振搗梁、振搗器、熨平板和攤鋪的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振搗梁，包括沖頭和位于該沖頭的上側(cè)面的連接梁，其中，連接梁包括連接部和安裝部，該安裝部固定在沖頭的上側(cè)面，并且安裝部的厚度等于沖頭的上側(cè)面的厚度，連接部垂直于安裝部向上延伸，并且連接部的厚度小于安裝部的厚度。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括偏心軸和上述振搗梁的振搗器。此外，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括上述振搗器的熨平板以及一種包括該熨平板的攤鋪機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)減輕連接部的質(zhì)量而減輕振搗梁的質(zhì)量，從而減少振搗梁不平衡慣性力，進(jìn)而減少熨平板因熨平板箱體的俯仰振動(dòng)而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形；而且振搗梁的重心降低，減少了對(duì)熨平板中熨平板箱體的側(cè)向撞擊力，從而增加物料的攤鋪質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】振搗梁、振搗器、熨平板和攤鋪機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種振搗梁、振搗器、熨平板和攤鋪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]攤鋪機(jī)是一種用于在公路上基層和面層進(jìn)行各種材料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的施工設(shè)備。在攤鋪機(jī)中，熨平板是攤鋪機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。
[0003]參見(jiàn)圖1，熨平板主要包括振搗器1、振動(dòng)器2、熨平板箱體3三大部分。其中，振搗器I主要是在混合料進(jìn)入熨平板的底板下面之前進(jìn)行搗實(shí)作業(yè)，主要包括由偏心軸20、連桿、振搗梁10組成，其中，偏心軸20通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)振搗梁10上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)混合料進(jìn)行振搗壓實(shí)。
[0004]可以看出，振搗梁10包括沖頭11和連接梁12，并且振搗梁10的質(zhì)量占整個(gè)振搗器I的85%左右。由于振搗梁10質(zhì)量大，將會(huì)產(chǎn)生很大的不平衡慣性力，引起熨平板的熨平板箱體3產(chǎn)生俯仰振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)，將導(dǎo)致熨平板的扭轉(zhuǎn)變形；此外，振搗梁10中連接梁12的質(zhì)量過(guò)大，致使振搗梁10的重心偏高，會(huì)額外產(chǎn)生對(duì)熨平板箱體3的有害側(cè)向撞擊力，這些都直接影響著路面攤鋪質(zhì)量；并且，現(xiàn)有的振搗梁10結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種振搗梁，該振搗梁結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，而且質(zhì)量相對(duì)較輕。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種振搗梁，該振搗梁包括沖頭和位于該沖頭的上側(cè)面的連接梁，其中，所述連接梁包括連接部和安裝部，該安裝部固定在所述沖頭的上側(cè)面，并且所述安裝部的厚度等于所述沖頭的上側(cè)面的厚度，所述連接部垂直于所述安裝部向上延伸，并且所述連接部的厚度小于所述安裝部的厚度。
[0007]優(yōu)選地，所述連接部位于所述安裝部的一側(cè)，使得所述連接梁的橫截面為“L”形。
[0008]優(yōu)選地，所述連接梁的長(zhǎng)度小于所述沖頭的長(zhǎng)度。
[0009]優(yōu)選地，所述連接部的下側(cè)的長(zhǎng)度大于所述連接部的上側(cè)的長(zhǎng)度。
[0010]優(yōu)選地，所述連接部的靠近所述連接部?jī)啥说奈恢蒙闲纬捎羞B接孔。
[0011]優(yōu)選地，所述連接部的中間位置上形成有減重孔。
[0012]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種振搗器，該振搗器可以減小不平衡慣性力。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供一種振搗器，該振搗器包括振搗梁和偏心軸，所述偏心軸的兩端安裝有軸承，其中，所述振搗梁為上述的振搗梁，所述軸承通過(guò)連接件安裝在所述連接部上。
[0014]本實(shí)用新型的又一目的是提供一種熨平板，該熨平板可以在工作時(shí)減少扭曲變形。
[0015]為了實(shí)現(xiàn)上述又一目的，本實(shí)用新型提供一種熨平板，該熨平板包括振搗器、振動(dòng)器和熨平板箱體，所述振動(dòng)器安裝在所述熨平板箱體內(nèi)，并且所述振搗器安裝在所述熨平板箱體的前側(cè)，其中，所述振搗器為上述的振搗器。
[0016]優(yōu)選地，所述連接部位于所述安裝部的遠(yuǎn)離所述熨平板箱體的一側(cè)，使得所述連接梁的橫截面為“L”形。
[0017]本實(shí)用新型的再一目的是提供一種攤鋪機(jī)，該攤鋪機(jī)可以增加物料的攤鋪質(zhì)量。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)上述再一目的，本實(shí)用新型提供一種包括上述熨平板的攤鋪機(jī)。
