一種格型鋼板樁圍堰噴水式布料斗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于工程機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及格型鋼板粧圍堰格體砂石填料機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種格型鋼板粧圍堰格體噴水式布料斗裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]格型鋼板粧圍堰有體積小、施工快、利用率高的特點(diǎn)而在水利水電工程施工中被經(jīng)常使用。格型鋼板粧圍堰是由直腹式鋼板粧組成的圓形重力式圍護(hù)結(jié)構(gòu)。鋼板粧通過鎖口連接形成封閉的格體，格體內(nèi)部回填砂料，在重力的作用下支持格體在深水中的穩(wěn)定及抗?jié)B，格體連接成圍堰從而創(chuàng)造干地施工條件。在格體內(nèi)回填前，鋼板粧需要深入基巖或者覆蓋層一定的深度保持穩(wěn)定。在格體填筑過程中需要保持填筑料的均衡上升，防止格體周圍鋼板粧所受填筑料側(cè)壓力不均衡而發(fā)生傾斜變形。傳統(tǒng)的鋼板粧格體填筑施工程序?yàn)橥ㄟ^皮帶機(jī)將砂料不斷的向格體中心拋填、人工或機(jī)械在拋填后振搗砂料至密實(shí)。這種常規(guī)的填筑方法往往由于砂料在水中做平拋運(yùn)動(dòng)而堆積在鋼板粧格體一側(cè)，容易造成格體產(chǎn)生變形和位移。其次料堆高度差比較大，含泥量比較高，且填筑不密實(shí)，填筑過程中需要較多的人工、機(jī)械設(shè)備對(duì)填筑料進(jìn)行振搗密實(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明提供了一種格型鋼板粧圍堰噴水式布料斗裝置，其能夠使深水鋼板粧圍堰格體在砂料填筑時(shí)填料均衡上升、穩(wěn)定不位移，且能清洗砂料并避免振搗。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供一種格型鋼板粧圍堰噴水式布料斗裝置，該布料斗裝置由平臺(tái)、抽排水系統(tǒng)和錐狀體下料漏斗組成。平臺(tái)包括浮體機(jī)構(gòu)、承載錐狀體下料漏斗的支撐及扶手欄桿，其中浮體機(jī)構(gòu)包括8個(gè)空油桶及鋼筋圓形框架，8個(gè)空油桶均勻分布在一個(gè)圓周上，中間形成圓柱形空腔體，鋼筋圓形框架由與8個(gè)空油桶相切的兩個(gè)外鋼筋圓環(huán)、兩個(gè)內(nèi)鋼筋圓環(huán)及連接上下鋼筋圓環(huán)的縱向連接鋼筋組成，空油桶頂面、底面用縱向的鋼管通過扣件將平臺(tái)上下固定成為整體；承載錐狀體下料漏斗的支撐為鋼管框架，用鋼管組焊而成；在平臺(tái)上方用鋼筋制作扶手欄桿。錐狀體下料漏斗固定在平臺(tái)上，其上部和平臺(tái)高度一致，錐狀體下料漏斗漏斗外壁對(duì)稱焊接豎直向加勁板，加勁板預(yù)留有孔，鋼管穿過加勁板上的預(yù)留孔形成整個(gè)錐狀體下料漏斗的承載平臺(tái)。抽排水系統(tǒng)包括進(jìn)水管濾網(wǎng)、水栗進(jìn)水管、水栗、水栗出水管和水栗出水管噴頭，水栗固定在平臺(tái)上方邊緣處，通過底座與鋼管和鋼筋固定，水栗進(jìn)水管放置在格型鋼板粧格體內(nèi)部或者外部，水栗出水管水平固定在平臺(tái)頂部的鋼管上面，水栗出水管與水栗出水管噴頭通過法蘭盤用螺栓連接，在水栗出水管噴頭的端頭圓管壁上沿外徑均勻焊接短鋼管或均勻設(shè)置出水孔。
[0006]所述空油桶為標(biāo)準(zhǔn)200ml的鐵質(zhì)空油桶。
[0007]所述扶手欄桿高1.2米。
[0008]所述錐狀體下料漏斗上面圓形開口直徑較大，直徑為平臺(tái)內(nèi)直徑，下面圓形開口直徑較小，且有加勁板加固支撐。
[0009]在所述水栗出水管噴頭的端頭圓管壁上沿外徑均勻焊接8個(gè)短鋼管或均勻設(shè)置8個(gè)出水孔，端頭與出水管連接。
[0010]所述水栗出水管噴頭的端頭通過鋼板焊接封堵。
[0011]所述錐狀體下料漏斗的中心線與水栗出水管噴頭端頭的中心線重合，水栗出水管噴頭的端頭位于錐狀體下料漏斗正下方五十公分左右。
