專利名稱：用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接的裝置，尤其是涉及一種用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，用于橋梁施工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人類在原始時(shí)代，跨越水道和峽谷，是利用自然倒下來的樹木，自然形成的石梁或石拱，溪澗突出的石塊，谷岸生長(zhǎng)的藤蘿等。人類有目的地伐木為橋或堆石、架石為橋始于何時(shí)，已難以考證。據(jù)史料記載，中國(guó)在周代(公元前11世紀(jì) 前256年)已建有梁橋和浮橋，如公元前1134年左右，西周在渭水架有浮橋。古巴比倫王國(guó)在公元前1800年建造了多跨的木橋，橋長(zhǎng)達(dá)183米。古羅馬在公元前621年建造了跨越臺(tái)伯河的木橋，在公元前481年架起了跨越赫勒斯旁海峽的浮船橋。古代美索不達(dá)米亞地區(qū)，在公元前4世紀(jì)時(shí)建起挑出石拱橋(拱腹為臺(tái)階式)。古代橋梁在17世紀(jì)以前，一般是用木、石材料建造的，并按建橋材料把橋分為石橋和木橋。18世紀(jì)鐵的生產(chǎn)和鑄造，為橋梁提供了新的建造材料。但鑄鐵抗沖擊性能差，抗拉性能也低，易斷裂，并非良好的造橋材料。19世紀(jì)50年代以后，隨著酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼和平爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展，鋼材成為重要的造橋材料。鋼的抗拉強(qiáng)度大，抗沖擊性能好，尤其是19世紀(jì)70年代出現(xiàn)鋼板和矩形軋制斷面鋼材，為橋梁的部件在廠內(nèi)組裝創(chuàng)造了條件，使鋼材應(yīng)用日益廣泛。18世紀(jì)初，發(fā)明了用石灰、粘土、赤鐵礦混合煅燒而成的水泥。19世紀(jì)50年代，開始采用在混凝土中放置鋼筋以彌補(bǔ)水泥抗拉性能差的缺點(diǎn)。此后，于19世紀(jì)70年代建成了鋼筋混凝土橋。近代橋梁建造，促進(jìn)了橋梁科學(xué)理論的興起和發(fā)展。1857年由圣沃南在前人對(duì)拱的理論、靜力學(xué)和材料力學(xué)研究的基礎(chǔ)上，提出了較完整的梁理論和扭轉(zhuǎn)理論。這個(gè)時(shí)期連續(xù)梁和懸臂梁的理論也建立起來。橋梁桁架分析(如華倫桁架和豪氏桁架的分析方法)也得到解決。19世紀(jì)70年代后經(jīng)德國(guó)人K.庫(kù)爾曼、英國(guó)人W. J.M.蘭金和J.C.麥克斯韋等人的努力，結(jié)構(gòu)力學(xué)獲得很大的發(fā)展，能夠?qū)蛄焊鳂?gòu)件在荷載作用下發(fā)生的應(yīng)力進(jìn)行分析。這些理論的發(fā)展，推動(dòng)了桁架、連續(xù)梁和懸臂梁的發(fā)展。19世紀(jì)末，彈性拱理論已較完善，促進(jìn)了拱橋發(fā)展。20世紀(jì)20年代土力學(xué)的興起，推動(dòng)了橋梁基礎(chǔ)的理論研究。在橋梁的施工過程中，經(jīng)常需要使用鋼柱，鋼柱的尺寸都是某幾個(gè)規(guī)格，而使用的時(shí)候常常是沒有具體的范圍，導(dǎo)致鋼柱經(jīng)常長(zhǎng)度不夠，若是另外去制作，則耗費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，成本高，需要設(shè)計(jì)一種能夠?qū)撝B接的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，該連接的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能夠有效地快速將鋼柱固定連接，使得滿足施工過程的需要，同時(shí)方便將鋼柱使用后拔出，并且能夠進(jìn)行多次重復(fù)使用，節(jié)約了生產(chǎn)資源。[0007]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，包括鋼柱，所述鋼柱的端面上設(shè)置有連接座，所述連接座在遠(yuǎn)離鋼柱的一端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置。所述連接座在遠(yuǎn)離鋼柱的一端設(shè)置有凹槽，所述旋轉(zhuǎn)裝置的底端上設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)置在凹槽中，凸臺(tái)的壁面與凹槽的內(nèi)部接觸。所述旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)壁上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿以旋轉(zhuǎn)裝置為中心對(duì)稱設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)裝置的頂端設(shè)置有操作桿，所述操作桿的底端與旋轉(zhuǎn)裝置焊接固定。所述鋼柱在遠(yuǎn)離連接座的一端呈錐形。