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      一種橋梁拱肋整體提升安裝方法

      文檔序號:2260648閱讀:302來源:國知局
      專利名稱:一種橋梁拱肋整體提升安裝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種橋梁拱肋的吊裝技術(shù),特別是涉及一種橋梁拱肋整體提升安裝方法。
      背景技術(shù)
      在橋梁建設(shè)中,橋梁拱肋的架設(shè)方法對于IOOm以下跨徑的橋梁拱肋,其吊裝安裝 方法一般是將整個橋梁拱肋分為三大段,逐段預(yù)拼后分別吊裝至設(shè)計的位置,再對各段進 行焊接固定,從而完成橋梁拱肋的安裝,其分段吊裝的重量一般僅為十幾噸,可用浮吊、汽 車吊等進行吊裝,各邊段間用扣索扣住進行合攏,也可用少量支架支撐。當(dāng)橋梁拱肋的跨徑超過百米以后,常用的橋梁拱肋架設(shè)方法主要是纜索吊機吊裝 或者轉(zhuǎn)體施工方法,由于轉(zhuǎn)體施工方法的場地需求,需在橋位處有可以拼裝的場地,所以轉(zhuǎn) 體施工方法會受地理位置的限制,而纜索吊機吊裝在施工中投入較大,施工工期較長,需要 長時間占用河道,且由于彈性支點較多,在吊裝、安裝過程中其受力復(fù)雜及受力不明確因素 較多,大大增加了施工安全的風(fēng)險控制點,增加了橋梁的施工難度。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決上述問題,本發(fā)明提供一種橋梁拱肋的整孔提升安裝方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種橋梁拱肋整體提升安裝方法,包括以下步驟
      1)、預(yù)拼待吊裝的拱肋及安裝拱肋間的橫撐;
      2)、對主墩及主墩上的拱腳進行施工,分別在各主墩上設(shè)置預(yù)埋件;
      3)、分別在各主墩上的拱腳處安裝拱腳節(jié)段,同時安裝起吊拱肋用的支架及起吊裝
      置;
      4)、將拼裝好的拱肋整體浮運至橋位處,精確對位并固定;
      5)、將起吊掛鉤固定于拱肋兩端的四個支點,將拱肋起吊至安裝位置,再把合攏段調(diào)入 所需的連接部位,調(diào)整拱肋的線形,安裝臨時連接件,將拱肋和合攏段的各個連接口焊接合 攏;
      6)、安裝橋梁拱肋的吊桿及橋梁輔助構(gòu)件,張拉吊桿,進行全橋索力調(diào)整。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,步驟1)包括以下步驟
      (1)、平整場地,對吊機走道及拼裝支架基礎(chǔ)進行地基加固,按照拼裝線形搭設(shè)鋼箱拱 肋拼裝支架;
      (2)、安裝拱肋滑道棧橋鋼管樁,在棧橋主梁上安裝拱肋的各節(jié)段運輸走道;
      (3)、將拱肋的各節(jié)段運輸?shù)狡囱b場地; )、在拱圈位置安裝滑移裝置;
      (5)、逐段從下游往上游拼裝拱肋及拱肋的橫撐與臨時支撐;
      m、張拉拱肋對拉桿,拆除拱肋的臨時支撐。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,步驟2)包括以下步驟
      α)、在主墩承臺處預(yù)埋塔架預(yù)埋件,并預(yù)埋型鋼作為塔架后錨固裝置,并在塔架前后 預(yù)埋型鋼作為塔架拉纜風(fēng)用;
      cr)、在主墩處主梁的塔架位置預(yù)留孔洞;
      (3)、前端塔架直接焊接于拱肋預(yù)埋段上。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,步驟3)包括以下步驟
      α)、采用翻模施工拱腳節(jié)段,通過臨時連接將主墩連成整體,在橋面板施工過程中預(yù) 留作為塔架立柱位置的孔洞;
      (2)、利用浮吊拼裝支架和拱腳節(jié)段,拉緊前后纜風(fēng),利用承臺上的預(yù)埋型鋼錨固支架。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進,步驟5)包括以下步驟
      α)、在拱肋吊點處安裝千斤頂支架并在起吊支架上安裝頂升千斤頂,利用浮吊使鋼絞
      線將拱肋與支架千斤頂連接,預(yù)緊工具索的每一鋼絞線,上好安全錨和工具夾片,開啟提升 千斤頂同步頂升;
      (2)、利用浮吊預(yù)先將合攏段吊起并用倒鏈固定于支架上,待拱肋提升到位后將合攏段 調(diào)入拱肋與拱腳結(jié)合處,調(diào)整拱肋及合攏段使其精確定位,焊接合攏段與拱肋;
      (3)、在支架上設(shè)置調(diào)力裝置,在提升到位后實現(xiàn)拱肋的精確定位,使拱肋線形符合設(shè) 計線形;
