一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋪裝防滲材料的模盒，特別是涉及一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模盒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球淡水資源危機(jī)的加劇，水資源短缺成為制約人類發(fā)展的主要因素之一，合理利用水資源成為各領(lǐng)域研宄的重要內(nèi)容。合理利用水資源主要體現(xiàn)在增加水資源量、提高水的利用率和節(jié)約水資源等方面。目前我國地表水資源的損失主要是滲漏，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，滲漏量占到了水體損失的80%左右。在水資源日益緊缺的今天，“開源”與“節(jié)流”是國家解決水資源危機(jī)的有效措施，其中水體的防滲應(yīng)是“節(jié)流”措施中的重點(diǎn)之一。
[0003]但是，目前常規(guī)防滲工程在防止水滲漏的同時(shí)也阻斷了地氣的流通，破壞了生態(tài)系統(tǒng)，所以，研宄防止?jié)B漏并接通地氣的防滲系統(tǒng)勢(shì)在必行。目前國內(nèi)針對(duì)解決透氣不透水這個(gè)問題進(jìn)行了深入的研宄，已取得一些成果，研發(fā)出了一些散狀、顆粒狀的防滲材料，一定程度上解決了透氣防滲的問題，但是也帶來了新的問題。這種材料在鋪裝上存在一定的特殊性，鋪裝效率低，防滲層厚度不均勻，尤其在坡面進(jìn)行鋪裝時(shí)，由于顆粒隨坡度滑動(dòng)，鋪裝耗時(shí)耗力，而且不易鋪平，嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度，降低了施工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)當(dāng)前散裝透氣防滲材料不易鋪裝尤其在斜坡鋪裝存在困難的問題，提出一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模盒。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模盒，所述模盒包括矩形的邊框、開具孔洞的底板以及至少兩個(gè)設(shè)置在所述邊框相鄰兩條棱邊外側(cè)的限位塊，所述邊框與所述底板的表面依次涂覆有粘結(jié)劑層與覆膜石英砂層，并且所述模盒還包括在所述邊框內(nèi)外側(cè)表面傾斜向上設(shè)置的隔水板。
[0006]優(yōu)選地，所述底板的表面為波浪形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述邊框的長(zhǎng)度為400?600mm，寬度為300?500mm，高度為20?60mm。
[0008]優(yōu)選地，所述邊框的板材厚度為3?5mm。
[0009]優(yōu)選地，所述隔水板至少設(shè)置3對(duì)，所述隔水板呈V型對(duì)稱分布在所述邊框兩側(cè)，并且所述隔水板與所述邊框之間呈30?60°夾角。
[0010]優(yōu)選地，所述隔水板厚度為3?5mm，寬度為10?15mm。
[0011]優(yōu)選地，所述限位塊的外形為棱柱體，所述棱柱體的長(zhǎng)度為42?60mm。
[0012]優(yōu)選地，所述覆I旲石央砂層表面涂覆的I旲層為疏水劑、抗氧化劑及粘結(jié)劑涂覆后形成的薄膜。
[0013]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]本實(shí)用新型的鋪裝顆粒狀防滲材料的模盒，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、穩(wěn)定鋪裝顆粒狀防滲材料，具有應(yīng)用簡(jiǎn)便、效果良好的優(yōu)點(diǎn)，解決了散裝材料不易鋪平從而導(dǎo)致滲漏而增加鋪裝厚度又導(dǎo)致材料損耗大的難題，大大地提高了施工效率，節(jié)省人力、物力以及時(shí)間成本。同時(shí)阻水板的設(shè)置增加了水體通過防滲材料與邊框間通過的距離，并且V型結(jié)構(gòu)可以儲(chǔ)存少量滲漏水體，從而增強(qiáng)了整體防滲能力。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為鋪裝顆粒狀防滲材料的模盒俯視示意圖；
[0017]圖2為鋪裝顆粒狀防滲材料的模盒側(cè)視示意圖；
[0018]圖3為鋪裝顆粒狀防滲材料的截面?zhèn)纫暿疽鈭D；
[0019]圖4為邊框與底板表面涂層示意圖；
[0020]圖5為鋪裝顆粒狀防滲材料的模具鋪裝示意圖；
[0021]圖6為鋪裝顆粒狀防滲材料的方法示意圖；
[0022]其中，I?邊框；2?限位塊；3?底板；4?粘結(jié)劑層；5?覆膜石英砂層；6?隔水板-J?原土基層；8?墊層；9?防滲層；10?保護(hù)層；11?結(jié)構(gòu)層；12?模盒。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種鋪裝顆粒狀防滲材料的工具，所述工具可選用輕質(zhì)、耐磨損且不易變形的各種材料制成，如鋁合金、硬質(zhì)塑料等。參見圖1、圖2，所述模盒包括矩形的邊框1、開具孔洞的底板3以及至少兩個(gè)設(shè)置在所述邊框I相鄰兩條棱邊外側(cè)的限位塊2。
[0025]所述邊框I為矩形方框，頂面和底部中空，便于填裝防滲材料及填裝防滲材料后保證防滲材料透氣性能不受影響。所述邊框I的長(zhǎng)度為400?600_，以便一個(gè)成人可以雙手提起或放置所述工具。所述邊框I的寬度為300?500mm，高度為20?60mm，便于保證鋪裝厚度。所述邊框I的板材的厚度為3?5_。并且所述邊框I應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以防止運(yùn)輸及施工過程中損壞。
[0026]所述限位塊2設(shè)置在所述邊框I相鄰兩條棱邊外側(cè)，用來確定所述工具擺放時(shí)的相對(duì)位置，并使得擺好的模具前后和左右之間不發(fā)生大的相對(duì)位移。所述限位塊2的外形為棱柱體，所述棱柱體的長(zhǎng)度為42?60mm，優(yōu)選地，所述棱柱體的截面為正方形，所述正方形的邊長(zhǎng)為1mm左右。所述限位塊2使得相鄰工具之間留有42?60mm的空隙，便于填充防滲材料，避免水從兩個(gè)框體中間的縫隙滲漏。并且同一棱邊外側(cè)的所述限位塊2尺寸相同，以使得所述相鄰工具之間的空隙十分均勻。
[0027]所述底板座3為中空的矩形板，以不影響鋪裝基層與水體間的氣體交換，使顆粒狀防滲材料的可“呼吸”功能得以實(shí)現(xiàn)。如圖3所示，所述底板3的表面均為波浪形結(jié)構(gòu)，以人為增加水在底板與顆粒狀防滲材料間的流動(dòng)路徑，增強(qiáng)防滲能力和整體結(jié)構(gòu)抵抗變形能力。
[0028]進(jìn)一步，如圖2、圖3所示，所述模盒還包括在所述邊框I內(nèi)外側(cè)表面傾斜向上設(shè)置的隔水板6，可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置3?5對(duì)。所述隔水板呈V型對(duì)稱分布在所述邊框兩側(cè)，優(yōu)選地，所述隔水板厚度為3?5mm，寬度為10?15m