一種乳化瀝青拌和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乳化瀝青拌和設(shè)備，包括：攪拌裝置；控制裝置，其與攪拌裝置電連接；第一進料裝置，其包括第一料斗、第一支架和第一傳送裝置，第一料斗的出料口與第一傳送裝置連通，第一傳送裝置與攪拌裝置的物料入口連通；第二進料裝置，其包括第二料斗、第二支架和第二傳送裝置，第二料斗的出料口與第二傳送裝置連通，第二傳送裝置與攪拌裝置的物料入口連通；出料裝置，其包括第三傳送裝置和收納盒，第三傳送裝置的傳送起始端與攪拌裝置的物料出口通過第三料管連通，在第三料管上設(shè)置有第三電磁閥，第三閥與控制裝置電連接，在收納盒的上部安裝有紅外線對射裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡潔，在實際生產(chǎn)中有很大的應(yīng)用空間。
【專利說明】一種乳化浙青拌和設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浙青拌和設(shè)備，特別設(shè)計一種乳化浙青拌和設(shè)。
【背景技術(shù)】
[0002]再生浙青拌和設(shè)備是將浙青回收料(RAP)與乳化浙青和水泥等物料混合的裝置，使得RAP料可以再利用。傳統(tǒng)的浙青拌和裝置只有一個原料輸送裝置，往往只是將RAP —次全部加入到拌和裝置中，這樣會導(dǎo)致粒徑較大的RAP無法均勻與乳化浙青或者水泥混勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明設(shè)計開發(fā)了 一種乳化浙青拌和設(shè)
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種乳化浙青拌和設(shè)備，其特征在于，包括:
[0006]攪拌裝置；
[0007]控制裝置，其與所述攪拌裝置電連接，所述控制裝置控制所述攪拌裝置的開啟和關(guān)閉；
[0008]第一進料裝置，其包括第一料斗、第一支架和第一傳送裝置，在所述第一料斗內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述第一料斗固定在所述第一支架上，在所述第一支架上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸敲擊所述第一料斗，所述第一料斗的出料口與所述第一傳送裝置的傳送起始端連通，所述第一傳送裝置的傳送終端與所述攪拌裝置的物料入口連通，將所述第一料斗中的物料輸送到所述攪拌裝置中；
[0009]第二進料裝置，其包括第二料斗、第二支架和第二傳送裝置，所述第二料斗固定在所述第二支架上，所述第二料斗的出料口與所述第二傳送裝置的傳送起始端連通，所述第二傳送裝置的輸送終端與所述攪拌裝置的物料入口連通，將所述第二料斗中的物料傳送到所述攪拌裝置中；其中，所述第一傳送裝置的傳送距離與所述第二傳送裝置的傳送距離相同，且所述第二傳送裝置的傳送速度是所述第一傳送裝置的傳送速度的2倍；以及
[0010]出料裝置，其包括第三傳送裝置和收納盒，所述第三傳送裝置的傳送起始端與所述攪拌裝置的物料出口通過第三料管連通，在所述第三料管上設(shè)置有第三電磁閥，所述第三電磁閥與所述控制裝置電連接，所述控制裝置控制所述第三電磁閥的開啟和關(guān)閉，所述第三傳送裝置將所述攪拌裝置中的物料傳送到所述收納盒中，所述收納盒內(nèi)部豎直設(shè)置有板體，所述板體將所述收納盒分為第一盒體與第二盒體，所述第一盒體與所述第二盒體的底部連通，所述第三傳送裝置的傳送終端與所述第一盒體連通，在所述第二盒體的上部安裝有紅外線對射裝置，所述紅外線對射裝置包括紅外線接收器和紅外線發(fā)射器，所述紅外接收器和所述紅外發(fā)射器相對設(shè)置在第二盒體的上部，所述紅外線接收器與所述控制裝置通信連接，所述紅外線接收器接收所述紅外線發(fā)射器發(fā)射的紅外線，當所述第二盒體中的物料阻斷所述紅外線接收器接收所述紅外線發(fā)射器發(fā)射的紅外線時，所述紅外線接收器向所述控制裝置發(fā)射信號，所述控制裝置接收到所述紅外線接收器發(fā)射的信號后，所述控制裝置關(guān)閉所述第三電磁閥。
