一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，包括分配梁和兩個(gè)彈性支撐裝置，兩個(gè)彈性支撐裝置分別位于分配梁兩端的下方，彈性支撐裝置包括內(nèi)筒、導(dǎo)向筒和外筒，內(nèi)筒底部設(shè)有內(nèi)筒端承板，內(nèi)筒位于導(dǎo)向筒內(nèi)，導(dǎo)向筒內(nèi)位于內(nèi)筒端承板下方設(shè)有蝶形彈簧；外筒位于導(dǎo)向筒外側(cè)，導(dǎo)向筒和外筒的底端設(shè)有法蘭盤(pán)。本發(fā)明的有益效果為：1、實(shí)現(xiàn)了多滑道頂推施工中各滑道反力的合理分配，減小了梁體的局部應(yīng)力；2、變形部分采用蝶形彈簧，方便支承剛度及承載力的調(diào)整，以滿(mǎn)足實(shí)際工程的需要；3、在產(chǎn)生豎向彈性變形的同時(shí)，可有效地傳遞頂推過(guò)程中滑動(dòng)面產(chǎn)生的摩擦力；4、所用材料成本低，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于加工制作，工作性能穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]頂推法施工工藝由誕生到現(xiàn)在已有五十多年的歷史，其原理是:在橋臺(tái)(或墩)的后方設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，將主梁分成若干節(jié)段進(jìn)行預(yù)制，使梁段與前面己完成的主梁結(jié)合成整體，通過(guò)對(duì)梁體施加縱向水平力使其前移，并不斷重復(fù)這種作業(yè)過(guò)程，完成主梁的架設(shè)。橋梁頂推施工法是鋼結(jié)構(gòu)拖拉施工法的發(fā)展和提高。它以千斤頂為動(dòng)力并采用新型滑移材料和設(shè)備，施工時(shí)可先在預(yù)制平臺(tái)分段制作，然后逐段頂推，使梁在已建成的墩臺(tái)頂部或臨時(shí)支墩上滑移就位。因而梁的預(yù)制可以與墩臺(tái)施工平行進(jìn)行，較小的動(dòng)力設(shè)備即可架設(shè)較重的梁體，節(jié)省大量支架和吊裝設(shè)備，尤其是該施工方法可保證被跨路線(xiàn)的正常通行和跨越難以逾越的深溝、江河。
[0003]頂推施工方法早期主要應(yīng)用在連續(xù)梁橋。由于頂推能力的提高和頂推機(jī)具的發(fā)展，它已廣泛應(yīng)用于連續(xù)梁以外的橋型施工，如拱橋、斜拉橋、自錨式懸索橋等。其中很多寬截面、大噸位的梁體采用頂推法施工可以節(jié)省成本，而且還能在不影響既有線(xiàn)路正常運(yùn)營(yíng)的情況下完成架設(shè)。不過(guò)，在這種情況下，往往需要橫向布置多條滑道才能保證在施工過(guò)程中梁體的受力安全與合理。例如甬臺(tái)溫鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的雁蕩山特大橋在施工過(guò)程中布置了6條滑道、石家莊環(huán)城公路良村大橋在頂推施工中設(shè)置了 4條滑道、北京密云云蒙大橋的鋼箱梁頂推施工則采用了 3條滑道等。
[0004]在頂推施工的過(guò)程中，一方面由于懸臂較大，前端支點(diǎn)反力大；另一方面由于梁體的橫向不平順等原因，橫向的多個(gè)滑道之間受力很不均勻。因此，滑道對(duì)應(yīng)位置的主梁底板、腹板局部應(yīng)力較大，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，其直接影響施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的受力安全。為了保證多個(gè)滑道在施工過(guò)程中不出現(xiàn)“脫空”，減小梁體的局部應(yīng)力，僅僅通過(guò)嚴(yán)格控制滑道頂面高程是不夠的，應(yīng)采用必要的技術(shù)措施加以解決。例如甬臺(tái)溫鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的雁蕩山特大橋在施工中設(shè)置了可調(diào)液壓支座，通過(guò)液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)將同一個(gè)斷面上的多個(gè)支點(diǎn)反力進(jìn)行平均分配，從而減小了鋼箱梁的應(yīng)力集中，降低了施工難度。然而，這種可調(diào)液壓支座對(duì)液壓控制系統(tǒng)的要求較高，系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性直接影響結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中的安全，而且也增加了施工的費(fèi)用?？