一種可裝卸式模板拉桿處理器及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可裝卸式模板拉桿處理器及其使用方法，所述的處理器包括高度為5cm、底面直徑為8cm的圓錐臺狀處理器本體，處理器本體的軸向中心開有中心孔洞，且其底面上設(shè)置兩個對稱于中心孔洞的徑向卡槽；所述的使用方法包括“處理器安裝、模板拉桿穿入、處理器拆除、割除外露模板拉桿并對割除后的空缺進行封堵”等步驟。其優(yōu)點是：可對模板進行準確定位并保證模板的順直度，便于對封堵后的混凝土表面進行抹面處理并使其獲得合格的外觀質(zhì)量，易于安裝、拆卸且操作省時省力，從而減少工作量，提高施工效率。
【專利說明】一種可裝卸式模板拉桿處理器及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于橋梁建設(shè)的施工裝置，更具體的說，本發(fā)明涉及一種對混凝土澆筑后外露的模板拉桿輔助割除的處理器及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁建設(shè)過程中，模板的施工是必不可少的一個環(huán)節(jié)，而模板拉桿的設(shè)置對于混凝土鋼筋砼空心結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)尺寸的控制等等，均有著極其重要的作用。
[0003]目前的模板拉桿施工，多采用預(yù)埋PVC管穿設(shè)通長拉桿或者設(shè)置短拉桿連接在結(jié)構(gòu)鋼筋上，外部采用蝴蝶扣進行外拉固定處理。這種模板拉桿的施工過程存在以下缺點:
[0004](I)無法對模板進行準確的定位且不能保證模板的順直度；
[0005](2)需要在完成混凝土澆筑后將外露的模板拉桿割除或者取出，并在其后用水泥砂漿對切除拉桿外露部分的混凝土表面進行抹面處理，不僅費時費力而且混凝土表面的外觀質(zhì)量難以保證；
[0006]( 3)在混凝土澆筑過程中，PVC管容易破損開裂，導(dǎo)致水泥漿進入管內(nèi)并凝固其中，導(dǎo)致模板拉桿無法取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是解決以上公知技術(shù)中存在的問題，并為此提供一種可裝卸式模板拉桿處理器及其使用方法。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0009]一種可裝卸式模板拉桿處理器，包括圓錐臺狀的處理器本體，所述處理器本體的高度為5cm，底面直徑為8cm，所述處理器本體的軸向中心開有中心孔洞，所述處理器本體的底面上設(shè)置兩個對稱于所述中心孔洞的徑向卡槽。
[0010]所述中心孔洞的直徑大于模板拉桿的直徑2mm。
[0011]前述可裝卸式模板拉桿處理器的使用方法包括以下步驟:
[0012](I)制作可裝卸式模板拉桿處理器，使其中心孔洞的直徑大于模板拉桿的直徑2mm ；
[0013](2)在完成安裝的內(nèi)、外模板外端部采用膠帶綁扎進行保護，然后安裝固定所述的可裝卸式模板拉桿處理器；
[0014](3)通過所述可裝卸式模板拉桿處理器的中心孔洞穿入模板拉桿并以蝶形螺母加以正確固定；
[0015](4)待混凝土澆筑完成并拆除模板后，拆下所述的可裝卸式模板拉桿處理器并清洗干凈以備后用；
[0016](5)以焊割機割掉多余的模板拉桿，再以與澆筑的混凝土同等級的水泥拌合料對割除外露模板拉桿后的空缺處進行封堵。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:[0018](I)結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，安裝、拆卸都很容易，還具有可多次重復(fù)使用的特點，從而節(jié)約施工成本。
[0019](2)所述中心孔洞的設(shè)置，可通過拉桿的穿入對模板進行準確定位并保證模板的順直度，為整體橋梁的施工質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)；
[0020](3)被處理的模板拉桿斷面位于混凝土表面之內(nèi)，便于對封堵后的混凝土表面進行抹面處理并使其獲得合格的外觀質(zhì)量；