[0011]優(yōu)選的是，所述的乳化浙青拌和設(shè)備中，所述攪拌裝置通過第一料管與水泥料筒連通，所述攪拌裝置通過第二料管與乳化浙青料筒連通，在所述第一料管上設(shè)置有第一電磁閥，在所述第二料管上設(shè)置有第二電磁閥，所述第一電磁閥和所述第二電磁閥與所述控制裝置電連接，所述控制裝置控制所述第一電磁閥和所述第二電磁閥的打開和關(guān)閉。
[0012]優(yōu)選的是，所述的乳化浙青拌和設(shè)備中，所述第一傳送裝置、所述第二傳送裝置和所述第三傳送裝置成T形設(shè)置，其中所述第一傳送裝置與所述第二傳送裝置垂直設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的是，所述的乳化浙青拌和設(shè)備中，所述物料入口位于所述攪拌裝置的頂部，所述物料出口位于所述攪拌裝置的底部。
[0014]優(yōu)選的是，所述的乳化浙青拌和設(shè)備中，所述攪拌裝置的外部包裹有一層由保溫材料制成的保溫層。
[0015]本發(fā)明設(shè)計了一種乳化浙青拌和設(shè)備。第一、本發(fā)明中設(shè)計了兩個進料裝置，這樣不僅可以使得粗細RAP料分開加入到攪拌裝置中，且由于兩個傳送裝置的傳送速度不同，可以使得水泥和乳化浙青等充分包裹在先進入到攪拌裝置中的粒徑較大的RAP料上，解決了物料混合不均勻的問題；第二、本發(fā)明中的攪拌裝置的外部包裹有保溫層，防止了乳化浙青在拌和過程中凝固；第三、本發(fā)明中的收納盒中設(shè)置有紅外線對射裝置，使得整個過程智能可控，同時減少了人力資本，有效的降低的成產(chǎn)成本；本發(fā)明采用了模塊化設(shè)計，將設(shè)備的各主要部分，如第一進料裝置、第二進料裝置、攪拌裝置和出料裝置等均采用獨立模塊化設(shè)計，移動性能好，便于運輸與安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中的收納盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明提供一種乳化浙青拌和設(shè)備，包括:攪拌裝置4、控制裝置、第一進料裝置、第二進料裝置和出料裝置。
[0020]所述第一進料裝置包括:第一料斗21、第一支架和第一傳送裝置2，在所述第一料斗21內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述第一料斗21固定在所述第一支架上，在所述第一支架上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸外接一個液壓泵，所述液壓缸在液壓泵的帶動下敲擊所述第一料斗21，所述第一料斗21的出料口與所述第一傳送裝置2的傳送起始端連通，所述第一傳送裝置2的傳送終端與所述攪拌裝置4的物料入口連通；
[0021]所述第二進料裝置包括:第二料斗11、第二支架和第二傳送裝置1，所述第二料斗11固定在所述第二支架上，所述第二料斗11的出料口與所述第二傳送裝置I的傳送起始端連通，所述第二傳送裝置I的輸送終端與所述攪拌裝置4的物料入口連通，所述第二傳送裝置I將所述第二料斗11中的物料傳送到所述攪拌裝置4中；其中，所述第一傳送裝置2的傳送距離與所述第二傳送裝置I的傳送距離相同，所述第一傳送裝置2、所述第二傳送裝置I和所述第三傳送裝置3成T形設(shè)置，其中所述第一傳送裝置2與所述第二傳送裝置I垂直設(shè)置；