紤]到多個(gè)滑道在施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及可調(diào)液壓支座的不足之處，開(kāi)發(fā)一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、可靠性高、成本低廉的新型頂推滑動(dòng)裝置具有重大的工程意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn): 一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，包括分配梁和兩個(gè)彈性支撐裝置，所述兩個(gè)彈性支撐裝置分別位于分配梁兩端的下方，所述彈性支撐裝置包括內(nèi)筒、導(dǎo)向筒和外筒，所述內(nèi)筒底部設(shè)有內(nèi)筒端承板，所述內(nèi)筒位于導(dǎo)向筒內(nèi)，所述導(dǎo)向筒內(nèi)位于內(nèi)筒端承板下方設(shè)有蝶形彈簧；所述外筒位于導(dǎo)向筒外側(cè)，所述導(dǎo)向筒和外筒的底端設(shè)有法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)與外筒外壁之間均勻設(shè)有若干加勁肋；所述分配梁底部設(shè)有設(shè)有底板，所述內(nèi)筒與所述底板連接，所述分配梁中部的頂端水平設(shè)有下滑道，所述下滑道上方設(shè)有滑塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述分配梁的中部高于其兩端。
[0008]進(jìn)一步的，所述分配梁包括前、后兩個(gè)側(cè)板，所述兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有若干加強(qiáng)板，所述分配梁兩端的加強(qiáng)板之間的距離小于分配梁中部的加強(qiáng)板之間的距離。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒內(nèi)均勻設(shè)有若干內(nèi)筒加強(qiáng)板。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向筒與外筒之間均勻設(shè)有若干筒內(nèi)連接板。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向筒與內(nèi)筒之間為間隙配合。
[0012]進(jìn)一步的，所述蝶形彈簧的最上層碟片的內(nèi)圓支承端向上且與內(nèi)筒端承板接觸，所述蝶形彈簧的最下層碟片的外圓支承端向下且與法蘭盤(pán)接觸。
[0013]進(jìn)一步的，所述法蘭盤(pán)外緣上均勻設(shè)有若干螺栓孔。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:1、實(shí)現(xiàn)了多滑道頂推施工中各滑道反力的合理分配，減小了梁體的局部應(yīng)力；2、變形部分采用蝶形彈簧，方便支承剛度及承載力的調(diào)整，以滿(mǎn)足實(shí)際工程的需要；3、在產(chǎn)生豎向彈性變形的同時(shí)，可有效地傳遞頂推過(guò)程中滑動(dòng)面產(chǎn)生的摩擦力；4、所用材料成本低，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于加工制作，工作性能穩(wěn)定。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所不的A-A向首I]視圖；
圖3是圖1所示的B-B向剖視圖；
圖4是圖1所示的C-C向剖視圖；
圖5是圖1所示的D-D向剖視圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例所述蝶形法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
1、內(nèi)筒；2、導(dǎo)向筒；3、外筒；4、內(nèi)筒端承板；5、蝶形彈簧；6、法蘭盤(pán)；7、筒內(nèi)連接板；8、內(nèi)筒加強(qiáng)板；9、加勁肋；10、分配梁；11、下滑道；12、滑塊；13、螺栓孔；14、碟片的內(nèi)圓支承端；15、碟片的外圓支承端。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-4所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，包括分配梁10和兩個(gè)彈性支撐裝置，所述兩個(gè)彈性支撐裝置分別位于分配梁10兩端的下方，所述彈性支撐裝置包括內(nèi)筒1、導(dǎo)向筒2和外筒3，所述內(nèi)筒I底部設(shè)有內(nèi)筒端承板4，所述內(nèi)筒I位于導(dǎo)向筒2內(nèi)，所述導(dǎo)向筒2內(nèi)位于內(nèi)筒端承板4下方設(shè)有蝶形彈簧5 ;所述外筒3位于導(dǎo)向筒2外側(cè),所述導(dǎo)向筒2和外筒3的底端設(shè)有法蘭盤(pán)6,所述法蘭盤(pán)6與外筒3外壁之間均勻設(shè)有若干加勁肋9 ;所述分配梁10底部設(shè)有設(shè)有底板，所述內(nèi)筒I與所述底板連接；所述分配梁10的中部高于兩端，所述分配梁10中部的頂端水平設(shè)有下滑道11，所述下滑道11上方設(shè)有滑塊12。所述分配梁10包括前、后兩個(gè)側(cè)板，所述兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有若干加強(qiáng)板，所述分配梁10兩端的加強(qiáng)板之間的距離小于分配梁10中部的加強(qiáng)板之間的距離。所述內(nèi)筒I內(nèi)均勻設(shè)有若干內(nèi)筒加強(qiáng)板8。所述導(dǎo)向筒2與外筒3之間均勻設(shè)有若干筒內(nèi)連接板7。所述導(dǎo)向筒2與內(nèi)筒I之間為間隙配合。
