專(zhuān)利名稱(chēng)：瀝青混合料再生加熱拌和滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青混合料再生加熱 拌和滾筒。
背景技術(shù)：
瀝青路面是道路的主要類(lèi)型，約占道路路面的70-80%，隨著路面瀝青 的逐漸老化，黏結(jié)力和強(qiáng)度逐漸下降，最終會(huì)導(dǎo)致瀝青混凝土路面出現(xiàn)車(chē) 軌跡，波浪，裂縫，坑槽，飛散等現(xiàn)象，不能滿(mǎn)足汽車(chē)安全，舒適，經(jīng)濟(jì)， 快捷，行駛的要求時(shí)，就要對(duì)路面進(jìn)仃翻修或改建。在瀝青路面的翻修和 改建過(guò)程中將產(chǎn)生大量的廢舊材料，其中廢舊瀝青混合料包含有碎石，砂 以及3-4%左右的老化瀝青，要是把它不再利用直接廢棄，不僅造成資源的 浪費(fèi)，還會(huì)成為地下水污染源。對(duì)于廢舊瀝青混合料的利用現(xiàn)有技術(shù)一般 是先采用銑刨機(jī)將瀝青路面銑刨成粒狀和塊狀，再將粒狀或塊狀廢舊瀝青 混合料破碎成小顆粒后才能由再生配套設(shè)備再生利用，這種瀝青路面再生 方式，由于經(jīng)過(guò)破碎成粒狀，成本較高，且原有級(jí)配被破壞，粉狀物增加， 部分骨料粒徑減小，從而不得不進(jìn)行篩分分級(jí)后再使用，大大增加了使用 成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理， 熱交換效率高，廢舊瀝青混合料不需經(jīng)過(guò)二次破碎，可對(duì)塊狀廢舊瀝青混 合料直接進(jìn)行加熱再生，再生后的瀝青混合料可直接利用的瀝青混合料再 生加熱拌和滾筒。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是該瀝青混合料再生加熱 拌和滾筒具有傾斜的滾筒支架、滾圈、滾筒、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，滾圈套裝在 滾筒上并由滾筒支架上的滾輪支撐，滾筒驅(qū)動(dòng)裝置與滾圈配合驅(qū)動(dòng)，滾筒 的較低端設(shè)有燃燒器，燃燒器下部的滾筒上設(shè)有出料口，滾筒的另一端設(shè) 有進(jìn)料口，迸料口上部的滾筒上設(shè)有煙風(fēng)出口，滾筒內(nèi)壁上設(shè)有攪拌葉片， 其特征在于位于進(jìn)料口端的滾筒內(nèi)套裝有內(nèi)篩分筒，內(nèi)篩分筒與滾筒固 定連接，所述內(nèi)篩分筒的外周壁由篩分網(wǎng)構(gòu)成，內(nèi)篩分筒的內(nèi)側(cè)端部封堵 有環(huán)形濾網(wǎng)，所述進(jìn)料口與內(nèi)篩分筒相連通，位于出口端燃燒器下方的滾 筒內(nèi)設(shè)有瀝青噴管。
所述內(nèi)篩分筒的篩分網(wǎng)從外到內(nèi)由三級(jí)篩分網(wǎng)構(gòu)成，最外側(cè)的一級(jí)篩 分網(wǎng)的孔徑為80咖X80咖 110mmX110mm，中部的二級(jí)篩分網(wǎng)的孔徑為 60mmX60咖 80mmX80mm，末端的三級(jí)篩分網(wǎng)的孔徑為40mmX 40mm 60咖 X60咖。
所述一級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有齒形提料葉片和螺旋阻 料葉片，所述二級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有多排撥料柱，多排 撥料柱的端部伸入到內(nèi)篩分筒內(nèi)，二級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置 有齒形提料葉片；所述三級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有多排撥料 柱，多排撥料柱的端部伸入到內(nèi)篩分筒內(nèi)，三級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒低端的 內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置齒形提料葉片。
所述燃燒器火焰區(qū)的外周設(shè)有遮焰弧形板。
所述滾筒的出料端設(shè)有出料箱，位于出料箱的下部設(shè)有攪拌器。