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)使連接部的厚度小于安裝部的厚度來(lái)減輕連接部的質(zhì)量，從而減輕振搗梁的質(zhì)量，進(jìn)而減少振搗梁不平衡慣性力，由此減少熨平板因熨平板箱體的俯仰振動(dòng)而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形；而且振搗梁的重心降低，減少了對(duì)熨平板中熨平板箱體的側(cè)向撞擊力，從而增加物料的攤鋪質(zhì)量。
[0020]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0022]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中振搗器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的振搗梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型的振搗器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型的振搗 器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0027]I振搗器2振動(dòng)器
[0028]3熨平板箱體10振搗梁
[0029]20偏心軸30軸承
[0030]40連接件11沖頭
[0031]12連接梁121連接部
[0032]122安裝部123連接孔
[0033]124減重孔
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0035]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指附圖中的上、下，術(shù)語(yǔ)“兩端”是指沿連接梁長(zhǎng)度方向的兩端。
[0036]參見(jiàn)圖2至圖4，本實(shí)用新型涉及一種振搗梁，該振搗梁10包括沖頭11和位于該沖頭11的上側(cè)面的連接梁12，該連接梁12進(jìn)一步可以包括連接部121和安裝部122。從圖中可以看出，安裝部122形成為板狀，并且固定在沖頭11的上側(cè)面。其中，安裝部122的固定方式可以為焊接、螺栓固定等，但不限于這些固定方式?？梢岳斫?，為了保證安裝部122與沖頭11的上側(cè)面的連接強(qiáng)度，優(yōu)選使安裝部122的厚度等于沖頭11的上側(cè)面的厚度。
[0037]從圖中還可以看出，與安裝部122—體形成的連接部121垂直于安裝部122向上延伸，以形成板狀。在整個(gè)振搗梁10中，連接部121所占的重量比相對(duì)較大，只要減輕連接部121的重量便可以有效地減輕整個(gè)振搗梁10的重量。因此，本實(shí)用新型中，使連接部121的厚度小于安裝部122的厚度，即通過(guò)使連接部121形成為薄板的形式，以實(shí)現(xiàn)減重。這樣，質(zhì)量相對(duì)較輕的振搗梁可以減少不平衡慣性力，從而減少熨平板因熨平板箱體3的俯仰振動(dòng)而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形；而且振搗梁的重心降低，減少了對(duì)熨平板中熨平板箱體的側(cè)向撞擊力，從而增加物料的攤鋪質(zhì)量。
[0038]在連接部121的厚度小于安裝部122的厚度的情況下，連接部121與安裝部122形成的連接梁12的截面可以是多種形狀，例如“L”形、“丄”形等，但連接梁12的截面不限于這些形狀。
[0039]如圖2所示，考慮到制造成本等多方面因素，優(yōu)選地，連接部121位于安裝部122的一側(cè)，使得連接梁12的橫截面為“L”形。這樣，連接梁12只需通過(guò)彎折工藝即可完成。橫截面為“L”形的連接梁12制造方便，有效地節(jié)省了制造成本。
[0040]此外，為了在條件允許的情況下，進(jìn)一步減輕振搗梁10的重量，可以對(duì)振搗梁10的形狀進(jìn)行多種變型。例如，可以使連接梁12的長(zhǎng)度小于沖頭11的長(zhǎng)度，在沖頭11的長(zhǎng)度相同時(shí)，相對(duì)地減輕了連接梁12的重量；或者可以使連接梁12中連接部121的下側(cè)的長(zhǎng)度大于連接部121的上側(cè)的長(zhǎng)度。
[0041]參見(jiàn)圖2，在一種實(shí)施方式中，通過(guò)截去連接部121兩端的角部，使得連接部121的下側(cè)的長(zhǎng)度大于連接部121的上側(cè)的長(zhǎng)度，并形成大致為六邊形的結(jié)構(gòu)。在另一種實(shí)施方式中，連接部121還可以形成為梯形的結(jié)構(gòu)，從而使得連接部121的下側(cè)的長(zhǎng)度大于連接部121的上側(cè)的長(zhǎng)度。這些結(jié)構(gòu)的連接部121均可以達(dá)到減重的效果，但是連接部121的形狀不限于此。
[0042]參見(jiàn)圖2，連接部121的靠近連接部121兩端的位置上形成有連接孔123，用于安裝振搗器的偏心軸。在圖示的實(shí)施方式中，兩端各分別形成兩個(gè)連接孔123，連接孔123的數(shù)目不限于此。
[0043]而且，為了更進(jìn)一步地減重，可以在連接部121上形成減重孔124?？梢岳斫?，由于連接孔123位于靠近連接部121兩端的位置上，在安裝偏心軸后，靠近連接孔123的部分將是應(yīng)力集中的位置。為此，減重孔124優(yōu)選形成在連接部121的中間位置上。如圖2所示的實(shí)施方式中，連接部121分別在中間位置的上側(cè)形成半圓形的減重孔124，并且在中間位置的下側(cè)形成矩形的減重孔124。在實(shí)際應(yīng)用中，減重孔124的形狀和數(shù)目不限于圖2中的實(shí)施方式。
[0044]在上述振搗梁10的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型涉及一種振搗器。
