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      筆記本電腦式預(yù)應(yīng)力孔道智能灌漿控制儀的制作方法

      文檔序號(hào):2276393閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:筆記本電腦式預(yù)應(yīng)力孔道智能灌漿控制儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工設(shè)備,特別涉及到一種筆記本電腦式預(yù)應(yīng)力孔道智能灌漿控制儀。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工是依靠現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員憑肉眼觀察,手工操作,在灌漿孔道入端操作壓漿泵灌漿,在灌漿孔道出端關(guān)閉角閥屏漿,純粹依憑施工操作規(guī)范、責(zé)任心和職業(yè)操守來(lái)控制施工質(zhì)量,因此很難保證施工質(zhì)量,容易出現(xiàn)孔隙,泌水現(xiàn)象以及壓漿不密實(shí)情況,導(dǎo)致橋梁工程存在安全隱患。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工中存在的上述弊端, 提供一種能保證施工質(zhì)量的灌漿裝置,且能節(jié)省人力,大大提高功效。本實(shí)用新型提出的解決方案為一種筆記本電腦式預(yù)應(yīng)力孔道智能灌漿控制儀, 包括壓漿泵,其特征在于由灌漿控制臺(tái)、進(jìn)漿測(cè)控箱、出漿測(cè)控箱組成;灌漿控制臺(tái)為筆記本電腦式灌漿控制臺(tái),它由嵌入式主板1分別電連接筆記本電腦2、移動(dòng)通信模塊3、無(wú)線通信模塊4、485數(shù)據(jù)采集控制端口 5、微型打印機(jī)6、USB接口 7、SD卡存儲(chǔ)單元8、調(diào)試串口 9,上述器件由多路開關(guān)電源10供電。進(jìn)漿測(cè)控箱由控制板MCU 11分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元12分別與無(wú)線通信模塊13、485數(shù)據(jù)采集控制端口 14電連接;另一路依次經(jīng)由光電隔離單元15、中間繼電器16、接觸器17,電連接至壓漿泵18 ;第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元19、光電隔離單元 20后再分別與流量變送器21、壓力變送器22電連接。出漿測(cè)控箱由控制板MCU 23分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元M分別與無(wú)線通信模塊25、485數(shù)據(jù)采集控制端口沈電連接;另一路依次經(jīng)由光電隔離單元27、中間繼電器觀、接觸器29,電連接至電動(dòng)閥30 ;第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元31、光電隔離單元 32后再分別與流量變送器33、壓力變送器34電連接。灌漿控制臺(tái)通過(guò)無(wú)線通信模塊4分別與進(jìn)漿測(cè)控箱的無(wú)線通信模塊13和出漿測(cè)控箱的無(wú)線通信模塊25通過(guò)無(wú)線方式電連接;另外灌漿控制臺(tái)通過(guò)485數(shù)據(jù)采集控制端口 5分別與進(jìn)漿測(cè)控箱的485數(shù)據(jù)采集控制端口 14和出漿測(cè)控箱的485數(shù)據(jù)采集控制端口 26通過(guò)有線方式電連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型的灌漿控制臺(tái)和測(cè)控箱采用模塊化集成箱式結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)安裝及使用維護(hù)方便。2.本實(shí)用新型在嵌入式平臺(tái)基礎(chǔ)上通過(guò)筆記本電腦顯示,完成數(shù)據(jù)采集及灌漿控制,節(jié)省人力,大大提高功效,并且減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度。3.本實(shí)用新型對(duì)所監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)可以查詢、調(diào)取、保存、打印以及自動(dòng)生成曲線。[0012]4.本實(shí)用新型可以采用有線或無(wú)線的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸,適應(yīng)遠(yuǎn)程控制需求。5.本實(shí)用新型采用流量、壓力變送器,具有測(cè)量精度高、抗干擾性強(qiáng)、不受工況影響和人為干擾。6.本實(shí)用新型不僅適用于橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,而且還可以用于其他灌漿施工場(chǎng)
      I=I O

