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      鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機的制作方法

      文檔序號:2284940閱讀:461來源:國知局
      專利名稱:鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種公路施工機械,更具體地說,它涉及一種鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機。
      技術(shù)背景參閱圖1所示,在鋼橋面的環(huán)氧瀝青路面施工中,在鋼橋基面100上通常需要鋪設(shè)25mm 至30mm的環(huán)氧瀝青路面作為車輛行駛路面,具體施工時,環(huán)氧瀝青路面的鋪設(shè)過程都是分 段進行的,即橫向路面需要2 4次分別鋪設(shè),在后一次環(huán)氧瀝青路面300鋪設(shè)前,需要對前 一次鋪設(shè)的環(huán)氧瀝青路面200的進行傾斜切邊處理(通常形成45度的斜面),以保證后鋪的 環(huán)氧瀝青路面300與先鋪的環(huán)氧瀝青路面200之間有良好的搭接效果,切邊時要求不能損傷 鋼橋基面,切邊的質(zhì)量也直接關(guān)系到下一幅工作面與上一幅工作面接合處的外觀及內(nèi)在質(zhì)量, 因此,對環(huán)氧瀝青路面的切邊處理是環(huán)氧瀝青路面施工的一個重要工序。目前,國內(nèi)、外鋼 橋面環(huán)氧瀝青路面施工中,切邊處理均采用人工使用手持式傾角切縫機(即普通的手持式電 動切割機)來完成。人工切邊存在下述不足(1)人工切邊時間長后動作容易變形影響切邊 質(zhì)量,很難保證切邊的一致性;(2)人工切縫速度慢,環(huán)氧瀝青砼過個反應(yīng)時間后將變得異 常堅硬,增加縫速難度;(3)使用人工多,為了加快切縫速度,在施工過程中只能增加切割 機的數(shù)量,從而增加使用民工,如在武漢陽邏長江公路大橋施工中切邊分為5個組,每組IO 人,共計使用工人50人;(4)工人的大量使用增加了人工成本,同時給管理帶來問題,緊 張的施工中多一個工人在橋上就多一個污染源(汗水等污染)、多一個質(zhì)量隱患同時也多一個 安全隱患。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、切割效率高、使 用方便的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的 一種鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,包括車底盤,在車底盤上 設(shè)有動力裝置和行駛驅(qū)動裝置,其中,所述的車輛底盤下側(cè)還安裝有組合切割裝置,該組合 切割裝置是由支架和多套切割刀具組成,支架設(shè)有升降裝置,多套切割刀具成縱向傾斜設(shè)置, 前后切割刀具按從高至低排列。上述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機中,所述的切割刀具后側(cè)的支架下部還設(shè)有廢料頂推犁, 可將切邊出的廢料向外擠壓推出,方便后續(xù)的清理。上述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機中,所述的車底盤上還設(shè)有變頻器,用于調(diào)節(jié)行駛速度。上述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機中,所述的組合切割裝置以設(shè)置在車底盤的側(cè)部為佳,這樣行駛更加穩(wěn)定。上述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機中,所述的動力裝置采用發(fā)電機;所述的行駛驅(qū)動裝置 采用帶減速裝置的驅(qū)動電機;所述的升降裝置為間隔設(shè)置的兩條升降螺桿,這種結(jié)構(gòu)比較簡 單,可通過人力進行支架升降操作。上述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機中,所述的切割刀具以采用五套組合而成為佳,而且五 套切割刀具按后面的切割刀具均比其前面的切割刀具低5mm排列;這樣五套組合可切割 25mm深度。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后,通過在車底盤下設(shè)置升降式組合切割裝置,在行駛的過程中完 成對環(huán)氧瀝青路面的切邊操作, 一臺切邊機可以至少取代5人同時切割,而且切割的質(zhì)量穩(wěn) 定,可大大減少橋面施工中的人員數(shù)量,既保證施工安全有保證施工質(zhì)量;,可為鋼橋的環(huán)氧 瀝青施工提供一種結(jié)構(gòu)簡單、切割效率高、使用方便的施工機械。


      下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明,但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。圖1是鋼橋面環(huán)氧瀝青公路搭接部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的右視圖;圖4是圖2的俯視圖;圖5是本發(fā)明行駛狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中車底盤l、動力裝置2、行駛驅(qū)動裝置3、組合切割裝置4、支架4a、切割刀具4b、 廢料頂推犁4c、升降裝置5、升降螺桿5a、變頻器6。