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該連接的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能夠有效地快速將鋼柱固定連接，使得滿足施工過程的需要，同時(shí)方便將鋼柱使用后拔出，并且能夠進(jìn)行多次重復(fù)使用，節(jié)約了生產(chǎn)資源。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一鋼柱；2—連接座；3—旋轉(zhuǎn)裝置；4一操作桿；5—支撐桿；6—凹槽；7—凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖1所示，用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，包括鋼柱1，所述鋼柱1的端面上設(shè)置有連接座2，所述連接座2在遠(yuǎn)離鋼柱1的一端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置3。所述連接座2在遠(yuǎn)離鋼柱1的一端設(shè)置有凹槽6，所述旋轉(zhuǎn)裝置3的底端上設(shè)置有凸臺(tái)7，所述凸臺(tái)7設(shè)置在凹槽6中，凸臺(tái)7的壁面與凹槽6的內(nèi)部接觸。通過凹槽6和凸臺(tái)7的結(jié)合，不但鋼柱1的拆卸過程更加方便，而且能夠進(jìn)行多次重復(fù)利用，凹槽6內(nèi)部的形狀為梯形結(jié)構(gòu)，一半為圓弧狀，另一半為規(guī)則的矩形，使得鋼柱1在旋轉(zhuǎn)插入過程中不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。所述旋轉(zhuǎn)裝置3的側(cè)壁上設(shè)置有支撐桿5，所述支撐桿5以旋轉(zhuǎn)裝置3為中心對(duì)稱設(shè)置。設(shè)置支撐桿5方便操作人員對(duì)鋼柱1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得鋼柱1的插入更加順利。所述旋轉(zhuǎn)裝置3的頂端設(shè)置有操作桿4，所述操作桿4的底端與旋轉(zhuǎn)裝置3焊接固定。操作桿4便于操作人員隨時(shí)更改插入的方向，控制更加方便。所述鋼柱1在遠(yuǎn)離連接座2的一端呈錐形。將鋼柱1的底端設(shè)置為錐形，使得在進(jìn)行鉆孔或者插入鋼柱1時(shí)，更容易定位，鋼柱1的插入更加方便快捷。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，其特征在于包括鋼柱(1)，所述鋼柱(1)的端面上設(shè)置有連接座(2 )，所述連接座(2 )在遠(yuǎn)離鋼柱(1)的一端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置(3 )。
2.如權(quán)利要求1所述的用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，其特征在于所述連接座(2) 在遠(yuǎn)離鋼柱(1)的一端設(shè)置有凹槽(6)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(3)的底端上設(shè)置有凸臺(tái)(7)，所述凸臺(tái)(7)設(shè)置在凹槽(6)中，凸臺(tái)(7)的壁面與凹槽(6)的內(nèi)部接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置 (3)的側(cè)壁上設(shè)置有支撐桿(5)，所述支撐桿(5)以旋轉(zhuǎn)裝置(3)為中心對(duì)稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置 (3)的頂端設(shè)置有操作桿(4)，所述操作桿(4)的底端與旋轉(zhuǎn)裝置(3)焊接固定。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，其特征在于 所述鋼柱(1)在遠(yuǎn)離連接座(2)的一端呈錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)鋼柱進(jìn)行固定連接的裝置，包括鋼柱，所述鋼柱的端面上設(shè)置有連接座，所述連接座在遠(yuǎn)離鋼柱的一端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置。該連接的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能夠有效地快速將鋼柱固定連接，使得滿足施工過程的需要，同時(shí)方便將鋼柱使用后拔出，并且能夠進(jìn)行多次重復(fù)使用，節(jié)約了生產(chǎn)資源。
文檔編號(hào)E01D19/00GK202323680SQ20112048732
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者曾維亮, 譚強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都市市政工程(集團(tuán))有限責(zé)任公司