專利名稱：瀝青同步封層機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及路面修筑及養(yǎng)護工程機械設備，尤其涉及一種浙青碎石同步封層機。
背景技術：
隨著公路里程不斷增加以及公路網(wǎng)絡的形成，改進和提高路面養(yǎng)護技術越來越被重視，而路面養(yǎng)護的重要要求就是既能維護道路的性能，同時又能節(jié)省道路養(yǎng)護的成本。道路表面封層技術是一種道路養(yǎng)護技術，傳統(tǒng)的表面封層技術是指為提高已攤鋪的或未攤鋪的、車流量大或小的公路面層的防水性和防滑性而進行的先灑布浙青結合料、后撒布骨料的技術。它通常是通過使用兩種不同的設備——一輛浙青結合料灑布車及一輛骨料撒布車來進行，由于是采用兩種設備先后對路面進行封層施工，兩次撒布之間存在時間間隔，會產生骨料流失而導致養(yǎng)護效果差的不足。
同步碎石封層技術是一種新的道路表面封層技術，同步碎石封層是指同步進行浙青結合料的噴灑及骨料的撒布，使浙青結合料和骨料之間有充分的表面接觸，以達到它們之間最大限度的粘結性。與傳統(tǒng)的碎石封層相比，同步碎石封層縮短了噴灑粘結劑與撒布骨料之間的時間間隔，使骨料顆粒能更好地植入粘結劑中，以獲得更多的裹覆面積，更容易保證粘結劑和石屑之間穩(wěn)定的比例關系，可以提高作業(yè)生產率，減少機械配置，降低施工成本。浙青路面經過同步碎石封層后，具有更好的防滑和防滲水性能，能有效治愈路面貧油、掉粒、輕微網(wǎng)裂、車轍、沉陷等危害。此外，同步碎石封層技術具有很強的防水性和很高的抗滑性，并且具有處理路面裂縫的良好性能，在無骨料流失的情況下，可確保7 10年的道路養(yǎng)護性能。除以上特性外，同步碎石封層的優(yōu)點還明顯表現(xiàn)在可使用各種浙青結合料；可以在其它養(yǎng)護技術不宜施行的惡劣氣候下進公路作業(yè)可攤鋪于低濕度或高蒸發(fā)的地區(qū)?，F(xiàn)有的浙青碎石同步封層車多數(shù)由通用的汽車底盤、安裝在半掛汽車底盤上的浙青罐及石料倉、浙青灑布裝置、碎石撒布裝置組成，一般浙青灑布裝置安裝在汽車底盤的后部，碎石撒布裝置安裝在浙青灑布裝置之后，浙青噴灑之后，隨即進行碎石料的撒布，實現(xiàn)噴灑浙青和撒布碎石同步作業(yè)。這種浙青碎石同步封層車雖然可以避免碎石和浙青粘結差的問題，但是由于石料倉的容量固定，施工過程中需要中斷作業(yè)進行碎石料的補充，然后才能繼續(xù)作業(yè)，而在作業(yè)中斷補充石料的過程中，在作業(yè)面上會產生接縫，從而影響浙青路面施工質量和施工進度，給工程施工帶來不便。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、設計合理，可以實現(xiàn)連續(xù)施工的浙青同步封層機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下的技術解決方案
浙青同步封層機，包括機架；支承機架的行走裝置；設置于機架前部的料斗；設置于機架上的浙青儲存罐；設置于機架上、從前向后延伸至出料口的輸料帶；設置于機架后部的浙青灑布器；設置于機架上位于浙青灑布器后的碎石撒布裝置；該輸料帶前部位于所述料斗下方，輸料帶前端低、后端高。進一步的，所述機架上位于輸料帶中部位置設置有輸料帶壓輪，所述輸料帶的前部水平設置、后部向上傾斜設置。進一步的，所述輸料帶由水平布置的前皮帶機和傾斜向上布置的后皮帶機組成，所述前皮帶機位于所述料斗下方，所述后皮帶機的前端位于所述前皮帶機出料端位置、后端位于所述出料口位置。進一步的，所述碎石撒布裝置包括橫向設置于所述機架后方的料槽，所述料槽上部開口、底部設置撒料口 ；設置于所述料槽內的螺旋輸送器；設置于所述料槽底部的給料輥。進一步的，所述機架兩側各鉸接有一固定連接桿，所述固定連接桿的一端安裝在 所述機架上、另一端安裝在所述料槽上。進一步的，所述料槽為橫向長度可調節(jié)的料槽。進一步的，所述料槽兩端設置有可橫向移動的活動端槽。進一步的，所述活動端槽和料槽之間設置有液壓油缸，所述液壓油缸一端固定于料槽上，另一端固定于活動端槽上。由上述技術方案可知，本發(fā)明的輸料帶采用前低后高的方式設置，不僅給設置于機架后部下方的浙青灑布器留下安裝空間，使結構更緊湊，而且也便于碎石撒布裝置的安裝，結構簡單、設計合理。


