為了便于安裝和提高穩(wěn)定性，所述橫向液壓油缸和所述鋼繩牽引輪均為兩個并分別安裝于所述支座的兩側，所述豎向液壓油缸為兩個并分別位于所述支座的另外兩側。
[0022]具體地，所述修抹掛架包括掛架框體和掛架滾輪，所述掛架框體安裝于所述主架上，多個所述掛架滾輪安裝于所述掛架框體上并圍成限位區(qū)域，所述修抹轉軸穿過所述限位區(qū)域被所述掛架滾輪支撐并被所述限位區(qū)域限位。
[0023]更具體地，每個所述限位區(qū)域由均勻分布于一個虛擬圓上的四個所述掛架滾輪圍繞而成。
[0024]作為優(yōu)選，所述修抹轉軸上用于安裝所述修抹刀的位置的圓周表面均勻設有多個抹刀座和數(shù)量相同的多個彈簧螺栓座，所述修抹刀的刀身包括刀頭和刀尾，多個所述修抹刀的刀尾分別一一對應可旋轉安裝于多個所述抹刀座上，多個所述修抹刀的刀身中段與一一對應的多個所述彈簧螺栓座之間分別安裝有彈簧螺栓，所述修抹刀的刀頭用于修抹砼面。這種結構使修抹刀在修抹過程中具有一定彈性，從而實現(xiàn)更好的修抹質量。
[0025]具體地，所述修抹驅動裝置包括電機和減速機，所述電機的轉軸與所述減速機的動力輸入端連接，所述減速機的動力輸出端與所述修抹轉軸直接連接或通過鏈輪傳動連接。
[0026]本發(fā)明的有益效果在于:
[0027]本發(fā)明所述面板堆石壩砼面板施工全線段面板自動修抹機設計合理，使堆石壩面板砼滑模脫模砼面的修抹過程實現(xiàn)了順坡向上、全線段機械化施工，整個修抹施工過程實現(xiàn)了標準化、機械化操作，其修抹砼面的質量和效率都顯著提高；修抹機在大壩倉號頂部牽引機的卷揚機牽引和載運下實現(xiàn)了倉號上下移動、倉號之間的調倉轉移，在自身結構部件運轉下實現(xiàn)了旋轉式修抹刀抹面、短距離來回修抹的功能；具體優(yōu)點體現(xiàn)為:
[0028](I)在施工質量上可以大大提高，采用本發(fā)明施工比常規(guī)施工技術在質量上的優(yōu)點是:實現(xiàn)了順坡向上、全線段機械化施工，使面板全線段砼面修抹后不平度誤差只有千分之二(12m寬的倉號不平度為2.4cm)，光潔度上升了 2?3個等級，這樣大大提高堆石壩面板砼施工質量；
[0029](2)在施工進度上可以大大提高，采用本發(fā)明施工比常規(guī)施工技術在速度上的優(yōu)點是:由于堆石壩面板砼滑模施工抹面工藝實現(xiàn)了機械化，砼面修抹施工速度加快，這樣可以大大提高堆石壩面板砼施工進度；
[0030](3)施工安全隱患大大減少，采用本發(fā)明施工比常規(guī)施工技術在安全上的優(yōu)點是:堆石壩砼面板滑模施工抹面工作實現(xiàn)了機械化，節(jié)省了人員操作，抹面工作人員減少了80%以上，施工安全事故可以大大減少甚至杜絕；
[0031](4)施工成本大大降低，采用本發(fā)明施工比常規(guī)施工技術在消耗費用上的優(yōu)點是:由于堆石壩砼面板滑模施工抹面工作實現(xiàn)了機械化操作，面板施工進度可以提高20%以上，全過程抹面人工費用可以減少80%，全部面板施工成本可以節(jié)約10%?20% (施工工期提前完成，包括人工費和管理費節(jié)約)。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明所述面板堆石壩砼面板施工全線段面板自動修抹機的主視結構示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明所述面板堆石壩砼面板施工全線段面板自動修抹機的俯視結構示意圖；
[0034]圖3是本發(fā)明所述主架驅動裝置的側視結構示意圖，圖中為應用于斜坡的狀態(tài)；
[0035]圖4為本發(fā)明所述支座的側視結構示意圖，圖中為置于水平地面的狀態(tài)；
[0036]圖5為本發(fā)明所述支座的后視結構示意圖，圖中為置于水平地面的狀態(tài)；
[0037]圖6為本發(fā)明所述支座以圖4為主視視角的俯視結構示意圖；
[0038]圖7為本發(fā)明所述滑動座的側視結構示意圖，圖中為置于水平地面的狀態(tài)；
[0039]圖8為本發(fā)明所述滑動座的后視結構示意圖，圖中為置于水平地面的狀態(tài)；
[0040]圖9為本發(fā)明所述滑動座以圖7為主視視角的俯視結構示意圖；
[0041]圖10為本發(fā)明所述修抹掛架的側視結構示意圖；
[0042]圖11為本發(fā)明所述修抹掛架的后視結構示意圖；
[0043]圖12為本發(fā)明所述掛架框體的側視結構示意圖；
[0044]圖13為本發(fā)明所述掛架框體的后視結構示意圖；
[0045]圖14為本發(fā)明所述掛架框體以圖12為主視視角的俯視結構示意圖；
[0046]圖15為本發(fā)明所述修抹掛架和修抹裝置的俯視結構示意圖；
[0047]圖16為圖15中的A-A剖視圖；
[0048]圖17為圖15中的B-B剖視圖；
[0049]圖18為本發(fā)明所述修抹刀的結構示意圖，圖中視角與圖15 —致；
[0050]圖19為本發(fā)明所述修抹刀以圖18為主視視角的右視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0051]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0052]如圖1、圖2、圖15-圖19所示，本發(fā)明所述面板堆石壩砼面板施工全線段面板自動修抹