一種中料鋪裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中料鋪裝機,屬于建材裝飾板生產設備【技術領域】,其包括機架和設置在機架上的鋪料機構,在機架和鋪料機構之間設有鋪料模板,鋪料機構包括依次相連的刮板機、螺旋均料機構、振動刮料器、氣動刮板機構和斜刮板機構;刮板機包括軸傳動機構、轉動刮板、前端限高板、擋料板和物料平臺,在物料平臺前進方向的兩側設有用于防止物料灑落的擋料板,在擋料板的出料端設有配合使用的轉動刮板和前端限高板。該鋪裝機通過設置多個刮板機構,可根據(jù)生產要求靈活設置鋪料速度和厚度,運行可靠,滿足流水線生產的要求,提高產能,有效解決了以往墻板生產過程中的鋪料不均等問題;同時,本鋪裝機結構緊湊,易于安裝和維護,具有很好的實用性。
【專利說明】一種中料鋪裝機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建材裝飾板生產設備【技術領域】,具體涉及一種中料鋪裝機。
【背景技術】
[0002]在新型建材外墻裝飾板成套設備【技術領域】,仍傾向于采用人工鋪料,因為人工能根據(jù)需求來控制鋪料的厚度、速度等,根據(jù)生產情況來隨時調節(jié),然而人工鋪料生產效率低下、易造成鋪料不均。
[0003]現(xiàn)有技術中,也有企業(yè)嘗試過采用各種鋪料設備來完成鋪料工序,然而因為外墻裝飾板的特殊性,在根據(jù)生產需求調節(jié)鋪料的厚度和速度方面,很難切換精確難以實現(xiàn)連續(xù)鋪料,而且只能鋪裝單一厚度,鋪裝后密實度不夠,使得生產的裝飾板性能不穩(wěn)定。
【發(fā)明內容】
[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種中料鋪裝機,使其不僅能根據(jù)生產情況來隨時調節(jié)鋪料的厚度、速度,而且運行可靠,鋪裝后密實度好,能夠滿足流水線生產的要求,實現(xiàn)連續(xù)鋪料,提高產能。
[0005]技術方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
中料鋪裝機,包括機架和設置在機架上的鋪料機構,在所述的機架和鋪料機構之間設有鋪料模板,所述的鋪料機構包括依次相連的刮板機、螺旋均料機構、振動刮料器、氣動刮板機構和斜刮板機構;所述的刮板機包括軸傳動機構、轉動刮板、前端限高板、擋料板和物料平臺,在物料平臺前進方向的兩側設有用于防止物料灑落的擋料板,在擋料板的出料端設有配合使用的轉動刮板和前端限高板,所述的前端限高板設置在兩塊擋料板之間,所述的轉動刮板的兩端設置在軸傳動機構上。
[0006]所述的轉動刮板為不銹鋼刮板。
[0007]所述的螺旋均料機構包括傳動皮帶輪、可調軸承和均料螺旋,均料螺旋的兩端通過可調軸承固定在機架上,均料螺旋的兩端均通過傳動皮帶與傳動皮帶輪相連,所述的均料螺旋是以其中心為分界點的正反螺旋。
[0008]所述的振動刮料器包括刮料器架、直線導軌、振動刮料板、動力機構和偏心輪機構,在所述的刮料器架上設有垂直于物料前進方向的直線導軌,在直線導軌上設有偏心輪機構,偏心輪機構與振動刮料板相連,所述的偏心輪機構通過動力機構驅動。
[0009]在所述的刮料器架的兩側均設有用于調節(jié)刮料器架高度的升降調節(jié)機構。
[0010]所述的氣動刮板機構包括調節(jié)座、氣動脈沖震動泵和氣動刮板,氣動刮板的兩端分別設在調節(jié)座上,調節(jié)座設置在機架上,在所述的氣動刮板上對稱設有兩個設有用于壓實模板的氣動脈沖震動泵。
[0011]所述的斜刮板機構包括斜刮板調節(jié)座和斜刮板,斜刮板的兩端通過斜刮板調節(jié)座固定在機架上,斜刮板與鋪料模板寬度方向的夾角為6度。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的中料鋪裝機,通過設置多個刮板機構,可根據(jù)生產要求靈活設置鋪料速度和厚度,運行可靠,滿足流水線生產的要求,提高產能,有效解決了以往墻板生產過程中的鋪料不均等問題;同時,本鋪裝機結構緊湊,易于安裝和維護,具有很好的實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是中料鋪裝機的結構示意圖;
圖2是刮板機的結構示意圖;
圖3是螺旋均料機構的結構示意圖;
圖4是振動刮料器的結構示意圖;
圖5是氣動刮板機構的結構示意圖;
圖6是斜刮板機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的說明。
[0015]如圖1所示,中料鋪裝機包括機架6和設置在機架6上的鋪料機構,在機架6和鋪料機構之間設有鋪料模板,鋪料機構包括依次相連的刮板機1、螺旋均料機構2、振動刮料器3、氣動刮板機構4和斜刮板機構5。
[0016]如圖2所示,刮板機I包括軸傳動機構11、轉動刮板12、前端限高板13、擋料板14、物料平臺15和帶張緊機構16,在物料平臺15前進方向的兩側設有用于防止物料灑落的擋料板14,在擋料板14的出料端設有前端限高板13,物料從物料平臺15上出來時,會通過前端限高板13,限制物料排出的高度,從而控制物料保持同一高度排出;物料通過前端限高板13后,通過轉動刮板12調節(jié)物料的下料量,轉動刮板12通過軸傳動機構11驅動,轉動刮板12在出料端的物料平臺15側滑動,可根據(jù)生產需要改變刮板的厚度,從而達到調節(jié)下料量的大小。轉動刮板12的兩端設置在軸傳動機構11上,轉動刮板12為不銹鋼刮板。