      01)、加固各起吊點。本發(fā)明的有益效果此方法通過在兩端主橋墩處安裝拱腳節(jié)段和起吊裝置,將預(yù) 拼裝完成的拱肋通過起吊裝置整體提升至所需的安裝處,然后進行組裝、加固和調(diào)整等工 序,達到對橋梁拱肋的整體提升安裝,大大降低了橋梁拱肋的施工難度,并有效減少了橋梁 的長時間施工對河道通航造成的影響。


      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明 圖1是本發(fā)明施工狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明吊裝完成結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式參照圖1、圖2,本發(fā)明為一種橋梁拱肋整體提升安裝方法,包括以下步驟
      1)、預(yù)拼待吊裝的拱肋1及安裝拱肋1間的橫撐11;
      2)、對主墩2及主墩2上的拱腳3進行施工,分別在各主墩2上設(shè)置預(yù)埋件;
      3)、分別在各主墩2上的拱腳3處安裝拱腳節(jié)段4,同時安裝起吊拱肋1用的支架6及 起吊裝置;
      4)、將拼裝好的拱肋1整體浮運至橋位處,精確對位并固定;
      5)、將起吊掛鉤固定于拱肋1兩端的四個支點,將拱肋1起吊至安裝位置,再把合攏段 5調(diào)入所需的連接部位,調(diào)整拱肋1的線形,安裝臨時連接件,將拱肋1和合攏段5的各個連 接口焊接合攏;
      6)、安裝橋梁拱肋1的吊桿及橋梁輔助構(gòu)件,張拉吊桿,進行全橋索力調(diào)整。此方法通過在兩端主橋墩處安裝拱腳節(jié)段和起吊裝置,將預(yù)拼裝完成的拱肋通過 起吊裝置整體提升至所需的安裝處,然后進行組裝、加固和調(diào)整等工序,達到對橋梁拱肋的 整體提升安裝,大大降低了橋梁拱肋的施工難度,并有效減少了橋梁的長時間施工對河道 通航造成的影響。與現(xiàn)有的纜索吊裝拱肋相比,此方法施工過程中的橋梁拱肋只需進行一次起吊, 減少了多次起吊的環(huán)節(jié),無需臨時扣索,降低了施工風(fēng)險,也減少了施工安全的風(fēng)險控制 點,減少了纜索吊裝裝置的設(shè)置,有效減少了成本。此方法施工過程中的橋梁拱肋為整孔式提升,其高空焊接接頭數(shù)量大大減少,各 個節(jié)段的焊接接頭質(zhì)量也較容易得到保證。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,步驟1)包括以下步驟
      ii)、平整場地,對吊機走道及拼裝支架基礎(chǔ)進行地基加固,按照拼裝線形搭設(shè)鋼箱拱 肋拼裝支架;
      (2)、安裝拱肋滑道棧橋鋼管樁,在棧橋主梁上安裝拱肋1的各節(jié)段運輸走道;
      (3)、將所述拱肋1的各節(jié)段運輸?shù)狡囱b場地;
      (4)、在拱圈位置安裝滑移裝置;
      (5)、逐段從下游往上游拼裝拱肋1及拱肋1的橫撐與臨時支撐; δ)、張拉拱肋1對拉桿,拆除拱肋1的臨時支撐。
      作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,步驟2)包括以下步驟
      (1)、在主墩2承臺處預(yù)埋塔架預(yù)埋件,并預(yù)埋型鋼作為塔架后錨固裝置,并在塔架前后 預(yù)埋型鋼作為塔架拉纜風(fēng)用;
      (2)、在主墩2處主梁的塔架位置預(yù)留孔洞;
      (—3)、前端塔架直接焊接于拱肋預(yù)埋段上。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,步驟3)包括以下步驟
      α)、采用翻模施工拱腳節(jié)段,通過臨時連接將主墩連成整體,在橋面板施工過程中預(yù) 留作為塔架立柱位置的孔洞;
      (2)、利用浮吊拼裝支架和拱腳節(jié)段,拉緊前后纜風(fēng),利用承臺上的預(yù)埋型鋼錨固支架6。通過在主墩或拱腳處設(shè)置起吊支架,與拱肋的兩端對應(yīng)后對拱肋進行吊裝,而不 需要在橋梁的中部設(shè)置,也減少了運輸拱肋次數(shù),只需一次運輸并起吊到位,從而減少橋梁 建設(shè)對河道通航的影響,減少占用河流航道的時間和空間,可帶來更高的經(jīng)濟效益。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,步驟5)包括以下步驟
      α)、在拱肋ι吊點處安裝千斤頂支架并在起吊支架上安裝頂升千斤頂,利用浮吊使鋼
      絞線將拱肋與支架千斤頂連接,預(yù)緊工具索的每一鋼絞線,上好安全錨和工具夾片,開啟提 升千斤頂同步頂升;
      (2)、利用浮吊預(yù)先將合攏段5吊起并用倒鏈固定于支架上,待拱肋提升到位后將合攏
      段5調(diào)入拱肋1與拱腳結(jié)合處,調(diào)整拱肋1及合攏段5使其精確定位,焊接合攏段5與拱肋 1 ;
