預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋設(shè)置中的波紋套筒的預(yù)埋方法，具體地說，是一種預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓預(yù)留孔，已廣泛采用金屬波紋套筒預(yù)埋方式，既方便施工又增加了螺栓的抗拔強(qiáng)度。
[0003]波紋套筒的預(yù)埋方法，一般作法是先安裝上下層鋼筋，再安裝波紋套筒，與鋼筋相碰部位，切斷鋼筋后另在波紋套筒周圍加焊鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，這樣做即影響外觀質(zhì)量又影響了鋼筋的整體性受力。
[0004]因此已知的波紋套筒的預(yù)埋方法存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提出一種保證鋼筋整體性不被破壞的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法。
[0006]本發(fā)明的另一目的，在于提出一種先安裝波紋套筒，再布局頂層鋼筋的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法，其特征在于包括以下步驟:
a、安裝底層鋼筋；
b、波紋套筒定位
按照測(cè)量投放的設(shè)備基礎(chǔ)縱橫中心線，分別在各端點(diǎn)用鋼管或角鋼安裝牢固的線架，在線架之間分別拉設(shè)鋼絲，以此為基準(zhǔn)線引設(shè)波紋套筒的定位中心線；
c、波紋套筒安裝，根據(jù)定位中心線和標(biāo)高安裝波紋套筒，采用鋼筋作為固定架，包括以下支撐步驟:
(1)先在波紋套筒上端蓋上分中，劃出十字線；
(2)用4根鋼筋作套箍，卡住波紋套筒中偏下部的圓周波紋上，鋼筋四點(diǎn)焊牢；
(3)將波紋套筒上端蓋上十字線對(duì)準(zhǔn)引設(shè)的定位中心線進(jìn)行就位，然后用3根鋼筋作支撐架，支撐穩(wěn)定后焊在套箍上；
(4)安裝上部頂層鋼筋，鋼筋從波紋套筒密集的部位開始往外側(cè)排列，當(dāng)有多組群波紋套筒時(shí)，鋼筋從每組套筒中間位置往兩側(cè)排列，鋼筋間距的累計(jì)偏差在組與組之間進(jìn)行消化；
(5)復(fù)核調(diào)整波紋套筒中心、標(biāo)高及垂直度，最后用2根鋼筋卡住波紋套筒上部波紋處，并與上層鋼筋焊牢構(gòu)成上部套箍。
[0008]本發(fā)明的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]前述的方法，其中還包括當(dāng)上層鋼筋間距與波紋套筒直徑基本相等時(shí)，取消上部套箍，直接卡在主筋上。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、不切割鋼筋，鋼筋設(shè)置美觀，保證不破壞鋼筋的整體性；
2、方便施工，提高鋼筋設(shè)置質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的鋼筋套箍示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的波紋套筒支撐體系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1波紋套筒，2第1套箍鋼筋，3焊接點(diǎn)，4第2套箍鋼筋，5砼面，6基礎(chǔ)上層鋼筋，7支撐鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1
本發(fā)明預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法，其特征在于包括以下步驟:
a、安裝底層鋼筋；
b、波紋套筒定位
按照測(cè)量投放的設(shè)備基礎(chǔ)縱橫中心線，分別在各端點(diǎn)用鋼管或角鋼安裝牢固的線架，在線架之間分別拉設(shè)24#鋼絲，以此為基準(zhǔn)線引設(shè)波紋套筒的定位中心線；
c、波紋套筒安裝，根據(jù)定位中心線和標(biāo)高安裝波紋套筒，采用鋼筋作為固定架，包括以下支撐步驟:
(1)先在波紋套筒上端蓋上分中，劃出十字線；
(2)用4根Φ10mm的鋼筋作套箍，卡住波紋套筒中偏下部的圓周波紋上，鋼筋四點(diǎn)焊牢；