[0017]如圖3所示,螺旋均料機構2包括傳動皮帶輪21、可調軸承22和均料螺旋23,通過轉動刮板12將物料下料到鋪料模板上后,均料螺旋23的兩端通過可調軸承22固定在機架6上,均料螺旋23的兩端均通過傳動皮帶與傳動皮帶輪21相連。均料螺旋23以其中心為分界點的正反螺旋,通過傳動皮帶輪21驅動皮帶,帶動均料螺旋23的兩端轉動,進而將轉動刮板12下料后鋪料模板上中間多余的物料朝兩邊輸送。
[0018]如圖4所示,振動刮料器3包括刮料器架31、直線導軌32、振動刮料板33、動力機構34、偏心輪機構35和升降調節(jié)機構36,在刮料器架31上設有垂直于物料前進方向的直線導軌32,在直線導軌32上設有偏心輪機構35,偏心輪機構35與振動刮料板33相連,偏心輪機構35通過動力機構34驅動,在刮料器架31的兩側均設有用于調節(jié)刮料器架31高度的升降調節(jié)機構36。
[0019]如圖5所示,氣動刮板機構4包括調節(jié)座41、氣動脈沖震動泵42和氣動刮板43,氣動刮板43的兩端分別設在調節(jié)座41上,調節(jié)座41設置在機架6上,在氣動刮板43上對稱設有兩個設有用于壓實模板的氣動脈沖震動泵42。
[0020]如圖6所示,斜刮板機構5包括斜刮板調節(jié)座51和斜刮板52,斜刮板52的兩端通過斜刮板調節(jié)座51固定在機架6上,斜刮板52工作時與鋪料模板寬度方向的夾角為6度,在鋪料模板行走過程中,對鋪料模板上的物料進行收光。
[0021]工作過程:整機工作的順序為,料倉下料直接落在刮板機I的物料平臺15上,通過轉動刮板12將物料平臺15上物料相對均勻的鋪到模板上;相對均勻的物料落在模板上經過螺旋均料機構2使物料均勻的攤鋪在模板上;物料均勻攤鋪在模板上振動刮料器3控制模板上物料的厚度,氣動刮板43使得物料在模板上充分壓實;最后斜刮板52收光表面。最后形成的鋪裝順序就是刮板機1-螺旋均料機構2-振動刮料器3-氣動刮板機構4-斜刮板機構5。
【權利要求】
1.一種中料鋪裝機,其特征在于:包括機架(6)和設置在機架(6)上的鋪料機構,在所述的機架(6)和鋪料機構之間設有鋪料模板,所述的鋪料機構包括依次相連的刮板機(I)、螺旋均料機構(2)、振動刮料器(3)、氣動刮板機構(4)和斜刮板機構(5);所述的刮板機(I)包括軸傳動機構(11)、轉動刮板(12 )、前端限高板(13 )、擋料板(14 )和物料平臺(15 ),在物料平臺(15)前進方向的兩側設有用于防止物料灑落的擋料板(14),在擋料板(14)的出料端設有配合使用的轉動刮板(12)和前端限高板(13),所述的前端限高板(13)設置在兩塊擋料板(14)之間,所述的轉動刮板(12 )的兩端設置在軸傳動機構(11)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的中料鋪裝機,其特征在于:所述的轉動刮板(12)為不銹鋼刮板。
3.根據(jù)權利要求1所述的中料鋪裝機,其特征在于:所述的螺旋均料機構(2)包括傳動皮帶輪(21)、可調軸承(22)和均料螺旋(23),均料螺旋(23)的兩端通過可調軸承(22)固定在機架(6)上,均料螺旋(23)的兩端均通過傳動皮帶與傳動皮帶輪(21)相連,所述的均料螺旋(23)是以其中心為分界點的正反螺旋。
4.根據(jù)權利要求1所述的中料鋪裝機,其特征在于:所述的振動刮料器(3)包括刮料器架(31)、直線導軌(32 )、振動刮料板(33 )、動力機構(34)和偏心輪機構(35 ),在所述的刮料器架(31)上設有垂直于物料前進方向的直線導軌(32),在直線導軌(32)上設有偏心輪機構(35 ),偏心輪機構(35 )與振動刮料板(33 )相連,所述的偏心輪機構(35 )通過動力機構(34)驅動。
5.根據(jù)權利要求4所述的中料鋪裝機,其特征在于:在所述的刮料器架(31)的兩側均設有用于調節(jié)刮料器架(31)高度的升降調節(jié)機構(36 )。
6.根據(jù)權利要求1所述的中料鋪裝機,其特征在于:所述的氣動刮板機構(4)包括調節(jié)座(41)、氣動脈沖震動泵(42 )和氣動刮板(43 ),氣動刮板(43 )的兩端分別設在調節(jié)座(41)上,調節(jié)座(41)設置在機架(6)上,在所述的氣動刮板(43)上對稱設有兩個設有用于壓實模板的氣動脈沖震動泵(42)。
7.根據(jù)權利要求1所述的中料鋪裝機,其特征在于:所述的斜刮板機構(5)包括斜刮板調節(jié)座(51)和斜刮板(52 ),斜刮板(52 )的兩端通過斜刮板調節(jié)座(51)固定在機架(6 )上,斜刮板(52)與鋪料模板寬度方向的夾角為6度。
【文檔編號】B65G47/22GK104129657SQ201410406819
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權日:2014年8月19日
【發(fā)明者】陳翠萍, 李福建, 李戈泉, 孫桂根 申請人:江蘇朝陽液壓機械集團有限公司