[0045]參見(jiàn)圖3，振搗器I包括振搗梁10和偏心軸20，偏心軸20的兩端安裝有軸承30，不同于現(xiàn)有技術(shù)的是，本實(shí)用新型的振搗器I中的振搗梁10為上述的振搗梁10。由于采用了上述質(zhì)量較輕的振搗梁10，因而振搗器I可以具有較小的不平衡慣性力。在上述振搗器I的結(jié)構(gòu)下，軸承30通過(guò)連接件40安裝在連接部121上。具體地，連接件40通過(guò)緊固件(未顯示)安裝在連接部121的連接孔123上，從而完成偏心軸20的安裝。其中，連接件40可以通過(guò)多種方式與軸承30固定連接，這些連接方式均是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，在此不再贅述。
[0046]另外，基于上述振搗器1，本實(shí)用新型還可以涉及一種熨平板，該熨平板包括振動(dòng)器2、熨平板箱體3以及上述的振搗器I，振動(dòng)器2安裝在熨平板箱體3內(nèi)，并且振搗器I安裝在熨平板箱體3的前側(cè)。工作時(shí)，振搗器I首先對(duì)物料進(jìn)行搗實(shí)，然后通過(guò)振動(dòng)器2的振動(dòng)，對(duì)物料鋪層振實(shí)并整面熨平。采用上述振搗器I后，可以減少熨平板箱體3因振搗器I的不平衡慣性力而引起的俯仰振動(dòng)，進(jìn)而減少熨平板的扭轉(zhuǎn)變形。
[0047]如上所述，連接部121與安裝部122優(yōu)選形成截面為“L”形的連接梁12。因此，在本實(shí)用新型的熨平板中，優(yōu)選地，連接部121位于安裝部122的遠(yuǎn)離熨平板箱體3的一側(cè)，從而使得連接梁12的橫截面為“L”形。這種連接梁12的布置方式可以增加其他部件的安裝空間，尤其是在振搗器I工作時(shí)，可以防止部件之間產(chǎn)生干涉。
[0048]另外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述熨平板的攤鋪機(jī)。由于該攤鋪機(jī)中，熨平板采用了質(zhì)量相對(duì)較輕的振搗梁，因而在熨平作業(yè)時(shí)，可以減少振搗梁的不平衡慣性力，進(jìn)而減少熨平板因俯仰振動(dòng)而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形。此外，質(zhì)量相對(duì)較輕的振搗梁因重心降低，減少了對(duì)熨平板箱體3的側(cè)向撞擊力，從而增加了物料的攤鋪質(zhì)量。
[0049]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0050]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0051]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種振搗梁，該振搗梁(10)包括沖頭(11)和位于該沖頭(11)的上側(cè)面的連接梁(12)，其特征在于，所述連接梁(12)包括連接部(121)和安裝部(122)，該安裝部(122)固定在所述沖頭(11)的上側(cè)面，并且所述安裝部(122 )的厚度等于所述沖頭(11)的上側(cè)面的厚度，所述連接部(121)垂直于所述安裝部(122)向上延伸，并且所述連接部(121)的厚度小于所述安裝部(122)的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振搗梁，其特征在于，所述連接部(121)位于所述安裝部(122)的一側(cè)，使得所述連接梁(12)的橫截面為“L”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振搗梁，其特征在于，所述連接梁(12)的長(zhǎng)度小于所述沖頭(11)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振搗梁，其特征在于，所述連接部(121)的下側(cè)的長(zhǎng)度大于所述連接部(121)的上側(cè)的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的振搗梁，其特征在于，所述連接部(121)的靠近所述連接部(121)兩端的位置上形成有連接孔(123)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振搗梁，其特征在于，所述連接部(121)的中間位置上形成有減重孔(124)。
7.一種振搗器，該振搗器(I)包括振搗梁(10 )和偏心軸(20 )，所述偏心軸(20 )的兩端安裝有軸承(30)，其特征在于，所述振搗梁(10)為根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的振搗梁(10 )，所述軸承(30 )通過(guò)連接件(40 )安裝在所述連接部(121)上。
8.—種熨平板，該熨平板包括振搗器(I)、振動(dòng)器(2)和熨平板箱體(3)，所述振動(dòng)器(2 )安裝在所述熨平板箱體(3 )內(nèi)，并且所述振搗器(I)安裝在所述熨平板箱體(3 )的前側(cè)，其特征在于，所述振搗器(I)為根據(jù)權(quán)利要求7所述的振搗器(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熨平板，其特征在于，所述連接部(121)位于所述安裝部(122)的遠(yuǎn)離所述熨平板箱體(3)的一側(cè)，使得所述連接梁(12)的橫截面為“L”形。
10.一種攤鋪機(jī)，其特征在于，該攤鋪機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求9所述的熨平板。
【文檔編號(hào)】E01C19/48GK203546567SQ201320685646
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】王維金, 王曦鳴, 曾光, 曾亞平, 劉仰清 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司