[0019]如圖5所示，所述法蘭盤(pán)6外緣上均勻設(shè)有若干螺栓孔13。
[0020]如圖6所示，所述蝶形彈簧5的最上層碟片的內(nèi)圓支承端14向上且與內(nèi)筒端承板4接觸，所述蝶形彈簧5的最下層碟片的外圓支承端15向下且與法蘭盤(pán)6接觸。
[0021]具體制作時(shí)，首先根據(jù)工程實(shí)際情況，通過(guò)計(jì)算確定蝶形彈簧5的規(guī)格、數(shù)量及相應(yīng)成組方式。
[0022]根據(jù)支承所受的荷載及蝶形彈簧5的規(guī)格，確定內(nèi)筒I的外徑及壁厚，并加工內(nèi)筒
I。在其內(nèi)部焊接內(nèi)筒加強(qiáng)板8，并在其一端焊接內(nèi)筒端承板4。其中，內(nèi)筒加強(qiáng)板8與內(nèi)筒端承板4優(yōu)選為焊接，如果因空間限制而無(wú)法施焊，則應(yīng)保證二者緊密接觸。
[0023]根據(jù)內(nèi)筒I的外徑，確定導(dǎo)向筒2的內(nèi)徑(導(dǎo)向筒2的內(nèi)徑比內(nèi)筒I的外徑大r5mm)0加工制作導(dǎo)向筒2及外筒3 (二者的壁厚均不小于內(nèi)筒1)，并用筒內(nèi)連接板7連接導(dǎo)向筒2和外筒3。然后將法蘭盤(pán)6與導(dǎo)向筒2、外筒3的一端以及筒內(nèi)連接板7焊接，焊接加勁肋9。
[0024]將蝶形彈簧5放入導(dǎo)向筒2內(nèi)。其中，最下層碟片的外圓支承端15向下與法蘭盤(pán)6接觸，最上層碟片的內(nèi)圓支承端14向上。將內(nèi)筒I焊有內(nèi)筒端承板4的一端插入導(dǎo)向筒2內(nèi)。
[0025]加工分配梁10，并在其上方焊接下滑道11，在其底板的兩端焊接內(nèi)筒I。將滑塊12放置在下滑道11的上方后，即可完成整個(gè)滑動(dòng)裝置的加工。
[0026]本發(fā)明可通過(guò)焊接或者法蘭盤(pán)6上的螺栓孔13安裝于臨時(shí)支墩或者縱(橫)向系梁的上方，作為橋梁頂推施工的滑動(dòng)裝置。建筑結(jié)構(gòu)中大跨屋架的頂推施工也可參考使用。
[0027]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，包括分配梁(10)和兩個(gè)彈性支撐裝置，所述兩個(gè)彈性支撐裝置分別位于分配梁(10)兩端的下方，其特征在于:所述彈性支撐裝置包括內(nèi)筒(I)、導(dǎo)向筒(2)和外筒(3)，所述內(nèi)筒(I)底部設(shè)有內(nèi)筒端承板(4)，所述內(nèi)筒(I)位于導(dǎo)向筒(2)內(nèi)，所述導(dǎo)向筒(2)內(nèi)位于內(nèi)筒端承板(4)下方設(shè)有蝶形彈簧(5);所述外筒(3)位于導(dǎo)向筒(2)外側(cè)，所述導(dǎo)向筒(2)和外筒(3)的底端設(shè)有法蘭盤(pán)(6)，所述法蘭盤(pán)(6)與外筒(3)外壁之間均勻設(shè)有若干加勁肋(9);所述分配梁(10)底部設(shè)有設(shè)有底板，所述內(nèi)筒(I)與所述底板連接，所述分配梁(10)中部的頂端水平設(shè)有下滑道(11)，所述下滑道(11)上方設(shè)有滑塊(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，其特征在于:所述分配梁(10)的中部高于其兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，其特征在于:所述分配梁(10)包括前、后兩個(gè)側(cè)板，所述兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有若干加強(qiáng)板，所述分配梁(10)兩端的加強(qiáng)板之間的距離小于分配梁(10)中部的加強(qiáng)板之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，其特征在于:所述內(nèi)筒(I)內(nèi)均勻設(shè)有若干內(nèi)筒加強(qiáng)板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向筒(2)與外筒(3)之間均勻設(shè)有若干筒內(nèi)連接板(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向筒(2)與內(nèi)筒(I)之間為間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，其特征在于:所述蝶形彈簧(5)的最上層碟片的內(nèi)圓支承端(14)向上且與內(nèi)筒端承板(4)接觸，所述蝶形彈簧(5)的最下層碟片的外圓支承端(15)向下且與法蘭盤(pán)(6)接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于頂推施工的彈性支承滑動(dòng)裝置，其特征在于:所述法蘭盤(pán)(6 )外緣上均勻設(shè)有若干螺栓孔(13)。
【文檔編號(hào)】E01D21/06GK103510474SQ201310444853
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】賈洪, 周大興, 錢(qián)增志 申請(qǐng)人:中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司