本實(shí)用新型是一種新型瀝青發(fā)泡裝置，屬于路面材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來，隨著國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入力度的不斷加大，我國的公路建設(shè)取得了跨越式的發(fā)展。在公路建設(shè)中需要大量的瀝青混合料，傳統(tǒng)的瀝青混合料都是熱拌瀝青混合料，拌和溫度和攤鋪溫度較高，在制備過程中需要消耗大量的能源，同時生產(chǎn)和施工過程中還會排放出大量的廢氣和粉塵，嚴(yán)重影響周圍環(huán)境和人們的身心健康。而冷拌瀝青混合料，盡管在環(huán)保、能耗等方面有一定的優(yōu)勢，但由于其路用性能較差，容易出現(xiàn)老化，只能用于瀝青路面的修補(bǔ)以及作為路面的下面層和基層。目前，在道路路面的施工中，已逐漸推廣使用一種被譽(yù)為瀝青路面施工的“綠色”工藝革命的新型瀝青混合料。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮?01420036947.3的一種瀝青發(fā)泡裝置，包括儲水箱、新瀝青加溫罐和瀝青發(fā)泡管，新瀝青加溫罐通過第一瀝青管路與瀝青發(fā)泡管的一端連通，在第一瀝青管路上還串接有瀝青噴射泵；瀝青噴射管設(shè)于瀝青發(fā)泡管的另一端，并通過第二瀝青管路與瀝青發(fā)泡管連通；所述瀝青發(fā)泡管通過輸水管路與儲水箱連通，瀝青發(fā)泡管為雙層套管結(jié)構(gòu)，瀝青發(fā)泡管內(nèi)層芯管自入口端至出口端依次設(shè)有固定式螺旋紊流器、交叉對接葉片和徑向?qū)Я靼澹窃撛O(shè)備發(fā)泡效率不高，使用過程振動偏大，維護(hù)的成本費(fèi)用較高，發(fā)泡的質(zhì)量很難達(dá)到所需要的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種新型瀝青發(fā)泡裝置，以解決發(fā)泡效率不高，發(fā)泡質(zhì)量很難達(dá)到所需要的要求，使用過程振動頻率偏大的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種一種新型瀝青發(fā)泡裝置，其結(jié)構(gòu)包括金屬隔板、導(dǎo)熱油管、出油接口、導(dǎo)熱油腔、進(jìn)油接口、攪拌器、原料存儲罐、輸送泵、蓋板、水箱、輸料管、加壓泵、高壓水管、空氣壓縮機(jī)、空氣流量計、輸氣管、瀝青出口、反應(yīng)腔、噴嘴、可編程控制器；所述攪拌器與原料存儲罐相連接，所述輸送泵通過輸料管與原料存儲罐相連接，所述金屬隔板與蓋板相連接，所述金屬隔板與導(dǎo)熱油管相連接，所述瀝青出口固定于金屬隔板下端，所述噴嘴與高壓水管相連接，所述加壓泵通過高壓水管與水箱相連接，所述空氣流量計通過輸氣管與空氣壓縮機(jī)相連接，所述輸氣管與蓋板相連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱油管上設(shè)有出油接口、導(dǎo)熱油腔，使設(shè)備結(jié)構(gòu)較為緊湊，降低設(shè)備的占地或使用的空間。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱油腔固定于金屬隔板外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述加壓泵、空氣流量計均與可編程控制器相連接，可以進(jìn)行對空氣和水進(jìn)行嚴(yán)格的控制，可以提高瀝青的發(fā)泡質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果：利用可編程控制器進(jìn)行設(shè)定水與空氣的進(jìn)入量，可以對瀝青的發(fā)泡質(zhì)量進(jìn)行控制，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍，原料存儲罐內(nèi)部增加攪拌器，可以提高瀝青在罐體的存儲期限，防止瀝青長期在罐體內(nèi)未進(jìn)行攪拌發(fā)生凝結(jié)的現(xiàn)象，加壓泵的設(shè)置可以增加水流的壓力，增大水與瀝青的流速，可以保證水和瀝青的混合，加工的過程較為簡單，而且振動小，維護(hù)也簡單。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種新型瀝青發(fā)泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種可進(jìn)行編程控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：金屬隔板-1、導(dǎo)熱油管-2、出油接口-201、導(dǎo)熱油腔-202、進(jìn)油接口-203、攪拌器-3、原料存儲罐-4、輸送泵-5、蓋板-6、水箱-7、輸料管-8、加壓泵-9、高壓水管-10、空氣壓縮機(jī)-11、空氣流量計-12、輸氣管-13、瀝青出口-14、反應(yīng)腔-15、噴嘴-16、可編程控制器-17

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1、～圖2，本實(shí)用新型提供一種新型瀝青發(fā)泡裝置，其結(jié)構(gòu)包括金屬隔板1、導(dǎo)熱油管2、出油接口201、導(dǎo)熱油腔202、進(jìn)油接口203、攪拌器3、原料存儲罐4、輸送泵5、蓋板6、水箱7、輸料管8、加壓泵9、高壓水管10、空氣壓縮機(jī)11、空氣流量計12、輸氣管13、瀝青出口14、反應(yīng)腔15、噴嘴16、可編程控制器17；所述攪拌器3與原料存儲罐4相連接，所述輸送泵5通過輸料管8與原料存儲罐4相連接，所述金屬隔板1與蓋板6相連接，所述金屬隔板1與導(dǎo)熱油管2相連接，所述瀝青出口14固定于金屬隔板1下端，所述噴嘴16與高壓水管10相連接，所述加壓泵9通過高壓水管10與水箱7相連接，所述空氣流量計12通過輸氣管13與空氣壓縮機(jī)11相連接，所述輸氣管13與蓋板6相連接。

在進(jìn)行使用時，需將原料瀝青放入原料存儲罐4后開啟攪拌器3，此時可以通過輸送泵5將原料輸送到反應(yīng)腔15內(nèi)開始進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)，通過可編程控制器17設(shè)定加壓泵9、空氣流量計12的設(shè)定值，接下來空氣會在空氣壓縮機(jī)11內(nèi)形成，通過空氣流量計12流入反應(yīng)腔15內(nèi)部，液體或各種溶液可以先儲存在水箱7內(nèi)部，通過加壓泵9再輸送到反應(yīng)腔15內(nèi)部，在液體與空氣的不斷加壓下，瀝青與水開始進(jìn)行混合和發(fā)泡作業(yè)，通過導(dǎo)熱油管2、導(dǎo)熱油腔202、進(jìn)油接口203開始進(jìn)行加油作業(yè)，有利于發(fā)泡的進(jìn)行，發(fā)泡結(jié)束后可以通過瀝青出口14，將發(fā)泡完成的瀝青流出反應(yīng)腔15內(nèi)部，就可以進(jìn)行使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。