圖I是本發(fā)明實施例I的結構示意圖。圖2是本發(fā)明實施例I另一角度的結構示意圖。圖3為本發(fā)明實施例I的側視圖。圖4為本發(fā)明實施例I的俯視圖。圖5為本發(fā)明實施例2的側視圖。圖6為本發(fā)明實施例3的側視圖。圖7為本發(fā)明實施例4的結構示意圖。圖8為本發(fā)明實施例4的局部結構示意圖。以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細地說明。
具體實施例方式實施例I
如圖I、圖2、圖3及圖4所示，本實施例的浙青同步封層機包括料斗I、機架2、履帶3、頂推滾4、浙青儲存罐5、浙青灑布器6、碎石撒布裝置7、固定連接桿8及輸料帶9。在機架2上還安裝有動力總成、操作控制臺、液壓管道、線纜(未圖示)及液壓泵等，這些部件的安裝及連接關系與現(xiàn)有技術相同，本領域的普通技術人員可以根據(jù)機械設計手冊或技術規(guī)范及施工要求做出相應設計，在此不作贅述。為了便于說明，將本發(fā)明的浙青同步封層機的前進方向定義為前，與前進方向垂直的方向定義為橫向。本發(fā)明的料斗I設置于機架2的前端，料斗I橫向兩側的側擋板為可繞平行于浙青同步封層機前進方向的轉軸旋轉的翻板式結構，料斗I內盛裝從自卸汽車上卸載的石屑料，料斗I兩側的側擋板向上翻起時，可以使料斗I中的石屑料向料斗I中間集中。機架2上料斗I前方通過樞軸安裝有頂推滾4，自卸汽車卸料時，汽車的尾部抵在頂推滾4上，自卸汽車可以一邊卸料，一邊由浙青同步封層機推動同步前進。機架2的下部兩側設置有履帶3，履帶3將機架2支承于地面上。機架2上兩側履帶3之間安裝有輸料帶9，輸料帶9的前部位于料斗I下方，石屑料可從料斗I漏下至輸料 帶9上，由輸料帶9從前運送至機架2后部。本實施例的輸料帶9采用皮帶機形式，皮帶機的皮帶繞過位于輸料帶9前端的主動軸10和位于輸料帶9后端的傳動軸11,從機架2前端延伸至機架2后端的出料口 a位置，機架2上位于輸料帶9中部位置設置有輸料帶壓輪12，本實施例的輸料帶9前部為水平、后部向上傾斜，使輸料帶9前低后高，形成進料端低于出料端的結構。機架2上料斗I后方安裝有浙青儲存罐5，浙青儲存罐5內放置浙青混合料，機架2上輸料帶9后部下方安裝有浙青灑布器6，浙青灑布器6通過管道和浙青儲存罐5相連通，浙青通過浙青灑布器6噴灑到地面上，浙青的灑布量及速度可由安裝在管道上的液壓泵控制。機架2后端安裝有橫向布置的碎石撒布裝置7，本實施例的碎石撒布裝置7包括料槽70、螺旋輸送器71和給料輥72，料槽70上部開口、安裝在機架2的后方，輸料帶9出料端位于料槽70上方，石屑料通過輸料帶9從機架2前端送至后端后，從出料口 a落入料槽70內，通過安裝在料槽70內的螺旋輸送器71向料槽70兩端運送，料槽70底部設置撒料口，給料輥72安裝在料槽70底部撒料口處，由給料輥72控制向地面撒布石屑料的量和速度。機架2后部兩側各鉸接安裝有一固定連接桿8，固定連接桿8的一端安裝在機架2上、另一端鉸接安裝在料槽70上，料槽70的橫向長度可以調節(jié)，本實施例中通過加裝延長板73的方式加長料槽70的長度，通過安裝或拆卸延長板73即可改變料槽70的長度，以滿足不同寬幅的施工要求，當料槽70長度變化時，固定連接桿8的長度也跟隨變化。以下對本發(fā)明的工作過程作進一步的說明
進行路面封層施工時，自卸汽車將石屑料倒入料斗I中，浙青同步封層機推動自卸汽車前進，石屑料經料斗I下方的輸料帶9輸送到機架2后端的出料口 a，石屑料從輸料帶9落入碎石撒布裝置7的料槽70中，浙青灑布器6將浙青儲存罐5中的浙青噴向路面，同時石屑料由碎石撒布裝置7撒向地面，實現(xiàn)同步封層。實施例2
如圖5所示，為本發(fā)明實施例2的結構示意圖。本實施例與實施例I不同的地方在于輸料帶9為前端低、后端高的傾斜布置的皮帶機，輸料帶9的前部位于料斗I的下方，后端延伸至機架2的出料口 a,輸料帶9的中心線與水平線傾斜相交。實施例3