[0012]所述水栗是能提供有壓水的潛水栗、岸式離心栗或者其他形式的有壓水供水設(shè)備。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0014]1、本發(fā)明能夠滿足水利水電工程格型鋼板粧圍堰格體砂料填筑的各項(xiàng)要求，通常用在格型鋼板粧格體砂料填筑施工中。本發(fā)明中的高壓水栗形成有壓水通過水栗出水管噴頭中的短鋼管或出水孔噴射水流將錐狀體下料漏斗中下落的砂料進(jìn)行沖洗，含雜質(zhì)渾水通過預(yù)先在鋼板粧上預(yù)留的孔口中流出，減少填筑砂料的含泥量，提高填料的密實(shí)度，減少后期的振搗壓實(shí)工作，同時(shí)砂料均勻分散填筑上升保持施工中的格體的穩(wěn)定。
[0015]2、特別是在單圍檁鋼板粧格體填筑施工中，由于單圍檁鋼板粧格體下部沒有圍檁固定不很穩(wěn)定，在開始填筑中更容易發(fā)生位移變形，本發(fā)明將填料均勻的再分布到格型鋼板粧格體的四周，格型鋼板粧定位粧早期的填料壓力均衡，有利于格體的穩(wěn)定而不發(fā)生位移。
[0016]3、在單圍檁鋼板粧格體填筑后期施工中，如果料堆高度過大，料堆周圍的空隙依然很大，當(dāng)料堆坍塌時(shí)容易造成格型鋼板粧的位移，而本發(fā)明能夠使填料均勻上升，降低填筑砂錐體的高度，有效解決了后期填筑難度大的問題。
[0017]綜上所述，本發(fā)明尤其在單圍檁格型鋼板粧填筑中更能確保填筑中格體的穩(wěn)定性，節(jié)約人工，降低施工中振搗壓實(shí)的施工成本。
【附圖說明】
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[0018]圖1是本發(fā)明平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明剖面示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明水栗出水管噴頭剖面圖；
[0021]圖4是圖3的B-B剖視圖；
[0022]圖5是本發(fā)明工作狀況示意圖。
[0023]圖中附圖標(biāo)記:
[0024]I一錐狀體下料漏斗，2—水栗出水管噴頭，3—水栗，4一空油桶，5—鋼管，6—鋼筋，7—傳送機(jī)，8—浮箱，9一料斗，10一格型鋼板粧，11一桁架，12一扶手欄桿，13一水栗進(jìn)水管，14一水栗出水管，15—加勁板，16—法蘭盤，17—短鋼管。
【具體實(shí)施方式】
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[0025]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例用于說明本發(fā)明，不以任何方式限制本發(fā)明。
[0026]參照?qǐng)D1-圖5，本發(fā)明提供一種格型鋼板粧圍堰噴水式布料斗裝置，該布料斗裝置由平臺(tái)、抽排水系統(tǒng)和錐狀體下料漏斗I組成。
[0027]平臺(tái)提供一個(gè)承載錐狀體下料漏斗I的中空腔體、放置及固定水栗3和水栗出水管14的位置。平臺(tái)包括浮體機(jī)構(gòu)、承載錐狀體下料漏斗I的支撐及扶手欄桿12。
[0028]浮體機(jī)構(gòu)包括空油桶4及鋼筋圓形框架?？沼屯?為8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)200L鐵質(zhì)空油桶，8個(gè)鐵質(zhì)空油桶均勻分布在一個(gè)圓周上，中間形成圓柱形空腔體。鋼筋圓形框架用以固定由8個(gè)空油桶4組成的圓柱形空腔體，鋼筋圓形框架由與8個(gè)空油桶4相切的兩個(gè)外鋼筋圓環(huán)、兩個(gè)內(nèi)鋼筋圓環(huán)及連接上下鋼筋圓環(huán)的縱向連接鋼筋組成，將8個(gè)空油桶4在水平方向上固定連接起來，鋼筋圓形框架由鋼筋6組焊而成。8個(gè)空油桶4頂面、底面用縱向鋼管5通過扣件將平臺(tái)上下固定成為整體。通過空油桶4產(chǎn)生浮力，8個(gè)空油桶4之間的空隙通過焊接鋼筋6進(jìn)行穩(wěn)定。平臺(tái)中的空油桶4可以由其他水面浮運(yùn)箱型及船體結(jié)構(gòu)代替。
[0029]承載錐狀體下料漏斗I的支撐為鋼管框架，用鋼管5組焊而成，用以固定平臺(tái)上下、承載平臺(tái)內(nèi)錐狀體下料漏斗I重量及固定水栗出水管14。
[0030]在平臺(tái)上方用鋼