[0022]所述出料裝置包括:第三傳送裝置3和收納盒31，所述第三傳送裝置3的傳送起始端與所述攪拌裝置4的物料出口通過第三料管連通，在所述第三料管上設(shè)置有第三電磁閥，所述第三電磁閥與所述控制裝置電連接，所述控制裝置控制所述第三電磁閥的開啟和關(guān)閉，所述第三傳送裝置3將所述攪拌裝置4中的物料傳送到所述收納盒31中，所述收納盒31內(nèi)部有豎直設(shè)置的板體36，所述板體36將所述收納盒31分為第一盒體32與第二盒體33，所述第一盒體32與所述第二盒體33的底部連通，所述第三傳送裝置3的傳送終端與所述第一盒體32連通，在所述第二盒體33的上部設(shè)置紅外線對射裝置，所述紅外線對射裝置包括紅外線接收器35和紅外線發(fā)射器34，所述紅外線接收器35接收所述紅外線發(fā)射器34發(fā)射的紅外線；
[0023]所述攪拌裝置4與所述控制裝置電連接，在所述攪拌裝置4的外部包裹有一層由保溫材料制成的保溫層，所述攪拌裝置4通過第一料管51與水泥料筒5連通，所述攪拌裝置4通過第二料管61與乳化浙青料筒6連通，在所述第一料管51上設(shè)置有第一電磁閥，在所述第二料管61上設(shè)置有第二電磁閥，所述第一電磁閥與所述第二電磁閥與所述控制裝置電連接，在所述控制裝置上設(shè)置有控制所述第一電磁閥和第二電磁閥的打開和關(guān)閉的按鈕，其中，所述物料入口位于所述攪拌裝置4的頂部，所述物料出口位于所述攪拌裝置4的底部。
[0024]將粒徑較大的RAP料裝入所述第二料斗11中，將粒徑較小的RAP料裝入所述第一料斗21中個，開啟液壓缸，人工或機械向所述攪拌裝置4中加入水，人工開啟所述第一電磁閥、所述第一傳送裝置2和所述第二傳送裝置1，人工開啟所述控制裝置，由所述控制裝置開啟所述攪拌裝置4，所述第一電磁閥開啟后，所述水泥料筒5中的水泥進入到所述攪拌裝置4中，根據(jù)總的RAP料的量，控制所述第一電磁閥的開啟和關(guān)閉之間的時間長度，所述第一料斗21中粒徑較小的RAP料經(jīng)過濾網(wǎng)，落到所述第一傳送裝置2上，所述液壓缸不停的敲擊所述第一料斗21，幫助所述第一料斗21中的粒徑較小的RAP落下，而在所述第一料斗
21中的粒徑較大的RAP則被所述濾網(wǎng)濾出，粒徑較大的RAP料則從所述第二料斗11中落入到所述第二傳送裝置I上；由于所述第二傳送裝置I的傳送速度是所述第一傳送裝置2的傳送速度的2倍，所以由所述第二傳送裝置I傳送的粒徑較大的RAP料先進入到所述攪拌裝置4中，當粒徑較大的RAP料進入到所述攪拌裝置4后，開啟所述第二電磁閥，根據(jù)總的RAP料的量，控制所述第二電磁閥的開啟和關(guān)閉之間的時間長度，所述第二電磁閥開啟后，所述乳化浙青料筒6中乳化浙青進入到所述攪拌裝置4中，攪拌一定時間，人工控制所述控制裝置開啟所述第三電磁閥，經(jīng)所述攪拌裝置4攪拌后的物料從所述第三料管進入到所述第三傳送裝置3上，由所述第三傳送裝置3運送到所述收納盒31中，攪拌后的物料先進入所述第一盒體32，由于所述第一盒體32和所述第二盒體33是連通的，所以攪拌后的物料的高度在所述第一盒體32中與在第二盒體33中是相等的，當所述第二盒體33中攪拌后的物料高度高于所述紅外線對射裝置時，即所述攪拌后的物料遮擋住了所述紅外線接收器35接收所述紅外線發(fā)射器34發(fā)出的紅外線時，所述紅外線接收器35發(fā)出信號到所述控制裝置，所述控制裝置關(guān)閉所述第三電磁閥。
[0025]本發(fā)明設(shè)計了一種乳化浙青拌和設(shè)備。第一、本發(fā)明中設(shè)計了兩個進料裝置，這樣不僅可以使得粗細RAP料分開加入到攪拌裝置中，且由兩個傳送裝置的傳送速度不同，可以使得水泥和乳化浙青等充分包裹在先進入到攪拌裝置中的粒徑較大的RAP料上，解決了物料混合不均勻的問題；第二、本發(fā)明中的攪拌裝置的外部包裹有保溫層，防止了乳化浙青在拌和過程中凝固；第三、本發(fā)明中的收納盒中設(shè)置有紅外線對射裝置，使得整個過程智能可控，同時減少了人力資本，有效的降低的成產(chǎn)成本；本發(fā)明采用了模塊化設(shè)計，將設(shè)備的各主要部分，如第一進料裝置、第二進料裝置、攪拌裝置和出料裝置等均采用獨立模塊化設(shè)計，移動性能好，便于運輸與安裝。