      )、在支架上設(shè)置調(diào)力裝置,在提升到位后實現(xiàn)拱肋的精確定位,使拱肋線形符合設(shè) 計線形;
      (4)、加固各起吊點。當(dāng)然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本 發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利 要求所限定的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種橋梁拱肋整體提升安裝方法,其特征在于 包括以下步驟1)、預(yù)拼待吊裝的拱肋⑴及安裝拱肋⑴間的橫撐(11);2)、對主墩( 及主墩( 上的拱腳C3)進行施工,分別在各所述主墩( 上設(shè)置預(yù)埋件;3)、分別在各所述主墩( 上的拱腳C3)處安裝拱腳節(jié)段G),同時安裝起吊所述拱肋 ⑴用的支架(6)及起吊裝置;4)、將拼裝好的所述拱肋(1)整體浮運至橋位處,精確對位并固定;5)、將起吊掛鉤固定于所述拱肋(1)兩端的四個支點,將所述拱肋(1)起吊至安裝位 置,再把合攏段(5)調(diào)入所需的連接部位,調(diào)整所述拱肋(1)的線形,安裝臨時連接件,將所 述拱肋(1)和合攏段(5)的各個連接口焊接合攏;6)、安裝橋梁拱肋(1)的吊桿及橋梁輔助構(gòu)件,張拉吊桿,進行全橋索力調(diào)整。-2.2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁拱肋整體提升安裝方法,其特征在于所述步驟1)包 括以下步驟^〕、平整場地,對吊機走道及拼裝支架基礎(chǔ)進行地基加固,按照拼裝線形搭設(shè)鋼箱拱肋 拼裝支架;0?!?、安裝拱肋滑道棧橋鋼管樁,在棧橋主梁上安裝所述拱肋(1)的各節(jié)段運輸走道; 〔3::、將所述拱肋(1)的各節(jié)段運輸?shù)狡囱b場地; 3〕、在拱圈位置安裝滑移裝置;-3::、逐段從下游往上游拼裝所述拱肋(1)及拱肋(1)的橫撐與臨時支撐; S:、張拉所述拱肋(1)對拉桿,拆除所述拱肋(1)的臨時支撐。-3.3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁拱肋整體提升安裝方法,其特征在于所述步驟2)包 括以下步驟CC、在所述主墩(2)承臺處預(yù)埋塔架預(yù)埋件,并預(yù)埋型鋼作為塔架后錨固裝置,并在塔 架前后預(yù)埋型鋼作為塔架拉纜風(fēng)用;-3.在所述主墩( 處主梁的塔架位置預(yù)留孔洞; 3、前端塔架直接焊接于拱肋預(yù)埋段上。-4.4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁拱肋整體提升安裝方法,其特征在于所述步驟3)包 括以下步驟U.:、采用翻模施工拱腳節(jié)段,通過臨時連接將主墩連成整體,在橋面板施工過程中預(yù)留 作為塔架立柱位置的孔洞;⑵、利用浮吊拼裝支架和拱腳節(jié)段,拉緊前后纜風(fēng),利用承臺上的預(yù)埋型鋼錨固支架(6)。-5.5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁拱肋整體提升安裝方法,其特征在于所述步驟5)包 括以下步驟ii〕、在所述拱肋(1)吊點處安裝千斤頂支架并在起吊支架上安裝頂升千斤頂,利用浮吊使鋼絞線將拱肋與支架千斤頂連接,預(yù)緊工具索的每一鋼絞線,上好安全錨和工具夾片, 開啟提升千斤頂同步頂升; 〕、利用浮吊預(yù)先將合攏段(5)吊起并用倒鏈固定于支架上,待拱肋提升到位后將合 攏段( 調(diào)入拱肋(1)與拱腳結(jié)合處,調(diào)整所述拱肋(1)及合攏段( 使其精確定位,焊接 合攏段(5)與拱肋⑴;:: 、在支架上設(shè)置調(diào)力裝置,在提升到位后實現(xiàn)拱肋的精確定位,使拱肋線形符合設(shè)計 線形;、加固各起吊點。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種橋梁拱肋的整孔提升安裝方法,此方法通過在主墩或拱腳處設(shè)置起吊支架,與拱肋的兩端對應(yīng)后對拱肋進行吊裝,而不需要在橋梁的中部設(shè)置,也減少了運輸拱肋次數(shù),只需一次運輸并起吊到位,從而減少橋梁建設(shè)對河道通航的影響,減少占用河流航道的時間和空間,可帶來更高的經(jīng)濟效益。
      文檔編號E01D21/00GK102071644SQ20101061819
      公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
      發(fā)明者何則林, 孫迎春, 廖云沼, 林世發(fā), 王杰, 胡平生, 蘇輝, 陳永宏 申請人:中鐵港航工程局有限公司
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