現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的鋼筋套箍示意圖。如圖所示，所述4根Φ 10mm第1套箍鋼筋2，以井字形圍繞波夾緊紋套筒1，相鄰兩根鋼筋相交處成焊接點(diǎn)3 ；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的波紋套筒支撐體系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015](3)將波紋套筒1上端蓋上十字線對(duì)準(zhǔn)引設(shè)的定位中心線進(jìn)行就位，然后用3根Φ 20mm支撐鋼筋7作支撐架，支撐穩(wěn)定后焊在套箍上；
(4)安裝上部頂層鋼筋，鋼筋從波紋套筒密集的部位開始往外側(cè)排列；當(dāng)有多組群波紋套筒時(shí)，鋼筋從每組套筒中間位置往兩側(cè)排列，鋼筋間距的累計(jì)偏差在組與組之間進(jìn)行消化；
(5)復(fù)核調(diào)整波紋套筒中心、標(biāo)高及垂直度，最后用2根Φ10_第2套箍4鋼筋卡住波紋套筒1上部波紋處，并與基礎(chǔ)上層鋼筋6焊牢構(gòu)成上部套箍。
[0016]本發(fā)明的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0017]本發(fā)明的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法，還包括當(dāng)上層鋼筋間距與波紋套筒直徑基本相等時(shí)，取消上部套箍，直接卡在主筋上。
[0018]本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法能夠不切割鋼筋，鋼筋設(shè)置美觀，保證不破壞鋼筋的整體性，而且方便施工，提高鋼筋設(shè)置質(zhì)量。
[0019]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法，其特征在于包括以下步驟: a、安裝底層鋼筋； b、波紋套筒定位 按照測(cè)量投放的設(shè)備基礎(chǔ)縱橫中心線，分別在各端點(diǎn)用鋼管或角鋼安裝牢固的線架，在線架之間分別拉設(shè)鋼絲，以此為基準(zhǔn)線引設(shè)波紋套筒的定位中心線； c、波紋套筒安裝，根據(jù)定位中心線和標(biāo)高安裝波紋套筒，采用鋼筋作為固定架，包括以下支撐步驟: (1)先在波紋套筒上端蓋上分中，劃出十字線； (2)用4根鋼筋作套箍，卡住波紋套筒中偏下部的圓周波紋上，鋼筋四點(diǎn)焊牢； (3)將波紋套筒上端蓋上十字線對(duì)準(zhǔn)引設(shè)的定位中心線進(jìn)行就位，然后用3根鋼筋作支撐架，支撐穩(wěn)定后焊在套箍上； (4)安裝上部頂層鋼筋，鋼筋從波紋套筒密集的部位開始往外側(cè)排列，當(dāng)有多組群波紋套筒時(shí)，鋼筋從每組套筒中間位置往兩側(cè)排列，鋼筋間距的累計(jì)偏差在組與組之間進(jìn)行消化； (5)復(fù)核調(diào)整波紋套筒中心、標(biāo)高及垂直度，最后用2根鋼筋卡住波紋套筒上部波紋處，并與上層鋼筋焊牢構(gòu)成上部套箍。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法，其特征在于，還包括當(dāng)上層鋼筋間距與波紋套筒直徑基本相等時(shí)，取消上部套箍，直接卡在主筋上。
【專利摘要】一種預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法，其特征在于包括以下步驟：a安裝底層鋼筋，b波紋套筒定位，c波紋套筒安裝，根據(jù)定位中心線和標(biāo)高安裝波紋套筒，采用鋼筋作為固定架。本發(fā)明的預(yù)埋螺栓波紋套筒安裝方法具有不切割鋼筋，鋼筋設(shè)置美觀，保證不破壞鋼筋的整體性和方便施工，提高鋼筋設(shè)置質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E02D27/44
【公開號(hào)】CN105401591
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410443722
【發(fā)明人】于淼, 朱庭貴, 楊映典, 郭明紅, 王超, 劉橋, 蘇元洪
【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2014年9月3日