      圖1是本實(shí)用新型的灌漿控制臺(tái)結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的進(jìn)漿測(cè)控箱結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型的出漿測(cè)控箱結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型結(jié)合具體實(shí)施例參見附圖進(jìn)一步說(shuō)明如下一種筆記本電腦式預(yù)應(yīng)力孔道智能灌漿控制儀,包含有壓漿泵,其特征由灌漿控制臺(tái)、進(jìn)漿測(cè)控箱、出漿測(cè)控箱三部分組成。灌漿控制臺(tái)為筆記本電腦式灌漿控制臺(tái),其結(jié)構(gòu)組成參見附圖1,它由嵌入式主板1分別電連接筆記本電腦2、移動(dòng)通信模塊3、無(wú)線通信模塊4、485數(shù)據(jù)采集控制端口 5、微型打印機(jī)6、USB接口 7、SD卡存儲(chǔ)單元8、調(diào)試串口 9, 上述器件由多路開關(guān)電源10供電。其嵌入式主板1采用三星公司S3C2440A嵌入式芯片, 筆記本電腦2采用聯(lián)想G460型筆記本電腦,移動(dòng)通信模塊3采用華為公司EM310型GPRS 通信模塊,無(wú)線通信模塊4采用武漢風(fēng)河科技433MHZ無(wú)線傳輸模組。進(jìn)漿測(cè)控箱結(jié)構(gòu)組成參見附圖2,它由控制板MCU 11分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元12分別與無(wú)線通信模塊13、485數(shù)據(jù)采集控制端口 14電連接;另一路依次經(jīng)由光電隔離單元15、中間繼電器 16、接觸器17,電連接至壓漿泵18 ;第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元19、光電隔離單元20后再分別與流量變送器21、壓力變送器22電連接。出漿測(cè)控箱結(jié)構(gòu)組成參見附圖3,它由控制板MCU 23分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元M分別與無(wú)線通信模塊25、485數(shù)據(jù)采集控制端口沈電連接;另一路依次經(jīng)由光電隔離單元27、中間繼電器觀、接觸器29,電連接至電動(dòng)閥30 ;第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元31、光電隔離單元32后再分別與流量變送器 33、壓力變送器34電連接。其中,控制板MCU 11和23均采用AT89S52單片機(jī),光電隔離單元12、15、20、24、27、32均采用TLP521-4型光電隔離芯片,AD轉(zhuǎn)換單元19和31采用MAXIN 公司的MAX197芯片,流量變送器21和33均采用上海歐捷儀器儀表有限公司的JDK300 — 體型電磁流量計(jì),壓力變送器22和34為杭州潤(rùn)辰科技有限公司的PRC908型壓力變送器, 電動(dòng)閥30為上海菡爾佳泵閥公司的ZAJQ-16P型高速電動(dòng)閥,壓漿泵18為宏業(yè)建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的HB型活塞式壓漿泵。本實(shí)用新型工作原理是灌漿控制臺(tái)的嵌入式主板1通過(guò)無(wú)線通信模塊4或者 485數(shù)據(jù)采集控制端口 5將接收到的灌漿現(xiàn)場(chǎng)流量變送器21和33及壓力變送器22和34 的信號(hào)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)信號(hào)處理后,在筆記本電腦2上顯示,并通過(guò)微型打印機(jī)6打印,還可經(jīng)由移動(dòng)通信模塊3發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)中心。同時(shí),灌漿控制臺(tái)還可以通過(guò)無(wú)線通信模塊4或485 數(shù)據(jù)采集控制端口 5向現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控箱發(fā)送控制命令,控制壓漿泵18和電動(dòng)閥30動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿過(guò)程質(zhì)量控制。進(jìn)漿端測(cè)控箱的流量變送器21、壓力變送器22所提供的4 20ma模擬信號(hào),經(jīng)過(guò)光電隔離單元20和AD轉(zhuǎn)換單元19,轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),送到控制板MCU 11,再經(jīng)由信號(hào)輸出光電隔離單元12,通過(guò)485數(shù)據(jù)采集控制端口 14或無(wú)線通信模塊13發(fā)送至灌漿控制臺(tái)。 同時(shí),控制板MCU 11還可以接受灌漿控制臺(tái)的命令,經(jīng)過(guò)光電隔離單元15、中間繼電器16、 接觸器17動(dòng)作,控制壓漿泵18開始和停止動(dòng)作。出漿端測(cè)控箱的流量變送器33、壓力變送器34、提供的4 20ma模擬信號(hào),經(jīng)過(guò)光電隔離單元32和AD轉(zhuǎn)換單元31,轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),送到控制板MCU 23,再經(jīng)由信號(hào)輸出光電隔離單元對(duì),通過(guò)485數(shù)據(jù)采集控制端口沈或無(wú)線通信模塊25發(fā)送至灌漿控制臺(tái)。 