[0021](4)兩個徑向卡槽的設(shè)置，便于通過旋鈕予以拆除，易于操作且省時省力，從而減少工作量，提高施工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更容易被清楚理解，以下結(jié)合附圖對其作以詳細說明。
[0025]參照圖1、圖2:
[0026]本發(fā)明的可裝卸式模板拉桿處理器，包括處理器本體1，所述處理器本體I的形狀為圓錐臺狀，其高度為5cm，底面直徑為8cm，所述處理器本體I的軸向中心開有用于穿過模板拉桿4的中心孔洞2，所述處理器本體I的底面上設(shè)置有兩個對稱于所述中心孔洞2的徑向卡槽3。
[0027]為了便于穿過模板拉桿4且定位可靠，本發(fā)明設(shè)置所述中心孔洞2的直徑大于所述模板拉桿4的直徑2mm。
[0028]下面以直徑為16mm的模板拉桿為例，說明本發(fā)明的使用方法:
[0029](I)在施工開始前，首先確定模板拉桿4為直徑16mm的帶肋熱軋鋼筋并據(jù)此制作中心孔洞2的直徑為18_的可裝卸式模板拉桿處理器；
[0030](2)安裝好內(nèi)、外模板，并在其外端部采用膠帶綁扎進行保護，然后安裝并固定本發(fā)明的可裝卸式模板拉桿處理器；
[0031](3)通過所述可裝卸式模板拉桿處理器的中心孔洞2穿入模板拉桿4并以蝶形螺母加以正確固定；
[0032](4)待混凝土澆筑完成并拆除模板后，通過撥動徑向卡槽3將所述的可裝卸式模板拉桿處理器旋扭拆下，清洗干凈以備后用；
[0033](5)采用焊割機伸入已拆除可裝卸式模板拉桿處理器的混凝土內(nèi)部，割掉所述模板拉桿4的多余部分，再以同等級的水泥拌合料對割除外露模板拉桿后的空缺處進行封堵，使其與先前澆筑的混凝土表面平齊并形成一體。
[0034]本發(fā)明的可裝卸式模板拉桿處理器結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸均很方便，而且能夠重復(fù)使用，其使用方法不僅具有對被安裝模板準確定位并保證模板順直度的特點，而且操作過程省時省力，既可以提高施工效率，節(jié)約施工成本，還可以保證混凝土表面的的外觀質(zhì)量。
[0035]以上結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案進行了示意性的描述，該描述沒有限制性。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)能理解，本發(fā)明的形狀和設(shè)置方式在實際應(yīng)用中均可能發(fā)生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設(shè)計。特別需要指出的是，只要不脫離本發(fā)明的設(shè)計宗旨，所有顯而易見的改變及其相似設(shè)計，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可裝卸式模板拉桿處理器，包括圓錐臺狀的處理器本體，其特征是:所述處理器本體的高度為5cm，底面直徑為8cm，所述處理器本體的軸向中心開有中心孔洞，所述處理器本體的底面上設(shè)置兩個對稱于所述中心孔洞的徑向卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可裝卸式模板拉桿處理器，其特征是:所述中心孔洞的直徑大于模板拉桿的直徑2mm。
3.如權(quán)利要求1所述可裝卸式模板拉桿處理器的使用方法，其特征是:該方法包括以下步驟: (1)制作可裝卸式模板拉桿處理器，使其中心孔洞的直徑大于模板拉桿的直徑2_； (2)在完成安裝的內(nèi)、外模板外端部采用膠帶綁扎進行保護，然后安裝固定所述的可裝卸式模板拉桿處理器； (3)通過所述可裝卸式模板拉桿處理器的中心孔洞穿入模板拉桿并以蝶形螺母加以正確固定； (4)待混凝土澆筑完成并拆除模板后，拆下所述的可裝卸式模板拉桿處理器并清洗干凈以備后用； (5)以焊割機割掉多余的模板拉桿，再以與澆筑的混凝土同等級的水泥拌合料對割除外露模板拉桿后的空缺處進行封堵。
【文檔編號】E01D21/00GK103952975SQ201410128454
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】汪學省, 田國印, 黎人亮, 田吉永 申請人:中國建筑第六工程局有限公司