所述滾筒的煙風(fēng)出口連接有回?zé)L(fēng)管，回?zé)L(fēng)管的出口與燃燒器的進(jìn) 風(fēng)口相連通。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是該瀝青混合料再生加熱拌和滾筒在 位于進(jìn)料口端的滾筒內(nèi)固定套裝有內(nèi)篩分筒，內(nèi)篩分筒的外周壁由篩分網(wǎng) 構(gòu)成，內(nèi)篩分筒的內(nèi)側(cè)端部封堵有環(huán)形濾網(wǎng)，進(jìn)料口與內(nèi)篩分筒相連通。 在對(duì)廢舊瀝青混合料再生時(shí)，不需經(jīng)過(guò)二次破碎，可直接將塊狀的廢舊瀝 青混合料直接加入到內(nèi)篩分筒內(nèi)，內(nèi)篩分筒隨著外部的滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，燃 燒器在加熱時(shí)，使廢舊瀝青混合料逐步軟化、分離，內(nèi)篩分筒外周壁的篩 分網(wǎng)將大小塊狀廢舊瀝青混合料進(jìn)行分離，較小廢舊瀝青混合料通過(guò)篩分 網(wǎng)落入滾筒內(nèi)部，廢舊瀝青混合料在這種蒸悶加熱方式下，廢舊瀝青混合 料在整個(gè)加熱過(guò)程中位于滾筒的上部位置，使受熱更均勻，熱交換效率高，
基本保持了原混合料的性質(zhì)，避免由過(guò)熱引起的瀝青老化問(wèn)題;位于出口端
的滾筒內(nèi)設(shè)有瀝青噴管，可根據(jù)廢舊瀝青混合料中瀝青的含量，通過(guò)瀝青 噴管?chē)娙霝r青進(jìn)行混合，使再生的瀝青混合料中瀝青含量達(dá)到規(guī)范要求。 內(nèi)篩分筒的篩分網(wǎng)從外到內(nèi)由三級(jí)篩分網(wǎng)構(gòu)成，使分離出的較小的廢舊瀝 青混合料即時(shí)從內(nèi)篩分筒內(nèi)分離，提高了熱交換的效率及滾筒的產(chǎn)率。滾 筒內(nèi)壁設(shè)置有齒形提料葉片、螺旋阻料葉片和撥料柱，將從內(nèi)篩分筒內(nèi)分 離出的較大顆粒提升，同時(shí)阻擋較小顆粒前進(jìn)，延長(zhǎng)加熱、破碎時(shí)間，撥 料柱同時(shí)對(duì)滾筒和內(nèi)篩分筒內(nèi)的較大廢舊瀝青混合料進(jìn)行撞擊破碎，提高 了加熱分離效率。該瀝青混合料再生加熱拌和滾筒改變了小規(guī)模、低能率、 小量生產(chǎn)的生產(chǎn)模式，能夠進(jìn)行大批量的廢舊瀝青混合料連續(xù)再生，廢舊 料不需經(jīng)過(guò)二次破碎，降低了投資成本和骨材的破損率，因此不需添加新
材料，使廢舊料的再生利用率達(dá)到95%以上，再生后能直接用于二級(jí)以下公 路和停車(chē)場(chǎng)等場(chǎng)地的施工。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為瀝青混合料再生加熱拌和滾筒的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l所示的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，具有由前支腿33、后支 腿28支撐形成的傾斜的滾筒支架32,滾筒3外層包裹有保溫層31,滾筒3 通過(guò)套裝其外部的兩個(gè)滾圈8及與滾圈8相配合的滾輪設(shè)置在滾筒支架32 上，位于滾筒支架上的滾筒前驅(qū)動(dòng)裝置34和滾筒后驅(qū)動(dòng)裝置29驅(qū)動(dòng)滾筒8 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料口 l位于滾筒3較高的一端，進(jìn)料口 1 上部位置的滾筒上設(shè)有煙風(fēng)出口 4，滾筒較低端設(shè)有燃燒器20。位于進(jìn)料 口端的滾筒內(nèi)套裝有內(nèi)篩分筒2，內(nèi)篩分筒2與滾筒3固定連接，內(nèi)篩分筒 的外周壁由篩分網(wǎng)構(gòu)成，內(nèi)篩分筒的內(nèi)側(cè)端部封堵有環(huán)形濾網(wǎng)，進(jìn)料口 1 與內(nèi)篩分筒2相連通，內(nèi)篩分筒的篩分網(wǎng)從外到內(nèi)由三級(jí)篩分網(wǎng)構(gòu)成，最 外側(cè)的一級(jí)篩分網(wǎng)6的孔徑為80咖X80mm或90咖X90mm或llOmmX IIO咖，中部的二級(jí)篩分網(wǎng)11的孔徑為60mmX60mm或70咖X70mm或80mm X80咖，末端的三級(jí)篩分網(wǎng)14的孔徑為40鵬X40咖或50mmX 50mm或60咖 X60mm。在一級(jí)篩分網(wǎng)6對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有齒形提料葉片7和 螺旋阻料葉片9,齒形提料葉片7具有齒形狀的邊緣，在攪拌過(guò)程中可對(duì)廢 舊瀝青混合料進(jìn)行破碎，齒形提料葉片可在滾筒內(nèi)設(shè)置多排如圖示齒形提 料葉片12、 15,螺旋阻料葉片9在滾筒3軸向方向具有螺旋的葉片，可以