同時(shí),控制板MCU 23還可以接受灌漿控制臺(tái)的命令,經(jīng)過(guò)光電隔離單元27、中間繼電器觀、 接觸器四,最終控制電動(dòng)閥30動(dòng)作。這樣,本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,提供灌漿施工質(zhì)量保障,解決現(xiàn)有技術(shù)橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工質(zhì)量無(wú)法保證的難題,同時(shí)本實(shí)用新型為模塊化集成結(jié)構(gòu),裝置體積小,現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便,環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),節(jié)約人力,提高工效, 用途廣泛。
      權(quán)利要求1. 一種筆記本電腦式預(yù)應(yīng)力孔道智能灌漿控制儀,包括壓漿泵,其特征在于由灌漿控制臺(tái)、進(jìn)漿測(cè)控箱、出漿測(cè)控箱組成;灌漿控制臺(tái)為筆記本電腦式灌漿控制臺(tái),由嵌入式主板(1)分別電連接筆記本電腦O)、移動(dòng)通信模塊(3)、無(wú)線通信模塊(4)、485數(shù)據(jù)采集控制端口(5)、微型打印機(jī)(6)、USB接口(7)、SD卡存儲(chǔ)單元(8)、調(diào)試串口(9),上述器件由多路開關(guān)電源(10)供電;進(jìn)漿測(cè)控箱由控制板MCU(Il)分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元(1 分別與無(wú)線通信模塊(Π)、485數(shù)據(jù)采集控制端口(14)電連接;另一路依次經(jīng)由光電隔離單元(15)、 中間繼電器(16)、接觸器(17),電連接至壓漿泵(18);第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元(19)、 光電隔離單元00)后再分別與流量變送器(21)、壓力變送器0 電連接;出漿測(cè)控箱由控制板MCU分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元04)分別與無(wú)線通信模塊0幻、485數(shù)據(jù)采集控制端口 06)電連接;另一路依次經(jīng)由光電隔離單元(27)、 中間繼電器(觀)、接觸器( ),電連接至電動(dòng)閥(30);第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元(31)、 光電隔離單元(3 后再分別與流量變送器(33)、壓力變送器(34)電連接;灌漿控制臺(tái)通過(guò)無(wú)線通信模塊(4)分別與進(jìn)漿測(cè)控箱的無(wú)線通信模塊(1 和出漿測(cè)控箱的無(wú)線通信模塊0 通過(guò)無(wú)線方式電連接;另外灌漿控制臺(tái)通過(guò)485數(shù)據(jù)采集控制端口(5)分別與進(jìn)漿測(cè)控箱的485數(shù)據(jù)采集控制端口(14)和出漿測(cè)控箱的485數(shù)據(jù)采集控制端口 06)通過(guò)有線方式電連接。
      專利摘要本實(shí)用新型筆記本電腦式預(yù)應(yīng)力孔道智能灌漿控制儀,包括筆記本電腦式灌漿控制臺(tái)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿測(cè)控箱。在灌漿施工過(guò)程中,前者通過(guò)有線或無(wú)線方式接收后者采集來(lái)的灌漿流量和壓力數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理,同時(shí)根據(jù)灌漿工藝要求對(duì)后者發(fā)送控制命令,實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿過(guò)程的質(zhì)量控制;后者所采集的現(xiàn)場(chǎng)灌漿流量和壓力數(shù)據(jù)通過(guò)有線或無(wú)線方式傳輸給前者,并接受前者的控制命令執(zhí)行對(duì)壓漿泵及電動(dòng)閥的開、閉動(dòng)作。本實(shí)用新型能夠?qū)蛄侯A(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工進(jìn)行全程監(jiān)控,為灌漿質(zhì)量控制提供保障,有效解決現(xiàn)有技術(shù)人工灌漿情況下無(wú)法保證灌漿質(zhì)量的難題,同時(shí)本實(shí)用新型為模塊化集成結(jié)構(gòu),裝置體積小,現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便,環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),節(jié)約人力,提高工效,用途廣泛。
      文檔編號(hào)E01D21/00GK202175915SQ201120229388
      公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
      發(fā)明者周棟梁, 孫雁軍, 彭衡和, 李躍軍, 楊立新, 桂嵐, 袁海清, 韓紅桂 申請(qǐng)人:李躍軍
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