[0026]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種乳化浙青拌和設(shè)備，其特征在于，包括: 攪拌裝置； 控制裝置，其與所述攪拌裝置電連接，所述控制裝置控制所述攪拌裝置的開啟和關(guān)閉； 第一進料裝置，其包括第一料斗、第一支架和第一傳送裝置，在所述第一料斗內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述第一料斗固定在所述第一支架上，在所述第一支架上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸敲擊所述第一料斗，所述第一料斗的出料口與所述第一傳送裝置的傳送起始端連通，所述第一傳送裝置的傳送終端與所述攪拌裝置的物料入口連通，將所述第一料斗中的物料輸送到所述攪拌裝置中； 第二進料裝置，其包括第二料斗、第二支架和第二傳送裝置，所述第二料斗固定在所述第二支架上，所述第二料斗的出料口與所述第二傳送裝置的傳送起始端連通，所述第二傳送裝置的輸送終端與所述攪拌裝置的物料入口連通，將所述第二料斗中的物料傳送到所述攪拌裝置中；其中，所述第一傳送裝置的傳送距離與所述第二傳送裝置的傳送距離相同，且所述第二傳送裝置的傳送速度是所述第一傳送裝置的傳送速度的2倍；以及 出料裝置，其包括第三傳送裝置和收納盒，所述第三傳送裝置的傳送起始端與所述攪拌裝置的物料出口通過第三料管連通，在所述第三料管上設(shè)置有第三電磁閥，所述第三電磁閥與所述控制裝置電連接，所述控制裝置控制所述第三電磁閥的開啟和關(guān)閉，所述第三傳送裝置將所述攪拌裝置中的物料傳送到所述收納盒中，所述收納盒內(nèi)部豎直設(shè)置有板體，所述板體將所述收納盒分為第一盒體與第二盒體，所述第一盒體與所述第二盒體的底部連通，所述第三傳送裝置的傳送終端與所述第一盒體連通，在所述第二盒體的上部安裝有紅外線對射裝置，所述紅外線對射裝置包括紅外線接收器和紅外線發(fā)射器，所述紅外接收器和所述紅外發(fā)射器相對設(shè)置在第二盒體的上部，所述紅外線接收器與所述控制裝置通信連接，所述紅外線接收器接收所述紅外線發(fā)射器發(fā)射的紅外線，當所述第二盒體中的物料阻斷所述紅外線接收器接收所述紅外線發(fā)射器發(fā)射的紅外線時，所述紅外線接收器向所述控制裝置發(fā)射信號，所述控制裝置接收到所述紅外線接收器發(fā)射的信號后，所述控制裝置關(guān)閉所述第三電磁閥。
2.如權(quán)利要求1所述的乳化浙青拌和設(shè)備，其特征在于，所述攪拌裝置通過第一料管與水泥料筒連通，所述攪拌裝置通過第二料管與乳化浙青料筒連通，在所述第一料管上設(shè)置有第一電磁閥，在所述第二料管上設(shè)置有第二電磁閥，所述第一電磁閥和所述第二電磁閥與所述控制裝置電連接，所述控制裝置控制所述第一電磁閥和所述第二電磁閥的打開和關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求2所述的乳化浙青拌和設(shè)備，其特征在于，所述第一傳送裝置、所述第二傳送裝置和所述第三傳送裝置成T形設(shè)置，其中所述第一傳送裝置與所述第二傳送裝置垂直設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的乳化浙青拌和設(shè)備，其特征在于，所述物料入口位于所述攪拌裝置的頂部，所述物料出口位于所述攪拌裝置的底部。
5.如權(quán)利要求4所述的乳化浙青拌和設(shè)備，其特征在于，所述攪拌裝置的外部包裹有一層由保溫材料制成的保溫層。
【文檔編號】E01C19/10GK103741573SQ201310740018
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】孫斌, 劉輝明, 陳京鈺, 江濤 申請人:北京盛廣拓公路科技有限公司