阻擋滾筒內(nèi)較小顆粒的瀝青混合料向前移動(dòng)速度，延長(zhǎng)了加熱時(shí)間。二級(jí)
篩分網(wǎng)11和三級(jí)篩分網(wǎng)14對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞固定有多排撥料柱10, 撥料柱10的端部伸入到內(nèi)篩分筒內(nèi)，撥料柱10在隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可 同時(shí)對(duì)滾筒內(nèi)的較小的顆粒和內(nèi)篩分筒內(nèi)未完全分離的廢舊瀝青混合料進(jìn) 行破碎。內(nèi)篩分筒2的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有內(nèi)筒檢修門(mén)30。在中后部的滾筒內(nèi)壁 上分別環(huán)繞設(shè)置有傾斜展料葉片17和水平展料葉片18，燃燒器火焰區(qū)的外 周設(shè)有遮焰弧形板21,遮焰弧形板21對(duì)火焰進(jìn)行遮擋，避免了瀝青的高溫 老化。位于出口端燃燒器下方的滾筒內(nèi)設(shè)有瀝青噴管，對(duì)分離成較小顆粒 的廢舊瀝青混合料補(bǔ)充瀝青，使再生后的瀝青混合料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。滾筒 前端的煙風(fēng)出口 4連接有回?zé)L(fēng)管5，回?zé)L(fēng)管5的出口與燃燒器20的進(jìn) 風(fēng)口相連通，當(dāng)廢舊瀝青混合料在加熱過(guò)程中，通過(guò)煙風(fēng)出口4使?jié)L筒內(nèi) 產(chǎn)生壓差，熱空氣通過(guò)滾筒內(nèi)，對(duì)廢舊瀝青混合料不斷加熱，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生 產(chǎn)，同時(shí)，由于加熱而產(chǎn)生的瀝青煙通過(guò)回?zé)L(fēng)管5而進(jìn)入燃燒器20的燃 燒區(qū)，進(jìn)行燃燒，防止排出進(jìn)入大氣而污染壞境。滾筒的出料端設(shè)有出料 箱19,位于出料箱19的下部設(shè)有攪拌器23,攪拌器23由攪拌器驅(qū)動(dòng)裝置 27驅(qū)動(dòng)，出料箱19的底部設(shè)有出料口 24，放料門(mén)25鉸接在出料口 24位 置，放料門(mén)25由料門(mén)控制器26控制。當(dāng)再生混合料通過(guò)出料箱19進(jìn)入攪 拌器23內(nèi)時(shí)，攪拌器23旋轉(zhuǎn)，使瀝青混合料攪拌混合，然后通過(guò)料門(mén)控 制器26、放料門(mén)25和出料口24放入運(yùn)輸車(chē)輛內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，具有傾斜的滾筒支架、滾圈、滾筒、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，滾圈套裝在滾筒上并由滾筒支架上的滾輪支撐，滾筒驅(qū)動(dòng)裝置與滾圈配合驅(qū)動(dòng)，滾筒的較低端設(shè)有燃燒器，燃燒器下部的滾筒上設(shè)有出料口，滾筒的另一端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上部的滾筒上設(shè)有煙風(fēng)出口，滾筒內(nèi)壁上設(shè)有攪拌葉片，其特征在于位于進(jìn)料口端的滾筒內(nèi)套裝有內(nèi)篩分筒，內(nèi)篩分筒與滾筒固定連接，所述內(nèi)篩分筒的外周壁由篩分網(wǎng)構(gòu)成，內(nèi)篩分筒的內(nèi)側(cè)端部封堵有環(huán)形濾網(wǎng)，所述進(jìn)料口與內(nèi)篩分筒相連通，位于出口端燃燒器下方的滾筒內(nèi)設(shè)有瀝青噴管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于 