如圖6所示，本實施例與實施例I不同的地方在于本實施例的輸料帶9由水平布置的前皮帶機90和傾斜向上布置的后皮帶機91組成，前皮帶機90位于料斗I下方，石屑料從料斗I漏到前皮帶機90上，由前皮帶機90向后輸送；后皮帶機91的前端位于前皮帶機90出料端、后端位于機架2出料口 a位置,石屑料由前皮帶機90送到后皮帶機91上,經后皮帶機91送出至出料口 a落入料槽70中。為了便于石屑料從前皮帶機90送至后皮帶機91上，后皮帶機91的前端可略位于前皮帶機90后端的下方，石屑料從前皮帶機90運送出料端后可以直接掉到后皮帶機91上。在前述兩個實施例中，采用前平后斜的方式布置皮帶機，機器的前部分結構與現(xiàn)有技術相同，可以降低設計制作成本，后部皮帶機傾斜設計便于根據(jù)不同調節(jié)。實施例4
如圖7和圖8所示，本實施例與實施例I不同的地方在于本實施例中料槽70兩端安裝有可橫向移動的活動端槽74，活動端槽74套裝在料槽70的兩端，活動端槽74由液壓油缸(未圖示)控制移動，液壓油缸一端固定于料槽70上，另一端固定于活動端槽74上，通過液壓油缸的伸縮使活動端槽74橫向移動從而可以改變料槽70的橫向長度。誠然，本發(fā)明的技術構思并不僅限于上述實施例，還可以依據(jù)本發(fā)明的構思得到許多不同的具體方案，例如，除了可以采用履帶作為行走裝置外，也可以采用行走輪，碎石撒布裝置除了采用實施例中提到的結構外，也可以采用現(xiàn)有技術中使用的撒布裝置，此外， 輸料帶還可以采用鏈排或刮板輸送機的形式，諸如此等改變以及等效變換均應包含在權利要求所述的范圍之內。
權利要求
1.浙青同步封層機，包括 機架； 支承所述機架的行走裝置； 設置于所述機架前部的料斗； 設置于所述機架上的浙青儲存罐； 設置于所述機架上、從前向后延伸至出料口的輸料帶； 設置于所述機架后部的浙青灑布器； 設置于所述機架上位于所述浙青灑布器后的碎石撒布裝置； 其特征在于所述輸料帶前部位于所述料斗下方，所述輸料帶前端低、后端高。
2.根據(jù)權利要求I所述的浙青同步封層機，其特征在于所述機架上位于輸料帶中部位置設置有輸料帶壓輪，所述輸料帶的前部水平設置、后部向上傾斜設置。
3.根據(jù)權利要求I所述的浙青同步封層機，其特征在于所述輸料帶由水平布置的前皮帶機和傾斜向上布置的后皮帶機組成，所述前皮帶機位于所述料斗下方，所述后皮帶機的前端位于所述前皮帶機出料端位置、后端位于所述出料口位置。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的浙青同步封層機，其特征在于，所述碎石撒布裝置包括 橫向設置于所述機架后方的料槽，所述料槽上部開口、底部設置撒料口 ； 設置于所述料槽內的螺旋輸送器； 設置于所述料槽底部的給料輥。
5.根據(jù)權利要求4所述的浙青同步封層機，其特征在于所述機架兩側各鉸接有一固定連接桿，所述固定連接桿的一端安裝在所述機架上、另一端安裝在所述料槽上。
6.根據(jù)權利要求4所述的浙青同步封層機，其特征在于所述料槽為橫向長度可調節(jié)的料槽。
7.根據(jù)權利要求6所述的浙青同步封層機，其特征在于所述料槽兩端設置有可橫向移動的活動端槽。
8.根據(jù)權利要求7所述的浙青同步封層機，其特征在于所述活動端槽和料槽之間設置有液壓油缸，所述液壓油缸一端固定于料槽上，另一端固定于活動端槽上。
全文摘要
一種瀝青同步封層機，包括機架；支承機架的行走裝置；設置于機架前部的料斗；設置于機架上的瀝青儲存罐；設置于機架上、從前向后延伸至出料口的輸料帶；設置于機架后部的瀝青灑布器；設置于機架上位于瀝青灑布器后的碎石撒布裝置；該輸料帶前部位于所述料斗下方，輸料帶前端低、后端高。本發(fā)明的輸料帶采用前低后高的方式設置，不僅給設置于機架后部下方的瀝青灑布器留下安裝空間，使結構更緊湊，而且也便于碎石撒布裝置的安裝，結構簡單、設計合理。
文檔編號E01C19/21GK102864720SQ20111018691
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權日2011年7月5日
發(fā)明者南文輝, 南希, 茍紅俠 申請人:陜西長大實業(yè)有限公司