      具體實施方式
      參閱圖2至圖4所示,本發(fā)明的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,包括簡易車底盤l,在車底 盤1上設(shè)有動力裝置2和行駛驅(qū)動裝置3,動力裝置2為60kw發(fā)電機,行駛驅(qū)動裝置3為帶 減速裝置的驅(qū)動電機,驅(qū)動電機采用12kw,減速機采用60: l的蝸輪蝸桿減速機;在車底盤 1上還設(shè)有12kw變頻器一臺,用于調(diào)節(jié)行駛速度;在車輛底盤1下側(cè)安裝有組合切割裝置4, 組合切割裝置4設(shè)置在車底盤1的側(cè)部,方便工作時車輛沿已鋪環(huán)氧瀝青路面正常行駛,該 組合切割裝置4是由支架4a和五套切割刀具4b組成,支架4a設(shè)有升降裝置5,升降裝置5 采用結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便的間隔設(shè)置的兩條升降螺桿5a (也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的電機 帶動升降機構(gòu));五套切割刀具4b成縱向傾斜設(shè)置,傾斜角度與垂直向成45度角,五套切割 刀具4b按后面的切割刀具4b均比其前面的切割刀具4b低5mm排列,這樣可一次切割深 25mm,傾斜角為45度的斜邊;所述的切割刀具4b后側(cè)的支架4a下部還設(shè)有廢料頂推犁4c,以便將切割的廢料向外擠壓推出,方便后續(xù)的清理。
      本發(fā)明具體工作時,參閱圖2、圖3所示,啟動動力裝置2,利用升降螺桿5a將支架4a 向下移動,使切割刀具4b達到預(yù)定的切割位置,就可以啟動切割刀具4b的電機,然后穩(wěn)定 行駛就可對環(huán)氧瀝青路面邊緣進行切割,切割的廢料被廢料頂推犁4c向外推出,清理更加方 便。
      本發(fā)明在不使用時,參閱圖5所示,可以利用升降螺桿5a將支架4a向上移動,使切割 刀具4b離開路面,就可以像普通車輛一樣正常行駛,方便轉(zhuǎn)場施工。
      權(quán)利要求
      1.一種鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,包括車底盤(1),在車底盤(1)上設(shè)有動力裝置(2)和行駛驅(qū)動裝置(3),其特征在于,所述的車輛底盤(1)下側(cè)還安裝有組合切割裝置(4),該組合切割裝置(4)是由支架(4a)和多套切割刀具(4b)組成,支架(4a)設(shè)有升降裝置(5),多套切割刀具(4b)成縱向傾斜設(shè)置,前后切割刀具(4b)按從高至低排列。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,其特征在于,所述的切割刀具(4b) 后側(cè)的支架(4a)下部還設(shè)有廢料頂推犁(4c)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,其特征在于,所述的車底盤(1) 上還設(shè)有變頻器(6)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,其特征在于,所述的組合切割裝置 (4)設(shè)置在車底盤(1)的側(cè)部。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,其特征在于,所述的動力裝置(2) 為發(fā)電機。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,其特征在于,所述的行駛驅(qū)動裝置 (3)為帶減速裝置的驅(qū)動電機。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,其特征在于,所述的升降裝置(5) 為間隔設(shè)置的兩條升降螺桿(5a)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,其特征在于,所述的切割刀具 (4b)為五套組合而成,五套切割刀具(4b)按后面的切割刀具(4b)均比其前面的切割刀具(4b)低5mm排列。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種鋼橋環(huán)氧瀝青路面切邊機,屬于公路施工機械技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點包括車底盤,在車底盤上設(shè)有動力裝置和行駛驅(qū)動裝置,其中,所述的車輛底盤下側(cè)還安裝有組合切割裝置,該組合切割裝置是由支架和多套切割刀具組成,支架設(shè)有升降裝置,多套切割刀具成縱向傾斜設(shè)置,前后切割刀具按從高至低排列。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、切割效率高、使用方便的優(yōu)點,用于鋼橋環(huán)氧瀝青路面施工。
      文檔編號E01C23/02GK101225636SQ200810026129
      公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
      發(fā)明者濤 劉, 徐春惠, 徐永鋼, 曾利文, 蔡宏慶 申請人:廣東省長大公路工程有限公司
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