所述內(nèi)篩分筒的篩分網(wǎng)從外到內(nèi)由三級(jí)篩分網(wǎng)構(gòu)成，最外側(cè)的一級(jí)篩分網(wǎng) 的孔徑為80mmX80mm 110mmX110mm,中部的二級(jí)篩分網(wǎng)的孔徑為60mm X60咖 80咖X80mm,末端的三級(jí)篩分網(wǎng)的孔徑為40mmX40mm 60mmX 60mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于所述一級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有齒形提料葉片和螺旋阻料葉 片，所述二級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有多排撥料柱，多排撥料 柱的端部伸入到內(nèi)篩分筒內(nèi)，二級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有齒形提料葉片；所述三級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有多排撥料柱， 多排撥料柱的端部伸入到內(nèi)篩分筒內(nèi)，三級(jí)篩分網(wǎng)對(duì)應(yīng)的滾筒低端的內(nèi)壁 上環(huán)繞設(shè)置齒形提料葉片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的瀝青混合料再生加熱拌和 滾筒，其特征在于.，所述燃燒器火焰區(qū)的外周設(shè)有遮焰弧形板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于: 所述滾筒的出料端設(shè)有出料箱，位于出料箱的下部設(shè)有攪拌器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的瀝青混合料再生加熱拌和 滾筒，其特征在于所述滾筒的煙風(fēng)出口連接有回?zé)L(fēng)管，回?zé)L(fēng)管的出 口與燃燒器的進(jìn)風(fēng)口相連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于所述滾筒的煙風(fēng)出口連接有回?zé)L(fēng)管，回?zé)L(fēng)管的出口與燃燒器的進(jìn)風(fēng)口 相連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域的一種瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，具有傾斜的滾筒支架、滾圈、滾筒、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，滾圈套裝在滾筒上并由滾筒支架上的滾輪支撐，滾筒的較低端設(shè)有燃燒器，燃燒器下部的滾筒上設(shè)有出料口，滾筒的另一端設(shè)有進(jìn)料口，滾筒上設(shè)有煙風(fēng)出口，其中位于進(jìn)料口端的滾筒內(nèi)套裝有內(nèi)篩分筒，內(nèi)篩分筒與滾筒固定連接，所述內(nèi)篩分筒的外周壁由篩分網(wǎng)構(gòu)成，內(nèi)篩分筒的內(nèi)側(cè)端部封堵有環(huán)形濾網(wǎng)，所述進(jìn)料口與內(nèi)篩分筒相連通，位于出口端燃燒器下方的滾筒內(nèi)設(shè)有瀝青噴管。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，熱交換效率高，廢舊瀝青混合料不需經(jīng)過(guò)二次破碎，對(duì)塊狀廢舊瀝青混合料可直接進(jìn)行加熱再生，再生后的瀝青混合料可直接利用。
文檔編號(hào)E01C19/10GK101168951SQ20071019505
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者航 張, 彭長(zhǎng)順, 朱炳蔚, 牛潤(rùn)濤, 王召瑞, 王宏義, 王旭朗, 閆樹(shù)林 申請(qǐng)人:河南陸德筑機(jī)股份有限公司